CN112975698B - 一种铝模板打磨去土装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及铝模板生产装置技术领域，且公开了一种铝模板打磨去土装置，包括工作台。该铝模板打磨去土装置，通过设置夹持机构利用转动双头螺杆，使两个夹持套相互靠近将铝模板进行夹持，通过挤压套与支撑杆之间的挤压弹簧形变，使铝模板始终与钢刷毛接触，使铝模板表面打磨更加干净；通过设置调节送水机构，通过进液管向打磨筒内部进行供水，然后转动控制杆，通过皮带轮带动转动套转动，使螺纹管转动，使螺纹套向右移动，使活塞环推动水通过出液孔二和出液孔一排出打磨筒表面，使铝模板表面在钢刷毛和水双重打磨冲刷下，打磨效率大大提高，通过改变转动控制杆的速度，调节出水量，保持合适的对铝模板的打磨速度。

Description

一种铝模板打磨去土装置
技术领域
本发明涉及铝模板生产装置技术领域，具体为一种铝模板打磨去土装置。
背景技术
铝模板系统在建筑行业的应用，提高了建筑行业的整体施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都节省很多，具有拆装灵活、刚度高、使用寿命长，浇筑的混凝土面平整光洁，施工对机械依赖程度低等优势。铝模板能够重复使用，但是在重复使用中，需要对铝模板进行养护、加工，对铝模板表面的混凝土进行打磨取出处理，现有打磨设备效率不高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝模板打磨去土装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝模板打磨去土装置，包括工作台，所述工作台水平设置，所述工作台上方从左往右依次设置有调节送水机构和打磨去土机构，所述调节送水机构右端延伸至打磨去土机构内部，所述工作台顶面设置有夹持机构，所述夹持机构位于打磨去土机构正下方。
优选的，所述工作台下方竖直设置有固定脚，所述固定脚顶面与工作台底面固定连接，所述固定脚为四个，四个所述固定脚均匀设置在工作台底部四角。
优选的，所述打磨去土机构包括支撑板一、电机、打磨杆、打磨筒、海绵板和钢刷毛，所述支撑板一竖直固定设置在工作台顶面，所述电机固定设置在支撑板一右侧面，所述电机输出杆左端贯穿支撑板一延伸至支撑板一左侧，所述打磨筒水平设置在支撑板一左侧，所述打磨杆右端与电机输出杆固定连接，所述打磨杆左端与打磨筒右侧面固定连接，所述海绵板固定设置在打磨筒侧面，所述钢刷毛从左往右依次固定设置在海绵板表面。
优选的，所述打磨筒表面沿径向开设有出液孔一，所述出液孔一底端贯通打磨筒设置，所述出液孔一均匀开设在打磨筒侧面。
优选的，所述调节送水机构包括支撑板二、转动套、螺纹管、限位块、螺纹套、限位条、活塞环、固定板、固定杆、橡胶片、进液管、连接环、限位环一、限位环二、控制杆、两个皮带轮和固定筒，所述支撑板二竖直固定设置在工作台顶面，所述转动套左右贯穿支撑板二设置，所述转动套表面与支撑板二内壁转动连接，所述螺纹管左右贯穿转动套设置，所述转动套内部底面开设有限位槽，所述限位块设置在限位槽内部，所述限位块顶面与螺纹管底面固定连接，所述螺纹管左右两端均贯穿转动套设置，所述螺纹套螺纹套设在螺纹管右端表面，所述螺纹套右端贯穿打磨筒延伸至打磨筒内部，所述活塞环竖直设置在打磨筒内部，所述螺纹套右端面与活塞环左侧面固定贯通连接，所述固定板竖直设置在活塞环内部，所述活塞环内壁与固定板侧面固定连接，所述固定杆左右固定贯穿固定板设置，所述橡胶片竖直设置在固定板右侧面，所述橡胶片左侧面与固定杆右端面固定连接，所述固定板左右贯通设置有进液孔，所述进液管水平设置在螺纹管左侧，所述进液管右端从左往右依次贯穿螺纹管和进液管延伸至活塞环内部，所述连接环固定贯通设置在进液管右端面上，所述限位环一和限位环二左右设置在连接环两侧，所述限位环一表面和限位环二表面与活塞环内壁固定连接，所述连接环表面与活塞环内壁转动连接，所述固定筒套设在活塞环外侧，所述活塞环表面与固定筒内壁滑动连接，所述固定筒左右两端与打磨筒内部左右两侧固定连接，所述固定筒右端侧面均匀开设有出液孔二，所述控制杆通过轴承座转动设置在支撑板二左侧面，两个所述皮带轮分别固定套设在控制杆表面和转动套左端表面，两个所述皮带轮通过皮带传动连接，所述控制杆左端固定设置有转动把手。
优选的，所述限位条水平固定设置在螺纹套顶面，所述限位条表面与打磨筒侧面滑动连接。
