CN112976819B - 一种墨盒及应用其的系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种墨盒及应用其的系统。墨盒，可拆卸安装于保持部，墨盒包括盒体、芯片、凸起，芯片、凸起均设于盒体的顶表面，当墨盒安装在保持部上时，光衰减表面、结合表面被同一水平面贯穿和/或液体盒上的光衰减表面的衰减区域到结合表面的最大距离小于芯片到结合表面的最大距离的三分之一。一种系统，包括上述的墨盒。本发明中，墨盒的卡合部与光衰减部集合设置，凸起的纵向侧面形成光衰减表面，凸起的横向侧面形成结合表面。结合表面与光衰减表面位于同一水平高度，增强固定机构对检测区域的固定效果。在零件尺寸设计合理的范围内使结合部更靠近光检测部，提高光检测部的稳定性。顶部的零件集成设置，节省设计空间，简化结构。

Description

一种墨盒及应用其的系统

技术领域

本发明涉及一种打印设备技术领域，特别设计一种墨盒和一种系统。

背景技术

现有技术中，为了使墨盒正确安装到打印机中并被识别，往往会在墨盒顶表面设置有芯片、光衰减部、卡合部用以实现墨盒安装到打印机安装部后的检测以及固定。

由于卡合部设置在墨盒的尾端，离光衰减部较远，无法对光衰减部进行准确的定位，容易引起墨盒的检测误差。另外，芯片、光衰减部、卡合部设置的过于分散，不利于墨盒的集成化设置，占据较大空间，造成墨盒结构复杂。

发明内容

根据本发明的一个方面，提供了一种墨盒，可拆卸安装于保持部，保持部包括触针、光传感器以及锁定件，墨盒被配置为沿与重力方向交叉的方向插入保持部中，并以直立姿势安装在该保持部上；墨盒包括以下部件：

盒体，盒体内能够容纳液体；

芯片、凸起，均设于盒体的顶表面，凸起在重力方向上相对于芯片向上定位，凸起包括光衰减表面、结合表面；

当墨盒安装在保持部上时，芯片与触针电接触，结合表面与锁定件相抵，光衰减表面对光传感器的传感方向进行阻挡，光衰减表面、结合表面被同一水平面贯穿。

本发明提供一种专门用于打印设备的墨盒。当本墨盒安装于保持部上时，芯片与触针电接触，形成电信息交流；锁定件与凸起结合表面相抵卡合，限制墨盒在水平方向的自由度；光衰减表面对光传感器的传感方向进行阻挡，形成传感反射；而且，光衰减表面、结合表面被同一水平面贯穿。本墨盒中，结合表面与光衰减表面位于同一水平高度，增强固定机构对检测区域的固定效果。在零件尺寸设计合理的范围内使结合部更靠近光检测部，提高光检测部的稳定性；顶部的零件集成设置，节省设计空间，简化结构。

根据本发明的一个方面，又提供了一种墨盒，可拆卸安装于保持部，保持部包括触针、光传感器以及锁定件，墨盒被配置为沿与重力方向交叉的方向插入保持部中，并以直立姿势安装在该保持部上，墨盒包括以下部件：

盒体，盒体内能够容纳液体；

芯片、凸起，均设于盒体的顶表面，凸起在重力方向上相对于芯片向上定位，凸起包括光衰减表面、结合表面；

当墨盒安装在保持部上时，芯片与触针电接触，结合表面与锁定件相抵，光衰减表面对光传感器的传感方向进行阻挡，墨盒上的光衰减表面的衰减区域到结合表面的最大距离小于芯片到结合表面的最大距离的三分之一。

本发明提供一种专门用于打印设备的墨盒。当本墨盒安装于保持部上时，芯片与触针电接触，形成电信息交流；锁定件与凸起结合表面相抵卡合，限制墨盒在水平方向的自由度；光衰减表面对光传感器的传感方向进行阻挡，形成传感反射；而且，光衰减表面、结合表面被同一水平面贯穿。本墨盒中，光衰减表面的衰减区域到结合表面的最大距离缩减至可行距离，在零件尺寸设计合理的范围内使结合部更靠近光检测部，提高光检测部的稳定性；顶部的零件集成设置，节省设计空间，简化结构。

