CN111971182B - 包括可移动构件的液体盒和使用液体盒的系统 - Google Patents

Abstract

液体盒被构造成被插入到盒附接部(110)中并包括壳体(31)、可移动构件(67)和推压构件(69、70、66A)。壳体包括：顶表面(39、91)；液体室(32)，在其中存储液体；和液体通道(35)，在直立姿态下在第一方向上延伸。顶表面在直立姿态下面向上，并形成有凹部(68)。可移动构件具有光阻挡部(67A)。直立姿态下的光阻挡部被构造成在第一位置和第二位置之间移动。在直立姿态下，第一位置中的光阻挡部的至少一部分位于顶表面上方。推压构件被构造成朝向第一位置推压可移动构件。

Description

包括可移动构件的液体盒和使用液体盒的系统

技术领域

本公开涉及存储液体的液体盒、设有该液体盒的系统以及液体盒能够安装在其中的安装单元。

背景技术

作为本领域公知的常规系统，已知一种喷墨记录设备，该喷墨记录设备包括墨盒和所述墨盒能够可拆卸地附接到其上的附接部。

引文列表

专利文献

[专利文献1]日本专利申请公开号2013-49167

发明内容

技术问题

在一种喷墨记录装置中，在墨盒上设置肋或其它被照射部，并且在安装单元中设置光学传感器(参见专利文献1)。当墨盒附接在安装单元中时，墨盒的被照射部位于光学传感器的光路中。然而，当墨盒未附接在安装单元中时，被照射部不位于光学传感器的光路中。因此，由光学传感器输出的信号基于墨盒是否附接在安装单元中而变化。通过检测信号中的变化，喷墨记录装置可以确定墨盒的附接状态。

然而，在专利文献1中描述的墨盒中，被照射部从构成墨盒的壳体的外表面向外突出。因此，被照射部容易受到墨盒外部的部件的冲击，并且在遭受这种冲击时可能会破裂。

鉴于上述情况，本公开的目的是提供一种液体盒，该液体盒具有被照射部和减小损坏该被照射部的可能性的构造。

问题的解决方案

因此，本公开(特别是本文所述的第一实施例)的目的是提供一种液体盒，所述液体盒被构造成被插入到盒附接部中，所述液体盒包括壳体、可移动构件和推压构件。所述壳体包括：液体室，所述液体室中存储液体；液体通道，在所述液体盒的直立姿态下，所述液体通道从所述液体室在与重力方向交叉的第一方向上延伸；和顶表面。所述顶表面在所述直立姿态下面向上，并且所述顶表面形成有凹部，所述凹部限定底部。所述可移动构件具有光阻挡部，所述光阻挡部被构造成在所述直立姿态下阻挡或衰减从所述盒附接部发射并在宽度方向上行进的光，所述宽度方向与所述第一方向及所述重力方向交叉。在所述直立姿态下的所述光阻挡部被构造成在第一位置和第二位置之间移动。在所述第二位置中的所述光阻挡部离所述底部比在所述第一位置中的所述光阻挡部离所述底部近。在所述直立姿态下，在所述第一位置中的所述光阻挡部的至少一部分位于所述顶表面的上方。所述推压构件被构造成朝向所述第一位置推压所述可移动构件。

通过这种结构，如果当液体盒在顶表面面向下的情况下掉落时光阻挡部受到来自外部源的冲击，则光阻挡部抵抗推压构件的推压力而从第一位置移动到第二位置，从而吸收冲击。因此，这种构造能够减小损坏光阻挡部的可能性。

通过这种结构，当外力未施加到光阻挡部时，光阻挡部通过推压构件的推压力保持在第一位置。此时，第一位置中的光阻挡部的上端部在当光阻挡部在第二位置中时的光阻挡部的该上端部的上方。因此，只要外力未施加到光阻挡部，光阻挡部就能够被放置在容易接收从外部单元辐射的光的位置。

(2)优选地，在所述直立姿态下的所述可移动构件能够在所述重力方向上移动，并且在所述直立姿态下的所述可移动构件被支撑到所述壳体。所述可移动构件具有第一倾斜表面和第二倾斜表面，所述第一倾斜表面在所述直立姿态下面向上且在所述第一方向上面向前，所述第二倾斜表面在所述直立姿态下面向上且与所述第一方向相反地面向后。

通过这种结构，在液体盒向前插入到盒附接部中期间，如果盒附接部从前侧与第一倾斜表面形成接触，则通过在第一倾斜表面上引导盒附接部，光阻挡部能够从第一位置移动到第二位置。这样，即使当光阻挡部接触盒附接部时，液体盒也能够被附接在盒附接部中。

此外，如果当液体盒从盒附接部向后抽出时盒附接部从后侧接触第二倾斜表面，则通过沿着第二倾斜表面引导盒附接部，光阻挡部能够从第一位置移动到第二位置。因此，即使当光阻挡部接触盒附接部时，液体盒也能够被从盒附接部移除。

(3)优选地，所述可移动构件进一步具有在所述第一方向上在所述第一倾斜表面和所述第二倾斜表面之间的上表面。在所述直立姿态下，所述上表面向上弯曲，以在所述宽度方向上观察时提供凸形。

通过这种结构，当盒附接部从前侧或从后侧接触光阻挡部时，盒附接部在光阻挡部的弯曲表面上被引导，从而容易地将光阻挡部从第一位置移动到第二位置。

(4)优选地，所述可移动构件被支撑到所述壳体。所述可移动构件具有在所述第一方向上面向前的第一表面，并且所述可移动构件具有在所述第一方向上面向后的第二表面。所述可移动构件具有在所述第一方向上在所述第一表面和所述第二表面之间的上表面。在所述直立姿态下，所述上表面向上弯曲，以在所述宽度方向上观察时提供凸形。

(5)优选地，所述推压构件包括：第一弹性构件，所述第一弹性构件支撑所述可移动构件；和在所述第一方向上相对于所述第一弹性构件向后的位置处的第二弹性构件，所述第二弹性构件支撑所述可移动构件。

通过这种结构，光阻挡部由两个弹性本体支撑，并且具体地由推压构件支撑。这种构造能够稳定光阻挡部的取向。

(6)优选地，所述推压构件位于所述凹部处。所述可移动构件在所述第一位置中限定被容纳在所述凹部中的第一部分，并且所述可移动构件在所述第二位置中限定被容纳在所述凹部中的第二部分。所述第一部分具有比所述第二部分的体积小的体积。

(7)优选地，所述推压构件位于所述凹部处，并且所述可移动构件具有在所述第二位置中被容纳在所述凹部中的部分。

由于推压构件位于凹部处，能够减小由外部冲击对推压构件造成损坏的可能性。此外，由于光阻挡部的至少一部分被容纳在凹部中，因此能够使光阻挡部的顶表面从凹部突出的量最小化。

(8)优选地，所述液体盒进一步包括电路板，所述电路板位于所述顶表面处且在所述直立姿态下位于相对于所述可移动构件向后的位置处。所述电路板被构造成在所述直立姿态下与位于所述盒附接部处的电触点接触。

(9)优选地，所述可移动构件位于所述电路板的下方。

这种构造减小了当液体盒插入到盒附接部中时设置在盒附接部上的电触点与光阻挡部形成接触的可能性。

(10)优选地，所述上表面位于所述电路板的下方。

(11)优选地，所述液体盒抵抗在与所述第一方向相反的方向上作用的推压力而被插入到所述盒附接部中。所述液体盒具有突起，所述突起在所述第一方向上相对于所述电路板向后定位。所述突起和所述光阻挡部限定多个假想平面，所述多个假想平面中的每一个假想平面经过所述突起和所述光阻挡部。所述多个假想平面中的每一个假想平面在所述宽度方向上延伸。所述多个假想平面包括由所述突起和所述光阻挡部限定的特定假想平面。所述特定假想平面被定位成高于在所述突起和所述光阻挡部之间的任何其它假想平面。所述电路板在所述直立姿态下在所述重力方向上相对于所述特定假想平面向下定位。

通过这种结构，如果液体盒在顶表面面向下的情况下掉落，则地面等将最有可能在撞击电路板之前撞击光阻挡部。这种布置能够减小电路板上的冲击力，因为电路板直到光阻挡部碰到地面等并从第一位置移动到第二位置之后才碰到地面等。

(12)优选地，所述突起包括接合表面，所述接合表面被构造成在所述直立姿态下与所述盒附接部中的接合部接合。在将所述液体盒插入到所述盒附接部中期间，所述液体盒能够相对于所述盒附接部在第一姿态和第二姿态之间移动。在所述第一姿态下的所述接合表面与所述接合部接合，以将所述液体盒保持在所述盒附接部中。在所述第二姿态下，所述接合表面位于所述接合部的下方，以从所述接合部脱离。

(13)优选地，所述光阻挡部被构造成通过阻挡或衰减从光学传感器发射的光而被所述光学传感器检测，所述光学传感器被设置在所述盒附接部中。

(14)根据另一方面，本公开提供一种系统，所述系统包括所述液体盒和打印机。所述打印机包括所述盒附接部，所述液体盒被构造成在所述第一方向上插入到所述盒附接部。所述盒附接部包括光学传感器和液体供应管。所述光学传感器被构造成发射光。所述液体供应管具有管状形状并向后突出。所述液体供应管具有基端和开口末端，所述基端与消耗部连通，所述开口末端被构造成连接到所述液体盒的所述液体通道。在将所述液体盒插入到所述盒附接部中期间，所述液体供应管进入所述液体通道。当完成将所述液体盒插入到所述盒附接部中时，所述光阻挡部位于从所述光学传感器发射的所述光的光路中。

优选地，所述可移动构件由单个弹性构件支撑。

发明的有益效果

根据本公开，能够减小损坏具有光阻挡部的可移动构件的可能性。

附图说明

[图1]图1是示意性截面图，该示意性截面图概念性地示出了包括根据本公开的实施例的墨盒和包括盒附接部的打印机的系统，并且概念性地示出打印机的内部构造，其中盒附接部被构造成可拆卸地容纳根据该实施例的墨盒；

