CN103358792A - 一种木料压花用热压模 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种木料压花用热压模,包括:压模板和与其配套的承压板;所述压模板与承压板平行放置,压模板与承压板间相对的两个面分别为压模板工作面和承压板工作面;所述承压板工作面上设有容纳木料的工作区;所述压模板工作面上设有压制花纹的凸模。通过上述方式,提供一种木料压花用热压模,使用模具冲压的方式对木料表面的图形或者花纹进行成型加工。热压模包括压模板和承压板,可以相互配合冲压木料。同时,保障热压模的工作温度,以确保其冲压质量,避免产生加工失误。
Description
技术领域
本发明涉及木料加工领域,特别是涉及一种木料压花用热压模。
背景技术
实木门窗用裙板和夹堂板等材料往往具有生动形象的立体花纹,而深受市场欢迎,目前此类产品均是通过在大幅面的板材上,由数控机床或人工雕刻进行,其基本原理是通过多方向的多组刀头对木质材料进行铣削等机械加工实现的。但是,人工雕刻需要加工者经过专门培训,培训周期长,而且功效差,高成本低效益;机床雕刻需要特制的雕刻刀具,需要技术人员编程操作,而且雕刻过程中动力消耗大,同样消耗大量的成本。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种木料压花用热压模,其设计合理,结构简单,采用热压模对木料上图案及花纹进行快速加工。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是提供一种木料压花用热压模,包括:压模板和与其配套的承压板;所述压模板与承压板平行放置,压模板与承压板间相对的两个面分别为压模板工作面和承压板工作面;所述承压板工作面上设有容纳木料的工作区;所述压模板工作面上设有压制花纹的凸模。
优选的是,所述压模板与承压板均为导热性强的金属材料制成。
本发明的有益效果是:提供一种木料压花用热压模,使用模具冲压的方式对木料表面的图形或者花纹进行成型加工。热压模包括压模板和承压板,可以相互配合冲压木料。同时,保障热压模的工作温度,以确保其冲压质量,避免产生加工失误。
附图说明
图1是本发明一种木料压花用热压模的工作原理示意图;
附图中各部件的标记如下:1、压模板;2、承压板;3、工作区;4、凸模;5、木材。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅附图1,本发明实施例包括:
一种木料压花用热压模,包括:压模板1和与其配套的承压板2;所述压模板1与承压板2平行放置,压模板1与承压板2间相对的两个面分别为压模板工作面和承压板工作面;所述承压板工作面上设有容纳木料的工作区3;所述压模板工作面上设有压制花纹的凸模4。所述压模板1与承压板2均为导热性强的金属材料制成。
在使用过程中,热压模先预热后再对木料进行冲压。木材中的纤维素、半纤维素和木质素占了大量的比例,其中纤维素为骨架物质,半纤维素和木质素为结壳类物质;在湿热双重作用下,结壳类物质硬度下降,并逐渐软化熔融流展,会使得冲压更加的容易,成型效果也更加出色。
本发明提供一种木料压花用热压模,使用模具冲压的方式对木料表面的图形或者花纹进行成型加工。热压模包括压模板和承压板,可以相互配合冲压木料。同时,保障热压模的工作温度,可以软化如才中的半纤维素和木质素,降低冲压难度,同时确保其冲压质量,避免产生加工失误。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (2)
1.一种木料压花用热压模,包括:压模板(1)和与其配套的承压板(2);其特征在于:所述压模板(1)与承压板(2)平行放置,压模板(1)与承压板(2)间相对的两个面分别为压模板工作面和承压板工作面;所述承压板工作面上设有容纳木料的工作区(3);所述压模板工作面上设有压制花纹的凸模(4)。
2.根据权利要求1所述的一种木料压花用热压模,其特征在于:所述压模板(1)与承压板(2)均为导热性强的金属材料制成。
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