CN112975591A - 一种止流阀阀芯打磨工艺及其打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种止流阀阀芯打磨工艺及其打磨装置，属于阀芯打磨技术领域，一种止流阀阀芯打磨装置，包括有底座，所述底座顶端一侧固定连接有防护罩，且防护罩内壁底端固定连接有多个缓震弹簧，所述缓震弹簧顶端固定连接有C型板，且C型板内壁两侧固定连接有第一轴承。本发明中，通过C型板与防护罩之间安装的缓震弹簧，可以防止振捣研磨模块作业，带动着整个装置剧烈抖动时，能够降低装置抖动造成的造影，提高工作人员作业舒适度，通过排水管，可以将精细研磨产生的废水导入蓄水槽，通过过滤网过滤水中的杂质，再配合潜水泵将其泵到喷淋头，进行水循环利用，将其作业时用水成本，改变以往水资源浪费的情况。

Description

一种止流阀阀芯打磨工艺及其打磨装置
技术领域
本发明涉及阀芯打磨技术领域，更具体地说，涉及一种止流阀阀芯打磨工艺及其打磨装置。
背景技术
止流阀，时体液袋含阀在吸满水位时，止流阀发挥止流作用的阀门，阀芯是阀体借助它的移动来实现方向控制、压力控制或流量控制的基本功能的阀零件，阀芯在维护时，需要通过研磨装置对其进行打磨，将其表面堆积的水垢与水锈进行清理，防止阀芯无法完全闭合阀座，造成溢流的情况。
现有的止流阀阀芯打磨工艺及其打磨装置，在其使用的过程中，需要工作人员手动挑拣研磨机内的阀芯，操作繁琐，耗时耗力，且研磨中需要用到大量的喷淋水，不具备回收再用的功能，用水成本过高。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种止流阀阀芯打磨工艺及其打磨装置，它可以实现加速打磨工艺的效率，降低用水成本的功能。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种止流阀阀芯打磨工艺，包括如下步骤：
S1、止流阀阀芯通过打磨机进行粗打磨；
S2、止流阀阀芯擦拭表面堆积杂质；
S3、通过振捣研磨机进行精细研磨抛光；
S4、振捣研磨机下料，取出精研磨抛光止流阀阀芯；
S5、二次擦拭表面杂质，完成打磨作业。
进一步的，一种止流阀阀芯打磨装置，包括有底座，所述底座顶端一侧固定连接有防护罩，且防护罩内壁底端固定连接有多个缓震弹簧，所述缓震弹簧顶端固定连接有C型板，且C型板内壁两侧固定连接有第一轴承，所述两个第一轴承之间转动连接有振捣研磨模块，且振捣研磨模块顶端固定连接有研磨斗，所述研磨斗前端面嵌合连接有排料口，且研磨斗一侧固定连接有排水管，所述底座顶端另一侧固定连接有蓄水槽，且蓄水槽内壁固定连接有过滤网，所述蓄水槽内壁底端固定连接有潜水泵，且潜水泵顶端固定连接有导水管，所述导水管与防护罩固定连接，且导水管底端嵌合连接有多个喷淋头，所述C型板一侧嵌合连接有第一电机，且第一电机输出端穿过C型板、第一轴承与振捣研磨模块固定连接，所述过滤网顶端安装有防堵塞机构，且底座顶端安装有下料机构，所述振捣研磨模块表面安装有防晃机构。
进一步的，所述排水管与防护罩一侧嵌合连接，且排水管输出端与蓄水槽相连接，所述导水管与过滤网嵌合连接，所述喷淋头输出端与研磨斗相连接。
进一步的，所述防堵塞机构内部包括有与蓄水槽嵌合连接的导向管，且导向管内部活动套接有T型杆，所述T型杆靠近蓄水槽中心线的一端焊接连接有伸缩外杆，且伸缩外杆内部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧底端固定连接有伸缩内杆，且伸缩内杆底端固定连接有清洁刷。
进一步的，所述清洁刷与过滤网活动连接，所述T型杆与导向管活动连接。
进一步的，所述清洁刷通过T型杆、复位弹簧导向管构成弹性伸缩结构。
进一步的，所述下料机构内部包括有与底座顶端固定连接的两个第一支撑板，且两个第一支撑板之间焊接连接有筒体，所述筒体内壁底端嵌合连接有筛网，且筛网内部嵌合连接有连接板，所述连接板顶端固定连接有第二轴承，且第二轴承顶端转动连接有支撑架，并且该支撑架底端固定连接有拨板，所述连接板底端嵌合连接有第二电机，且第二电机输出端穿过第二轴承与支撑架固定连接。
