CN112978276A - 一种多驱动部的环形输送机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多驱动部的环形输送机,涉及悬挂输送机技术领域。本发明包括环形的上轨道;上轨道通过均布的悬吊扣件安装在房顶;上轨道内部安装首位连接的悬挂器,且悬挂器通过固定在房顶的多个驱动器驱动;上轨道横截面为U形结构;上轨道下端中部开设与悬挂器配合的通槽;通槽的端部圆角处理;相邻两悬挂器之间通过销轴转动配合;上轨道通过螺栓可拆卸的安装在悬吊扣件内部;悬吊扣件包括矩形法兰板。本发明通过均布的悬吊扣件将上轨道悬吊安装在房顶上,首尾连接的悬挂器稳定地在上轨道内部环形行进,挂杆连接适配的挂钩用于挂载物件,悬挂器通过环向设置的多个驱动器进行驱动,分布式的多驱动部调整开启降低能耗。

Description

一种多驱动部的环形输送机
技术领域
本发明属于悬挂输送机技术领域,特别是涉及一种多驱动部的环形输送机。
背景技术
输送机是指在一定的线路上连续输送物料的一种输送机械,又称之为连续输送机。目前,机械加工制造的生产车间中大多输送机为流水线操作的模式,输送机是企业实现自动化生产的必要设备之一,可以明显提高机械设备制造自动化水平,提高生产效率。常用的输送机大多是在直线方向上输送物料,为了适应最新的机械加工制造要求,有时需要在闭合循环方向进行输送,当前闭合循环方向上进行自动循环输送的输送机种类甚少或已有的自动循环输送机的结构较为复杂,材料成本和加工制造成本相对较高,安装调试难度相对较大。中国发明专利申请号为201610639297.5的发明公开了一种链式悬挂输送机,包括机架、执行装置、驱动装置、传动装置;所述驱动装置安装在机架的顶部,并与传动装置连接,所述传动装置的底端安装在机架上,顶端与执行装置连接。上述方案提供了一种链式的悬挂输送机,链式输送机采用端部驱动的方式,在环向长度越长时匹配的电机功率成倍增加,使用成倍增加,不利于长输送链的安装与使用,整体越长挂载能力之间降低。因此本申请文件提供了一种多驱动部的环形输送机,采用多驱动部,以及首尾相连的悬挂器进行承载,维护成本低,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多驱动部的环形输送机,通过均布的悬吊扣件将上轨道悬吊安装在房顶上,首尾连接的悬挂器稳定地在上轨道内部环形行进,挂杆连接适配的挂钩用于挂载物件,悬挂器通过环向设置的多个驱动器进行驱动,分布式的多驱动部调整开启降低能耗,解决了现有的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种多驱动部的环形输送机,包括环形的上轨道;所述上轨道通过均布的悬吊扣件安装在房顶;所述上轨道内部安装首位连接的悬挂器,且所述悬挂器通过固定在房顶的多个驱动器驱动;所述上轨道横截面为U形结构;所述上轨道下端中部开设与悬挂器配合的通槽;所述通槽的端部圆角处理;相邻两所述悬挂器之间通过销轴转动配合;所述上轨道通过螺栓可拆卸的安装在悬吊扣件内部。
进一步地,所述悬吊扣件包括矩形法兰板;所述矩形法兰板下表面固定两个相对设置的L形支撑板,且两个L形支撑板安装在上轨道的两侧;所述L形支撑板的水平部开设两个与上轨道配合的第一螺纹孔。
进一步地,所述悬挂器包括矩形平台板;所述矩形平台板上表面中部固定有同向设置的T形板;所述T形板上端面设置与驱动器配合的橡胶齿形板条;所述T形板两端分别固定相互配合的第一连接耳、第二连接耳,相邻两所述悬挂器上的第一连接耳与第二连接耳通过所述销轴转动连接;所述矩形平台板的两端部均开设一个腰圆长孔;两端所述腰圆长孔均安装一个导向支撑组件;所述矩形平台板下表面中部固定一个挂杆;所述矩形平台板下表面关于挂杆对称固定两个圆柱杆,两个所述圆柱杆下端部均安装一个与上轨道内部滚动配合的轴承。
进一步地,所述导向支撑组件包括贯穿腰圆长孔的螺纹杆;所述螺纹杆下端固定有矩形座;所述矩形座两侧通过上开口的C形圆杆转动安装有与上轨道配合的导向承重轮;位于所述矩形平台板上下侧的螺纹杆均安装有垫片和螺母。
