CN207028522U - 打印流体盒 - Google Patents

Abstract

打印流体盒包括：具有第一表面和第二表面的盒体；供应部；检测部；和可移动部件。供应部被设置在第一表面处。检测部被设置在第二表面处且包括光衰减部。可移动部件能够移动到第一位置和第二位置，且能够通过弹性力从第二位置移动回到第一位置。第一位置处的可移动部件限定距第二表面的第一最大距离。第二位置处的可移动部件限定距第二表面的第二最大距离。第二最大距离小于第一最大距离。第一位置处的可移动部件距第二表面分离得比检测部距第二表面远。该打印流体盒能抑制由掉落或碰撞引起的对光衰减部的损坏。

Description

打印流体盒

技术领域

本实用新型涉及一种打印流体盒，该打印流体盒设有光衰减部和可移动部件。

背景技术

在本领域中已知有能够通过使用墨在记录片材上记录图像的传统图像记录设备。如在日本专利申请公布特开2009-132098中所公开，一种这样的图像记录设备包括喷墨型记录头，且被构造成选择性地从被设置在该记录头中的喷嘴喷射墨滴。随着墨滴在记录片材上撞击，期望的图像被记录在记录片材上。该图像记录设备设有墨盒，该墨盒存储将被供应到记录头的墨。墨盒能够附接到图像记录设备的盒附接部且能够从该盒附接部拆卸。

墨盒设有臂和检测部，该臂的姿势随着在墨盒中消耗的墨量改变，该检测部用于检测在墨盒中剩余的墨量。臂的姿势能够经由被构造成允许光通过的检测部由光学传感器检测。通过光学检测臂的位置，图像记录设备确定在墨盒中剩余的墨量已经减小到规定量。

日本专利申请公布特开2013-212587公开了一种墨盒，该墨盒具有用于存储数据的电子构件诸如存储器模块，从这些数据分别确定墨的颜色、墨的材料、剩余墨量、维护条件等。当墨盒已经被附接到盒附接部时，存储器模块被电连接到被设置在盒附接部中的电触点。对存储器模块的接入使得能够从那里检索被存储在存储器模块中的数据。

当墨盒掉落到地板上或者碰撞到某物时，检测部可能损坏。一旦检测部已经损坏，便不再可以检测在墨盒中剩余的墨量。此外，墨盒不再可以被附接到图像记录设备。

实用新型内容

鉴于前述，本实用新型的目的是提供一种能够抑制由掉落或碰撞引起的对光衰减部的损坏的打印流体盒。

为了实现以上和其它目的，本实用新型提供一种打印流体盒，所述打印流体盒包括：盒体；供应部；检测部；和可移动部件。盒体被构造成在盒体中存储打印流体。盒体具有第一表面和第二表面。所述供应部被设置在所述第一表面处，并且所述供应部被构造成允许在所述盒体中存储的所述打印流体流出所述盒体。所述检测部被设置在所述第二表面处，并且所述检测部包括光衰减部，所述光衰减部被构造成衰减从外部发射来的光。所述可移动部件被构造成移动到第一位置和移动到第二位置。所述可移动部件被构造成通过弹性力从所述第二位置移动回到所述第一位置。在所述第一位置处的所述可移动部件限定距所述第二表面的第一最大距离。在所述第二位置处的所述可移动部件限定距所述第二表面的第二最大距离。所述第二最大距离小于所述第一最大距离。在所述第一位置处的所述可移动部件距所述第二表面分离得比所述检测部距所述第二表面远。

优选地，所述可移动部件能够相对于所述盒体枢转地移动。

优选地，所述可移动部件是杠杆，所述杠杆能够通过弹性变形相对于所述盒体枢转地移动。

优选地，所述可移动部件包括：连接部，所述连接部被连接到所述盒体，并且所述连接部具有弹性；接合表面，所述接合表面被定位得距所述第一表面比所述光衰减部距所述第一表面远，所述接合表面面向与所述第一表面面向的方向相反的方向；和操作部，所述操作部被定位得距所述第一表面比所述接合表面距所述第一表面远。

优选地，所述打印流体盒进一步包括弹性部件，所述弹性部件被设置在所述可移动部件和所述第二表面之间，当所述可移动部件在所述第一位置处时，所述弹性部件接触所述第二表面和所述可移动部件中的至少一个，通过从所述弹性部件施加来的所述弹性力，所述可移动部件从所述第二位置移动回到所述第一位置。

优选地，弹性部件是片弹簧。

优选地，所述打印流体盒进一步包括弹性部件，所述弹性部件被设置在所述可移动部件和所述第二表面之间，所述可移动部件能够相对于所述盒体线性地移动，通过从所述弹性部件施加来的所述弹性力，所述可移动部件从所述第二位置移动回到所述第一位置。

优选地，所述盒体被构造成在插入方向上插入盒附接部中，并且所述可移动部件具有能够与所述盒附接部接合的爪。

优选地，所述可移动部件和所述光衰减部被布置成在所述插入方向上彼此对准，所述光衰减部具有距所述第二表面最远的最远端，并且在与所述第二表面分离得比所述光衰减部的所述最远端与所述第二表面分离得远的位置处，在所述第一位置处的所述可移动部件能够与所述盒附接部接合。

优选地，可移动部件包括：操作部；和接合部，所述接合部能够与所述盒附接部接合，并且所述操作部被定位得距所述第一表面比所述接合部距所述第一表面远。

优选地，所述光衰减部包括挡光板，所述挡光板从所述第二表面突出，并且所述挡光板被构造成阻挡在沿着所述第二表面的方向上行进的光，所述挡光板具有距所述第二表面最远的最远端，并且所述可移动部件具有比所述挡光板的所述最远端进一步向外定位的部分。

优选地，所述检测部包括从所述第二表面突出的外罩，所述外罩中容纳所述光衰减部，并且所述外罩允许从外部发射来的所述光通向所述光衰减部，所述外罩具有距所述第二表面最远的最远端，所述光衰减部被构造成随着在所述盒体中存储的所述打印流体的量的改变将所述光衰减部的姿势从第一姿势改变到第二姿势，在所述第一姿势处，所述光衰减部衰减从外部发射来的所述光，在所述第二姿势处，所述光衰减部被定位得与从外部发射来的所述光的路径偏移，并且在所述第一位置处的所述可移动部件具有距所述第二表面分离得比所述外罩的所述最远端距所述第二表面远的部分。

