CN103624842A - 一种板材产品及相关制造方法 - Google Patents

一种板材产品及相关制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103624842A
CN103624842A CN201210301711.3A CN201210301711A CN103624842A CN 103624842 A CN103624842 A CN 103624842A CN 201210301711 A CN201210301711 A CN 201210301711A CN 103624842 A CN103624842 A CN 103624842A
Authority
CN
China
Prior art keywords
board
sheet material
lamina
color paper
impregnation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201210301711.3A
Other languages
English (en)
Inventor
顾军荣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZUOSHANG MINGSHE HOME SUPPLIES (SHANGHAI) CO Ltd
Crosplus Home Furnishings Shanghai Co Ltd
Original Assignee
ZUOSHANG MINGSHE HOME SUPPLIES (SHANGHAI) CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZUOSHANG MINGSHE HOME SUPPLIES (SHANGHAI) CO Ltd filed Critical ZUOSHANG MINGSHE HOME SUPPLIES (SHANGHAI) CO Ltd
Priority to CN201210301711.3A priority Critical patent/CN103624842A/zh
Publication of CN103624842A publication Critical patent/CN103624842A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明涉及一种板材产品，包括板材和浸胶花色纸，浸胶花色纸压印在板材上，板材上压印有第二图纹层，在压印第二图纹层的同时压印上浸胶花色纸，较佳地，板材是密度板或人造板。第二图纹层的深度为0.5mm-2mm，宽度为5mm-120mm，板材产品是移门、墙板或门板。还提供了相关的制造方法。本发明的板材产品的制造方法通过上压板和/或下压板上的第一图纹层来满足加工的板材的表面纹理效果，不需要再经过雕刻机来实现板材的图纹形状，使得生产更简便，设计巧妙，结构简洁，使板材加工更简单，加工周期缩短，节约时间和人力，降低成本，提高效率，适于大规模推广应用。

