CN112977921A - 一种具有农业秸秆捆扎处理结构的自动化打包机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及农业机械设备技术领域，具体为一种具有农业秸秆捆扎处理结构的自动化打包机，包括秸秆打包机和切割机构，所述压缩腔的右侧设置有挡板组件，所述挡板组件的右侧设置有缠绕组件，所述缠绕组件包括外壳，所述外壳的内部设置有驱动壳，所述驱动壳的内部设置有齿环，所述齿环的左侧设置有缠绕柱，所述外壳的内部设置有紧固组件，所述紧固组件的后方设置有调节组件，所述缠绕组件的右侧设置有切割机构。本发明通过通过缠绕的方式实现对秸秆的捆扎处理，进而相比传统系绳式结构，提高了设备对秸秆捆扎的工作效率，进而提高设备的打包效率，同时缠绕膜在使用时能够持续对秸秆块进行捆扎，提高捆扎效果。

Description

一种具有农业秸秆捆扎处理结构的自动化打包机

技术领域

本发明涉及农业机械设备技术领域，具体为一种具有农业秸秆捆扎处理结构的自动化打包机。

背景技术

秸秆打包机是一种利用液压原理，通过压缩将秸秆、稻草等压缩成块，利于稻草储蓄、运输以及利用的环保设备，现广泛运用于农业畜牧业产业中，对环境以及资源的保护发挥了巨大作用，秸秆打包机和秸秆压块机是两种不同的设备，虽然工作原理相同，但是结构有很大差别。

然而现有的秸秆打包机在进行秸秆的压缩后，通常采用线绳紧固的方式实现对秸秆的捆扎，然而该线绳捆扎的处理方式在进行秸秆捆扎时，容易出现线绳的崩断，进而使得其无法对秸秆进行捆扎处理，同时线绳捆扎的处理在后续的搬运过程中，其捆扎效果低，在针对秸秆直径较小的压缩使用过程中，容易导致秸秆在搬运的过程中出现松散碎裂，从而使得秸秆需要进行二次压缩捆扎，提高工作时长，降低了工作效率和秸秆捆扎效果，不便于后续的秸秆搬运，因此亟需设计一种具有农业秸秆捆扎处理结构的自动化打包机来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有农业秸秆捆扎处理结构的自动化打包机，以解决上述背景技术中提出线绳式打包容易导致线绳出现崩断和捆扎效果低，容易出现秸秆压缩块松散的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有农业秸秆捆扎处理结构的自动化打包机，包括秸秆打包机和切割机构，所述秸秆打包机包括压缩腔，所述压缩腔的上方设置有进料口，所述压缩腔的正面设置有控制面板，所述压缩腔的右侧设置有出料口，所述压缩腔的右侧设置有挡板组件，所述挡板组件的右侧设置有缠绕组件，所述缠绕组件包括外壳，所述外壳的内部设置有驱动壳，所述驱动壳的内部设置有齿环，所述齿环的左侧设置有缠绕柱，所述齿环的上方设置有主动齿轮，所述外壳的内部设置有紧固组件，所述紧固组件的后方设置有调节组件，所述缠绕组件的右侧设置有切割机构。

优选的，所述压缩腔与出料口之间设置有挡板组件、缠绕组件和切割机构，所述压缩腔的右侧设置有挡板组件，所述挡板组件的右侧设置有缠绕组件，所述缠绕组件的右侧设置有切割机构。

优选的，所述挡板组件包括支撑架，所述支撑架的中心设置有丝杠，所述丝杠的外部套接有螺母副，所述螺母副的外部连接有导向块，所述主动齿轮的外部连接有调节杆，所述调节杆的底部连接有挤压挡板。

优选的，所述支撑架的外部设置有光杆，所述丝杠与螺母副的连接方式呈啮合连接，所述丝杠的底部连接有电机，所述导向块的上方开设有通孔，且通孔的内部贯穿有光杆，所述导向块与调节杆呈活动连接，所述调节杆与挤压挡板呈活动连接，所述挤压挡板设置有两个，且挤压挡板的上下两端皆设置有导向滑块。

优选的，所述外壳的内部设置有挡板，且挡板设置在驱动壳的上方，且挡板的上方开设有通孔，所述驱动壳的内部通过滚珠轴承连接有齿环，所述齿环的上方啮合连接有主动齿轮，所述驱动壳的左侧开设有通槽，所述齿环的左侧连接有凸块，且凸块的后侧面呈圆弧状，所述主动齿轮的中中心贯穿有驱动轴，且驱动轴的右侧连接有电机。