[图2]图2是示出根据该实施例的盒附接部的外观及其开口的透视图；

[图3]图3是根据该实施例的盒附接部的竖直截面图，示出了根据该实施例的墨盒容纳在盒附接部中的状态；

[图4]图4是从根据该实施例的墨盒的前侧观察的该墨盒的透视图；

[图5]图5是从根据该实施例的墨盒的后侧观察的该墨盒的透视图；

[图6]图6A是根据该实施例的墨盒的右侧视图，并且图6B是根据该实施例的墨盒的后侧视图；

[图7]图7A是根据该实施例的墨盒的沿着图6B中所示的平面VII-VII截取的截面图，图7B是根据该实施例的墨盒的放大视图，示出了处于第一位置的光阻挡板，并且图7C是根据该实施例的墨盒的放大视图，示出了处于第二位置的光阻挡板；

[图8]图8是根据该实施例的盒附接部的竖直截面图，示出了根据该实施例的墨盒被插入到盒附接部中的状态；

[图9]图9是示出用于检测根据该实施例的墨盒插入到盒附接部中的步骤的流程图；

[图10]图10是示出检测根据该实施例的墨盒插入到盒附接部中的另一种方法的流程图；

[图11]图11是根据第一变型的盒附接部的截面图，对应于图6B的切割线VII-VII；

[图12]图12是根据第二变型的盒附接部的截面图，对应于图6B的切割线VII-VII；

[图13]图13是根据第三变型的盒附接部的截面图，对应于图6B的切割线VII-VII；并且

[图14]图14是根据第四变型的墨盒的如从它的前侧观察的透视图。

具体实施方式

在下文中，将在参考附图的同时详细描述本公开的实施例。对于本领域的技术人员来说显而易见的是，下面描述的实施例仅仅是本公开的示例，并且在不脱离本公开的范围的情况下，可以在其中作出变型和变体。

在以下描述中，向前方向51被定义为根据第一实施例的墨盒30被插入到盒附接部110中的方向。在优选实施例中，插入方向正交于重力方向。墨盒30的直立姿态将被定义为墨盒30被构造成在正交于重力方向的方向上插入到盒附接部110中的状态。向后方向52被定义为与向前方向51相反的方向，并且是墨盒30从盒附接部110抽出的方向。在优选实施例中，向前方向51和向后方向52是水平方向，但是向前方向51和向后方向52可以是与重力方向交叉的方向。此外，向下方向53被定义为重力方向，并且向上方向54被定义为与重力方向相反的方向。此外，向右方向55和向左方向56被定义为与向前方向51和向下方向53正交的方向。更具体地，当墨盒30处于其直立姿态(图4至图6中所示的状态)时，当从墨盒30的后侧观察墨盒30时，向右方向55被定义为向右延伸的方向，并且向左方向56被定义为向左延伸的方向。

此外，在以下描述中，向前方向51和向后方向52可以统称为前后方向。向上方向54和向下方向53可以统称为上下方向或竖直方向。向右方向55和向左方向56可以统称为左右方向。

当墨盒30处于其直立姿态时，墨盒30的宽度方向对应于左右方向，墨盒30的高度方向对应于竖直方向，并且墨盒30的深度方向对应于前后方向。此外，在优选实施例中，墨盒30相对于盒附接部110插入的方向对应于前后方向。

在本说明书中，术语“面向前方”或“面向前”涵盖面向包括向前分量的方向的意思；表述“面向后”涵盖面向包括向后分量的方向的意思；表述“面向下”涵盖面向包括向下分量的方向的意思；表述“面向上”涵盖面向包括向上分量的方向的意思；表述“面向右”涵盖面向包括向右分量的方向的意思；并且表述“面向左”涵盖面向包括向左分量的方向的意思。例如，短语“前表面面向前”可以表示前表面面向正前方，或者前表面面向相对于向前方向倾斜的方向。

<打印机10的概述>

图1示出了包括打印机10和墨盒30的系统1。打印机10基于选择性地喷射墨滴的喷墨记录系统将图像记录到片材上。打印机10包括记录头21(消耗部的示例)、供墨装置100和将记录头21连接到供墨装置100的墨管20。供墨装置100设有盒附接部110。墨盒30(液体盒的示例)可以附接在盒附接部110中。开口112形成在盒附接部110的一个侧面中。当墨盒30处于其直立姿态时，墨盒30通过开口112在向前方向上插入到盒附接部110中，以附接在盒附接部110中。当墨盒30处于直立姿态时，墨盒30也可以在向后方向上从盒附接部110拆卸。

墨盒30存储打印机10可以使用其进行打印的墨(液体的示例)。在附接状态下，即当墨盒30完全附接在盒附接部110中时，墨管20将墨盒30连接到记录头21。记录头21设有子罐28和喷嘴29。子罐28暂时保存要通过墨管20供应的墨。根据喷墨记录方法，记录头21通过喷嘴29选择性地喷射从子罐28供应的墨。更具体地，记录头21设有头控制板(未示出)和与喷嘴29一一对应的压电元件29A。头控制板选择性地向压电元件29A施加驱动电压，以便选择性地从喷嘴29喷射墨。因此，记录头21消耗存储在墨盒30中的墨，该墨盒30附接在盒附接部110中。

打印机10还包括片材托盘15、片材进给辊23、传送路径24、一对传送辊25、压板26、一对排出辊27和片材排出托盘16。片材进给辊23将片材从片材托盘15进给到传送路径24上，并且传送辊25在压板26上传送片材。当片材从压板26上经过时，记录头21选择性地将墨喷射到片材上，由此图像被记录在片材上。排出辊27接收已经从压板26上经过的片材，并将片材排出到设置在传送路径24的下游端的片材排出托盘16。

<供墨装置100>

如图1中所示，供墨装置100设置在打印机10中。供墨装置100用来将墨供应到记录头21。供墨装置100包括墨盒30可附接到其中的盒附接部110。注意，在图1中，墨盒30被示出处于其在盒附接部110中的完全附接状态，即，处于其附接姿态。因此，图1中所示的状态是附接状态。换句话说，墨盒30在附接状态下处于其附接姿态。墨盒30在附接状态下也处于直立姿态。

<盒附接部110>

如图1至图3中所示，盒附接部110包括壳101、墨针102(墨输送管的示例)、罐103、光学传感器113和作为电触点的示例的触点106。盒附接部110可以容纳对应于青色、品红色、黄色和黑色的墨色彩的四个墨盒30。因此，盒附接部110设有墨针102、罐103、光学传感器113和触点106各四个，以对应于四个墨盒30。

<壳101>

如图2中所示，壳101构成盒附接部110的外壳。壳101具有箱形形状，其具有内顶表面、内底表面、内前表面和形成在后侧中的开口112。内顶表面限定了壳101中的内部空间111的顶。内底表面限定了内部空间111的底。内前表面限定了内部空间111的前部。内前表面连接壳101中的内部空间111的顶和底。开口112相对于前后方向形成在壳101的与内前表面相反的一侧上。当使用打印机10时，开口112在用户所面对的表面中露出。

墨盒30通过开口112插入到壳101的内部空间111中的一者中。墨盒30也通过开口112从壳101的内部空间111中抽出。引导沟槽109形成在壳101的底部中。当墨盒30的底边缘插入到对应的引导沟槽109中时，墨盒30沿着前后方向被引导。壳101还包括三个板104。板104将壳101的内部分隔成竖直伸长的四个内部空间111。墨盒30容纳在由板104分隔的四个内部空间111中。

<墨针102>

如图2和图3中所示，墨针102是由树脂形成的管状构件。也就是说，墨针102是中空的。墨针102位于构成壳101的内前表面的下部上。墨针102布置在内前表面上对应于附接在盒附接部110中的墨盒30的供墨部34的位置处。墨针102从壳101的内前表面向后突出。

每一个墨针102的后端(远侧端)和前端(近侧端)两者都是开放的。墨针102的后端插入到形成在对应的墨盒30中的供墨端口71中。墨针102的前端直接或间接地连接到对应的墨管20(参见图1)。因此，墨针102的内部空间102A经由对应的墨管20的内部空间与对应的罐103和记录头21连通。

如图2和图3中所示，筒形引导部105绕对应的墨针102布置。引导部105从壳101的内前表面向后突出。引导部105的突出端是开放的。墨针102布置在对应的引导部105的中心中。引导部105具有允许对应的墨盒30的供墨部34插入其中的形状。

在将墨盒30向前插入到盒附接部110中期间，即，当墨盒30朝向其附接姿态移动时，墨盒30的供墨部34被插入到引导部105中(参见图3)。随着墨盒30在向前方向上进一步插入到盒附接部110中，墨针102通过形成在供墨部34中的供墨端口71从前侧插入到墨盒30的墨阀室35中。通过该操作，墨针102与供墨部34联接，并且墨针102的内部空间102A与形成在供墨部34中的墨阀室35连通。存储在形成于墨盒30内部的第二存储室33中的墨流出存储室33，流动通过墨阀室35和墨针102的内部空间102A，并流入到罐103(参见图1)中。流出罐103的墨穿过墨管20(通路的示例)并进入到记录头21中。墨阀室35是液体通道的示例。

墨针102的远端可以是平坦的或尖的。引导部105可以形成为任何形状，或者可以从盒附接部110中省略，前提是墨盒30可以以附接姿态放置。

<罐103>

如图1中所示，罐103设置在稍后描述的壳101的前侧上。每一个罐103具有箱形形状，并且可以在内部容纳墨。罐103的顶部通过空气连通端口124通向外部。因此，罐103的内部通向大气。罐103中的内部空间与对应的墨针102的内部空间102A连通。对于这种布置，从墨盒30流出的墨穿过墨针102并存储在罐103中。墨管20连接到罐103。因此，存储在罐103内部的墨通过墨管20供应到记录头21。