进一步的，所述支撑架通过第二轴承与第二电机构成传动结构，所述拨板与筛网表面活动连接。
进一步的，所述防晃机构内部包括有与防护罩内壁底端固定连接的两个第二支撑板，且第二支撑板内壁开设有滑槽，所述滑槽内部套接插设有两个滑块，且两个滑块之间焊接连接有弹性垫片，所述滑块与滑槽内壁两侧之间固定连接有压缩弹簧。
进一步的，所述弹性垫片与振捣研磨模块表面活动连接，所述滑块通过压缩弹簧与滑槽之间构成弹性伸缩结构。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
1、本发明中，通过C型板与防护罩之间安装的缓震弹簧，可以防止振捣研磨模块作业，带动着整个装置剧烈抖动时，能够降低装置抖动造成的造影，提高工作人员作业舒适度，通过排水管，可以将精细研磨产生的废水导入蓄水槽，通过过滤网过滤水中的杂质，再配合潜水泵将其泵到喷淋头，进行水循环利用，将其作业时用水成本，改变以往水资源浪费的情况；
2、本发明中，通过第一电机，可以带动着振捣研磨模块转动，使其能够带动着研磨斗翻转，配合排料口，能够使其研磨斗内部的阀芯及研磨用砂快速倒出，改变以往人工挑拣阀芯的情况，提高了下料的效率，并便于后期更换研磨用砂；
3、本发明中，在防堵塞机构的作用下，当过滤网过滤排水管送入蓄水槽内的污水，出现堵塞时，手动拉动T型杆，可以使其带动着伸缩外杆伸缩移动，伸缩外杆可以带动着底端的清洁刷在过滤网的表面来回刮蹭，可以将其表面堆积的杂质推至蓄水槽两侧，能够防止过滤网出现堵塞，造成水无法循环的情况发生，且通过预设的复位弹簧，可以挤压着伸缩内杆向下移动，使其清洁刷能够与过滤网紧密贴合，提高清理效果；
4、本发明中，在下料机构的作用下，当研磨斗翻转倒料时，可以倒入筒体内，在筒体底端放置收纳筒，第二电机带动着拨板转动，可以使其阀芯与打磨用砂分离，使其打磨用砂掉入收纳筒内收集，改变以往人工挑拣的方式，使其阀芯可以快速筛分，提高拣料的速度，且拨板在筛网表面转动时，可以防止筛网堵塞；
5、本发明中，在防晃机构的作用下，当振捣研磨模块作业发生左右晃动时，挤压着弹性垫片，弹性垫片受力挤压滑块在滑槽内滑动，同时形变缓解振捣研磨模块的晃动幅度，防止振捣研磨模块晃动幅度过大，造成研磨斗内阀芯及研磨用砂甩出的情况发生。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明侧视的结构示意图；
图3为本发明刨视的结构示意图；
图4为本发明中蓄水槽内部的结构示意图；
图5为图4中A处放大的结构示意图；
图6为本发明中下料机构的结构示意图；
图7为本发明中防晃机构的结构示意图。
图中标号说明：
1、底座；2、防护罩；3、缓震弹簧；4、C型板；5、第一轴承；6、振捣研磨模块；7、研磨斗；8、排料口；9、排水管；10、蓄水槽；11、过滤网；12、潜水泵；13、喷淋头；14、第一电机；15、防堵塞机构；1501、导向管；1502、T型杆；1503、伸缩外杆；1504、复位弹簧；1505、伸缩内杆；1506、清洁刷；16、下料机构；1601、第一支撑板；1602、筒体；1603、筛网；1604、连接板；1605、第二轴承；1606、支撑架；1607、拨板；1608、第二电机；17、防晃机构；1701、第二支撑板；1702、滑槽；1703、滑块；1704、压缩弹簧；1705、弹性垫片；18、导水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
一种止流阀阀芯打磨工艺，包括如下步骤：
S1、止流阀阀芯通过打磨机进行粗打磨；
S2、止流阀阀芯擦拭表面堆积杂质；
S3、通过振捣研磨机进行精细研磨抛光；
S4、振捣研磨机下料，取出精研磨抛光止流阀阀芯；
S5、二次擦拭表面杂质，完成打磨作业。