优选的，所述夹持机构包括双头螺杆、两个夹持套、支撑杆、挤压套和夹持块，所述工作台顶面横向开设有夹持槽，所述夹持槽内部底面贯通开设有漏水孔，所述双头螺杆水平设置在夹持槽内部，所述双头螺杆左端与夹持槽内壁转动连接，两个所述夹持套螺纹套设在双头螺杆表面，所述支撑杆竖直固定设置在夹持套顶面，所述挤压套罩设在支撑杆上端，所述支撑杆表面套设有挤压弹簧，挤压弹簧顶端与挤压套内壁固定连接，挤压弹簧底端与夹持套顶面固定连接，所述夹持块固定设置在挤压套顶面，所述双头螺杆右端贯穿夹持槽延伸至工作台右侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该铝模板打磨去土装置，通过设置夹持机构利用转动双头螺杆，使两个夹持套相互靠近将铝模板进行夹持，通过挤压套与支撑杆之间的挤压弹簧形变，使铝模板始终与钢刷毛接触，使铝模板表面打磨更加干净；通过设置打磨去土机构，通过启动电机使打磨杆转动，使打磨筒转动，使钢刷毛与铝模板顶面均匀清理；通过设置调节送水机构，通过进液管向打磨筒内部进行供水，然后转动控制杆，通过皮带轮带动转动套转动，使螺纹管转动，使螺纹套向右移动，使活塞环推动水通过出液孔二和出液孔一排出打磨筒表面，使铝模板表面在钢刷毛和水双重打磨冲刷下，打磨效率大大提高，通过改变转动控制杆的速度，调节出水量，保持合适的对铝模板的打磨速度。
附图说明
图1为本发明整体正面结构示意图；
图2为本发明整体正面结构剖视图；
图3为本发明图2中A区放大图；
图4为本发明图2中B区放大图。
图中：1工作台、2固定脚、3打磨去土机构、301支撑板一、302电机、303打磨杆、304打磨筒、305出液孔一、306海绵板、307钢刷毛、4调节送水机构、401支撑板二、402转动套、403螺纹管、404限位槽、405限位块、406螺纹套、407限位条、408活塞环、409固定板、410固定杆、411橡胶片、412进液孔、413进液管、414连接环、415限位环一、416限位环二、417控制杆、418皮带轮、419固定筒、420出液孔二、5夹持机构、501夹持槽、502漏水孔、503双头螺杆、504夹持套、505支撑杆、506挤压套、507夹持块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种铝模板打磨去土装置，包括工作台1，工作台1水平设置，工作台1下方竖直设置有固定脚2，固定脚2顶面与工作台1底面固定连接，固定脚2为四个，四个固定脚2均匀设置在工作台1底部四角，工作台1上方从左往右依次设置有调节送水机构4和打磨去土机构3，调节送水机构4右端延伸至打磨去土机构3内部，工作台1顶面设置有夹持机构5，夹持机构5位于打磨去土机构3正下方；
打磨去土机构3包括支撑板一301、电机302、打磨杆303、打磨筒304、海绵板306和钢刷毛307，支撑板一301竖直固定设置在工作台1顶面，电机302固定设置在支撑板一301右侧面，电机302输出杆左端贯穿支撑板一301延伸至支撑板一301左侧，打磨筒304水平设置在支撑板一301左侧，打磨筒304表面沿径向开设有出液孔一305，出液孔一305底端贯通打磨筒304设置，出液孔一305均匀开设在打磨筒304侧面，打磨杆303右端与电机302输出杆固定连接，打磨杆303左端与打磨筒304右侧面固定连接，海绵板306固定设置在打磨筒304侧面，钢刷毛307从左往右依次固定设置在海绵板306表面，通过设置打磨去土机构3，通过启动电机302使打磨杆303转动，使打磨筒304转动，使钢刷毛307与铝模板顶面均匀清理；
调节送水机构4包括支撑板二401、转动套402、螺纹管403、限位块405、螺纹套406、限位条407、活塞环408、固定板409、固定杆410、橡胶片411、进液管413、连接环414、限位环一415、限位环二416、控制杆417、两个皮带轮418和固定筒419，支撑板二401竖直固定设置在工作台1顶面，转动套402左右贯穿支撑板二401设置，转动套402表面与支撑板二401内壁转动连接，螺纹管403左右贯穿转动套402设置，转动套402内部底面开设有限位槽404，限位块405设置在限位槽404内部，限位块405顶面与螺纹管403底面固定连接，螺纹管403左右两端均贯穿转动套402设置，螺纹套406螺纹套设在螺纹管403右端表面，螺纹套406右端贯穿打磨筒304延伸至打磨筒304内部,限位条407水平固定设置在螺纹套406顶面，限位条407表面与打磨筒304侧面滑动连接，活塞环408竖直设置在打磨筒304内部，螺纹套406右端面与活塞环408左侧面固定贯通连接，固定板409竖直设置在活塞环408