CN1129766A

CN1129766A - 具有饰纹门板的制造方法

Info

Publication number: CN1129766A
Application number: CN 95100001
Authority: CN
Inventors: 谢勇成
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1995-02-25
Filing date: 1995-02-25
Publication date: 1996-08-28
Anticipated expiration: 2015-02-25
Also published as: CN1048535C

Abstract

具有饰纹门板的制造方法，由适当比例的费美林、尿素、三聚氰氨及氨水在适当温度下制成胶剂，将特定厚度的纸料经胶剂浸润处理后，用特定厚度的薄木片，依其纹路的纵、横走向，依序一片片地叠合于该纸料之间，再将完成叠合处理步骤的纸、木混合木料置于模具内，在适当温度下加压一定时间，进行冷却处理，最后脱模得到表面具有凹凸层次饰纹的门板。

Description

具有饰纹门板的制造方法

本发明属于室内家具及木制建筑附属配件的制造方法，尤其涉及一种具有饰纹门板的制造方法。

在日常生活中，为提高门板的装饰作用，一般都是在门板上雕饰以饰纹，这样需耗费较多的工时及人力，后来将成形有饰纹的门板饰纹产品贴合于门的表面上，形成一装饰作用，但是以此种薄三夹板式的饰纹成形方式，在实际制造上，因薄三夹板的材质较为脆弱，无法压出较为复杂、或多层次弯折且具有深厚的饰纹纹路，造成一般以薄三夹板所成形的门板饰纹较为单调浅薄模糊，也不具有纹路曲折变化性，不但在制造程序上不易实施，在压花过程中还极易产生饰纹纹路本身与薄三夹板间产生裂缝的现象，造成门板制品的品质低劣。

本发明的目的在于提供一种具有饰纹门板的制造方法，以使门板的材质较有韧性，门板上成形的纹路较为深刻明显，消除一般门板在压花时易产生裂缝的现象及增加门板耐压强度，从而提高该门板产品花纹成形的质量。

本发明采用如下技术方案：

本发明具有饰纹门板的制造方法是由适当比例的费美林、尿素、三聚氰氨及氨水在80℃的温度下制成胶剂，将30-50磅的纸料经胶剂浸润吸收处理后，用单片厚度在0.3-0.7毫米的薄木片，依其表面纹路的纵、横走向区分，分别依序一片片地以一经浸润的纸料间隔叠合，把完成叠合处理的纸、木混合木料置放于模具内，在160℃的温度下加压及加热三分钟，然后冷却至60℃脱模，得到表面具有深刻明显并可呈多层次弯折饰纹门板，胶剂按69％的费美林、15％的尿素、10％的三聚氰氨及6％的氨水的比例混合制成，用纸料及薄木片所构成的纸、木混合材料，可以用厚度在3毫米的三夹板及薄木所取代，三夹板需在胶剂中浸泡、软化，取出阴干至70％-80％后，贴合于薄木，构成取代纸，木混合材料的门板材料。