请参阅图1-7，一种止流阀阀芯打磨装置，包括有底座1，底座1顶端一侧固定连接有防护罩2，且防护罩2内壁底端固定连接有多个缓震弹簧3，缓震弹簧3顶端固定连接有C型板4，且C型板4内壁两侧固定连接有第一轴承5，两个第一轴承5之间转动连接有振捣研磨模块6，且振捣研磨模块6顶端固定连接有研磨斗7，研磨斗7前端面嵌合连接有排料口8，且研磨斗7一侧固定连接有排水管9，底座1顶端另一侧固定连接有蓄水槽10，且蓄水槽10内壁固定连接有过滤网11，蓄水槽10内壁底端固定连接有潜水泵12，且潜水泵12顶端固定连接有导水管18，导水管18与防护罩2固定连接，且导水管18底端嵌合连接有多个喷淋头13，C型板4一侧嵌合连接有第一电机14，且第一电机14输出端穿过C型板4、第一轴承5与振捣研磨模块6固定连接，过滤网11顶端安装有防堵塞机构15，且底座1顶端安装有下料机构16，振捣研磨模块6表面安装有防晃机构17，排水管9可以将污水排至蓄水槽10内，形成水循环使用，喷淋头13可以对底端的研磨斗7进行喷淋。
请参阅图1-3，排水管9与防护罩2一侧嵌合连接，且排水管9输出端与蓄水槽10相连接，导水管18与过滤网11嵌合连接，喷淋头13输出端与研磨斗7相连接，排水管9穿过振捣研磨模块6与研磨斗7相连接，为现有装置内常见的技术方案，可以将研磨斗7内的污水排出。
请参阅图4-5，防堵塞机构15内部包括有与蓄水槽10嵌合连接的导向管1501，且导向管1501内部活动套接有T型杆1502，T型杆1502靠近蓄水槽10中心线的一端焊接连接有伸缩外杆1503，且伸缩外杆1503内部固定连接有复位弹簧1504，复位弹簧1504底端固定连接有伸缩内杆1505，且伸缩内杆1505底端固定连接有清洁刷1506，拉动T型杆1502，T型杆1502可以带动着伸缩外杆1503移动，使其清洁刷1506能够在过滤网11的表面来回刮蹭。
请参阅图4-5，清洁刷1506与过滤网11活动连接，T型杆1502与导向管1501活动连接，预设复位弹簧1504，可以使其清洁刷1506与过滤网11紧密贴合。
请参阅图4-5，清洁刷1506通过T型杆1502、复位弹簧1504导向管1501构成弹性伸缩结构，可以防止过滤网11出现杂质堵塞。
请参阅图6，下料机构16内部包括有与底座1顶端固定连接的两个第一支撑板1601，且两个第一支撑板1601之间焊接连接有筒体1602，筒体1602内壁底端嵌合连接有筛网1603，且筛网1603内部嵌合连接有连接板1604，连接板1604顶端固定连接有第二轴承1605，且第二轴承1605顶端转动连接有支撑架1606，并且该支撑架1606底端固定连接有拨板1607，连接板1604底端嵌合连接有第二电机1608，且第二电机1608输出端穿过第二轴承1605与支撑架1606固定连接，筒体1602为上下开口端式，筒体1602内壁嵌合的筛网1603，可以使其研磨用砂漏出。
请参阅图6，支撑架1606通过第二轴承1605与第二电机1608构成传动结构，拨板1607与筛网1603表面活动连接，第二电机1608可以带动着拨板1607转动。
请参阅图7，防晃机构17内部包括有与防护罩2内壁底端固定连接的两个第二支撑板1701，且第二支撑板1701内壁开设有滑槽1702，滑槽1702内部套接插设有两个滑块1703，且两个滑块1703之间焊接连接有弹性垫片1705，滑块1703与滑槽1702内壁两侧之间固定连接有压缩弹簧1704，当振捣研磨模块6作业发生左右晃动时，可以挤压着弹性垫片1705。
请参阅图7，弹性垫片1705与振捣研磨模块6表面活动连接，滑块1703通过压缩弹簧1704与滑槽1702之间构成弹性伸缩结构，弹性垫片1705受挤压时，使其滑块1703在滑槽1702内滑动，弹性垫片1705形变可以缓解振捣研磨模块6左右晃动的幅度。
原理：在使用时，首先将粗打磨后的阀芯与研磨用砂倒入研磨斗7内，通过振捣研磨模块6进行打磨，在打磨的同时，通过潜水泵12将蓄水槽10内的喷淋水泵到导水管18，通过导水管18底端的喷淋头13，对喷淋头13底端的研磨斗7进行喷淋降尘，同时给研磨用砂内的阀芯进行降温，再通过振捣研磨模块6一侧的排水管9，导入蓄水槽10内，通过蓄水槽10内的过滤网11过滤水中的杂质，流入蓄水槽10内部，形成水循环使用，当振捣研磨模块6作业时，通过C型板4与防护罩2之间安装的多个缓震弹簧3，缓解振捣研磨模块6传递给防护罩2的抖动力，当振捣研磨模块6作业发生左右晃动时，挤压着弹性垫片1705，弹性垫片1705受力挤压滑块1703在滑槽1702内滑动，滑块1703同时挤压