进一步地,所述挂杆下端设置螺纹柱,并且在螺纹柱上部设置限位圆板。
进一步地,所述驱动器包括电机以及用于安装电机的C形托架;所述电机的输出轴贯穿至C形托架外部且安装有橡胶辊,且在橡胶辊表面开设齿形纹。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明通过均布的悬吊扣件将上轨道悬吊安装在房顶上,在上轨道内部通过销轴安装首尾连接的悬挂器,悬挂器稳定地在上轨道内部环形行进,悬挂器下端的挂杆连接适配的挂钩用于挂载物件,悬挂器通过环向设置的多个驱动器进行驱动,分布式的多驱动部调整开启降低能耗。
2、本发明在上轨道内安装的首尾连接的悬挂器,悬挂器伸出至下端的挂杆方便安装不同的挂钩,单个悬挂器更换成本低,方便后期维护。
3、本发明整个环形输送机上安装的多个驱动器根据挂载重量的多少调整开启的数量,同样的可根据工作状态调整驱动器上电机的输出功率,以降低整体的能耗。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种多驱动部的环形输送机的结构示意图;
图2为本发明的俯视图;
图3为本发明的主视图;
图4为图1中A处的局部放大图;
图5为图2中B处的局部放大图;
图6为图3中C处的局部放大图;
图7为上轨道的结构示意图;
图8为图7中D处的局部放大图的;
图9为悬吊扣件的结构示意图;
图10为悬挂器的结构示意图;
图11为驱动器的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-上轨道,2-悬吊扣件,3-悬挂器,4-驱动器,5-销轴,11-通槽,21-矩形法兰板,22-L形支撑板,23-第一螺纹孔,31-矩形平台板,32-T形板,33-橡胶齿形板条,34-第一连接耳,35-第二连接耳,36-腰圆长孔,37-导向支撑组件,38-挂杆,39-圆柱杆,310-轴承,371-螺纹杆,372-矩形座,373-C形圆杆,374-导向承重轮,375-垫片,376-螺母,381-螺纹柱,382-限位圆板,41-电机,42-C形托架,43-橡胶辊,44-齿形纹。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-11所示,本发明为一种多驱动部的环形输送机,包括环形的上轨道1;上轨道1通过均布的悬吊扣件2安装在房顶;上轨道1内部安装首位连接的悬挂器3,且悬挂器3通过固定在房顶的多个驱动器4驱动;上轨道1横截面为U形结构;上轨道1下端中部开设与悬挂器3配合的通槽11;通槽11的端部圆角处理;相邻两悬挂器3之间通过销轴5转动配合;上轨道1通过螺栓可拆卸的安装在悬吊扣件2内部。
悬吊扣件2包括矩形法兰板21;矩形法兰板21下表面固定两个相对设置的L形支撑板22,且两个L形支撑板22安装在上轨道1的两侧;L形支撑板22的水平部开设两个与上轨道1配合的第一螺纹孔23。
悬挂器3包括矩形平台板31;矩形平台板31上表面中部固定有同向设置的T形板32;T形板32上端面设置与驱动器4配合的橡胶齿形板条33;T形板32两端分别固定相互配合的第一连接耳34、第二连接耳35,相邻两悬挂器3上的第一连接耳34与第二连接耳35通过销轴5转动连接;矩形平台板31的两端部均开设一个腰圆长孔36;两端腰圆长孔36均安装一个导向支撑组件37;导向支撑组件37在端部起到支撑的作用。
矩形平台板31下表面中部固定一个挂杆38;挂杆38下端设置螺纹柱381,并且在螺纹柱381上部设置限位圆板382。挂杆38下端的螺纹柱381可以连接各种工序使用的挂钩,后期匹配特定挂钩方便。
矩形平台板31下表面关于挂杆38对称固定两个圆柱杆39,两个圆柱杆39下端部均安装一个与上轨道1内部滚动配合的轴承310。两个轴承310位于矩形平台板31宽度方向的两端,用于侧边的防偏导向,保障运行的顺畅。