<触点106>

如图3中所示，在壳101的内顶表面上在对应的内部空间111(参见图2)的内部设置四个触点106。四个触点106设置成与可容纳在壳101中的四个墨盒30相对应。

触点106相对于墨针102向后定位。触点106从壳101的内顶表面向下突出到对应的内部空间111中。触点106面向下。触点106由导电且弹性的构件构造成。触点106可以向上弹性变形。虽然在附图中未详细示出，但是设置在内部空间111中的四个触点106在左右方向上对准，并且在相同方向上间隔开间距。四个触点106的布置对应于后面描述的墨盒30上的四组电极65的布置。注意，触点106和电极组65的数目是任意的。

触点106经由电路电连接到打印机10中的控制器11(参见图1)。控制器11包括例如CPU、ROM和RAM。通过将触点106放置成与对应的电极65接触，使得电可以在其间传导，电压Vc被施加到电极65，电极65接地，并且电力被供应到电极65。此外，当电可以在触点106和对应的电极65之间传导时，存储在墨盒30的集成电路中的数据是可访问的。来自电路的输出被输入到控制器11中。

<杆125>

如图3中所示，杆125形成在对应的墨针102上方的壳101的内前表面上。杆125从壳101的内前表面向后突出。杆125在形状上是筒形的。在附接状态下，即，当墨盒30处于附接姿态时，对应的杆125通过稍后描述的空气连通端口96插入。

<光学传感器113>

如图3中所示，光学传感器113被设置在壳101的内顶表面上。光学传感器113相对于杆125向后并且相对于触点106向前定位。每一个光学传感器113设有光发射部和光接收部。光发射部设置在光接收部的右侧或左侧上，两者间形成有间隙。当墨盒30完全附接在盒附接部110中时，墨盒30上的光阻挡板67(参见图4)位于对应的光发射部和光接收部之间。也就是说，光发射部和光接收部布置在完全附接在盒附接部110中的对应墨盒30的光阻挡板67的两个相反侧上。

光学传感器113向控制器11(参见图1)输出检测信号，该检测信号根据对应的光接收部是否接收到从光发射部在左右方向上发射的光而不同。例如，当光接收部不能接收从光发射部发射的光时(即，当接收的光小于规定强度时)，光学传感器113向控制器11输出低电平信号，而当光接收部能够接收从光发射部发射的光时(也就是说，当接收的光大于或等于规定强度时)，光学传感器113向控制器11输出高电平信号。

<锁轴145>

如图3中所示，锁轴145(接合部的示例)在壳101的内顶表面附近和开口112附近在壳101的左右方向上延伸。锁轴145相对于触点106向后定位。锁轴145是在左右方向上伸长的杆形构件。锁轴145是例如金属柱。锁轴145的左端和右端固定在限定壳101的左侧和右侧的壁中。因此，锁轴145不相对于壳101旋转或以其它方式移动。锁轴145在左右方向上延伸穿过可以容纳墨盒30的所有四个内部空间111。在容纳墨盒30的每一个内部空间111中，绕锁轴145也提供空间。因此，墨盒30可以从下方和从前侧接入锁轴145。

当墨盒30附接在盒附接部110中时，锁轴145用于将墨盒30保持在其附接姿态。当用户将墨盒30插入到盒附接部110中并将墨盒30从其在图8中所示的第二姿态旋转到其在图3中所示的第一姿态时，墨盒30与锁轴145接合。通过该操作，锁轴145抵抗设置在墨盒30中的螺旋弹簧78和98的向后推动墨盒30的力而将墨盒30保持在盒附接部110中。注意，处于第一姿态的墨盒30处于直立姿态。

<定位部107>

如图3中所示，定位部107设置在壳101的内顶表面附近。定位部107相对于前后方向设置在触点106和锁轴145之间。定位部107是从壳101的内顶表面向下突出的突起。定位部107与壳101一体地形成。在定位部107的底部上的表面可以接触墨盒30上的接触表面84。定位部107的底表面被定位成略高于触点106的底部。

<墨盒30>

图4至图6中所示的墨盒30是存储墨的容器。在图4至图6中，墨盒30处于其直立姿态。如之后将描述的，墨盒30具有盒本体31(壳体的示例)，该盒本体31包括前壁40、后壁41、顶壁39、底壁42以及一对侧壁37和38。在附接状态下，从后壁41到前壁40的方向等同于向前方向51，从前壁40到后壁41的方向等同于向后方向52，从顶壁39到底壁42的方向等同于向下方向53，从底壁42到顶壁39的方向等同于向上方向54，从侧壁38到侧壁37的方向等同于向右方向55，并且从侧壁37到侧壁38的方向等同于向左方向56。同样在附接状态下，前壁40的前表面面向前，后壁41的后表面面向后，底壁42的底表面面向下，顶壁39的顶表面面向上，侧壁37的右表面面向右，并且侧壁38的左表面面向左。

在墨盒30的以下描述中，相对于墨盒30的上、下、前、后、左和右方向是基于附接状态(即，当墨盒30在它的直立姿态下时)来定义的。

如上所述，墨盒30具有盒本体31。盒本体31具有大体上长方体的形状。在优选实施例中，盒本体31具有下壳31L和上盖31U。下壳31L内部设有用于存储墨的第一存储室32和第二存储室33(参见图7)。上盖31U位于下壳31L上方。上盖31U装配到下壳31L上。

盒本体31具有整体扁平的形状，其中其左右尺寸较窄，并且其竖直和前后尺寸大于左右尺寸。

盒本体31设有前壁40、后壁41、顶壁39、底壁42和一对侧壁37和38。前壁40和后壁41在前后方向上彼此分开。顶壁39和底壁42彼此竖直地分开。侧壁37和38在左右方向上彼此分开。顶壁39和底壁42在前后方向上形成在前壁40和后壁41之间。侧壁37和38在前后方向上形成在前壁40和后壁41之间，并且在竖直方向上形成在顶壁39和底壁42之间。前壁40、后壁41、顶壁39、底壁42以及侧壁37和38中的每一者限定了第一存储室32、第二存储室33或空气阀室36中的至少一者。

盒本体31的至少形成下壳31L的后壁41是半透光的，使得被存储在存储室32和33中的墨的液位从外部可见。

注意，虽然盒本体31的外表面由下壳31L和上盖31U构造成，但是盒本体31可以由单个箱形壳构造成。此外，盒本体31可以包括限定存储室的内部壳和构成外壁的外部壳，它们以嵌套构造布置，其中内部壳容纳在外部壳内。

如图6中所示，后壁41的后表面包括上部41U和下部41L。上部41U位于下部41L上方。下部41L相对于上部41U向前定位。上部41U和下部41L都是平坦表面。上部41U和下部41L在彼此相交但不正交的方向上延伸。从上部41U到底壁42，下部41L相对于竖直方向倾斜，从而变得更靠近前壁40。

底壁42的底表面相对于前后方向倾斜，使得其前端定位成低于其后端。底壁42的底表面优选地相对于水平方向倾斜2度至4度的范围内的角度。底壁42的前端相对于稍后描述的锁定表面151向前定位。底壁42的后边缘连接到构成后壁41的下部41L的底边缘。

盒本体31还具有副底壁48。副底壁48相对于底壁42向上定位。副底壁48从前壁40的底部边缘连续向后延伸。盒本体31还具有将底壁42连接到副底壁48的副前壁49。供墨部34在副底壁48下方和底壁42上方从副前壁49向前延伸。注意，副底壁48的前边缘的位置是任意的。例如，副底壁48的前边缘可以相对于供墨部34的前边缘向后定位。副底壁48的前边缘相对于供墨部34的前边缘向前定位，并且副底壁48的后边缘相对于供墨部34的前边缘向后定位。

墨盒30的前壁、后壁、顶壁、底壁和侧壁不需要每一个都由单个壁构造成。例如，在优选实施例中，副前壁49和稍后描述的副前壁95与前壁40一起构成墨盒30的前壁。此外，副底壁48与底壁42一起构成墨盒30的底壁。类似地，稍后描述的副顶壁91F、91R(参见图6)与顶壁39一起构成墨盒30的顶壁。

此外，构成墨盒30的前壁40的前表面、后壁41的后表面、顶壁39的顶表面、底壁42的底表面、侧壁37的右表面和侧壁38的左表面不需要形成为单个平坦表面。

当墨盒30处于其直立姿态时，当从前侧观察墨盒30时，前壁40的前表面是可见的，并且位于墨盒30的前后中央部的前方。在优选实施例中，将底壁42连接到副底壁48的副前壁49的前表面可以与将副底壁48连接到顶壁39的前壁40的前表面一起被认为是前壁的前表面的一部分。作为替代，可以从墨盒30中省略副底壁48，并且前壁40的前表面可以构成将顶壁39连续地连接到底壁42的单个表面。

当墨盒30处于其直立姿态时，后壁41的后表面是当从后侧观察墨盒30时可见的表面，并且相对于墨盒30的前后中央部向后定位。

当墨盒30处于其直立姿态时，顶壁39的顶表面是当从上方观察墨盒30时可见的表面，并且位于墨盒30的竖直中心上方。

当墨盒30处于其直立姿态时，底壁42的底表面是当从下方观察墨盒30时可见的表面，并且定位成低于墨盒30的竖直中心。

当墨盒30处于其直立姿态时，侧壁37的右表面是当从右侧观察墨盒30时可见的表面，并且相对于墨盒30的左右中心向右定位。

当墨盒30处于其直立姿态时，侧壁38的左表面是当从左侧观察墨盒30时可见的表面，并且相对于墨盒30的左右中心向左定位。

<突起>

如图4至图6中所示，突出部43和操作部90设置在盒本体31的顶壁39上。操作部90设置在顶壁39上在锁定表面151(接合表面的示例)的后方。突出部43是突起的示例。