优选地，所述盒体具有：面向向前方向的前表面；面向向后方向的后表面；和面向向上方向的顶表面，所述前表面包括所述第一表面，所述顶表面包括所述第二表面，所述打印流体被存储在所述前表面和所述后表面之间形成的空间中，所述供应部被设置在所述前表面处，所述打印流体盒进一步包括被设置在所述顶表面上的电接口，所述光衰减部比所述顶表面进一步向上定位，所述光衰减部被构造成衰减在与所述向前方向、所述向后方向、所述向上方向以及与所述向上方向相反的向下方向交叉的方向上从外部发射来的光，所述光衰减部被定位得离所述后表面比所述电接口离所述后表面近，并且在所述第二位置处的所述可移动部件离所述盒体的所述顶表面比在所述第一位置处的所述可移动部件离所述顶表面近，所述可移动部件被定位得离所述后表面比所述光衰减部离所述后表面近，在所述第一位置处的所述可移动部件距所述顶表面分离得比所述光衰减部距所述顶表面远。

优选地，所述可移动部件具有接合部，所述接合部被构造使得：在所述盒体被附接到盒附接部的状态下，当所述可移动部件在所述第一位置处时，所述接合部与所述盒附接部接合，并且当所述可移动部件在所述第二位置处时，所述接合部从所述盒附接部脱离。

优选地，所述打印流体盒进一步包括被设置在所述第二表面上的电接口。

附图说明

根据结合附图的以下说明，实施例的特定特征和优点以及其它目的将变得清楚，在附图中：

图1是示意剖视图，示出设有盒附接部110的打印机10的内部结构，根据一个实施例的墨盒30被可拆卸地附接到该盒附接部110；

图2是示出根据该实施例的墨盒30的外部构造的透视图；

图3是示出根据该实施例的墨盒30的内部构造的剖视图；

图4是示出根据该实施例的盒附接部110的构造的剖视图；

图5是根据该实施例的盒附接部110和墨盒30的剖视图，其中墨盒30已经被附接到盒附接部110；

图6是根据第一变型的盒附接部110和墨盒130的剖视图，其中墨盒130已经被附接到盒附接部110；

图7是根据第二变型的盒附接部110和墨盒230的剖视图，其中墨盒230已经被附接到盒附接部110，并且滑块96在第一位置处；并且

图8是根据第二变型的盒附接部110和墨盒230的剖视图，其中墨盒230已经被附接到盒附接部110，并且滑块96在第二位置处。

具体实施方式

将参考图1至图5描述根据一个实施例的墨盒30(作为打印流体盒的实例)和打印机10，该打印机10被构造成收容墨盒30，其中同样的部分和构件由相同的附图标记标示以避免重复说明。

<打印机10的概要>

打印机10被构造成基于喷墨记录方法将墨滴选择性地喷射到记录片材上以在记录片材上记录图像。如在图1中所示，打印机10包括墨供应装置100。该墨供应装置100包括盒附接部110。多个墨盒30(作为打印流体盒的实例)被可拆卸地附接到盒附接部110。盒附接部110在其一侧中具有对外部开放的开口112。墨盒30能够通过开口112被插入到盒附接部110中，且能够通过开口112被从盒附接部110移除。

在该实施例中，与相应的四种颜色(青色、品红色、黄色和黑色)对应的四个墨盒30能够被收容在墨供应装置100的盒附接部110中。为了解释的目的，在以下说明和附图中，假设仅一个墨盒30被附接到盒附接部110，除非另有规定。

每一个墨盒30存储能够在打印机10中使用的墨(打印流体的实例)。在墨盒30被附接到盒附接部110的状态下，墨盒30和记录头21被多根墨管20(管的实例)中的对应的一根墨管20彼此连接。记录头21设有与所述多个墨盒30对应的多个副罐28。每一个副罐28被构造成暂时地存储通过对应的墨管20从对应的墨盒30供应来的墨。记录头21被构造成根据喷墨记录方法通过喷嘴29选择性地喷射从相应的副罐28供应来的墨。

打印机10进一步包括片材馈送盘15、片材馈送辊23、一对输送辊25、压板26、一对排出辊22和片材排出盘16。片材馈送辊23将记录片材从片材馈送盘15馈送到输送路径24上，并且输送辊25将记录片材在压板26上输送。随着记录片材在压板26上经过，记录头21将墨选择性地喷射到记录片材上，由此将图像记录在记录片材上。排出辊22接收已经在压板26上经过的记录片材，并且将记录片材排出到被设置在输送路径24中的最下游的位置处的片材排出盘16上。

<墨供应装置100>

如在图1中所示，墨供应装置100被设置在打印机10中。该墨供应装置100被构造成将墨供应到被设置在打印机10中的记录头21。墨供应装置100包括盒附接部110，墨盒30能够被可拆卸地附接到盒附接部110。顺便提及，图1示出已经将墨盒30附接到盒附接部110的状态。

<墨盒30>

如在图2和图3中所示，每一个墨盒30是被构造成在其中存储墨的容器。当在插入方向57上将墨盒30插入到盒附接部110中或者在移除方向58上从盒附接部110移除墨盒30时，墨盒30在图2和图3中示出的竖立状态下，即，其中在图2和图3中墨盒30的面向下方的表面作为底表面，并且在图2和图3中墨盒30的面向上方的表面作为顶表面。插入方向57和移除方向58平行于水平方向。在墨盒30在竖立状态下的同时，墨盒30被插入到盒附接部110中和被从盒附接部110移除。竖立状态对应于附接姿势。将墨盒30插入到盒附接部110中的方向被定义为插入方向57，而从盒附接部110移除墨盒30的方向被定义为移除方向58。在该实施例中，插入方向57是向前方向53，而移除方向58是向后方向54。就竖立状态下的墨盒30而言的向下方向52是作用于墨盒30上的重力的方向。

在本实施例中，插入方向57和移除方向58平行于水平方向，但是插入方向57和移除方向58可以不必平行于水平方向。插入方向57和移除方向58可以平行于重力方向(竖直方向)或者平行于与水平方向及重力方向交叉的方向。例如，如果插入方向57和移除方向58平行于重力方向，则墨盒30的前表面面向下方。