导向支撑组件37包括贯穿腰圆长孔36的螺纹杆371;螺纹杆371下端固定有矩形座372;矩形座372两侧通过上开口的C形圆杆373转动安装有与上轨道1配合的导向承重轮374;位于矩形平台板31上下侧的螺纹杆371均安装有垫片375和螺母376,矩形平台板31上下侧垫片375和螺母376将螺纹杆371控制在上下小幅度的活动范围,螺纹杆371可在腰圆长孔36内滑动;导向承重轮374为异形轮,导向承重轮374中心为圆筒,在圆筒的中部为回转与通槽11配合的回转体,回转体的横截面为等腰梯形结构。
驱动器4包括电机41以及用于安装电机41的C形托架42;电机41的输出轴贯穿至C形托架42外部且安装有橡胶辊43,且在橡胶辊43表面开设齿形纹44。整个环形输送机上安装的多个驱动器4根据挂载重量的多少调整开启的数量,同样的可根据工作状态调整驱动器4上电机41的输出功率,以降低整体的能耗。
通过均布的悬吊扣件2将上轨道1悬吊安装在房顶上,在上轨道1内部通过销轴5安装首尾连接的悬挂器3,悬挂器3稳定地在上轨道1内部环形行进,悬挂器3下端的挂杆38连接适配的挂钩用于挂载物件,悬挂器3通过环向设置的多个驱动器4进行驱动,分布式的多驱动部调整开启降低能耗。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种多驱动部的环形输送机,包括环形的上轨道(1);所述上轨道(1)通过均布的悬吊扣件(2)安装在房顶,
其特征在于:
所述上轨道(1)内部安装首位连接的悬挂器(3),且所述悬挂器(3)通过固定在房顶的多个驱动器(4)驱动;
所述上轨道(1)横截面为U形结构;所述上轨道(1)下端中部开设与悬挂器(3)配合的通槽(11);所述通槽(11)的端部圆角处理;相邻两所述悬挂器(3)之间通过销轴(5)转动配合;
所述上轨道(1)通过螺栓可拆卸的安装在悬吊扣件(2)内部;
所述悬挂器(3)包括矩形平台板(31);所述矩形平台板(31)上表面中部固定有同向设置的T形板(32);所述T形板(32)上端面设置与驱动器(4)配合的橡胶齿形板条(33);所述T形板(32)两端分别固定相互配合的第一连接耳(34)、第二连接耳(35),相邻两所述悬挂器(3)上的第一连接耳(34)与第二连接耳(35)通过所述销轴(5)转动连接;
所述矩形平台板(31)的两端部均开设一个腰圆长孔(36);两端所述腰圆长孔(36)均安装一个导向支撑组件(37);
所述矩形平台板(31)下表面中部固定一个挂杆(38);所述矩形平台板(31)下表面关于挂杆(38)对称固定两个圆柱杆(39),两个所述圆柱杆(39)下端部均安装一个与上轨道(1)内部滚动配合的轴承(310)。
2.根据权利要求1所述的一种多驱动部的环形输送机,其特征在于,所述悬吊扣件(2)包括矩形法兰板(21);所述矩形法兰板(21)下表面固定两个相对设置的L形支撑板(22),且两个L形支撑板(22)安装在上轨道(1)的两侧;所述L形支撑板(22)的水平部开设两个与上轨道(1)配合的第一螺纹孔(23)。
3.根据权利要求1所述的一种多驱动部的环形输送机,其特征在于,所述导向支撑组件(37)包括贯穿腰圆长孔(36)的螺纹杆(371);所述螺纹杆(371)下端固定有矩形座(372);所述矩形座(372)两侧通过上开口的C形圆杆(373)转动安装有与上轨道(1)配合的导向承重轮(374);位于所述矩形平台板(31)上下侧的螺纹杆(371)均安装有垫片(375)和螺母(376)。
4.根据权利要求1或3所述的一种多驱动部的环形输送机,其特征在于,所述挂杆(38)下端设置螺纹柱(381),并且在螺纹柱(381)上部设置限位圆板(382)。
5.根据权利要求1所述的一种多驱动部的环形输送机,其特征在于,所述驱动器(4)包括电机(41)以及用于安装电机(41)的C形托架(42);所述电机(41)的输出轴贯穿至C形托架(42)外部且安装有橡胶辊(43),且在橡胶辊(43)表面开设齿形纹(44)。
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