突出部43在前后方向上延伸。突出部43的面向后的表面是锁定表面151。锁定表面151位于顶壁39上方。锁定表面151沿着竖直方向延伸。锁定表面151定位成当墨盒30附接在盒附接部110中时在向后方向上接触锁轴145。锁定表面151和锁轴145之间的接触，即锁定表面151和锁轴145的接合，抵抗螺旋弹簧78和98的推压力而将墨盒30保持在盒附接部110中。注意，虽然在优选实施例中锁定表面151是与前后方向(插入方向)相交的表面，但是本公开不限于这种布置。例如，锁定表面可以在前后方向上水平延伸，并且可以在附接状态下从下方接触锁轴。在这种情况下，必需在锁轴145和锁定表面之间产生摩擦力，以对抗螺旋弹簧78和98的推压力。如果该摩擦力足以将墨盒30保持在盒附接部110中，则锁定表面可以由水平表面构造成。

突出部43还包括从锁定表面151连续地向前延伸的水平表面154。水平表面154在左右方向和前后方向两者上延伸。突出部43还包括倾斜表面155，该倾斜表面155从水平表面154连续地向下且向前倾斜。倾斜表面155优选地相对于水平方向以15度至25度范围内的角度倾斜。由于锁定表面151和倾斜表面155经由水平表面154连接，因此锁定表面151和倾斜表面155之间的边界不形成为锐角。倾斜表面155在前后方向上位于锁定表面151和稍后描述的电路板64之间。当墨盒30被插入到盒附接部110中时，盒附接部110中的锁轴145接触倾斜表面155和水平表面154，并且被倾斜表面155和水平表面154平滑地引导到锁定表面151后方的位置。

副顶壁91F、91R形成在顶壁39的前端和后端两者上。副顶壁91F、91R定位成低于顶壁39的前后中央部。操作部90设置在位于顶壁39的后端上的副顶壁91R的上方，并与副顶壁91R分开。操作部90具有平板形状，该平板形状从顶壁39和副顶壁91R之间的边界附近的位置向上突出到大约等于处于直立姿态的突出部43的高度的高度，然后在向下且向后倾斜的方向上屈曲和延伸。肋94设置在操作部90和副顶壁91R之间。肋94在操作部90和副顶壁91R之间连续地形成，并向后延伸。肋94的左右尺寸小于操作部90和副顶壁91R的左右尺寸。

操作部90的倾斜地面向上且面向后的表面构成操作表面92。操作表面92和副顶壁91R在前后方向上占据重叠位置。也就是说，当从上方观察墨盒30时，操作表面92处于与副顶壁91R重叠的位置。换句话说，在竖直方向和左右方向上延伸的虚拟平面经过操作表面92和副顶壁91R两者。

多个突起93形成在操作表面92上。所述多个突起93在前后方向上间隔开间距。所述多个突起93使得用户能够通过感觉容易地识别操作表面92，并且减小了当用户操作操作表面92时用户的手指从操作表面92滑离的可能性。

当从上方观察墨盒30和从后方观察墨盒30时，操作表面92是可见的。当墨盒30在盒附接部110中保持在其附接姿态时，操作表面92是用户为了从盒附接部110移除墨盒30而操作的表面。注意，操作部90与盒本体31一体地模制或以其它方式固定到盒本体31，使得操作部90不相对于盒本体31旋转或以其它方式移动。因此，用户施加到操作表面92的力在不改变方向的情况下直接传递到盒本体31。

<突出部83>

如图4至图6中所示，突出部83设置在突出部43前方的顶壁39的顶表面上。突出部83设置在与突出部43相同的左右位置，并且从突出部43的前端连续地向前延伸。突出部83的顶表面构成接触表面84。接触表面84与倾斜表面155的底部边缘连续地形成，并且面向上。接触表面84在前后方向上位于稍后描述的电路板64和锁定表面151之间。

如图3中所示，在附接状态期间，接触表面84从下方接触定位部107，并且用作用于竖直定位墨盒30的基准。接触表面84与上盖31U形成为一体构件。注意，倾斜表面155的结构是任意的，并且不需要被构造为接触表面84和锁定表面151之间的连续表面。例如，具有接触表面84的突出部83和具有锁定表面151的突出部43可以不连续地并且彼此独立地各自向上突出。

<光阻挡板67>

如图7中所示，盒本体31设有从顶壁39向下凹进的凹进部68(凹部的示例)。在该凹进部68中设置光阻挡板67(可移动构件的示例)、第一螺旋弹簧69(推压构件和第一弹性构件的示例)和第二螺旋弹簧70(推压构件和第二弹性构件的示例)。

光阻挡板67的底部边缘设置或容纳在凹进部68中，而光阻挡板67的顶边缘突出到凹进部68上方。

光阻挡板67设置在相对于电路板64向前且向下的位置。光阻挡板67相对于形成在墨盒30中的供墨端口71向后定位。

如图4和图5中所示，光阻挡板67是板形构件，其具有比左右尺寸长的竖直尺寸和前后尺寸。注意，光阻挡板67不限于板形，而是可以具有能够阻挡或衰减从光学传感器113的光发射部朝向光接收部发射的光的任何形状。

如图7中所示，光阻挡板67包括光阻挡部67A和弯曲表面67B。

光阻挡部67A是当墨盒30附接在盒附接部110中时在左右方向上面对光学传感器113的光阻挡板67的部分。

光阻挡部67A还包括光阻挡板67的上表面67D。也就是说，光阻挡板67的上表面67D是光阻挡部67A的上边缘。在优选实施例中，光阻挡部67A位于光阻挡板67的后部上。具体地，光阻挡部67A是由图7中的单点划线描绘的光阻挡板67的左表面和右表面上的区域。

光阻挡部67A由包括例如能够吸收光的颜色材料(黑色颜料)的树脂形成。注意，仅光阻挡板67的光阻挡部67A由该树脂形成就足够了，但是整个光阻挡板67也可以由该树脂形成。

作为变型，可以将诸如铝箔的防止光通过的材料贴到光能够透过的板的侧表面。这里，该材料可以仅贴到光阻挡板67的光阻挡部67A，或者可以贴到整个光阻挡板67。

当墨盒30处于其直立姿态时，光阻挡部67A能够阻挡由光学传感器113发射的在左右方向上行进的光。更具体地，从光学传感器113的光发射部输出的光在到达光接收部之前入射在光阻挡部67A上。因此，入射在光接收部上的光的强度小于规定的强度，诸如0(零)。光阻挡部67A可以阻挡或衰减从光发射部行进到光接收部的光。替换地，光阻挡部67A可以将从光发射部行进到光接收部的光的方向改变为不同的方向。

如图7中所示，当沿着左右方向观察时，光阻挡板67的顶边缘弯曲以形成面向上的凸形。该边缘的顶表面构成弯曲表面67B。弯曲表面67B的前部形成倾斜地面向上且面向前的第一倾斜表面72。弯曲表面67B的后部构成倾斜地面向上且面向后的第二倾斜表面73。弯曲表面67B的前后中心构成了光阻挡板67的上表面67D(光阻挡部67A的上部)。也就是说，上表面67D在前后方向上位于第一倾斜表面72和第二倾斜表面73之间。上表面67D向上弯曲，以在直立姿态下当在宽度方向上观察时提供凸形。第一倾斜表面72和第二倾斜表面73分别是第一表面和第二表面的示例。

注意，第一倾斜表面72和第二倾斜表面73不需要倾斜地面向上。第一倾斜表面72和第二倾斜表面73可以是分别面向前和面向后的竖直表面。替换地，第一倾斜表面72可以倾斜地面向下且面向前，并且第二倾斜表面73可以倾斜地面向下且面向后。

第一螺旋弹簧69和第二螺旋弹簧70设置在凹进部68中。第一螺旋弹簧69位于第二螺旋弹簧70的前侧上。凹进部68具有限定底表面68A的底部，并且螺旋弹簧69和70中的每一者的一个端部附接到底表面68A，而螺旋弹簧69和70中的每一者的另一个端部附接到光阻挡板67的底部67C。具体地，第一螺旋弹簧69在光阻挡板67的前后中心的前方位置处附接到光阻挡板67的底部67C，并且第二螺旋弹簧70在光阻挡板67的前后中心的后方位置处附接到底部67C。也就是说，第二螺旋弹簧70在前后方向上相对于第一弹性构件向后的位置处支撑光阻挡板67。

因此，第一螺旋弹簧69在光阻挡板67的前后中心的前方位置处支撑光阻挡板67，而第二螺旋弹簧70在光阻挡板67的前后中心的后方位置处支撑光阻挡板67。

通过螺旋弹簧69和70，光阻挡板67被支撑在盒本体31中，从而能够在图7中由实线指定的第一位置和图7中由虚线指定的第二位置之间移动。

处于第二位置的光阻挡部67A比处于第一位置的光阻挡部67A更靠近底表面68A。处于第一位置的光阻挡部67A的至少一部分以直立姿态位于顶壁39上方。

在优选实施例中，第一位置位于第二位置上方。也就是说，第一位置和第二位置竖直地对准。在优选实施例中，光阻挡板67可以竖直地移动。

当光阻挡板67处于第一位置时，光阻挡板67的上表面67D(光阻挡部67A的顶边缘)位于顶壁39的顶表面上方。具体地，当光阻挡板67处于第一位置时，从顶壁39到光阻挡板67的上表面67D的竖直距离是长度L1。此外，无论光阻挡板67的竖直位置如何，光阻挡板67的上表面都位于电路板64下方。

当光阻挡板67处于第二位置时，光阻挡板67的上表面67D定位成比当光阻挡板67处于第一位置时低。具体地，当光阻挡板67处于第二位置时，从顶壁39到光阻挡板67的上表面67D的竖直距离是长度L2，该长度L2比长度L1短。

注意，当确定从顶壁39到光阻挡板67的上表面67D沿竖直方向的长度L1和L2时，用于参考的顶壁39是顶壁39的限定凹进部68的边缘的部分。因此，如果顶壁39的顶表面由在不同竖直位置处的多个平坦表面构造成，则光阻挡板67的突出长度L1和L2基于限定凹进部68的边缘的平坦表面来确定。