在一些实施方式中，盒体的插入方向为X轴，垂直于X轴的竖向为Z轴，垂直于X轴的纵向为Y轴；光衰减表面朝向Y轴，所述结合表面朝向Z轴。

由此，光衰减表面能够对X、Y轴组成的平面内的光线进行阻挡，锁定件能够与结合表面保持配合。

凸起位于盒体的顶表面，光衰减表面位于X轴、Z轴组成的平面上，结合表面位于Y轴、Z轴组成的平面上。

由此，光衰减表面位于其中一个由X轴、Z轴组成的平面上，结合表面位于其中由一个Y轴、Z轴组成的平面上；光衰减表面、结合表面相互垂直，光衰减表面、结合表面集成在一个凸起上。

在一些实施方式中，光传感器的传感方向为Y轴方向。

由此，光传感器的传感方向沿Y轴正向延伸，正好垂直于光衰减表面。

在一些实施方式中，结合表面的朝向为与安装方向相反的取出方向，结合表面与保持部分的锁定件相抵以限制墨盒在安装状态下X方向的自由度。

由此，在锁定件与结合表面相抵时，能够对墨盒的水平自由度进行限制，即防止墨盒从保持部中沿X轴方向移动，能够对墨盒进行锁定。

在一些实施方式中，墨盒还包括操作部，操作部设于盒体的顶表面，操作部位于凸起远离芯片的一侧。

由此，通过按压操作部能够对凸起进行控制，操作部用于使用者用手按压墨盒，使墨盒解锁。

在一些实施方式中，墨盒还包括联动件，联动件铰接于盒体内，凸起为空腔结构，光衰减表面为透明；联动件的一端设于与凸起上空腔配合的光遮挡板，联动件的另一端设有与盒体内液体配合的浮标。

由此，此处的光衰减表面为透明表面，实际起到遮光作用的为凸起空腔结构内的光遮挡板；且此处的光检测是为墨尽检测，是用来检测墨盒内的墨水剩余量，即墨水消耗到一定量时，浮标下降，光遮挡板离开空腔取消对光传感器的遮挡。

在一些实施方式中，墨腔内还设有限位块，限位块位于浮标的上方，限位块能够阻挡浮标向上移动。

由此，限位块与浮标的上端面接触，能够限制浮标因浮力向上移动。

在一些实施方式中，凸起靠近芯片的一端设有沿X轴逐渐下降的倾斜面。

由此，凸起的光衰减表面大致呈三角形，通过三角形的稳定性原理，能够提高凸起的支撑强度。

根据本发明的一个方面，还提供了一种系统，包括上述的墨盒，保持部上设有若干插置空间，保持部沿重力方向交叉的方向设有开口，开口与插置空间连通，每一个插置空间内均设有触针、光传感器、锁定件；每一个插置空间内均可容纳一个墨盒，墨盒沿开口方向插入插置空间内；

当墨盒安装在保持部上时，芯片与触针电接触，结合表面与锁定件相抵，光衰减表面对光传感器的传感方向进行阻挡。

本发明还提一种专门用于打印设备的系统。该系统中，保持部上设置有多个插置空间，每个插置空间内均可以插入一个墨盒，并且每一个插置空间内均设有与墨盒形成配合的触针、光传感器、锁定件等零部件，本系统能够应用至打印设备中。

在一些实施方式中，若干插置空间沿垂直于插入方向的纵向方向线性阵列分布。

由此，多个锁定件能够一体化，锁定件沿垂直于插入方向的纵向方向延伸。

在一些实施方式中，每一个插置空间内还设有出墨管述盒体上设有出墨口，出墨管、出墨口与墨盒的插入保持部中的方向相一致。

由此，当墨盒插入保持部中时，出墨管、出墨口能够稳定配合。

本发明的有益效果的具体体现为：本发明提供一种墨盒以及一种使用该墨盒的系统。本发明中，墨盒的卡合部与光衰减部集合设置，凸起的纵向侧面形成光衰减表面，凸起的横向侧面形成结合表面。结合表面与光衰减表面位于同一水平高度，增强固定机构对检测区域的固定效果。在零件尺寸设计合理的范围内使结合部更靠近光检测部，提高光检测部的稳定性。顶部的零件集成设置，节省设计空间，简化结构。