优选的，所述紧固组件包括第一夹持板，所述第一夹持板的外部连接有支撑环，所述支撑环的内部连接有第二夹持板，所述第一夹持板的上方连接有第一连接杆，所述第二夹持板的上方连接有第二连接杆，所述第一连接杆与第二连接杆的另一端连接有调节组件。

优选的，所述支撑环呈矩形框结构，所述第一夹持板通过活动销与支撑环呈转动连接，所述第二夹持板通过活动销与支撑环呈转动连接，所述第一夹持板与第二夹持板处于支撑环的内部，所述支撑环连接在外壳的左侧内壁，所述第一夹持板与第一连接杆呈活动连接，所述第二夹持板与第二连接杆呈活动连接。

优选的，所述调节组件包括从动轴，所述从动轴的外部连接有转动盘，所述从动轴的左侧连接有第一锥形齿，所述第一锥形齿的后方连接有第二锥形齿，所述第二锥形齿的后方连接有从动齿轮，所述从动齿轮的上方连接有齿条板。

优选的，所述从动轴与第一锥形齿呈固定连接，所述第一锥形齿与第二锥形齿的连接方式呈啮合连接，所述第二锥形齿中与从动齿轮的中线贯穿有传动轴，且传动轴通过轴承套连接在外壳内部挡板上，所述从动轴的两端皆套接有滚珠轴承，且滚珠轴承连接在外壳的左侧内壁。

优选的，所述转动盘的上端与第一连接杆呈活动连接，所述转动盘的下端与第二连接杆呈活动连接，所述齿条板的左侧设置有齿条状，且齿条状与从动齿轮的连接方式呈啮合连接，所述齿条板右侧呈圆柱状，且圆柱状的外部连接有导向支撑套。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过缠绕的方式实现对秸秆的捆扎处理，进而相比传统系绳式结构，提高了设备对秸秆捆扎的工作效率，进而提高设备的打包效率，同时缠绕膜在使用时能够持续对秸秆块进行捆扎，提高捆扎效果。

该农业秸秆自动化打包机通过缠绕捆扎的方式对秸秆块进行缠绕固定，能够在秸秆块移动的同时，通过缠绕柱的圆周转动将包装膜覆盖在秸秆的外部，从而能够全方位的实现对秸秆的捆扎固定，进而提高对秸秆块的捆扎效率，同时在使用的过程中，通过其缠绕的捆扎方式能够实现对秸秆的完全覆盖包裹，提高秸秆的紧凑效果，避免在后续的搬运等操作过程中，导致秸秆出现松散碎裂，且能够有效的针对不同大小的秸秆压缩进行捆扎，能够有效的提高秸秆的紧凑性，从而在针对小尺寸长度的秸秆压缩处理时，能够有效的避免秸秆块出现松散，从而提高了秸秆块的成型效果，便于后期的搬运处理。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的左视结构示意图；

图3为本发明的缠绕工作状态结构示意图；

图4为本发明的主视剖面局部结构示意图；

图5为本发明的齿环连接结构示意图；

图6为本发明的缠绕组件主视剖面局部结构示意图；

图7为本发明的调节组件右视结构示意图；

图8为本发明的挡板组件右视结构示意图；

图9为本发明的图8中A的结构放大示意图。

图中：1、秸秆打包机；11、压缩腔；12、进料口；13、控制面板；14、出料口；2、挡板组件；21、支撑架；22、丝杠；23、螺母副；24、导向块；25、调节杆；26、挤压挡板；3、缠绕组件；31、外壳；32、驱动壳；33、齿环；34、主动齿轮；35、缠绕柱；36、紧固组件；361、第一夹持板；362、支撑环；363、第一连接杆；364、第二夹持板；365、第二连接杆；37、调节组件；371、从动轴；372、第一锥形齿；373、第二锥形齿；374、从动齿轮；375、齿条板；376、转动盘；4、切割机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供的一种实施例：

一种具有农业秸秆捆扎处理结构的自动化打包机，包括秸秆打包机1和切割机构4，秸秆打包机1包括压缩腔11，压缩腔11的上方设置有进料口12，压缩腔11的正面设置有控制面板13，压缩腔11的右侧设置有出料口14，压缩腔11的右侧设置有挡板组件2，挡板组件2的右侧设置有缠绕组件3，缠绕组件3包括外壳31，外壳31的内部设置有驱动壳32，驱动壳32的内部设置有齿环33，齿环33的左侧设置有缠绕柱35，齿环33的上方设置有主动齿轮34，外壳31的内部设置有紧固组件36，紧固组件36的后方设置有调节组件37，通过该结构的设置能够实现对秸秆的缠绕包裹，且缠绕更加方便，无需来回对包装膜进行覆盖处理，减少人工参与，提高设备打包效率，缠绕组件3的右侧设置有切割机构4，切割机构4为龙门形上下切割机，能够实现对包裹的包装膜进行切断，进而实现对秸秆块的分离，便于秸秆搬运。