<外壳31>

如在图2和图3中所示，墨盒30具有外壳31。该外壳31具有由平表面或弯曲表面形成的三维构造。外壳31具有例如与长方体类似的形状。外壳31具有扁平形状，使得：外壳31在向左方向55和向右方向56上的尺寸是小的，并且外壳31在向上方向51和向下方向52上的尺寸和外壳31在向前方向53和向后方向54上的尺寸大于在向左方向55和向右方向56上的尺寸。

外壳31具有前表面40(第一表面的实例)、后表面41、一对左和右侧表面37、38(即右表面37和左表面38)、顶表面39(第二表面的实例)和底表面42。前表面40是当墨盒30被在插入方向57上插入到盒附接部110中并附接到盒附接部110时外壳31的面向前方(即面向插入方向57)的壁表面。此外，后表面41是当墨盒30被在插入方向57上插入到盒附接部110中并附接到盒附接部110时外壳31的面向后方(即面向移除方向58)的壁表面。前表面40和后表面41在插入方向57和移除方向58上彼此对置。右表面37和左表面38在插入方向57和移除方向58上延伸。顶表面39被连接到右表面37和左表面38且还被连接到前表面40和后表面41。顶表面39在插入方向57和移除方向58上从前表面40的顶边缘延伸到后表面41的顶边缘。底表面42被连接到右表面37和左表面38且还被连接到前表面40和后表面41。底表面42在插入方向57和移除方向58上从前表面40的底边缘延伸到后表面41的底边缘。前表面40和后表面41分别由外壳31的四个壁表面即右表面37、左表面38、顶表面39和前表面40限定。

顺便提及，前表面40、后表面41、顶表面39、底表面42、右表面37和左表面38中的每一个不必由一个平表面形成。当在向后方向54上观察墨盒30时可见的外壳31的一个表面或多个表面可以被视为前表面40。当在向前方向53上观察墨盒30时可见的外壳31的一个表面或多个表面可以被视为后表面41。当在向下方向52上观察墨盒30时可见的外壳31的一个表面或多个表面可以被视为顶表面39。当在向上方向51上观察墨盒30时可见的外壳31的一个表面或多个表面可以被视为底表面42。当在向左方向55上观察墨盒30时可见的外壳31的一个表面或多个表面可以被视为右表面37。当在向右方向56上观察墨盒30时可见的外壳31的一个表面或多个表面可以被视为左表面38。

在外壳31中形成的空间是容纳墨的墨室36。墨室36由被设置在外壳31中的内框架32限定。顺便提及，可以免除内框架32。在这种情形中，外壳31自身的内部空间可以构成墨室36。墨室36位于外壳31的前表面40和后表面41之间。外壳31和内框架32构成盒体。

<墨供应部34>

如在图2和图3中所示，墨盒30包括墨供应部34(供应部的实例)。墨供应部34被设置在外壳31的前壁(即具有前表面40的壁)的下部处。墨供应部34具有大体圆筒形的外部形状。墨供应部34从前表面40在向前方向53上突出。在这个实施例中，墨供应部34与内框架32成一体地形成。墨供应部34通过在外壳31的前壁中形成的孔从外壳31向外突出。墨供应部34的突出端形成有墨供应口71。

如在图3中所示，墨供应部34具有墨通道72，该墨通道72通过墨供应部34的内部空间提供在墨供应口71和墨室36之间的连通。墨供应口71被构造成被墨供应阀70打开和关闭。被设置在墨通道72中的螺旋弹簧73在使得墨供应阀70关闭墨供应口71的方向上推压墨供应阀70。换言之，墨供应阀70被螺旋弹簧73在向前方向53上推压。随着墨盒30被附接到盒附接部110，被设置在盒附接部110处的墨针122(见图4)前进到墨供应口71中，并抵抗螺旋弹簧73的推压力而在向后方向54上移动墨供应阀70。墨针122的远端因此进入到墨通道72中。作为结果，墨室36中的墨通过墨通道72流入墨针122中。

顺便提及，墨供应口71不必被墨供应阀70打开和关闭。例如，墨供应口71可以被膜关闭。在这种情形中，当墨盒30被附接到盒附接部110时，墨针122刺穿该膜以打开墨供应口71。此外，外壳31可以具有空气连通口，该空气连通口用于允许被维持在负压力的墨室36通过空气连通口与周围空气(大气)连通。通过这种空气连通口，墨室36中的压力能够被从负压力调节为大气压力。

<检测部35>

如在图3中所示，墨盒30包括检测部35。该检测部35包括指示器外罩33(外罩的实例)和传感器臂60。

如在图2和图3中所示，指示器外罩33被设置在外壳31的顶表面39的在向前方向53和向后方向54上的中央部的附近的位置处。指示器外罩33中收容传感器臂60的一部分。指示器外罩33具有大体盒子形状，其中指示器外罩33的一侧开口，用于提供在指示器外罩33的内部和墨室36之间的连通。指示器外罩33具有一对侧壁(左壁和右壁)、前壁、顶壁和后壁。

指示器外罩33的所述一对侧壁由允许从盒附接部110的光学传感器114(后述，图4)发射并在向左方向55或向右方向56(沿着顶表面39的方向的实例)上行进的光(例如红外光)的透射的透光树脂制成。指示器外罩33的前壁、顶壁和后壁也由透光树脂制成。指示器外罩33的侧壁、前壁、顶壁和后壁限定指示器外罩33的内部空间。构成指示器外罩33的壁允许在向左方向55或向右方向56上行进的光的透射。指示器外罩33与内框架32成一体。具体地，指示器外罩33通过在外壳31的顶壁(具有顶表面39的壁)上形成的通孔从外壳31的顶表面39向上突出。

顺便提及，替代透光树脂，指示器外罩33可以由反射部件提供，当光以超过临界角的角度在该反射部件上入射时，该反射部件反射光。指示器外罩33可以是棱镜。此外，光可以是红外光或可见光。