附图说明

图1为本发明一实施方式的供墨系统的立体结构示意图。

图2为图1所示供墨系统的爆炸状态的立体结构示意图。

图3为图1所示供墨系统的剖面状态的立体结构示意图。

图4为图3所示供墨系统的局部放大结构示意图。

图5为图3所示供墨系统的第一姿态的平面结构示意图。

图6为图3所示供墨系统的第二姿态的平面结构示意图。

图7为图1所示供墨系统中墨盒的剖面状态的立体结构示意图。

图8为本发明另一实施方式的爆炸状态的立体结构示意图。

图9为图8所示供墨系统的一状态的剖面状态的立体结构示意图。

图10为图9所示供墨系统的局部放大结构示意图。

图11为图9所示供墨系统的平面结构示意图。

图12为图8所示供墨系统中墨盒的剖面状态的立体结构示意图。

图13为图8所示供墨系统的另一状态的剖面状态的平面结构示意图。

图中标号：100-墨盒、110-盒体、111-墨腔、112-限位块、113-出墨口、120-芯片、130-凸起、131-光衰减表面、132-结合表面、133-倾斜面、140-操作部、150-联动件、151-光遮挡板、152-浮标、200-保持部、210-插置空间、220-触针、230-光传感器、240-锁定件、250-出墨管、260-开口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。

实施例一

图1-7示意性地显示了根据本发明的一种实施方式的墨盒100，可拆卸安装于保持部200，保持部200包括触针220、光传感器230、出墨管250以及锁定件240，墨盒100被配置为沿与重力方向交叉的水平方向插入保持部200中，并以直立姿势安装在该保持部200上；墨盒100包括以下部件：

盒体110，盒体110以水平方向插入保持部200上；盒体110内设置墨腔111，盒体110内的墨腔111能够容纳液体；盒体110的下方的左侧面设有出墨口113，出墨口113与墨腔111连通，出墨口113配置为与保持部200的出墨管250可分离配合；

芯片120、凸起130，均设于盒体110的顶表面，芯片120、凸起130沿插入方向左右分布，凸起130在重力方向上相对于芯片120向上定位，凸起130包括光衰减表面131、结合表面132；本实施例中，凸起130为片状；

当墨盒100安装在保持部200上时，芯片120与触针220电接触，结合表面132与锁定件240相抵，光衰减表面131对光传感器230的传感方向进行阻挡，光衰减表面131、结合表面132被同一水平面贯穿，水平面垂直于重力方向。

本发明提供一种专门用于打印设备的墨盒100。当本墨盒100安装于保持部200上时，芯片120与触针220电接触，形成电信息交流；锁定件240与凸起130结合表面132相抵卡合，限制墨盒100在水平方向的自由度；光衰减表面131对光传感器230的传感方向进行阻挡，形成传感反射；而且，光衰减表面131、结合表面132被同一水平面贯穿。本墨盒100中，结合表面132与光衰减表面131位于同一水平高度，增强固定机构对检测区域的固定效果。

结合图2，为更好地对本实施例中的各个部件进行说明，采用X、Y、Z轴三维概念对本实施例进行详细说明。其中，以盒体110的插入方向为X轴，垂直于X轴的竖向为Z轴，垂直于X轴的横向为Y轴；X轴与Z轴组成的平面为XZ平面，X轴与Y轴组成的平面为XY平面，Y轴与Z轴组成的平面为YZ平面。而且，结合附图2，X轴的正向为左侧，反之则为右侧；Z轴的正向为上方位，反之则为下方位。

结合图7，盒体110大致为长方体形状，其具有底表面、顶表面、前表面、后表面、左表面和右表面。顶表面、底表面分别位于两个XY平面上；底表面的长边沿X轴方向，底表面的短边沿Y轴方向；顶表面与底表面相对设置，前表面、后表面分别位于两个YZ平面上；

结合图7，凸起130位于盒体110的顶表面，盒体110的顶表面位于其中一个由X轴、Y轴组成的平面上。光衰减表面131位于X轴、Z轴组成的平面上，结合表面132位于Y轴、Z轴组成的平面上。光衰减表面131、结合表面132相互垂直，光衰减表面131、结合表面132集成在一个凸起130上。