进一步的，压缩腔11与出料口14之间设置有挡板组件2、缠绕组件3和切割机构4，压缩腔11的右侧设置有挡板组件2，挡板组件2的右侧设置有缠绕组件3，缠绕组件3的右侧设置有切割机构4，通过在现有设备秸秆输送过程中添加缠绕组件3，实现对秸秆的缠绕捆扎，进而能够相比传统系绳式结构，捆扎效果更好，避免捆扎后秸秆出现松散。

进一步的，挡板组件2包括支撑架21，支撑架21的中心设置有丝杠22，丝杠22的外部套接有螺母副23，螺母副23的外部连接有导向块24，主动齿轮34的外部连接有调节杆25，调节杆25的底部连接有挤压挡板26，通过该结构的设置能够实现对压缩的秸秆进行初步阻挡，便于秸秆的挤压成型。

进一步的，支撑架21的外部设置有光杆，丝杠22与螺母副23的连接方式呈啮合连接，丝杠22的底部连接有电机，导向块24的上方开设有通孔，且通孔的内部贯穿有光杆，导向块24与调节杆25呈活动连接，调节杆25与挤压挡板26呈活动连接，挤压挡板26设置有两个，且挤压挡板26的上下两端皆设置有导向滑块，使用时，通过电机带动丝杠22进行转动，进而能够通过丝杠22的转动带动螺母副23进行下降，螺母副23下降的同时能够带动调节杆25进行转动，同时实现调节杆25底部带动挤压挡板26向两侧进行移动，从而实现挤压挡板26的开启，能够实现秸秆的通过。

进一步的，外壳31的内部设置有挡板，且挡板设置在驱动壳32的上方，且挡板的上方开设有通孔，驱动壳32的内部通过滚珠轴承连接有齿环33，齿环33的上方啮合连接有主动齿轮34，驱动壳32的左侧开设有通槽，齿环33的左侧连接有凸块，且凸块的后侧面呈圆弧状，主动齿轮34的中中心贯穿有驱动轴，且驱动轴的右侧连接有电机，通过电机的启动，能够通过驱动轴带动主动齿轮34进行转动，进一步能够通过主动齿轮34带动齿环33进行转动，齿环33转动的同时能够带动缠绕柱35进行转动，从而实现对包装膜的缠绕，实现对秸秆的捆扎，其在进行捆扎时，首先将包装膜的一端夹在紧固组件36的内部，外壳31的表面开设有可转动的检修门，便于内部零件的检修，同时开设通窗便于包装膜的更换安装。

进一步的，紧固组件36包括第一夹持板361，第一夹持板361的外部连接有支撑环362，支撑环362的内部连接有第二夹持板364，第一夹持板361的上方连接有第一连接杆363，第二夹持板364的上方连接有第二连接杆365，第一连接杆363与第二连接杆365的另一端连接有调节组件37，通过紧固组件36的设置，能够实现对包装膜的端部进行夹持，进而在进行秸秆的捆扎时，能够通过该结构的设置实现对包装膜的位置进行初步限定，进而在缠绕柱35进行转动时，能够实现对包装膜的压合，从而实现包装膜的缠绕，且当齿环33转动一圈时，能够通过调节组件37的设置实现对紧固组件36的控制，实现对紧固组件36的张开，进而实现对包装膜的松动。

进一步的，支撑环362呈矩形框结构，第一夹持板361通过活动销与支撑环362呈转动连接，第二夹持板364通过活动销与支撑环362呈转动连接，第一夹持板361与第二夹持板364处于支撑环362的内部，支撑环362连接在外壳31的左侧内壁，第一夹持板361与第一连接杆363呈活动连接，第二夹持板364与第二连接杆365呈活动连接，在使用时，通过转动盘376的转动能够实现对第二连接杆365和第一连接杆363的控制，进而能够实现对第一夹持板361与第二夹持板364的转动调节，实现支撑环362和第二夹持板364的夹持和松开。