在指示器外罩33的所述一对侧壁(左壁和右壁)之间形成空间，用于在该空间中存储墨。如在图3中所示，传感器臂60的指示器62(光衰减部的实例、挡光板的实例)位于指示器外罩33的所述一对左和右侧壁之间。传感器臂60包括：板形臂本体61；板形指示器62，该板形指示器62被设置在臂本体61的顶端处；和浮子部63，该浮子部63被设置在臂本体61的底端处。指示器62从顶表面39向上突出。换言之，指示器62比顶表面39进一步向上定位。

传感器臂60被可枢转移动地支撑到墨室36内部的枢轴64。该枢轴64被在向左方向55和向右方向56上对准。传感器臂60被构造成随着在墨室36中剩余的墨量的改变而枢转地移动。传感器臂60能够将它的姿势从第一姿势(由图3中的实线表示)改变为第二姿势(由图3中的虚线表示)。当传感器臂60在第一姿势处时，指示器62位于指示器外罩33的前部处。当传感器臂60在第一姿势处时指示器62的位置将被称作第一位置(第一姿势的实例)。当传感器臂60在第二姿势处时，指示器62位于指示器外罩33的后部处。当传感器臂60在第二姿势处时指示器62的位置将被称作第二位置(第二姿势的实例)。注意，图3示出墨室36中的墨量大于预定量的墨盒30的状态。当墨室36中的墨量大于所述预定量时，传感器臂60在第一姿势处，并且指示器62在第一位置处。

在墨盒30被附接到盒附接部110的同时(即当墨盒30在附接状态下时)，检测部35将它的状态从检测部35允许在向左方向55或向右方向56上行进的红外光以等于或大于预定值的量通过检测部35的状态改变为检测部35阻挡或者衰减在向左方向55或者向右方向56上行进的红外光以将红外光的量减小到小于该预定值的值的状态。具体地，当指示器62在第一位置处时，检测部35阻挡或者衰减红外光，并且当指示器62在第二姿势处时，指示器62允许红外光通过指示器62。以此方式，能够根据通过检测部35的红外光的量的改变来确定在墨室36中剩余的墨量是否变得小于所述预定量。

顺便提及，检测部35可以不具有传感器臂60。如以后详细描述，光学传感器114具有在向左方向55和向右方向56上彼此对置设置的光发射元件和光接收元件。从光学传感器114的光发射元件发射的红外光在向左方向55或者向右方向56上行进，并由光学传感器114的光接收元件接收。

检测部35可以被构造使得：当墨室36中的墨量等于或者大于预定量时从光学传感器114的光发射元件发射的红外光可以被阻挡或者衰减，并且当墨室36中的墨量小于该预定量时从光学传感器114的光发射元件发射的红外光可以由光学传感器114的光接收元件接收所述预定值或更大。

替换地，检测部35可以不具有指示器外罩33。可以替代设置软膜。在这种情形中，当墨被存储在墨室36中时软膜膨胀，并且可枢转地移动的杠杆接触该膜，由此将杠杆维持在阻挡红外光的位置处。当没有或几乎没有墨剩余在墨室36中时，由于随着墨室36中的墨减少的墨室36的减压，该膜收缩，由此向下枢转地移动杠杆以移动到不阻挡红外光的位置。

仍然替换地，当墨存在于指示器外罩33中时，从光学传感器114的光发射元件发射的红外光可以被反射从而不到达光学传感器114的光接收元件，并且当没有墨存在于指示器外罩33中时，从光学传感器114的光发射元件发射的红外光可以被反射从而到达光学传感器114的光接收元件。

<挡光板43>

如在图2和图3中所示，墨盒30包括挡光板43。挡光板43被设置在外壳31的顶表面39上，且被设置在指示器外罩33的前方的位置处。挡光板43是形成为薄板形状的肋。挡光板43在向上方向51上延伸。挡光板43具有在作为厚度方向的向左方向55和向右方向56上的厚度。挡光板43在向左方向55和向右方向56上的尺寸小于指示器外罩33在向左方向55和向右方向56上的尺寸。挡光板43阻挡或者衰减从光学传感器115(图5)发射并在向左方向55或向右方向56上行进的光(例如红外光)。

挡光板43可以具有在向左方向55和向右方向56上穿过挡光板43的通孔。挡光板43是否具有这个通孔取决于墨盒30的类型或规格，诸如墨盒30的墨室36中的墨的初始容量和墨室36中的墨的组成。当墨盒30被附接到盒附接部110时，挡光板43的通孔允许从光学传感器115的光发射元件发射来的光通过那里而不阻挡或衰减，并且因此，光到达光学传感器115的光接收元件。响应于挡光板43处的透光状态，打印机10的控制器确定墨盒30已经被附接到盒附接部110、墨室36初始存储了多少墨以及墨室36中的墨具有什么组成。

<IC板74>

如在图2和图3中所示，IC板74(电接口的实例)被设置在外壳31的顶表面39上。IC板74位于挡光板43的前方。指示器外罩33因此被定位得离外壳31的后表面41比IC板74离后表面41近。在墨盒30正被插入到盒附接部110中的过程期间，IC板74被电连接到多个电触点106(见图4，后述)，并且当墨盒30已经被附接到盒附接部110时，IC板74保持电连接到电触点106。

IC(未示出)和包括热电极、接地电极和信号电极的三个电极75被安装在IC板74上。IC是半导体集成电路。IC存储不需要与墨盒30的更换相关联地更新的表示有关墨盒30的信息(例如，墨的颜色和墨盒30的制造商)的数据。对于IC的外部接入使得能够从IC检索被存储在IC中的数据。

相应的三个电极75(即热电极、接地电极和信号电极)被电连接到IC。热电极、接地电极和信号电极分别在向前方向53和向后方向54上延伸，且在向左方向55和向右方向56上被彼此间隔开地布置。热电极、接地电极和信号电极被安装在IC板74的顶表面上，且暴露于外部从而能够电接入。换言之，热电极、接地电极和信号电极暴露于外部，且能够从在附接姿势的墨盒30的上方接入。

如在图5中所示，墨盒30被支撑到盒附接部110，使得外壳31的底表面42与盒附接部110的内底表面接触，由此维持在外壳31的顶表面39处安装的IC板74和电触点106之间的电连接。