Description

一种板材产品及相关制造方法
技术领域
本发明涉及板材技术领域，特别涉及板材制造加工技术领域，具体是指一种板材产品及相关制造方法。
背景技术
目前板材的加工工序一般为板材开料，加工中心铣型，异形封边。板材型面造型一般都是由铣床铣型而成或者开模制造而成。先在素板上用刀具铣出造型，再将铣好型的素板进行覆膜，才能完工，工序较繁琐，加工周期长，需要较多时间和人力，成本高，效率低。
因此，需要提供一种板材制造方法，使板材加工更简单，加工周期缩短，节约时间和人力，降低成本，提高效率。
发明内容
本发明的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种板材产品及相关制造方法，该板材产品的制造方法设计巧妙，使板材加工更简单，加工周期缩短，节约时间和人力，降低成本，提高效率，适于大规模推广应用。
为了实现上述目的，在本发明的第一方面，提供了一种板材产品，其特点是，包括板材和浸胶花色纸，所述浸胶花色纸压印在所述板材上，所述板材上压印有第二图纹层，在压印所述第二图纹层的同时压印上所述浸胶花色纸。
所谓“浸胶花色纸”即是指浸过胶的花色纸。
较佳地，所述板材是密度板或人造板。
较佳地，所述第二图纹层的深度为0.5mm-2mm，宽度为5mm-120mm。
较佳地，所述板材产品是移门、墙板或门板。
在本发明的第二方面，提供了一种上述的板材产品的制造方法，其特点是，采用上压板和下压板将所述板材和所述浸胶花色纸压印在一起，并在所述板材上压印出所述第二图纹层。
较佳地，所述上压板的下表面和所述下压板的上表面至少之一设置有第一图纹层，所述第一图纹层与所述第二图纹层凹凸配合。
较佳地，所述第二图纹层的深度为0.5mm-2mm，宽度为5mm-120mm。
较佳地，所述板材是密度板或人造板。
本发明的有益效果具体在于：本发明的板材产品的制造方法采用上压板和下压板将所述板材和所述浸胶花色纸压印在一起，并在所述板材上压印出所述第二图纹层，通过上压板和/或下压板上设置的第一图纹层来满足加工的板材的表面纹理效果，不需要再经过雕刻机来实现板材的图纹形状，使得板材加工更简单，生产更简便，设计巧妙，使加工周期缩短，节约时间和人力，降低成本，提高效率，适于大规模推广应用。
附图说明
图1是本发明的板材产品的一具体实施例的局部放大主视示意图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的技术内容，特举以下实施例详细说明。
请参见图1所示，本发明的板材产品包括板材1和浸胶花色纸2，所述浸胶花色纸2压印在所述板材1上，所述板材1上压印有第二图纹层3，在压印所述第二图纹层3的同时压印上所述浸胶花色纸2。
所述板材1可以是任何合适的板材，较佳地，所述板材1是密度板或人造板。在本发明的具体实施例中，所述板材1是人造板。
所述第二图纹层3的深度和宽度根据需要确定，在本发明的具体实施例中，所述第二图纹层3的深度为0.5mm-2mm，宽度为5mm-120mm。
所述板材产品可以是任何合适的板材产品，较佳地，所述板材产品是移门、墙板或门板。在本发明的具体实施例中，所述板材产品是移门。
上述的板材产品的制造方法可以是采用上压板（未示出）和下压板（未示出）将所述板材1和所述浸胶花色纸2压印在一起，并在所述板材1上压印出所述第二图纹层3。
所述上压板的下表面和所述下压板的上表面可以其中之一设置有第一图纹层（未示出），也可以都设置有第一图纹层，两个表面都有第一图纹层时，第一图纹层可以相同，也可以不同，在本发明的具体实施例中，所述第一图纹层设置在所述上压板的下表面上。所述第一图纹层与所述第二图纹层3凹凸配合。
因此，第一图纹层是指上压板和/或下压板上设置的图纹形状，第二图纹层3是采用上压板和下压板压印之后，在板材1表面上呈现出来的、与第一图纹层凹凸配合的图纹形状。
采用本发明，可以直接将浸胶花色纸2和板材1的型面一次性用压板压印而成，压板上可设计不同图纹形状来满足加工的板材1的表面纹理效果，不需要再经过雕刻机来实现板材1的图纹形状。本来百叶类移门和需要铣型的都是要先在板材1上做出相应造型后，用3D膜包覆或者覆膜上去。如果现在用钢板压印板材1，百叶类的移门就省去了包覆的步骤了。需要铣型的板材1省去了覆膜的步骤。因为先铣型再覆膜的话，覆膜需要使用的3D膜比较贵。所以用钢板压印板材1会大大降低成本，工序更简单，节约时间，效率更高。
本来要在板材1上刻出不同的造型，需要先制作好各种造型的刀具模具，这些刀具模具相对造价高昂，成本很高。如果用钢板压印，一般钢板模具只需要1个，但是刀具模型需要3把。
综上，本发明的板材产品制造方法设计巧妙，使板材加工更简单，加工周期缩短，节约时间和人力，降低成本，提高效率，适于大规模推广应用。
在此说明书中，本发明已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本发明的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。

Claims (8)

1.一种板材产品，其特征在于，包括板材和浸胶花色纸，所述浸胶花色纸压印在所述板材上，所述板材上压印有第二图纹层，在压印所述第二图纹层的同时压印上所述浸胶花色纸。
2.根据权利要求1所述的板材产品，其特征在于，所述板材是密度板或人造板。
3.根据权利要求1所述的板材产品，其特征在于，所述第二图纹层的深度为0.5mm-2mm，宽度为5mm-120mm。
4.根据权利要求1所述的板材产品，其特征在于，所述板材产品是移门、墙板或门板。
5.一种根据权利要求1所述的板材产品的制造方法，其特征在于，采用上压板和下压板将所述板材和所述浸胶花色纸压印在一起，并在所述板材上压印出所述第二图纹层。
6.根据权利要求5所述的制造方法，其特征在于，所述上压板的下表面和所述下压板的上表面至少之一设置有第一图纹层，所述第一图纹层与所述第二图纹层凹凸配合。
7.根据权利要求5所述的制造方法，其特征在于，所述第二图纹层的深度为0.5mm-2mm，宽度为5mm-120mm。
8.根据权利要求5所述的制造方法，其特征在于，所述板材是密度板或人造板。
CN201210301711.3A 2012-08-22 2012-08-22 一种板材产品及相关制造方法 Pending CN103624842A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210301711.3A CN103624842A (zh) 2012-08-22 2012-08-22 一种板材产品及相关制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210301711.3A CN103624842A (zh) 2012-08-22 2012-08-22 一种板材产品及相关制造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103624842A true CN103624842A (zh) 2014-03-12