进一步的，调节组件37包括从动轴371，从动轴371的外部连接有转动盘376，从动轴371的左侧连接有第一锥形齿372，第一锥形齿372的后方连接有第二锥形齿373，第二锥形齿373的后方连接有从动齿轮374，从动齿轮374的上方连接有齿条板375，通过该结构的设置能够实现对紧固组件36的控制，实现紧固组件36的松紧，通过齿条板375的位置调节，能够带动从动齿轮374进行转动，进一步通过从动齿轮374的转动实现第二锥形齿373进行转动，第二锥形齿373转动的同时通过第一锥形齿372带动从动轴371进行转动，进一步实现转动盘376的转动，从而通过转动盘376的转动带动第二连接杆365和第一连接杆363进行转动调节，最终实现第一夹持板361与第二夹持板364的松紧。

进一步的，从动轴371与第一锥形齿372呈固定连接，第一锥形齿372与第二锥形齿373的连接方式呈啮合连接，第二锥形齿373中与从动齿轮374的中线贯穿有传动轴，且传动轴通过轴承套连接在外壳31内部挡板上，从动轴371的两端皆套接有滚珠轴承，且滚珠轴承连接在外壳31的左侧内壁。

进一步的，转动盘376的上端与第一连接杆363呈活动连接，转动盘376的下端与第二连接杆365呈活动连接，齿条板375的左侧设置有齿条状，且齿条状与从动齿轮374的连接方式呈啮合连接，齿条板375右侧呈圆柱状，且圆柱状的外部连接有导向支撑套，导向支撑套的内部采用橡胶进行贴合，能够减少对齿条板375表面的摩擦，同时能够避免齿条板375出现左右晃动，提高其稳定性，在齿环33进行转动的同时，能够通过齿环33左侧的弧形凸块实现对齿条板375的调节，在齿环33转动的同时带动齿条板375向左侧移动，从而实现对从动齿轮374的转动驱动。

工作原理：本发明在使用时，首先将缠绕柱35外部的包装膜一端夹持在紧固组件36的上方，将待加工的秸秆通过进料口12添加在压缩腔11的内部，进一步通过设备的压缩处理，实现对秸秆的压块，进一步通过设备的输送使秸秆块向右侧移动，且移动至挡板组件2时，通过电机带动丝杠22进行转动，进而能够通过丝杠22的转动带动螺母副23进行下降，螺母副23下降的同时能够带动调节杆25进行转动，同时实现调节杆25底部带动挤压挡板26向两侧进行移动，从而实现挤压挡板26的开启，能够实现秸秆的通过，当秸秆通过外壳31的内部时，通过电机的启动，能够通过驱动轴带动主动齿轮34进行转动，进一步能够通过主动齿轮34带动齿环33进行转动，齿环33转动的同时能够带动缠绕柱35进行转动，从而实现对包装膜的缠绕，实现对秸秆的捆扎。

且调节杆25转动的同时，能够将预先拉扯在紧固组件36的包装膜进行覆盖捆扎，同时齿环33转动一圈时，能够通过左侧凸块实现对齿条板375的调节，进一步实现从动齿轮374的转动，进一步通过从动齿轮374的转动实现第二锥形齿373进行转动，第二锥形齿373转动的同时通过第一锥形齿372带动从动轴371进行转动，进一步实现转动盘376的转动，从而通过转动盘376的转动带动第二连接杆365和第一连接杆363进行转动调节，最终实现张开，包装膜掉落，疼痛感缠绕柱35的缠绕捆扎，将其进行包裹。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种具有农业秸秆捆扎处理结构的自动化打包机，包括秸秆打包机（1）和切割机构（4），所述秸秆打包机（1）包括压缩腔（11），所述压缩腔（11）的上方设置有进料口（12），所述压缩腔（11）的正面设置有控制面板（13），所述压缩腔（11）的右侧设置有出料口（14），其特征在于：所述压缩腔（11）的右侧设置有挡板组件（2），所述挡板组件（2）的右侧设置有缠绕组件（3），所述缠绕组件（3）包括外壳（31），所述外壳（31）的内部设置有驱动壳（32），所述驱动壳（32）的内部设置有齿环（33），所述齿环（33）的左侧设置有缠绕柱（35），所述齿环（33）的上方设置有主动齿轮（34），所述外壳（31）的内部设置有紧固组件（36），所述紧固组件（36）的后方设置有调节组件（37），所述缠绕组件（3）的右侧设置有切割机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种具有农业秸秆捆扎处理结构的自动化打包机，其特征在于：所述压缩腔（11）与出料口（14）之间设置有挡板组件（2）、缠绕组件（3）和切割机构（4），所述压缩腔（11）的右侧设置有挡板组件（2），所述挡板组件（2）的右侧设置有缠绕组件（3），所述缠绕组件（3）的右侧设置有切割机构（4）。