当光阻挡板67处于第一位置时，光阻挡板67的仅底部边缘部被容纳在凹进部68中，而光阻挡板67的除底部边缘部之外的其它部分突出到凹进部68上方。当光阻挡板67处于第二位置时，光阻挡板67的仅上边缘部突出到凹进部68上方，而除上边缘部之外的其余部分被容纳在凹进部68中。

图7B示出了处于第一位置的光阻挡板67，并且图7C示出了处于第二位置的光阻挡板67。注意，为了简单起见，在图7B和图7C中省略了螺旋弹簧69和70。如图7B和图7C中所示，处于第一位置的光阻挡板67限定了容纳在凹进部68中的第一部分P1，并且处于第二位置的光阻挡板67限定了容纳在凹进部68中的第二部分P2。光阻挡板67的第一部分P1的体积小于第二部分P2的体积。

当螺旋弹簧69和70处于其自然长度时，光阻挡板67处于第一位置。因此，当没有外力被施加到光阻挡板67时，光阻挡板67处于第一位置。

当螺旋弹簧69和70被压缩时，光阻挡板67从第一位置朝向第二位置移动。也就是说，光阻挡板67向下移动。此时，回复力作用在螺旋弹簧69和70上，用于使螺旋弹簧69和70恢复到它们的自然长度。因此，螺旋弹簧69和70将光阻挡板67朝向第一位置推压。在优选实施例中，第二位置是当螺旋弹簧69和70处于它们的最大压缩状态时光阻挡板67的位置。

<空气连通端口96>

如图4中所示，副前壁95从设置在顶壁39的顶表面的前端上的副顶壁91F的后边缘向上延伸。副前壁95面向前方。空气连通端口96形成在副前壁95中。空气连通端口96设置在盒本体31的竖直中心上方。空气连通端口96是形成在副前壁95中的大致圆形的开口。空气连通端口96的内径大于设置在盒附接部110中的杆j的外径(参见图3)。

如图3中所示，当墨盒30附接在盒附接部110中时，对应的杆125通过空气连通端口96插入，如图3中所示。通过空气连通端口96插入的杆125抵抗螺旋弹簧98的推压力而向后移动用于密封空气连通端口96的阀97。当阀97向后移动远离空气连通端口96时，第一存储室32通向大气。注意，用于密封空气连通端口96的构件不限于阀97。例如，空气连通端口96可以用可以从副前壁95剥离的密封件封闭。

<电路板64>

如图4至图6中所示，电路板64设置在突出部83的顶上。电路板64相对于光阻挡板67向后并且相对于保持部(突出部43)向前设置。也就是说，电路板64位于顶壁39的顶表面上的相对于光阻挡板67向后的位置处。因此，电路板64在前后方向上设置在光阻挡板67和保持部之间。电路板64设置在接触表面84的前方。当墨盒30处于直立姿态时，电路板64布置成面向上。电路板64是当墨盒30处于直立姿态时在左右和前后方向上延伸的板。

电路板64设置在位于接触表面84的前侧上的凹进空间中，该凹进空间在突出部83中向下凹进。电路板64由突出部83从下方支撑。虽然在附图中未详细示出，但是突出部83中的凹进空间填充有光聚合物，用于将电路板64结合到突出部83。注意，电路板64可以使用粘合剂而不是光聚合物结合到突出部83，或者可以通过除结合之外的装配工艺或方法附接在突出部83中。

如图3中所示，在将墨盒30插入到盒附接部110中的过程期间，电路板64接触并变得电连接到触点106。当墨盒30处于其在盒附接部110中的附接状态时，保持了与触点106的这种接触和电连接。

如图5中所示，电路板64通过将芯片(图中未示出)和四个电极65安装在例如由硅树脂或玻璃环氧树脂制成的基板上而形成。注意，电路板64也可以是柔性印刷电路板。

芯片是半导体集成电路。与墨盒30相关的信息可以存储在芯片上并从芯片读取。与墨盒30相关的信息是指定批号、制造日期、使用的墨颜色等的数据。

每一个电极65电连接到芯片。每一个电极65沿着前后方向延伸。电极65在电路板64的顶表面上在左右方向上并置，并且彼此间隔开。每一个电极65都在电路板64的顶表面上露出，以便能够电访问。

如图7中所示，电路板64位于由图7中的单点划线描绘的第一虚拟线165下方。第一虚拟线165是穿过突起(突出部43或操作部90)和处于第一位置的光阻挡板67两者的在左右方向上延伸的虚拟线中最高的虚拟线。在优选实施例中，第一虚拟线165穿过突出部43的顶侧和处于第一位置的光阻挡板67的顶附近的点。自然地，第一虚拟线165的位置和方向可以基于保持部和光阻挡板67的位置和形状来修改。

换句话说，突起和光阻挡板67限定多个假想平面，每一个假想平面经过突起和光阻挡板67。所述多个假想平面中的每一个在左右方向上水平延伸，并且所述多个假想平面包括由突起和光阻挡板67限定的特定假想平面。特定假想平面定位成高于突起和处于直立姿态的光阻挡板67之间的任何其它假想平面。电路板64在直立姿态下在重力方向上相对于特定假想平面向下定位。这里，第一虚拟线165可以被定义为沿着穿过突起和光阻挡板67的竖直平面截取的特定假想平面的截面。

电路板64定位成高于图7中双点划线描绘的第二虚拟线166。第二虚拟线166是在左右方向上延伸的虚拟线中最高的虚拟线，该虚拟线穿过由突出部43构造成的保持部和处于第二位置的光阻挡板67两者。在优选实施例中，第二虚拟线166穿过突出部43的顶和处于第二位置的光阻挡板67的顶附近的点。自然地，第二虚拟线166的位置和方向可以根据保持部和光阻挡板67的位置和形状来修改。注意，电路板64可以定位成低于第二虚拟线166。

如果盒本体31掉落到平坦表面上，并且顶表面着地，则将电路板64定位成低于第二虚拟线166能够减小平坦表面直接接触电路板64的可能性，即使当光阻挡板67处于第二位置时，即当光阻挡板67移动到离第一位置最远的位置时。即使当电路板64高于第二虚拟线166时，光阻挡板67也可以减轻跌落对电路板64的冲击，从而减小损坏电路板64的可能性。

<壳体31的内部结构>

如图7中所示，第一存储室32、第二存储室33、墨阀室35和空气阀室36形成在盒本体31内部。第一存储室32、第二存储室33和空气阀室36是内部空间的示例。墨阀室35是液体通道的示例。第一存储室32、第二存储室33、墨阀室35和空气阀室36中的每一者都可以存储墨。在盒本体31内部还设置用于将第一存储室32与空气阀室36分隔开的分隔壁44，以及用于将第一存储室32与第二存储室33分隔开的下壁45。分隔壁44和下壁45在前后方向和左右方向两者上延伸，并且彼此竖直地对置。

第一存储室32是由分隔壁44的底表面在顶上限定、由下壁45的顶表面在底部上限定、并且分别由前壁40、后壁41和侧壁37及38的内表面在前面、后面、右侧和左侧上限定的空间。通孔46形成在分隔壁44中。通孔46提供第一存储室32和空气阀室36之间的连通。

第二存储室33位于第一存储室32下方。第二存储室33可以存储的墨的体积小于第一存储室32可以存储的墨的体积。

第二存储室33是由下壁45的底表面在顶上、由底壁42的顶表面在底部上以及分别由后壁41和侧壁37及38的内表面在后面、右侧和左侧上限定的空间。分隔壁50形成在第二存储室33和墨阀室35之间。分隔壁50限定第二存储室33的前部。第二存储室33通过形成在下壁45中的连通端口47与第一存储室32连通。第二存储室33也经由形成在分隔壁50中的通孔99与墨阀室35连通。

如图3中所示，阀97和螺旋弹簧98容纳在空气阀室36中。空气阀室36通过形成在副前壁95中的空气连通端口96与墨盒30的外部连通。阀97可以在用于密封空气连通端口96的关闭位置和与空气连通端口96分离的打开位置之间移动。螺旋弹簧98被取向成在前后方向上是可压缩的，并向前方(即在用于接触空气连通端口96的方向上)推压阀97。螺旋弹簧98的弹簧常数小于设置在供墨部34中的螺旋弹簧78的弹簧常数。

供墨部34具有筒形外部形状。供墨部34包括在前端上有开口的圆筒75和填料76。圆筒75从副前壁49向前方突出。也就是说，供墨部34设置在副前壁49上。圆筒75的内部空间构成墨阀室35。当墨盒30处于直立姿态时，墨阀室35在前后方向上伸长。换句话说，当墨盒30处于直立姿态时，墨阀室35在向前方向(第一方向的示例)上延伸。墨阀室35的后端通过通孔99与第二存储室33连通。圆筒75的前端通向墨盒30的外部。因此，墨阀室35与第二存储室33和墨盒30的外部两者连通。换句话说，墨阀室35在前后方向上延伸，以允许第二存储室33中的墨朝向墨盒30的外部向前方流动。填料76设置在圆筒75的前端中。也就是说，填料76设置在墨阀室35的前端中。

墨阀室35容纳阀77和螺旋弹簧78。通过沿着前后方向移动，阀77打开和关闭穿透填料76的中心的供墨端口71。螺旋弹簧78将阀77向前方推压。因此，当外力未施加到阀77时，阀77关闭填料76中的供墨端口71。

填料76是盘形构件，在其中心形成有通孔。填料76由诸如橡胶或弹性体的弹性材料形成。当填料76的中心在前后方向上被穿透时，管形内周表面形成在其中。供墨端口71由管形内周表面限定。供墨端口71的内径略小于墨针102的外径。供墨端口71与圆筒75的内部空间(墨阀室35)和墨盒30的外部连通。因此，墨阀室35通过在前侧上开放的供墨端口71与第二存储室33和墨盒30的外部连通。