<锁定杠杆80>

如在图2和图3中所示，墨盒30设有锁定杠杆80(可移动部件的实例)。锁定杠杆80被设置在外壳31的顶表面39处，且被设置在指示器外罩33的后方的位置处。在顶表面39处，锁定杠杆80从指示器外罩33的后方的位置向上和向后(在向上方向51和向后方向54上)偏斜地延伸。锁定杠杆80具有大体平板形状，该大体平板形状具有阶梯形接合表面81(接合部的实例)。在锁定杠杆80的在向前方向53和向后方向54上的中部处，接合表面81在向下方向52上延伸。锁定杠杆80在其延伸端部(即后端部)处具有操作部82(操作部的实例)。操作部82是锁定杠杆80的位于外壳31的顶表面39的最上方的部分。此外，操作部82比外壳31的后表面41进一步向后定位。操作部82还被定位得距前表面40相比接合表面81距前表面40远。

锁定杠杆80在它的前端部处具有连接部83。连接部83与外壳31的顶表面39连续。锁定杠杆80的连接部83是连接部的实例。随着连接部83弹性地变形，锁定杠杆80能够向下枢转地移动，使得接合表面81和操作部82朝向外壳31的顶表面39移动。图3示出由实线示出的在没有外力被施加到锁定杠杆80的自然状态的锁定杠杆80。在这个自然状态的锁定杠杆80的位置是第一位置的实例。

当用户向下推动锁定杠杆80的操作部82时，使锁定杠杆80枢转地移动，由此朝向外壳31的顶表面39移动接合表面81和操作部82。这种状态下的锁定杠杆80在图3中由虚线示意。在这个状态的锁定杠杆80的位置是第二位置的实例。当没有外力被施加到锁定杠杆80时，由于锁定杠杆80的弹性恢复，在第二位置处的锁定杠杆80移动回到第一位置。

如在图3中所示，距离L1(第一最大距离的实例)是从在第一位置处的锁定杠杆80的操作部82的后端到外壳31的顶表面39在向上方向51和向下方向52上的距离，并且距离L2(第二最大距离的实例)是从在第二位置处的锁定杠杆80的操作部82的后端到外壳31的顶表面39的在向上方向51和向下方向52上的距离。距离L2小于距离L1(L1>L2)。

换言之，与当锁定杠杆80在第一位置处时相比，当锁定杠杆80在第二位置处时，锁定杠杆80的接合表面81离顶表面39较近。当锁定杠杆80在第一位置处时，锁定杠杆80的接合表面81比检测部35的指示器62的顶端(最远端的实例)和指示器外罩33的顶端(最远端的实例)进一步向上(向外)定位。

换言之，指示器62具有距外壳31的顶表面39最远的最远端(即顶端)，并且在第一位置处的锁定杠杆80的接合表面81距顶表面39分离得比指示器62的最远端距顶表面39远。

如在图3中所示，在第一位置处的锁定杠杆80的操作部82的后端距外壳31的顶表面39分离得比指示器外罩33的顶端和挡光板43的顶端距外壳31的顶表面39远。锁定杠杆80的操作部82的后端是可移动部件的一部分的实例。此外，在第一位置处的锁定杠杆80的操作部82的后端比传感器臂60的指示器62进一步向上定位。

如在图5中所示，在第一位置处的锁定杠杆80的接合表面81位于盒附接部110的锁定销117的前方，并且当墨盒30在它的附接姿势时接触锁定销117，该附接姿势是当墨盒30已经被附接到盒附接部110时墨盒30的姿势。在附接姿势，墨盒30从在墨供应部34中被压缩的螺旋弹簧73接收指向移除方向58的推压力。接合表面81从锁定销117的前侧与锁定销117接合，由此抵抗螺旋弹簧73的推压力而将墨盒30维持在附接姿势。即，接合表面81用作能够与盒附接部110接合的爪。

当用户向下推动锁定杠杆80的操作部82以将锁定杠杆80移动到第二位置时，接合表面81被移动到锁定销117下方的位置。作为结果，接合表面81从锁定销117脱离。因此，通过螺旋弹簧73的推压力，墨盒30在移除方向58上移动。

<盒附接部110>

如在图4中所示，盒附接部110具有壳体101，该壳体101构成盒附接部110的外罩。壳体101在其后侧上具有开口112。所述四个墨盒30通过开口112被插入到壳体101中和被从壳体101移除，。换言之，壳体101能够在其中收容与相应的颜色(青色、品红色、黄色和黑色)对应的所述四个墨盒30。然而，为了解释的目的，图4示出能够收容仅一个墨盒30的壳体101的空间。

盒附接部110包括四个连接部103。如在图4中所示(示出仅一个连接部103)，连接部103被设置在壳体101的端壁(具有内端表面102的壁)的下部处。连接部103分别被设置在与被附接到壳体101的所述四个墨盒30的墨供应部34对应的位置处。

每一个连接部103包括保持部121和墨针122。墨针122由具有管状构造的树脂制成。墨针122在壳体101的外侧(即壳体101的面向该端壁的与壳体101的内端表面102相反的外端表面的一侧)上被连接到对应的墨管20。

在壳体101的外侧上连接到墨针122的墨管20沿着壳体101的外端表面向上延伸到打印机10的记录头21，由此允许将墨供应到记录头21。墨管20在图4中未示出。

保持部121是在壳体101的端壁中形成的圆筒形沟槽。墨针122被设置在保持部121的中心处。如在图5中所示，当墨盒30被附接到盒附接部110时，墨供应部34被插入到圆筒形保持部121中。此时，墨供应部34的外周表面紧密地接触圆筒形保持部121的内周表面。因此，在墨供应部34的突出端和保持部121的底表面之间带有规定间隙的情况下，墨供应部34被收容在保持部121中。当墨供应部34被插入到保持部121中时，墨针122前进到墨供应部34的墨供应口71中。被存储在墨室36中的墨能够因此从那里流出。从墨室36流出的墨流入墨针122中。