内部，活塞环408内壁与固定板409侧面固定连接，固定杆410左右固定贯穿固定板409设置，橡胶片411竖直设置在固定板409右侧面，橡胶片411左侧面与固定杆410右端面固定连接，固定板409左右贯通设置有进液孔412，进液管413水平设置在螺纹管403左侧，进液管413右端从左往右依次贯穿螺纹管403和进液管413延伸至活塞环408内部，连接环414固定贯通设置在进液管413右端面上，限位环一415和限位环二416左右设置在连接环414两侧，限位环一415表面和限位环二416表面与活塞环408内壁固定连接，连接环414表面与活塞环408内壁转动连接，固定筒419套设在活塞环408外侧，活塞环408表面与固定筒419内壁滑动连接，固定筒419左右两端与打磨筒304内部左右两侧固定连接，固定筒419右端侧面均匀开设有出液孔二420，控制杆417通过轴承座转动设置在支撑板二401左侧面，两个皮带轮418分别固定套设在控制杆417表面和转动套402左端表面，两个皮带轮418通过皮带传动连接，控制杆417左端固定设置有转动把手，通过设置调节送水机构4，通过进液管413向打磨筒304内部进行供水，然后转动控制杆417，通过皮带轮418带动转动套402转动，使螺纹管403转动，使螺纹套406向右移动，使活塞环408推动水通过出液孔二420和出液孔一305排出打磨筒304表面，使铝模板表面在钢刷毛307和水双重打磨冲刷下，打磨效率大大提高，通过改变转动控制杆417的速度，调节出水量，保持合适的对铝模板的打磨速度；
夹持机构5包括双头螺杆503、两个夹持套504、支撑杆505、挤压套506和夹持块507，工作台1顶面横向开设有夹持槽501，夹持槽501内部底面贯通开设有漏水孔502，双头螺杆503水平设置在夹持槽501内部，双头螺杆503左端与夹持槽501内壁转动连接，两个夹持套504螺纹套设在双头螺杆503表面，支撑杆505竖直固定设置在夹持套504顶面，挤压套506罩设在支撑杆505上端，支撑杆505表面套设有挤压弹簧，挤压弹簧顶端与挤压套506内壁固定连接，挤压弹簧底端与夹持套504顶面固定连接，夹持块507固定设置在挤压套506顶面，双头螺杆503右端贯穿夹持槽501延伸至工作台1右侧，该铝模板打磨去土装置，通过设置夹持机构5利用转动双头螺杆503，使两个夹持套504相互靠近将铝模板进行夹持，通过挤压套506与支撑杆505之间的挤压弹簧形变，使铝模板始终与钢刷毛307接触，使铝模板表面打磨更加干净。
使用时，通过设置夹持机构5利用转动双头螺杆503，使两个夹持套504相互靠近将铝模板进行夹持，通过挤压套506与支撑杆505之间的挤压弹簧形变，使铝模板始终与钢刷毛307接触，使铝模板表面打磨更加干净；通过设置打磨去土机构3，通过启动电机302使打磨杆303转动，使打磨筒304转动，使钢刷毛307与铝模板顶面均匀清理；通过设置调节送水机构4，通过进液管413向打磨筒304内部进行供水，然后转动控制杆417，通过皮带轮418带动转动套402转动，使螺纹管403转动，使螺纹套406向右移动，使活塞环408推动水通过出液孔二420和出液孔一305排出打磨筒304表面，使铝模板表面在钢刷毛307和水双重打磨冲刷下，打磨效率大大提高，通过改变转动控制杆417的速度，调节出水量，保持合适的对铝模板的打磨速度。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铝模板打磨去土装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)水平设置，所述工作台(1)上方从左往右依次设置有调节送水机构(4)和打磨去土机构(3)，所述调节送水机构(4)右端延伸至打磨去土机构(3)内部，所述工作台(1)顶面设置有夹持机构(5)，所述夹持机构(5)位于打磨去土机构(3)正下方，所述打磨去土机构(3)包括支撑板一(301)、电机(302)、打磨杆(303)、打磨筒(304)、海绵板(306)和钢刷毛(307)，所述支撑板一(301)竖直固定设置在工作台(1)顶面，所述电机(302)固定设置在支撑板一(301)右侧面，所述电机(302)输出杆左端贯穿支撑板一(301)延伸至支撑板一(301)左侧，所述打磨筒(304)水平设置在支撑板一(301)左侧，所述打磨杆(303)右端与电机(302)输出杆固定连接，所述打磨杆(303)左端与打磨筒(304)右侧面固定连接，所述海绵板(306)固定设置在打磨筒(304)侧面，所述钢刷毛(307)从左往右依次固