当墨盒30插入到盒附接部110中时，在阀77正在关闭供墨端口71的同时，墨针102前进到供墨端口71中，如图3中所示。随着填料76弹性地变形，墨针102的外周表面与限定供墨端口71的内周表面形成紧密接触。换句话说，墨阀室35和墨盒30的外部之间经由供墨端口71的连通是气密密封的。随后，墨针102的远侧端穿过形成在填料76中的供墨端口71，前进到墨阀室35中，并接触阀77。随着墨盒30进一步插入到盒附接部110中，墨针102抵抗螺旋弹簧78的推压力向后移动阀77。结果，存储在墨阀室35中的墨能够流入到墨针102的内部空间102A中。

注意，供墨端口71可以由膜而不是阀77密封。在这种情况下，供墨端口71可以由圆筒75的前端而不是填料76构造成。替换地，供墨端口71可以由弹性树脂或不具有通孔且必须被针穿透的其它密封构件形成。在这种情况下，当针从密封构件中抽出时，密封构件的回弹性可以重新密封供墨端口71。此外，供墨部34不需要形成为筒形构件。例如，可以在盒本体31的前壁40中形成通孔，该通孔在前后方向上穿透前壁40。在这种情况下，供墨部34的一部分可以由其中形成有通孔的前壁40构造成。

<在盒附接部110中安装墨盒30的操作>

接下来，将描述将墨盒30安装在盒附接部110中的操作。

图7中示出了在被附接在盒附接部110中之前的墨盒30。如图7中所示，阀77关闭形成在填料76中的供墨端口71。这种关闭中断了墨从墨阀室35到墨盒30外部的流动。此外，虽然图中未示出，但是阀97关闭了空气连通端口96。这防止了第一存储室32通向大气。

用户通过盒附接部110的开口112将墨盒30以其直立姿态插入到壳101(参见图2)中。构成盒本体31的后壁41的上部41U相对于下部41L向后定位(参见图6)。也就是说，上部41U比下部41L更靠近用户定位。因此，用户在向前方向上抵靠推动上部41U，以将墨盒30插入到盒附接部110中。墨盒30的下部在形成于壳101的底部中的引导沟槽109中前进(参见图2)。

如图8中所示，当墨盒30插入到壳101中时，供墨部34前进到引导部105中。杆125也前进通过空气连通端口96。此外，光阻挡板67的光阻挡部67A(参见图7)变成位于光学传感器113的光发射部和光接收部之间。

随着墨盒30的前壁40接近壳101的内前表面，墨针102穿过供墨端口71并进入墨阀室35，迫使阀77抵抗螺旋弹簧78的推压力与填料76分离。该动作也定位供墨部34。此时，存储在墨阀室35中的墨可以流入到墨针102的内部空间102A中。此外，穿过空气连通端口96的杆125接触阀97，并迫使阀97抵抗螺旋弹簧98的推压力与空气连通端口96分离。通过该操作，第一存储室32通过通孔46、空气阀室36和空气连通端口96通向大气。

在这种状态下，被压缩的螺旋弹簧78和98在向后方向上向墨盒30施加推压力。由每一个螺旋弹簧78和98产生的推压力的大小由弹簧的弹簧常数和从其自然长度压缩的距离决定。螺旋弹簧98的弹簧常数小于螺旋弹簧78的弹簧常数。此外，螺旋弹簧78被压缩的距离(阀77与供墨端口71分开的距离)大于螺旋弹簧98被压缩的距离(阀97与空气连通端口96分开的距离)。因此，由螺旋弹簧78产生的推压力的大小大于由螺旋弹簧98产生的推压力的大小。

当突出部43到达锁轴145处时，倾斜表面155抵靠锁轴145滑动。随着用户继续向前方推动后壁41的上部41U，扭矩在图8的逆时针方向上被施加到墨盒30。然而，由于倾斜表面155和锁轴145之间的接触，墨盒30抵抗该扭矩而绕供墨端口71的中心C旋转，其中墨针102插入该供墨端口71中。墨盒30中的中心C的位置取决于墨针102的形状和供墨端口71的形状，但是墨针102接触筒形供墨部34的内表面的区域的中心是假设的旋转中心。在优选实施例中，该假设的旋转中心是墨针102的一部分的中心，该一部分接触限定供墨端口71的填料76的内周表面，并且墨盒30绕该旋转中心顺时针旋转。此时墨盒30的取向(图8中所示的墨盒30的取向)将被称为第二姿态。

将盒本体31的底壁42形成为相对于前后方向倾斜的倾斜表面在底壁42和构成壳101的引导沟槽109的内底表面之间提供了空间。该空间是这种旋转(顺时针旋转)所需要的。此外，由于空气连通端口96的内径大于杆125的外径，所以当墨盒30处于附接姿态时，在杆125不接触空气连通端口96的情况下，在杆125和空气连通端口96之间存在空间以允许这种旋转(顺时针旋转)。因此，杆125和空气连通端口96不参与墨盒30的竖直定位。

当墨盒30插入到壳101中时，电路板64变成位于触点106下方。由于上述顺时针旋转，当墨盒30处于第二姿态时，电路板64的电极65和触点106之间存在竖直间隙。换句话说，电极65与触点106分离。另外，接触表面84变成位于定位部107的下方，但是当墨盒30处于第二姿态时，在接触表面84和定位部107之间存在竖直间隙。因此，接触表面84与定位部107分离。

随着墨盒30抵抗螺旋弹簧78的推压力向前插入，突出部43的倾斜表面155和水平表面154移动到比锁轴145更靠近壳101的内前表面。在墨盒30处于第二姿态的情况下，锁定表面151位于锁轴145下面。

随着用户继续向前方推动后壁41的上部41U，扭矩在图8中的逆时针方向上被施加到墨盒30。由于倾斜表面155和水平表面154不再接触锁轴145，由用户施加的力使墨盒30抵抗螺旋弹簧98的推压力而绕供墨端口71的中心C在图8中的逆时针方向上旋转，墨针102插入供墨端口71中。结果，接触表面84从下方接触定位部107(参见图3)。

当墨盒30处于图3中所示的取向时，锁定表面151在向后方向上面对锁轴145。当用户停止向前方推动墨盒30时，螺旋弹簧78的推压力向后移动墨盒30。然而，由于锁定表面151在向后方向上面对锁轴145，随着墨盒30向后移动，锁定表面151从前侧接触锁轴145，并且限制墨盒30的进一步向后移动。此外，接触表面84和定位部107之间的接触限制了墨盒30进一步向上移动，即，进一步绕中心C逆时针旋转。结果，墨盒30完全附接在盒附接部110中并固定在位。此时墨盒30的取向(图3中所示的墨盒30的取向)被称为第一姿态。该状态被认为是墨盒30处于附接姿态的附接状态。

如上所述，在墨盒30的插入操作期间，墨盒30可以通过绕中心C旋转而在第一姿态和第二姿态之间移位。

在附接状态下，电路板64相对于墨针102向后定位。此外，当墨盒30处于附接状态下的第一姿态时，电路板64的电极65从下方接触触点106。也就是说，电极65使触点106向上弹性变形，与触点106形成电连接。此外，处于第一姿态的锁定表面151与锁轴145接合，以将液体盒30保持在盒附接部110中。

在附接状态下，光阻挡板67的光阻挡部67A位于光学传感器113的光发射部和光接收部之间，从而阻挡光从光发射部到光接收部的通过。也就是说，在附接状态下，光阻挡板67的光阻挡部67A位于从光发射部发射的光的光路中。因此，光学传感器113向控制器11(参见图1)输出低电平检测信号(指示光阻挡板67的光阻挡部67A被检测到的信号)。因此，光阻挡板67的光阻挡部67A在附接状态期间通过阻挡由光学传感器113发射的光而被检测到。如前所述，光阻挡板67的光阻挡部67A也可以通过在附接状态期间衰减从光学传感器113发射的光而被检测到。

当从盒附接部110移除墨盒30时，用户向下按压操作表面92。当墨盒30处于第一姿态时，操作表面92斜对地面向上且面向后。因此，当用户操作操作表面92时，在斜对地向下且向前的方向上的力被施加到墨盒30。该力使墨盒30在图3中顺时针旋转，从而使接触表面84与定位部107分离，如图8中所示。此外，锁定表面151移动到位于锁轴145下方。换句话说，墨盒30从第一姿态移位到第二姿态。此时，螺旋弹簧78的推压力使墨盒30相对于盒附接部110向后移动，并且用户可以从盒附接部110中抽出墨盒30。

<插入盒附接部110中的墨盒30的检测>

接下来，将参照图中9和图10中的流程图描述用于检测墨盒30被插入盒附接部110中的操作。

如图9中所示，在S10中，控制器11(参见图1)确定墨盒30的电路板64是否可访问。当触点106接触电路板64从而电连接到电路板64时，控制器11可以访问电路板64。当触点106不接触电路板64时，控制器11不能访问电路板64。

如果控制器11不能访问电路板64(S10：否)，则在S20中，控制器11确定墨盒30没有附接在盒附接部110中。在这种情况下，控制器11通过在设置在打印机10的外壳上的显示面板(未示出)上显示消息和/或从扬声器(未示出)发出嘟嘟声或其它声音来通知用户未附接墨盒30。

然而，如果控制器11能够访问电路板64(S10：是)，则在S30中，控制器11确定从光学传感器113输出的信号是高电平还是低电平。当光阻挡板67的光阻挡部67A位于光学传感器113的光发射部和光接收部之间时，光学传感器113向控制器11输出低电平信号。当光阻挡部67A不位于光学传感器113的光发射部和光接收部之间时，光学传感器113向控制器11输出高电平信号。