结合图3-5，光传感器230的传感方向为Y轴方向，光传感器230的传感方向为纵向，该处的纵向能够是自前向后或自后向前，没有限制。光传感器230的传感方向沿Y轴正向延伸，正好垂直于光衰减表面131。

结合图3-5，结合表面132的朝向为与安装方向相反的取出方向，安装插入方向为X，取出方向为-X，即结合表面132朝向为X方向。结合表面132与保持部200分的锁定件240相抵以限制墨盒100在安装状态下X方向的自由度。在锁定件240与结合表面132相抵时，能够对墨盒100的水平自由度进行限制，即防止墨盒100从保持部200中沿X轴方向移动，能够对墨盒100进行锁定。

结合图3-5，墨盒100还包括操作部140，操作部140设于盒体110的顶表面，操作部140位于凸起130远离芯片120的一侧，即操作部140位于凸起130的右侧。通过按压操作部140能够对凸起130进行控制，操作部140用于使用者用手按压墨盒100，使墨盒100解锁。

结合图3-5，凸起130靠近芯片120的一端设有沿X轴逐渐下降的倾斜面133，该倾斜面133为沿X轴正向下降的，即从右往左逐渐下降。凸起130的光衰减表面131大致呈三角形，通过三角形的稳定性原理，能够提高凸起130的支撑强度，并且在盒体110插入保持部200时，能够对凸起130与锁定件240的配合进行引导。

将本墨盒100应用至打印设备的供墨系统中，具体如下：

结合图1-2，使用上述墨盒100的一种供墨系统，包括上述的墨盒100，保持部200上设有若干插置空间210，插置空间210沿X轴方向延伸，保持部200沿重力方向交叉的方向设有开口260，开口260方向在X轴方向上，开口260与插置空间210连通，每一个插置空间210内均设有触针220、光传感器230、出墨管250、锁定件240；每一个插置空间210内均可容纳一个墨盒100，墨盒100沿开口260方向插入插置空间210内。本实施例中，保持部200上的插置空间210设有四个，四个插置空间210线性阵列分布，且墨盒100设有四个，四个墨盒100分别插入安装至四个插置空间210中，四个墨盒100均以直立姿势安装在该保持部200上。

结合图3-5，当墨盒100安装在保持部200上时，芯片120与触针220电接触，结合表面132与锁定件240相抵，光衰减表面131对光传感器230的传感方向进行阻挡。该系统中，保持部200上设置有多个插置空间210，每个插置空间210内均可以插入一个墨盒100，并且每一个插置空间210内均设有与墨盒100形成配合的触针220、光传感器230、锁定件240等零部件。

结合图1-2，若干插置空间210沿垂直于插入方向的纵向方向线性阵列分布。多个锁定件240能够一体化，锁定件240沿垂直于插入方向的纵向方向延伸。

结合图1-2，出墨管250、出墨口113、插置空间210、开口260与墨盒100的插入保持部200中的方向相一致。当墨盒100从开口260插入保持部200的插置空间210中时，出墨管250、出墨口113能够稳定配合。

本系统中的墨盒100插入和取出过程：

1、插入：将墨盒100水平放置，使墨盒100的出墨口113正对插置空间210的出墨管250；沿+X轴方向水平移动墨盒100，墨盒100从开口260进入插置空间210中；在墨盒100的移动过程中，锁定件240首先与凸起130的倾斜面133相抵，并在倾斜面133上滑过；最终锁定件240与凸起130的结合表面132相抵形成卡合；芯片120与触针220电接触形成电信息交流；光衰减表面131对光传感器230的传感方向进行阻挡形成传感反射。此时，墨盒100在插置空间210中处于第一姿态，如图5所示。

2、取出：通过按压操作部140对凸起130进行控制，墨盒100绕出墨口中心发生枢转，由第一姿态转换为第二姿态，在第二姿态下，结合表面132相对于锁定件240向下定位，即结合表面132与锁定件240脱离卡合，使墨盒100解锁，此时墨盒100在插置空间210中处于第二姿态，如图6所示；解锁后，沿-X轴方向水平取出墨盒100，墨盒100从开口260离开插置空间210。