定设置在海绵板(306)表面，所述调节送水机构(4)包括支撑板二(401)、转动套(402)、螺纹管(403)、限位块(405)、螺纹套(406)、限位条(407)、活塞环(408)、固定板(409)、固定杆(410)、橡胶片(411)、进液管(413)、连接环(414)、限位环一(415)、限位环二(416)、控制杆(417)、两个皮带轮(418)和固定筒(419)，所述支撑板二(401)竖直固定设置在工作台(1)顶面，所述转动套(402)左右贯穿支撑板二(401)设置，所述转动套(402)表面与支撑板二(401)内壁转动连接，所述螺纹管(403)左右贯穿转动套(402)设置，所述转动套(402)内部底面开设有限位槽(404)，所述限位块(405)设置在限位槽(404)内部，所述限位块(405)顶面与螺纹管(403)底面固定连接，所述螺纹管(403)左右两端均贯穿转动套(402)设置，所述螺纹套(406)螺纹套设在螺纹管(403)右端表面，所述螺纹套(406)右端贯穿打磨筒(304)延伸至打磨筒(304)内部，所述活塞环(408)竖直设置在打磨筒(304)内部，所述螺纹套(406)右端面与活塞环(408)左侧面固定贯通连接，所述固定板(409)竖直设置在活塞环(408)内部，所述活塞环(408)内壁与固定板(409)侧面固定连接，所述固定杆(410)左右固定贯穿固定板(409)设置，所述橡胶片(411)竖直设置在固定板(409)右侧面，所述橡胶片(411)左侧面与固定杆(410)右端面固定连接，所述固定板(409)左右贯通设置有进液孔(412)，所述进液管(413)水平设置在螺纹管(403)左侧，所述进液管(413)右端从左往右依次贯穿螺纹管(403)和进液管(413)延伸至活塞环(408)内部，所述连接环(414)固定贯通设置在进液管(413)右端面上，所述限位环一(415)和限位环二(416)左右设置在连接环(414)两侧，所述限位环一(415)表面和限位环二(416)表面与活塞环(408)内壁固定连接，所述连接环(414)表面与活塞环(408)内壁转动连接，所述固定筒(419)套设在活塞环(408)外侧，所述活塞环(408)表面与固定筒(419)内壁滑动连接，所述固定筒(419)左右两端与打磨筒(304)内部左右两侧固定连接，所述固定筒(419)右端侧面均匀开设有出液孔二(420)，所述控制杆(417)通过轴承座转动设置在支撑板二(401)左侧面，两个所述皮带轮(418)分别固定套设在控制杆(417)表面和转动套(402)左端表面，两个所述皮带轮(418)通过皮带传动连接，所述控制杆(417)左端固定设置有转动把手。
2.根据权利要求1所述的一种铝模板打磨去土装置，其特征在于：所述工作台(1)下方竖直设置有固定脚(2)，所述固定脚(2)顶面与工作台(1)底面固定连接，所述固定脚(2)为四个，四个所述固定脚(2)均匀设置在工作台(1)底部四角。
3.根据权利要求1所述的一种铝模板打磨去土装置，其特征在于：所述打磨筒(304)表面沿径向开设有出液孔一(305)，所述出液孔一(305)底端贯通打磨筒(304)设置，所述出液孔一(305)均匀开设在打磨筒(304)侧面。
4.根据权利要求1所述的一种铝模板打磨去土装置，其特征在于：所述限位条(407)水平固定设置在螺纹套(406)顶面，所述限位条(407)表面与打磨筒(304)侧面滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝模板打磨去土装置，其特征在于：所述夹持机构(5)包括双头螺杆(503)、两个夹持套(504)、支撑杆(505)、挤压套(506)和夹持块(507)，所述工作台(1)顶面横向开设有夹持槽(501)，所述夹持槽(501)内部底面贯通开设有漏水孔(502)，所述双头螺杆(503)水平设置在夹持槽(501)内部，所述双头螺杆(503)左端与夹持槽(501)内壁转动连接，两个所述夹持套(504)螺纹套设在双头螺杆(503)表面，所述支撑杆(505)竖直固定设置在夹持套(504)顶面，所述挤压套(506)罩设在支撑杆(505)上端，所述支撑杆(505)表面套设有挤压弹簧，挤压弹簧顶端与挤压套(506)内壁固定连接，挤压弹簧底端与夹持套(504)顶面固定连接，所述夹持块(507)固定设置在挤压套(506)顶面，所述双头螺杆(503)右端贯穿夹持槽(501)延伸至工作台(1)右侧。
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