如果从光学传感器113输出到控制器11的信号是高电平(S30：高)，则在S40中，控制器11确定异常的墨盒30附接在盒附接部110中。在这种情况下，控制器11通过在设置在打印机10的外壳上的显示面板(未示出)上显示消息和/或从扬声器(未示出)发出嘟嘟声或其它声音来通知用户附接了异常的墨盒30。

另一方面，如果由光学传感器113输出的信号是低电平(S30：低)，则在S50中，控制器11确定正常墨盒30附接在盒附接部110中。

在图9的流程图中，控制器11基于电路板64是否可访问来确定墨盒30是否附接在盒附接部110中，并且基于从光学传感器113输出的信号的电平来确定附接在盒附接部110中的墨盒30是否正常。

然而，控制器11可以被构造成基于从光学传感器113输出的信号的电平来确定墨盒30是否附接在盒附接部110中并且基于电路板64是否可访问来确定附接在盒附接部110中的墨盒30是否正常。接下来将参照图10中的流程图描述该变型中的步骤。

如图10中所示，在S110中，控制器11确定由光学传感器113输出到控制器11的信号是高电平还是低电平。

如果光学传感器113输出的信号是高电平(S110：高)，则在S120中，控制器11确定墨盒30没有附接在盒附接部110中。在这种情况下，如在图9的S20中那样，控制器11通知用户未附接墨盒30。

然而，如果由光学传感器113输出的信号是低电平(S110：低)，则在S130中，控制器11确定墨盒30的电路板64是否可访问。

如果控制器11不能访问电路板64(S130：否)，则在S140中，控制器11确定异常的墨盒30附接在盒附接部110中。在这种情况下，如在图9的S40中那样，控制器11通知用户附接了异常的墨盒30。

另一方面，如果控制器11能够访问电路板64(S130：是)，则在S150中，控制器11确定正常墨盒30附接在盒附接部110中。

<实施例的技术效果>

根据优选实施例，如果当墨盒30在顶壁39的顶表面面向下的情况下掉落时光阻挡板67受到来自外部源的冲击，则光阻挡板67抵抗螺旋弹簧69和70的推压力从第一位置移动到第二位置，从而吸收冲击。因此，这种构造能够减小损坏光阻挡板67的可能性。

当外力未施加到光阻挡板67时，光阻挡板67通过螺旋弹簧69和70的推压力保持在第一位置。此时，处于第一位置的光阻挡板67上的光阻挡部67A的顶边缘位于当光阻挡板67处于第二位置时光阻挡部67A的顶边缘上方。因此，只要外力未施加到光阻挡板67，光阻挡部67A就可以放置在容易接收从外部单元辐射的光的位置。

在墨盒30被向前插入到盒附接部110中的过程期间，如果盒附接部110从前侧与第一倾斜表面72形成接触，则通过在第一倾斜表面72上引导盒附接部110，光阻挡板67可以从第一位置移动到第二位置。这样，即使当光阻挡板67接触盒附接部110时，墨盒30也能够被附接在盒附接部110中。

类似地，如果当墨盒30从盒附接部110向后抽出时盒附接部110从后侧接触第二倾斜表面73，则通过沿着第二倾斜表面73引导盒附接部110，光阻挡板67能够从第一位置移动到第二位置。因此，即使当光阻挡板67接触盒附接部110时，墨盒30也能够被从盒附接部110移除。

因此，在优选实施例中，当盒附接部110从前侧或后侧接触光阻挡板67时，盒附接部110在光阻挡板67的弯曲表面上被引导，从而容易地将光阻挡板67从第一位置移动到第二位置。

在优选实施例中，光阻挡板67由两个弹性本体(具体地螺旋弹簧69和70)支撑。这种构造可以稳定光阻挡板67的取向。

由于在优选实施例中螺旋弹簧69和70设置在凹进部68中，能够减小外部冲击损坏螺旋弹簧69和70的可能性。此外，由于光阻挡板67的至少一部分被容纳在凹进部68中，因此能够使光阻挡板67的顶表面从凹进部68突出的量最小化。

在优选实施例中，光阻挡板67定位成低于电路板64。这种布置减小了当墨盒30插入到盒附接部110中时设置在盒附接部110上的触点106与光阻挡板67形成接触的可能性。

在优选实施例中，电路板64定位成低于第一虚拟线165。因此，如果墨盒30在顶壁39的顶表面面向下的情况下掉落，地面等将最有可能在撞击电路板64之前撞击光阻挡板67。这种布置能够减小电路板64上的冲击力，因为电路板64直到光阻挡板67碰到地面等并从第一位置移动到第二位置之后才碰到地面等。

<变体和变型>

如图7中所示，在优选实施例中，第一螺旋弹簧69在光阻挡板67的前后中心的前方位置处附接到底部67C，并且第二螺旋弹簧70在光阻挡板67的前后中心的后方位置处附接到底部67C。然而，螺旋弹簧69和70的附接姿态不限于图7中所示的位置。例如，螺旋弹簧69和70都可以设置在光阻挡板67的前后中心中，并且在左右方向上彼此并置。

在优选实施例中，螺旋弹簧69和70将光阻挡板67朝向第一位置推压。然而，用于将光阻挡板67朝向第一位置推压的构造不限于螺旋弹簧69和70。

例如，可以提供单个螺旋弹簧来将光阻挡板67朝向第一位置推压，或者可以提供三个或更多个螺旋弹簧来将光阻挡板67朝向第一位置推压。

替换地，光阻挡板67可以由除螺旋弹簧之外的构件(诸如板簧或橡胶材料)朝向第一位置推压。

在优选实施例中，光阻挡板67的顶表面是弯曲的，使得当在左右方向上观察时其顶是凸形的(参见图7)。然而，光阻挡板67的顶表面不需要是弯曲的。在图11中所示的第一变型中，光阻挡板67的顶表面由第一倾斜表面72、平坦表面74和第二倾斜表面73构造成，该第一倾斜表面72斜对地面向上且面向前，该平坦表面74从第一倾斜表面72的后端向后延伸，该第二倾斜表面73斜对地面向上且面向后并从平坦表面74的后端延伸。通过图11中所示的结构，光阻挡板67的上表面67D(光阻挡部67A的顶边缘)处于平坦表面74的竖直位置处。也就是说，在优选实施例中，当在左右方向上观察时光阻挡板67的上表面67D是一个点，但是当在左右方向上观察时光阻挡板67的上表面67D在图11的结构中是一条线。

在优选实施例中，当光阻挡板67处于第一位置时，光阻挡板67的第一部分P1(底部)容纳在凹进部68中。然而，当光阻挡板67处于第一位置时，整个光阻挡板67可以位于凹进部68上方。换句话说，当光阻挡板67处于第一位置时，光阻挡板67不需要容纳在凹进部68中。注意，当整个光阻挡板67位于凹进部68上方时，推压构件(例如，螺旋弹簧69和70)的一些部分可以位于凹进部68上方。

在优选实施例中，当光阻挡板67处于第二位置时，光阻挡板67的一部分(上部)突出到凹进部68上方。然而，当光阻挡板67处于第二位置时，光阻挡板67不需要突出到凹进部68上方。换句话说，当光阻挡板67处于第二位置时，整个光阻挡板67可以位于凹进部68中。也就是说，当光阻挡板67处于第二位置时，光阻挡板67的至少一部分应该容纳在凹进部68中。

此外，在优选实施例中形成在盒本体31中的凹进部68可以省略。如图12中所示，在第二变型中，光阻挡板67可以通过推压构件(例如，螺旋弹簧69和70)支撑在顶壁39的顶表面上。在第二变型中，如图12中的实线所描绘的，处于第一位置的光阻挡板67的光阻挡部67A位于光学传感器113的光发射部和光接收部之间。如图12中的虚线所描绘，处于第二位置的光阻挡板67的光阻挡部67A定位成低于光学传感器113。在图12的结构中，光阻挡板67的上表面67D(光阻挡部67A的顶边缘)位于光阻挡板67的前后方向上的顶表面(向上凸起的弯曲表面)的中心处。

在优选实施例中，光阻挡板67的第一位置和第二位置竖直对准，并且光阻挡板67可以在竖直方向上移动。然而，第一位置和第二位置的位置关系不限于竖直对准，并且光阻挡板67移动的方向不限于竖直方向。

例如，第一位置可以在第二位置的斜对上方和前方，并且光阻挡板67可以能够在相对于竖直方向的倾斜方向上移动。

替换地，光阻挡板67可以被构造成枢转，如图13中所示。接下来，将描述图13中所示的第三变型。图13的第三变型中的光阻挡板67设有光阻挡部67A和一对突起67E。所述一对突起67E在左右方向上从光阻挡板67的对应的左表面和右表面向外突出。所述一对突起67E插入到形成在一对侧表面66中的孔66A中，该侧表面66限定了凹进部68的相应的右侧部和左侧部。通过这种构造，光阻挡板67由侧表面66支撑，从而能够绕所述一对突起67E旋转。光阻挡板67可以在由图13中的实线描绘的第一位置和由图13中的虚线和双点划线两者描绘的第二位置之间枢转。当外力未施加到光阻挡板67时，光阻挡板67保持在第一位置。当向后的力施加到光阻挡板67时，光阻挡板67在箭头57所示的方向上从第一位置枢转到由图13中的双点划线描绘的第二位置。当向前方的力施加到光阻挡板67上时，光阻挡板67在箭头58所示的方向上从第一位置枢转到由图13中的虚线描绘的第二位置。根据采用扭转螺旋弹簧等的众所周知的方式，光阻挡板67从由虚线描绘的第二位置和由双点划线描绘的第二位置两者朝向第一位置被推压。因此，当施加的力被移除时，光阻挡板67从第二位置枢转回到第一位置。在图13的结构中，光阻挡板67的上表面67D(光阻挡部67A的顶边缘)是光阻挡板67的远侧端面。因此，虽然在优选实施例中的光阻挡板67的上表面67D当在左右方向上观察时是一个点，但是在图13的结构中的光阻挡板67的上表面67D当在左右方向上观察时是一条线。