四个光学传感器114和四个光学传感器115被设置在盒附接部110处。为了解释的目的，在图4中示出仅一个光学传感器114和仅一个光学传感器115。

如在图4中所示，光学传感器114和光学传感器115被设置在限定壳体101的内部空间的壳体101的内顶表面104上。光学传感器115位于光学传感器114的前方。

光学传感器114包括光发射元件(诸如LED)和光接收元件(诸如光敏晶体管)。光学传感器114中的光发射元件和光接收元件被呈马蹄形状形成的外罩封装。光学传感器114具有由它的外罩提供的外部形状，并且因此，光学传感器114的外部形状是马蹄形的。光学传感器114的光发射元件能够发射在一个方向(在这个实施例中，向左方向55和向右方向56中的任一个方向)上行进的光。光学传感器114的光接收元件能够接收从光学传感器114的光发射元件在所述一个方向上发射的光。光学传感器114的光发射元件和光接收元件被设置在马蹄形外罩内，并且被彼此符合地布置且在向左方向55和向右方向56上彼此间隔开规定距离。

类似于光学传感器114，光学传感器115也包括光发射元件(诸如LED)和光接收元件(诸如光敏晶体管)。光学传感器115中的光发射元件和光接收元件被呈马蹄形状形成的外罩封装。光学传感器115具有由它的外罩提供的外部形状，并且因此，光学传感器115的外部形状是马蹄形的。光学传感器115的光发射元件能够发射在一个方向(在这个实施例中，向左方向55和向右方向56中的任一个方向)上行进的光。光学传感器115的光接收元件能够接收从光学传感器115的光发射元件在所述一个方向上发射的光。光学传感器115的光发射元件和光接收元件被设置在马蹄形外罩内，并且被彼此符合地布置且在向左方向55和向右方向56上彼此间隔开规定距离。

墨盒30的挡光板43和检测部35能够进入在光学传感器114的光发射元件和光接收元件之间的空间。墨盒30的挡光板43能够进入在光学传感器115的光发射元件和光接收元件之间的空间。

当检测部35进入从光学传感器114发射来的光的路径时，经过检测部35的光量的改变能够通过光学传感器114被检测。此外，当挡光板43进入从光学传感器115发射来的光的路径时，光学传感器115朝向挡光板43发射光。因此，经过挡光板43的光量的改变也能够通过光学传感器115被检测。

如在图4中所示，所述多个电触点106被设置在壳体101的内顶表面104处，且被设置在离壳体101的内端表面102比光学传感器115离内端表面102近的位置处。与所述三个电极75对应地设置了三个电触点106。所述三个电触点106被在向左方向55和向右方向56上彼此间隔开地布置。所述三个电触点106的布置对应于被安装在墨盒30的IC板74上的所述三个电极75(即热电极、接地电极和信号电极)的布置。每一个电触点106由弹性且导电的材料制成。每一个电触点106能够向上弹性地变形。

每一个电触点106通过电路连接到计算装置。该计算装置可以例如包括CPU、ROM、RAM等。打印机10的控制器可以用作计算装置。当一个电触点106被电连接到热电极时，电压Vc被施加到热电极。当另一个电触点106被电连接到接地电极时，接地电极被接地。在电触点106与热电极及接地电极之间的电连接对IC供应电力。当另一个电触点106被电连接到信号电极时，被存储在IC中的数据变得可接入。来自电路的输出被输入到计算装置中。

如在图4中所示，该锁定销117被设置在壳体101的内顶表面104的附近的位置处，且还被设置在离开口112比光学传感器114离开口112近的位置处。锁定销117具有在向左方向55和向右方向56上延伸的柱状形状。锁定销117被设置在当墨盒30正被插入到盒附接部110中时不接触IC板74、挡光板43和检测部35的位置处。换言之，锁定销117位于附接姿势处的墨盒30的IC板74、挡光板43和检测部35的上方。在附接姿势，锁定杠杆80的接合表面81与锁定销117接合，从而将墨盒30维持在附接姿势。

<操作优点>

在墨盒30中，在第一位置处的锁定杠杆80距外壳31的顶表面39分离得比检测部35和挡光板43距外壳31的顶表面39远。当墨滑架30在顶表面39面向下方的情况下掉落到地板上或者碰撞到壁或其它部件时，锁定杠杆80很可能在检测部35和挡光板43撞击地板之前撞击地板。带有这种构造的墨盒30能够防止检测部35和挡光板43受到损坏。此外，当墨盒30掉落到地板上时，锁定杠杆80可以从第一位置移动到第二位置，由此减小在掉落或碰撞时施加到墨盒30的冲击。

此外，锁定杠杆80能够通过弹性变形相对于外壳31枢转地移动。锁定杠杆80能够因此与外壳31一体地形成。

此外，由于锁定杠杆80的弹性，锁定杠杆80能够保护检测部35。

此外，锁定杠杆80的接合表面81能够与盒附接部110的锁定销117接合。因此，能够可拆卸地附接到盒附接部110的墨盒30能够具有简单的构造。

锁定杠杆80和指示器62被布置成在插入方向57上彼此对准。这个布置能够减小外壳31在向左方向55和向右方向56(即宽度方向)上的大小。此外，盒附接部110与锁定杠杆80接合的位置高于指示器62。因此，仅通过将锁定杠杆80从第一位置移动到第二位置便能够从盒附接部110移除墨盒30。

此外，锁定杠杆80的操作部82比接合表面81进一步向后定位。换言之，锁定杠杆80的操作部82在插入方向57上相对于接合表面81位于上游。因此，通过在墨盒30被附接到盒附接部110的同时操控操作部82，能够容易地移动锁定杠杆80。

<第一变型>

接着，将参考图6描述根据对实施例的第一变型的墨盒130(作为打印流体盒)，其中同样的部分和构件由与上述实施例的附图标记相同的附图标记标示以避免重复说明。

根据上述实施例的墨盒30设有锁定杠杆80。然而，替代锁定杠杆80，墨盒130设有锁定杠杆90(可移动部件的实例)和片弹簧91(弹性部件的实例)。锁定杠杆90能够相对于外壳31枢转地移动。片弹簧91推压锁定杠杆90以使锁定杠杆90移动回到第一位置。根据第一变型的包括锁定杠杆90和片弹簧91的墨盒130也能够获得在上述实施例中的相同操作优点。

如在图6中所示，支撑部92被设置在外壳31处。更具体地，支撑部92从顶表面39向上突出。枢轴93被设置在支撑部92的顶端部处，从而在向左方向55和向右方向56上延伸。锁定杠杆90受枢轴93支撑从而能够相对于外壳31枢转地移动。