3.根据权利要求1所述的一种具有农业秸秆捆扎处理结构的自动化打包机，其特征在于：所述挡板组件（2）包括支撑架（21），所述支撑架（21）的中心设置有丝杠（22），所述丝杠（22）的外部套接有螺母副（23），所述螺母副（23）的外部连接有导向块（24），所述主动齿轮（34）的外部连接有调节杆（25），所述调节杆（25）的底部连接有挤压挡板（26）。

4.根据权利要求3所述的一种具有农业秸秆捆扎处理结构的自动化打包机，其特征在于：所述支撑架（21）的外部设置有光杆，所述丝杠（22）与螺母副（23）的连接方式呈啮合连接，所述丝杠（22）的底部连接有电机，所述导向块（24）的上方开设有通孔，且通孔的内部贯穿有光杆，所述导向块（24）与调节杆（25）呈活动连接，所述调节杆（25）与挤压挡板（26）呈活动连接，所述挤压挡板（26）设置有两个，且挤压挡板（26）的上下两端皆设置有导向滑块。

5.根据权利要求1所述的一种具有农业秸秆捆扎处理结构的自动化打包机，其特征在于：所述外壳（31）的内部设置有挡板，且挡板设置在驱动壳（32）的上方，且挡板的上方开设有通孔，所述驱动壳（32）的内部通过滚珠轴承连接有齿环（33），所述齿环（33）的上方啮合连接有主动齿轮（34），所述驱动壳（32）的左侧开设有通槽，所述齿环（33）的左侧连接有凸块，且凸块的后侧面呈圆弧状，所述主动齿轮（34）的中中心贯穿有驱动轴，且驱动轴的右侧连接有电机。

6.根据权利要求1所述的一种具有农业秸秆捆扎处理结构的自动化打包机，其特征在于：所述紧固组件（36）包括第一夹持板（361），所述第一夹持板（361）的外部连接有支撑环（362），所述支撑环（362）的内部连接有第二夹持板（364），所述第一夹持板（361）的上方连接有第一连接杆（363），所述第二夹持板（364）的上方连接有第二连接杆（365），所述第一连接杆（363）与第二连接杆（365）的另一端连接有调节组件（37）。

7.根据权利要求6所述的一种具有农业秸秆捆扎处理结构的自动化打包机，其特征在于：所述支撑环（362）呈矩形框结构，所述第一夹持板（361）通过活动销与支撑环（362）呈转动连接，所述第二夹持板（364）通过活动销与支撑环（362）呈转动连接，所述第一夹持板（361）与第二夹持板（364）处于支撑环（362）的内部，所述支撑环（362）连接在外壳（31）的左侧内壁，所述第一夹持板（361）与第一连接杆（363）呈活动连接，所述第二夹持板（364）与第二连接杆（365）呈活动连接。

8.根据权利要求1所述的一种具有农业秸秆捆扎处理结构的自动化打包机，其特征在于：所述调节组件（37）包括从动轴（371），所述从动轴（371）的外部连接有转动盘（376），所述从动轴（371）的左侧连接有第一锥形齿（372），所述第一锥形齿（372）的后方连接有第二锥形齿（373），所述第二锥形齿（373）的后方连接有从动齿轮（374），所述从动齿轮（374）的上方连接有齿条板（375）。

9.根据权利要求8所述的一种具有农业秸秆捆扎处理结构的自动化打包机，其特征在于：所述从动轴（371）与第一锥形齿（372）呈固定连接，所述第一锥形齿（372）与第二锥形齿（373）的连接方式呈啮合连接，所述第二锥形齿（373）中与从动齿轮（374）的中线贯穿有传动轴，且传动轴通过轴承套连接在外壳（31）内部挡板上，所述从动轴（371）的两端皆套接有滚珠轴承，且滚珠轴承连接在外壳（31）的左侧内壁。

10.根据权利要求8所述的一种具有农业秸秆捆扎处理结构的自动化打包机，其特征在于：所述转动盘（376）的上端与第一连接杆（363）呈活动连接，所述转动盘（376）的下端与第二连接杆（365）呈活动连接，所述齿条板（375）的左侧设置有齿条状，且齿条状与从动齿轮（374）的连接方式呈啮合连接，所述齿条板（375）右侧呈圆柱状，且圆柱状的外部连接有导向支撑套。

Images