在图13中所示的结构中，光阻挡板67不设有第一倾斜表面72和第二倾斜表面73。因此，光阻挡板67不需要设有第一表面和第二表面。

墨盒30不限于图4至图6中所示的结构。例如，墨盒30可以具有诸如图14中所示的第四变型的构造。如图14中所示，构成墨盒30的盒本体31的外部具有大体上长方体的形状。盒本体31包括前表面131、后表面132、顶表面133、底表面134、右表面135和左表面136。在墨盒30的内部设置存储墨的内部空间32和墨阀室35，该墨阀室35在前后方向上延伸，并且通过形成在前表面131中的供墨端口71与内部空间32连通并与墨盒30的外部连通。墨盒30不包括在优选实施例中设置的突出部83、保持单元(突出部43)、操作部90等。

图14中所示的墨盒30设有从顶表面133向下凹进的凹进部68。光阻挡板67、第一螺旋弹簧69和第二螺旋弹簧70设置在凹进部68中。通过图14的构造，光阻挡板67的上表面67D(光阻挡部67A的顶边缘)是光阻挡板67的顶表面(向上凸起的弯曲表面)的竖直中心。

图14中所示的墨盒30包括设置在顶表面133上的电路板64。电路板64位于光阻挡板67的后方。

图14中所示的墨盒30不包括保持部。然而，当图14中所示的墨盒30在盒附接部110中处于附接状态时，墨盒30可以通过在插入到供墨端口71中的墨针102(参见图2)和填料76(图14中未示出)的内周表面之间产生的滑动阻力而被保持在该附接状态。此外，盒本体31的外表面(诸如顶表面133和底表面134)可以与盒附接部110接触，以产生额外的滑动摩擦，以用于将墨盒30保持在盒附接部110中。

因此，用于将墨盒30在盒附接部110中保持在其附接状态的构造不限于涉及锁定表面151和墨盒30在第一姿态和第二姿态之间的旋转的构造。

具有图14中所示结构的墨盒30也不设有螺旋弹簧78和98。因此，能够在不对抗向后的推压力的情况下将墨盒30插入到盒附接部110中。

墨盒30和盒附接部110中的部件的位置关系也不限于在优选实施例中描述的那些。例如，光阻挡板67可以位于电路板64上方。此外，电路板64可以位于第一虚拟线165上方。

在优选实施例中，墨被描述为液体的示例，但是液体盒可以存储除墨之外的液体，诸如在打印操作期间在墨之前喷射到片材等上的预处理液体，或者用于清洁记录头21的水。

在优选实施例中，光阻挡板67由第一弹性构件69和第二弹性构件70支撑。替换地，光阻挡板67可以由单个弹性构件支撑。

虽然已经参照本发明的具体实施例进行了详细描述，但是对于本领域技术人员来说显而易见的是，在不脱离上述实施例的精神和范围的情况下，可以在其中作出各种改变和变型。

附图标记列表

30：墨盒(液体盒)

31：盒本体(壳体)

32：第一存储室(液体室)

35：墨阀室(液体通道)

67：光阻挡板(可移动构件)

67A：光阻挡部

69：第一螺旋弹簧(弹性构件)

70：第二螺旋弹簧(弹性构件)

110：盒附接部

Claims (13)

1.一种液体盒，所述液体盒被构造成被插入到盒附接部中，所述液体盒包括：

壳体，所述壳体包括：

液体室，所述液体室中存储液体；

液体通道，在所述液体盒的直立姿态下，所述液体通道从所述液体室在与重力方向交叉的第一方向上延伸；和

顶表面，所述顶表面在所述直立姿态下面向上，并且所述顶表面形成有凹部，所述凹部限定底部；

可移动构件，所述可移动构件具有光阻挡部，所述光阻挡部被构造成在所述直立姿态下阻挡或衰减从所述盒附接部发射并在宽度方向上行进的光，所述宽度方向与所述第一方向及所述重力方向交叉，在所述直立姿态下的所述光阻挡部被构造成在第一位置和第二位置之间移动，在所述第二位置中的所述光阻挡部离所述底部比在所述第一位置中的所述光阻挡部离所述底部近，在所述直立姿态下，在所述第一位置中的所述光阻挡部的至少一部分位于所述顶表面的上方；和

推压构件，所述推压构件被构造成朝向所述第一位置推压所述可移动构件，

其中在所述直立姿态下的所述可移动构件能够在所述重力方向上移动，并且在所述直立姿态下的所述可移动构件被支撑到所述壳体；并且

其中所述可移动构件具有第一倾斜表面和第二倾斜表面，所述第一倾斜表面在所述直立姿态下面向上且在所述第一方向上面向前，所述第二倾斜表面在所述直立姿态下面向上且与所述第一方向相反地面向后。

2.根据权利要求1所述的液体盒，其中所述可移动构件进一步具有在所述第一方向上在所述第一倾斜表面和所述第二倾斜表面之间的上表面，在所述直立姿态下，所述上表面向上弯曲，以在所述宽度方向上观察时提供凸形。

3.根据权利要求1所述的液体盒，其中所述推压构件包括：

第一弹性构件，所述第一弹性构件支撑所述可移动构件；和

在所述第一方向上相对于所述第一弹性构件向后的位置处的第二弹性构件，所述第二弹性构件支撑所述可移动构件。

4.根据权利要求1所述的液体盒，进一步包括电路板，所述电路板位于所述顶表面处且在所述直立姿态下位于相对于所述可移动构件向后的位置处，所述电路板被构造成在所述直立姿态下与位于所述盒附接部处的电触点接触。

5.根据权利要求4所述的液体盒，其中所述可移动构件位于所述电路板的下方。

6.根据权利要求4所述的液体盒，其中所述可移动构件的上表面位于所述电路板的下方。

7.根据权利要求4所述的液体盒，其中所述液体盒抵抗在与所述第一方向相反的方向上作用的推压力而被插入到所述盒附接部中；并且

其中所述液体盒具有突起，所述突起在所述第一方向上相对于所述电路板向后定位，所述突起和所述光阻挡部限定多个假想平面，所述多个假想平面中的每一个假想平面经过所述突起和所述光阻挡部，所述多个假想平面中的每一个假想平面在所述宽度方向上延伸，所述多个假想平面包括由所述突起和所述光阻挡部限定的特定假想平面，所述特定假想平面被定位成高于在所述突起和所述光阻挡部之间的任何其它假想平面，所述电路板在所述直立姿态下在所述重力方向上相对于所述特定假想平面向下定位。

8.根据权利要求7所述的液体盒，其中所述突起包括接合表面，所述接合表面被构造成在所述直立姿态下与所述盒附接部中的接合部接合；并且

其中在将所述液体盒插入到所述盒附接部中期间，所述液体盒能够相对于所述盒附接部在第一姿态和第二姿态之间移动，在所述第一姿态下的所述接合表面与所述接合部接合，以将所述液体盒保持在所述盒附接部中，在所述第二姿态下，所述接合表面位于所述接合部的下方，以从所述接合部脱离。

9.根据权利要求1所述的液体盒，其中所述光阻挡部被构造成通过阻挡或衰减从光学传感器发射的光而被所述光学传感器检测，所述光学传感器被设置在所述盒附接部中。

10.一种液体盒，所述液体盒被构造成被插入到盒附接部中，所述液体盒包括：

壳体，所述壳体包括：

液体室，所述液体室中存储液体；

液体通道，在所述液体盒的直立姿态下，所述液体通道从所述液体室在与重力方向交叉的第一方向上延伸；和

顶表面，所述顶表面在所述直立姿态下面向上，并且所述顶表面形成有凹部，所述凹部限定底部；

可移动构件，所述可移动构件具有光阻挡部，所述光阻挡部被构造成在所述直立姿态下阻挡或衰减从所述盒附接部发射并在宽度方向上行进的光，所述宽度方向与所述第一方向及所述重力方向交叉，在所述直立姿态下的所述光阻挡部被构造成在第一位置和第二位置之间移动，在所述第二位置中的所述光阻挡部离所述底部比在所述第一位置中的所述光阻挡部离所述底部近，在所述直立姿态下，在所述第一位置中的所述光阻挡部的至少一部分位于所述顶表面的上方；和

推压构件，所述推压构件被构造成朝向所述第一位置推压所述可移动构件，

其中所述推压构件位于所述凹部处；并且

其中所述可移动构件在所述第一位置中限定被容纳在所述凹部中的第一部分，并且所述可移动构件在所述第二位置中限定被容纳在所述凹部中的第二部分，所述第一部分具有比所述第二部分的体积小的体积。

11.根据权利要求10所述的液体盒，其中所述可移动构件被支撑到所述壳体；

其中所述可移动构件具有在所述第一方向上面向前的第一表面，并且所述可移动构件具有在所述第一方向上面向后的第二表面；并且

其中所述可移动构件具有在所述第一方向上在所述第一表面和所述第二表面之间的上表面，在所述直立姿态下，所述上表面向上弯曲，以在所述宽度方向上观察时提供凸形。

12.根据权利要求10所述的液体盒，

其中所述可移动构件具有在所述第二位置中被容纳在所述凹部中的部分。

13.一种喷墨记录系统，包括：

根据权利要求1至12中的任一项所述的液体盒；和

打印机，所述打印机包括所述盒附接部，所述液体盒被构造成在所述第一方向上插入到所述盒附接部；

其中所述盒附接部包括：

光学传感器，所述光学传感器被构造成发射光；和

液体供应管，所述液体供应管具有管状形状并向后突出，所述液体供应管具有基端和开口末端，所述基端与消耗部连通，所述开口末端被构造成连接到所述液体盒的所述液体通道；

其中在将所述液体盒插入到所述盒附接部中期间，所述液体供应管进入所述液体通道；并且

其中当完成将所述液体盒插入到所述盒附接部中时，所述光阻挡部位于从所述光学传感器发射的所述光的光路中。

Images