在顶表面39处，锁定杠杆90从指示器外罩33的后方的位置向上方和后方偏斜地延伸。锁定杠杆90具有大体平板形状，该大体平板形状具有阶梯形接合表面94(接合部的实例)。接合表面94在锁定杠杆90的在向前方向53和向后方向54上的中部处向下延伸。接合表面94能够与盒附接部110的锁定销117接合。即，接合表面94用作能够与盒附接部110接合的爪。锁定杠杆90在其延伸端部(即后端部)处具有操作部95(操作部的实例)。操作部95是锁定杠杆90的位于外壳31的顶表面39的最上方的部分。此外，操作部95比外壳31的后表面41进一步向后定位。操作部95还被定位得距前表面40比接合表面94距前表面40远。

片弹簧91被设置在锁定杠杆90和外壳31的顶表面39之间。片弹簧91向上即在图6中顺时针推压锁定杠杆90。顺便提及，在片弹簧91的无任何外力被施加在片弹簧91上的自然状态下，片弹簧91可以接触锁定杠杆90和外壳31中的至少一个。此外，片弹簧91可以被固定到顶表面39或被固定到锁定杠杆90的在接合表面94和操作部95之间延伸的部分的底表面。替换地，片弹簧91可以被固定到顶表面39和锁定杠杆90的该部分的底表面两者。

在锁定杠杆90与支撑部92接触时，锁定杠杆90在向上方向51上的枢转移动被限制。图6以实线示意当锁定杠杆90向上最远地枢转移动时锁定杠杆90的状态。由图6中的实线指示的锁定杠杆90的位置将被称作第一位置。当用户操作锁定杠杆90以向下按压操作部95时，锁定杠杆90抵抗片弹簧91的推压力而向下枢转地移动，由此将接合表面94和操作部95移动到离外壳31的顶表面39较近的位置。此时锁定杠杆90的位置将被称作第二位置。在图6中，在第二位置处的锁定杠杆90由虚线指示。

类似于上述实施例，从在第二位置处的锁定杠杆90的操作部95的后端到外壳31的顶表面39的距离L2(第二最大距离的实例)小于从在第一位置处的锁定杠杆90的操作部95的后端到外壳31的顶表面39的距离L1(第一最大距离的实例)(即，L1>L2)。

在第一位置处的锁定杠杆90的操作部95的后端距外壳31的顶表面39分离得比检测部35的顶端和挡光板43的顶端距外壳31的顶表面39远。锁定杠杆90的操作部95的后端是可移动部件的一部分的实例。此外，在第一位置处的锁定杠杆90的操作部95的后端比传感器臂60的指示器62进一步向上定位。

此外，当锁定杠杆90在第一位置处时，锁定杠杆90的接合表面94比检测部35的指示器62的顶端(最远端)和指示器外罩33的顶端(最远端)进一步向上(向外)定位。

<第二变型>

接着，将参考图7和图8描述作为根据对实施例的第二变型的打印流体盒的墨盒230，其中同样的部分和构件由与上述实施例的附图标记相同的附图标记标示以避免重复说明。

根据上述实施例的墨盒30设有锁定杠杆80。然而，替代锁定杠杆80，墨盒230设有能够相对于外壳99可滑动地移动的滑块96(可移动部件的实例)。具体地，滑块96能够相对于外壳99线性地移动。根据第二变型的包括滑块96的墨盒230也能够获得在上述实施例中的相同操作优点。

如在图7中所示，墨盒230的外壳99覆盖内框架32的前部。外壳99和内框架32构成盒体。内框架32的后部被滑块96覆盖。滑块96以具有内部空间的箱形状形成，该内部空间在向上方向51和向下方向52上的尺寸大于内框架32在向上方向51和向下方向52上的尺寸。因此，滑块96能够相对于内框架32在向上方向51和向下方向52上移动。将螺旋弹簧97(弹性部件的实例)介入内框架32的顶表面44(第二表面的实例)和滑块96之间。螺旋弹簧97支撑滑块96从而将滑块96维持在第一位置处，由此在顶表面44和滑块96之间形成空间。螺旋弹簧97向上推压滑块96。因为滑块96被螺旋弹簧97向上推压，所以滑块96接触内框架32的底表面。这个接触限制滑块96进一步向上移动。滑块96向上最远地定位的在图7中示意的滑块96的位置将被称作第一位置。

滑块96具有从滑块96的顶表面向上延伸的接合表面98。接合表面98能够与盒附接部110的锁定销117接合。即，接合表面98用作能够与盒附接部110接合的爪。如在图8中所示，随着滑块96抵抗螺旋弹簧97的推压力而被向下推动时，接合表面98从锁定销117脱离。滑块96向下移动的在图8中示意的滑块96的位置将被称作第二位置。当在滑块96上施加以向下移动滑块96的力不再被施加到滑块96时，通过螺旋弹簧97的推压力，滑块96移动回到第一位置。

从在第二位置处的滑块96的接合表面98的顶端到外壳99(图8)的顶表面89(第二表面的实例)的距离L2(第二最大距离的实例)小于从在第一位置处的滑块96的接合表面98的顶端到外壳99(图7)的顶表面89的距离L1(第一最大距离的实例)(即，L1>L2)。内框架32的顶表面44和外壳99的顶表面89构成盒体的顶表面。

如在图7中所示，在第一位置处的滑块96的接合表面98的顶端距外壳99的顶表面89分离得比检测部35的顶端和挡光板43的顶端距外壳99的顶表面89远。滑块96的接合表面98的顶端是可移动部件的一部分的实例。此外，在第一位置处的滑块96的接合表面98的顶端比传感器臂60的指示器62进一步向上定位。换言之，在第一位置处的滑块96的接合表面98比指示器62的顶端(最远端)和指示器外罩33的顶端(最远端)进一步向上(向外)定位。

在上述实施例和变型中，墨盒30、130、230每一个均设有检测部35和挡光板43。然而，墨盒30、130、230可以每一个设有检测部35和挡光板43中的至少一个。

虽然已经参考本实用新型的实施例详细地作出了说明，但是将对于本领域技术人员显而易见的是可以在不偏离本实用新型的范围的情况下在实施例及其变型中作出各种改变和变型。

Claims (15)