Family

ID=50206476

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210301711.3A Pending CN103624842A (zh) 2012-08-22 2012-08-22 一种板材产品及相关制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103624842A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1129766A (zh) * 1995-02-25 1996-08-28 谢勇成 具有饰纹门板的制造方法
CN1150929A (zh) * 1995-11-20 1997-06-04 谢勇成 植物纤维成型的人造强化饰纹板材的制造方法
CN1420025A (zh) * 2001-11-15 2003-05-28 Lg化学株式会社 印刷花纹和压花花纹一致的长尺寸地板装饰材料及其制造方法
WO2005009668A1 (en) * 2003-07-17 2005-02-03 Ellison Educational Equipment, Inc. Method for making a thin die to be used in a press
WO2009120311A2 (en) * 2008-03-24 2009-10-01 Michael Riebel Biolaminate composite assembly and related methods
WO2012056202A1 (en) * 2010-10-28 2012-05-03 Ecotechnilin Limited Composite load bearing panels, resin-impregnated fibre mats and methods for their manufacture
CN102602112A (zh) * 2012-03-06 2012-07-25 浙江农林大学 提高模压复合门面板稳定性的方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1129766A (zh) * 1995-02-25 1996-08-28 谢勇成 具有饰纹门板的制造方法
CN1150929A (zh) * 1995-11-20 1997-06-04 谢勇成 植物纤维成型的人造强化饰纹板材的制造方法
CN1420025A (zh) * 2001-11-15 2003-05-28 Lg化学株式会社 印刷花纹和压花花纹一致的长尺寸地板装饰材料及其制造方法
WO2005009668A1 (en) * 2003-07-17 2005-02-03 Ellison Educational Equipment, Inc. Method for making a thin die to be used in a press
WO2009120311A2 (en) * 2008-03-24 2009-10-01 Michael Riebel Biolaminate composite assembly and related methods
WO2012056202A1 (en) * 2010-10-28 2012-05-03 Ecotechnilin Limited Composite load bearing panels, resin-impregnated fibre mats and methods for their manufacture
CN102602112A (zh) * 2012-03-06 2012-07-25 浙江农林大学 提高模压复合门面板稳定性的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101982310B (zh) 塑料载带快速成型工艺
CN105430922B (zh) 一种印制板镶金属基的制作方法
CN1970968A (zh) 同步压印强化复合木地板及生产方法
CN101417455B (zh) 强化木地板的制作方法
CN101428323B (zh) 不锈钢车体顶板冲压成型工艺
CN202763955U (zh) 一种板材产品
CN103624842A (zh) 一种板材产品及相关制造方法
CN202011294U (zh) 一种立体浮雕图案压纸模具
CN203496475U (zh) 浮雕印刷的分层结构
CN103029333B (zh) 生活用纸及其制造方法
CN109159493A (zh) 一种板纸托盘的加工方法及板纸托盘
CN203327362U (zh) Pcb板的固定板
CN101774201A (zh) 一种拼接仿实木地板及其制作工艺
CN1566528A (zh) 纸模制品二次热定型工艺及用于该工艺的热定型模具
CN203580140U (zh) 光固化型3d打印设备的升降载板
CN103358792A (zh) 一种木料压花用热压模
CN203769577U (zh) 一种模压纤维门板
CN205685721U (zh) 模压成形板成形产品的阳角成棱形直角形转角的模具
CN204725631U (zh) 干法陶瓷粉末成型模具
CN203449830U (zh) 一种木料压花用热压模
CN202934865U (zh) 一种双面压纹金属箔制品
CN102896667A (zh) 一种弧形可造型膜压门制造工艺
CN205017691U (zh) 盲槽板贴膜加工组件
CN205926822U (zh) 一种产品压薄模具
CN203991958U (zh) 一种多面底座冲压模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140312