实施例二

结合图1-7，本实施例二与实施例一结构大致相同，芯片120、凸起130，均设于盒体110的顶表面，芯片120、凸起130沿插入方向左右分布，凸起130在重力方向上相对于芯片120向上定位，凸起130包括光衰减表面131、结合表面132；该实施例中，凸起130亦为片状。其区别在于，芯片120、凸起130的具体位置关系；具体如下：

当墨盒100安装在保持部200上时，芯片120与触针220电接触，结合表面132与锁定件240相抵，光衰减表面131对光传感器230的传感方向进行阻挡，墨盒100上的光衰减表面131的衰减区域到结合表面132的最大距离小于芯片120到结合表面132的最大距离的三分之一。

本发明提供一种专门用于打印设备的墨盒100。当本墨盒100安装于保持部200上时，芯片120与触针220电接触，形成电信息交流；锁定件240与凸起130结合表面132相抵卡合，限制墨盒100在水平方向的自由度；光衰减表面131对光传感器230的传感方向进行阻挡，形成传感反射；光衰减表面131的衰减区域到结合表面132的最大距离缩减至可行距离，在零件尺寸设计合理的范围内使结合部更靠近光检测部，提高光检测部的稳定性；顶部的零件集成设置，节省设计空间，简化结构。

本实施例二的墨盒100插入和取出过程与实施例一相同，不再赘述。

实施例三

结合图8-13，该实施三与上述的实施例一或实施例二大致相同，在此不做赘述。不同之处在于，此处的光衰减表面131为透明表面，实际起到遮光作用的为墨盒100储存腔内的联动件150。

结合图9-10，墨盒100还包括联动件150，联动件150的中部铰接于盒体110内；本实施例中，突起130为块状，且凸起130为空腔结构；光衰减表面131为透明；联动件150的上端设有与凸起130上空腔配合的光遮挡板151，光遮挡板151位于凸起130上的空腔内；联动件150的下端设有与盒体110内液体配合的浮标152，浮标152位于盒体110的墨腔111内。

结合图11-12，墨腔111内还设有限位块112，限位块112位于浮标152的上方，能够阻挡浮标152向上摆动。

该实施三的插入与墨盒100插入和取出过程与实施例一相同，不再赘述。其区别的是，此处的光衰减表面131为透明表面，实际起到遮光作用的为凸起130空腔结构内的光遮挡板151；且此处的光检测是为墨尽检测，是用来检测墨盒100内的墨水剩余量，即墨水消耗到一定量时，浮标152下降，光遮挡板151离开空腔取消对光传感器230的遮挡，具体为：

如图11，当墨盒100内墨水满载时视为第一姿态(如图11)，浮标152受到墨水的浮力上升并受限位块112阻挡；当墨水消耗到一定量时，浮标152因自身重力下降，并带动联动件150绕着铰接点在墨盒100的墨腔111内进行旋转，光遮挡板151亦随着联动件150摆动，当光遮挡板151离开突起130的空腔时，光遮挡板151不再对光传感器230的传感进行遮挡，光传感器230从而形成传感配合，如图13，此状态视为第二姿态。

本实施例中，第一姿态(如图11)转变至第二姿态(如图13)为依靠墨腔111内的储液，储液下降即第一姿态转变至第二姿态的条件；因此采用本方案能够进行墨尽检测。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (13)

1.一种墨盒，可拆卸安装于保持部(200)，保持部(200)包括触针(220)、光传感器(230)以及锁定件(240)，其特征在于，所述墨盒(100)被配置为沿与重力方向的交叉方向插入保持部(200)中，并以直立姿势安装在该保持部(200)上；所述墨盒(100)包括以下部件：

盒体(110)，所述盒体(110)内能够容纳液体；

芯片(120)、凸起(130)，均设于盒体(110)的顶表面，所述凸起(130)在重力方向上相对于芯片(120)向上定位，所述凸起(130)包括光衰减表面(131)、结合表面(132)；

当所述墨盒(100)安装在保持部(200)上时，所述芯片(120)与触针(220)电接触，所述结合表面(132)与锁定件(240)相抵，所述光衰减表面(131)对光传感器(230)的传感方向进行阻挡，所述光衰减表面(131)、结合表面(132)被同一水平面贯穿。