1.一种打印流体盒，其特征在于所述打印流体盒包括：

盒体，所述盒体被构造成在所述盒体中存储打印流体，所述盒体具有第一表面和第二表面；

供应部，所述供应部被设置在所述第一表面处，并且所述供应部被构造成允许在所述盒体中存储的所述打印流体流出所述盒体；

检测部，所述检测部被设置在所述第二表面处，并且所述检测部包括光衰减部，所述光衰减部被构造成衰减从外部发射来的光；和

可移动部件，所述可移动部件被构造成移动到第一位置和移动到第二位置，所述可移动部件被构造成通过弹性力从所述第二位置移动回到所述第一位置，在所述第一位置处的所述可移动部件限定距所述第二表面的第一最大距离，在所述第二位置处的所述可移动部件限定距所述第二表面的第二最大距离，所述第二最大距离小于所述第一最大距离，在所述第一位置处的所述可移动部件距所述第二表面分离得比所述检测部距所述第二表面远。

2.根据权利要求1所述的打印流体盒，其特征在于所述可移动部件能够相对于所述盒体枢转地移动。

3.根据权利要求2所述的打印流体盒，其特征在于所述可移动部件是杠杆，所述杠杆能够通过弹性变形相对于所述盒体枢转地移动。

4.根据权利要求3所述的打印流体盒，其特征在于所述可移动部件包括：

连接部，所述连接部被连接到所述盒体，并且所述连接部具有弹性；

接合表面，所述接合表面被定位得距所述第一表面比所述光衰减部距所述第一表面远，所述接合表面面向与所述第一表面面向的方向相反的方向；和

操作部，所述操作部被定位得距所述第一表面比所述接合表面距所述第一表面远。

5.根据权利要求2所述的打印流体盒，其特征在于所述打印流体盒进一步包括弹性部件，所述弹性部件被设置在所述可移动部件和所述第二表面之间，当所述可移动部件在所述第一位置处时，所述弹性部件接触所述第二表面和所述可移动部件中的至少一个，通过从所述弹性部件施加来的所述弹性力，所述可移动部件从所述第二位置移动回到所述第一位置。

6.根据权利要求5所述的打印流体盒，其特征在于所述弹性部件是片弹簧。

7.根据权利要求1所述的打印流体盒，其特征在于所述打印流体盒进一步包括弹性部件，所述弹性部件被设置在所述可移动部件和所述第二表面之间，

其中所述可移动部件能够相对于所述盒体线性地移动，通过从所述弹性部件施加来的所述弹性力，所述可移动部件从所述第二位置移动回到所述第一位置。

8.根据权利要求1所述的打印流体盒，其特征在于所述盒体被构造成在插入方向上插入盒附接部中，并且

其中所述可移动部件具有能够与所述盒附接部接合的爪。

9.根据权利要求8所述的打印流体盒，其特征在于所述可移动部件和所述光衰减部被布置成在所述插入方向上彼此对准，

其中所述光衰减部具有距所述第二表面最远的最远端，并且

其中在与所述第二表面分离得比所述光衰减部的所述最远端与所述第二表面分离得远的位置处，在所述第一位置处的所述可移动部件能够与所述盒附接部接合。

10.根据权利要求8所述的打印流体盒，其特征在于所述可移动部件包括：

操作部；和

接合部，所述接合部能够与所述盒附接部接合，并且

其中所述操作部被定位得距所述第一表面比所述接合部距所述第一表面远。

11.根据权利要求1所述的打印流体盒，其特征在于所述光衰减部包括挡光板，所述挡光板从所述第二表面突出，并且所述挡光板被构造成阻挡在沿着所述第二表面的方向上行进的光，所述挡光板具有距所述第二表面最远的最远端，并且

其中所述可移动部件具有比所述挡光板的所述最远端进一步向外定位的部分。

12.根据权利要求1所述的打印流体盒，其特征在于所述检测部包括从所述第二表面突出的外罩，所述外罩中容纳所述光衰减部，并且所述外罩允许从外部发射来的所述光通向所述光衰减部，所述外罩具有距所述第二表面最远的最远端，

其中所述光衰减部被构造成随着在所述盒体中存储的所述打印流体的量的改变将所述光衰减部的姿势从第一姿势改变到第二姿势，在所述第一姿势处，所述光衰减部衰减从外部发射来的所述光，在所述第二姿势处，所述光衰减部被定位得与从外部发射来的所述光的路径偏移，并且

其中在所述第一位置处的所述可移动部件具有距所述第二表面分离得比所述外罩的所述最远端距所述第二表面远的部分。

13.根据权利要求1所述的打印流体盒，其特征在于所述盒体具有：面向向前方向的前表面；面向向后方向的后表面；和面向向上方向的顶表面，所述前表面包括所述第一表面，所述顶表面包括所述第二表面，所述打印流体被存储在所述前表面和所述后表面之间形成的空间中，

其中所述供应部被设置在所述前表面处，

所述打印流体盒进一步包括被设置在所述顶表面上的电接口，

其中所述光衰减部比所述顶表面进一步向上定位，所述光衰减部被构造成衰减在与所述向前方向、所述向后方向、所述向上方向以及与所述向上方向相反的向下方向交叉的方向上从外部发射来的光，所述光衰减部被定位得离所述后表面比所述电接口离所述后表面近，并且

其中在所述第二位置处的所述可移动部件离所述盒体的所述顶表面比在所述第一位置处的所述可移动部件离所述顶表面近，所述可移动部件被定位得离所述后表面比所述光衰减部离所述后表面近，在所述第一位置处的所述可移动部件距所述顶表面分离得比所述光衰减部距所述顶表面远。

14.根据权利要求13所述的打印流体盒，其特征在于所述可移动部件具有接合部，所述接合部被构造使得：在所述盒体被附接到盒附接部的状态下，当所述可移动部件在所述第一位置处时，所述接合部与所述盒附接部接合，并且当所述可移动部件在所述第二位置处时，所述接合部从所述盒附接部脱离。

15.根据权利要求1至12中的任一项所述的打印流体盒，其特征在于所述打印流体盒进一步包括被设置在所述第二表面上的电接口。