下面结合附图具体叙述实施例：

图1为本发明具有饰纹门板的制造流程图。

图2为本发明步骤3中纸料与薄木片叠合结构的立体分解图。

图3为本发明具有饰纹门板成品的立体外观图。

图4为本发明门板制品中的饰纹断面形状及弯曲变化状态的局部放大侧视图。

图5为本发明另一较佳实施例的具体饰纹门板的立体外观图。

图号说明：

1胶剂制备，2纸料浸润，3纸木叠合，4模具加压，5脱模成形，A纸料，B薄木片，C门板产品，D三夹板原料，E薄木。

具体操作如图1所示的本发明的具有饰纹门板产品的制造流程，制造过程步骤1，用180公斤李长荣化工所出口的费美林(占比例69％)、40公斤台肥所出品的尿素(占比例15％)、25公斤台肥所出品的美耐皿及15公斤的氨水(占比例6％)，依序混合并于80℃的温度下，调制成为液状流质的胶剂，完成本发明胶剂制备的过程，氨水为调和剂，其比例可视调和情况酌情增减，用若干50-80磅具有较佳吸收力的纸料A，如图2所示的棉纸，均匀、适度地浸润于胶剂中，纸料A正、反两面完全吸收胶剂后取出备用，完成本发明制作过程步骤2的纸料浸润处理，再用若干长宽尺寸配合纸料的薄木B，其单片厚度为0.3毫米-0.7毫米，用单片厚度为0.7毫米时，最多可使用四片，如用单片厚度为0.5毫米时，最多可使用五片，用单片厚度为0.3毫米时，最多可使用九片，也就是将薄木片B的总厚度限定于2.5-3毫米之间，并依一层薄木片B叠合一层经步骤2处理过的纸料A，位于最上层或最下层的纸料A可为色纸材料经步骤2处理后所构成，再配合一呈纵向纹路薄木片B分别透过一层纸料A间隔一横向纹路薄木片B的纸、木叠合方式作叠合，并由该纸料A上的胶剂产生粘着的结合作用，而使该纸料A及薄木片B之组合结构具有较佳的材料韧度及增强材料纵、横方向的耐压度，如此完成本发明步骤3的纸、木叠合处理步骤，在完成步骤3后，将由纸、木叠组而成的材料置入门板压花纹路的模具中，并于温度160℃(以蒸气加温方式)的条件下，执行步骤4的模具加压处理，并再加压及加热三分钟后，即可使该纸、木混合而成的材料表面成形如模具内的门板饰纹，将模具温度降至60℃后，执行步骤5脱模成形的动作，即可得到本发明的具有饰纹门板产品。

经图1、图2所述本发明具有饰纹门板制造步骤制成的如图3所示的门板产品C，因其本身的材料由多层纸料A及薄木片B叠合构成，故可使该材料本身承受具有深刻明显纹路的模具进行纹路的压模成形，该纸、木混合材料的韧度使该门板产品C成形的饰纹纹路较为深刻明显，且呈多层次弯折变化的纹路(如图4所示)，由于本发明的纸、木混合材料所具有的耐压度，而使该饰纹纹路成形后不会产生裂缝的现象，从而可提高该门板产品C的饰纹成形质量。

请再配合图5所示，如图1-4所述本发明具有饰纹门板的制造方法，于实际应用上，尚可由一般业界所采用的如图5所示三夹板原料D加以适当处理后，也即将厚度在0.3毫米内的三夹板原料D，先依图1所述的步骤2的浸润处理方式，将三夹板原料D浸泡于该胶剂内，直到该三夹板原料D呈现软化时，取出阴干，并于阴干70％-80％后，使该三夹板原料D的材料韧度因而增大，再以一表面纹路与三夹板原料D纹路呈现纵、横相反的薄木E贴合于该三夹板原料D上，薄木E的背层(与三夹板原料D不接触之面)上略涂一层胶剂，再依图1所示的3-5的操作步骤进行该三夹板原料D及薄木E的饰纹纹路成形制造步骤，使该三夹板原料D的表面上亦可呈现如图3、4所示具有深刻明显且呈多层次弯折的细致饰纹纹路，同时，该门板产品的材料韧度及纵、横耐压强度，亦可达到与图3所述门板产品C相同等效的强度。

综上所述，本发明的具有饰纹门板的制造方法，克服了传统工艺的缺点，制作流程、饰纹制形、材料韧度及耐压度，均可达到预期的效果和目的。

Claims

1、一种具有饰纹门板的制造方法，其特征在于由适当比例的费美林、尿素、三聚氰氨及氨水在80℃的温度下制成胶剂，将30-50磅的纸料经胶剂浸润吸收处理后，用单片厚度在0.3-0.7毫米的薄木片，依其表面纹路的纵、横走向区分，分别依序一片片地以一经浸润的纸料间隔叠合，把完成叠合处理的纸、木混合木料置放于模具内，在160℃的温度下加压及加热三分钟，然后冷却至60℃脱模，得到表面具有深刻明显并可呈多层次弯折饰纹门板。

2、根据权利要求1所述的具有饰纹门板的制造方法，其特征在于，所述胶剂按69％的费美林、15％的尿素、10％的三聚氰氨及6％的氨水的比例混合制成。

3、根据权利要求1所述的具有饰纹门板的制造方法，其特征在于用纸料及薄本片所构成的纸、木混合材料，可以用厚度在3毫米的三夹板及薄木所取代。

4、根据权利要求3所述的具有饰纹门板的制造方法，其特征在于所述的三夹板需在胶剂中浸泡、软化，取出阴干至70％-80％后，贴合于薄木，构成取代纸、本混合材料的门板材料。