2.一种墨盒，可拆卸安装于保持部(200)，保持部(200)包括触针(220)、光传感器(230)以及锁定件(240)，其特征在于，所述墨盒(100)被配置为沿与重力方向交叉的方向插入保持部(200)中，并以直立姿势安装在该保持部(200)上，所述墨盒(100)包括以下部件：

盒体(110)，所述盒体(110)内能够容纳液体；

芯片(120)、凸起(130)，均设于盒体(110)的顶表面，所述凸起(130)在重力方向上相对于芯片(120)向上定位，所述凸起(130)包括光衰减表面(131)、结合表面(132)；

当所述墨盒(100)安装在保持部(200)上时，所述芯片(120)与触针(220)电接触，所述结合表面(132)与锁定件(240)相抵，所述光衰减表面(131)对光传感器(230)的传感方向进行阻挡，所述墨盒上的光衰减表面(131)的衰减区域到结合表面(132)的最大距离小于芯片(120)到结合表面(132)的最大距离的三分之一。

3.根据权利要求1-2任一所述的墨盒，其特征在于，所述盒体(110)的插入方向为X轴，垂直于X轴的竖向为Z轴，垂直于X轴的横向为Y轴；所述凸起(130)位于盒体(110)的顶表面，所述光衰减表面(131)朝向Y轴，所述结合表面(132)朝向Z轴。

4.根据权利要求3所述的墨盒，其特征在于，所述光衰减表面(131)位于X轴、Z轴组成的平面上，所述结合表面(132)位于Y轴、Z轴组成的平面上。

5.根据权利要求3所述的墨盒，其特征在于，所述光传感器(230)的传感方向为Y轴方向。

6.根据权利要求3所述的墨盒，其特征在于，所述结合表面(132)的朝向为与安装方向相反的取出方向，所述结合表面(132)与保持部(200)的锁定件(240)相抵以限制所述墨盒(100)在安装状态下X方向的自由度。

7.根据权利要求3所述的墨盒，其特征在于，还包括操作部(140)，所述操作部(140)设于盒体(110)的顶表面，所述操作部(140)位于凸起(130)远离芯片(120)的一侧。

8.根据权利要求3所述的墨盒，其特征在于，还包括联动件(150)，所述联动件(150)铰接于盒体(110)内，所述凸起(130)为空腔结构，所述光衰减表面(131)为透明；所述联动件(150)的一端设于与凸起(130)的空腔配合的光遮挡板(151)，所述联动件(150)的另一端设有与盒体(110)内液体配合的浮标(152)。

9.根据权利要求8所述的墨盒，其特征在于，所述盒体(110)内还设有限位块(112)，所述限位块(112)位于浮标(152)的上方，所述限位块(112)能够阻挡浮标(152)向上移动。

10.根据权利要求3所述的墨盒，其特征在于，所述凸起(130)靠近芯片(120)的一端设有沿X轴逐渐下降的倾斜面(133)。

11.一种系统，包括权利要求1-2任一所述的墨盒(100)和保持部(200)，其特征在于，所述保持部(200)上设有若干插置空间(210)，所述保持部(200)沿重力方向交叉的方向设有开口(260)，所述开口(260)与插置空间(210)连通，每一个所述插置空间(210)内均设有触针(220)、光传感器(230)、锁定件(240)；每一个插置空间(210)内均可容纳一个墨盒(100)，所述墨盒(100)沿开口(260)方向插入插置空间(210)内；

当所述墨盒(100)安装在保持部(200)上时，所述芯片(120)与触针(220)电接触，所述结合表面(132)与锁定件(240)相抵，所述光衰减表面(131)对光传感器(230)的传感方向进行阻挡。

12.根据权利要求11所述的系统，其特征在于，若干所述插置空间(210)沿垂直于插入方向的纵向方向线性阵列分布。

13.根据权利要求11所述的系统，其特征在于，每一个所述插置空间(210)内还设有出墨管(250)，所述盒体(110)上设有出墨口(113)，所述出墨管(250)、出墨口(113)与墨盒(100)的插入保持部(200)中的方向相一致。

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