着压缩弹簧1704压缩形变，配合弹性垫片1705形变缓解振捣研磨模块6的晃动幅度，手动拉动T型杆1502，T型杆1502带动着伸缩外杆1503移动，伸缩外杆1503带动着底端安装的清洁刷1506在过滤网11的表面来回刮蹭，将其表面堆积的杂质推至蓄水槽10两侧，防止过滤网11出现堵塞，预设复位弹簧1504的弹性特性，挤压着伸缩内杆1505向下移动，伸缩内杆1505带动着清洁刷1506与过滤网11紧密贴合，提高清理效果，阀芯完成精细研磨后，第一电机14带动着振捣研磨模块6转动，使其研磨斗7翻转，将其研磨斗7内部的阀芯及研磨用砂，从排料口8倒入筒体1602内，在筒体1602底端放置收纳筒，第二电机1608带动着拨板1607转动，使其打磨用砂掉入收纳筒内收集，阀芯堆积在筛网1603表面，工作人员再将其滤芯拣出，再手动擦拭滤芯表面杂质，就这样完成了本发明的工作原理。
以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种止流阀阀芯打磨工艺，其特征在于：包括如下步骤：
S1、止流阀阀芯通过打磨机进行粗打磨；
S2、止流阀阀芯擦拭表面堆积杂质；
S3、通过振捣研磨机进行精细研磨抛光；
S4、振捣研磨机下料，取出精研磨抛光止流阀阀芯；
S5、二次擦拭表面杂质，完成打磨作业。
2.一种止流阀阀芯打磨装置，包括有底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端一侧固定连接有防护罩(2)，且防护罩(2)内壁底端固定连接有多个缓震弹簧(3)，所述缓震弹簧(3)顶端固定连接有C型板(4)，且C型板(4)内壁两侧固定连接有第一轴承(5)，所述两个第一轴承(5)之间转动连接有振捣研磨模块(6)，且振捣研磨模块(6)顶端固定连接有研磨斗(7)，所述研磨斗(7)前端面嵌合连接有排料口(8)，且研磨斗(7)一侧固定连接有排水管(9)，所述底座(1)顶端另一侧固定连接有蓄水槽(10)，且蓄水槽(10)内壁固定连接有过滤网(11)，所述蓄水槽(10)内壁底端固定连接有潜水泵(12)，且潜水泵(12)顶端固定连接有导水管(18)，所述导水管(18)与防护罩(2)固定连接，且导水管(18)底端嵌合连接有多个喷淋头(13)，所述C型板(4)一侧嵌合连接有第一电机(14)，且第一电机(14)输出端穿过C型板(4)、第一轴承(5)与振捣研磨模块(6)固定连接，所述过滤网(11)顶端安装有防堵塞机构(15)，且底座(1)顶端安装有下料机构(16)，所述振捣研磨模块(6)表面安装有防晃机构(17)。
3.根据权利要求2所述的一种止流阀阀芯打磨装置，其特征在于：所述排水管(9)与防护罩(2)一侧嵌合连接，且排水管(9)输出端与蓄水槽(10)相连接，所述导水管(18)与过滤网(11)嵌合连接，所述喷淋头(13)输出端与研磨斗(7)相连接。
4.根据权利要求2所述的一种止流阀阀芯打磨工艺，其特征在于：所述防堵塞机构(15)内部包括有与蓄水槽(10)嵌合连接的导向管(1501)，且导向管(1501)内部活动套接有T型杆(1502)，所述T型杆(1502)靠近蓄水槽(10)中心线的一端焊接连接有伸缩外杆(1503)，且伸缩外杆(1503)内部固定连接有复位弹簧(1504)，所述复位弹簧(1504)底端固定连接有伸缩内杆(1505)，且伸缩内杆(1505)底端固定连接有清洁刷(1506)。
5.根据权利要求4所述的一种止流阀阀芯打磨装置，其特征在于：所述清洁刷(1506)与过滤网(11)活动连接，所述T型杆(1502)与导向管(1501)活动连接。
6.根据权利要求4所述的一种止流阀阀芯打磨装置，其特征在于：所述清洁刷(1506)通过T型杆(1502)、复位弹簧(1504)导向管(1501)构成弹性伸缩结构。
7.根据权利要求2所述的一种止流阀阀芯打磨装置，其特征在于：所述下料机构(16)内部包括有与底座(1)顶端固定连接的两个第一支撑板(1601)，且两个第一支撑板(1601)之间焊接连接有筒体(1602)，所述筒体(1602)内壁底端嵌合连接有筛网(1603)，且筛网(1603)内部嵌合连接有连接板(1604)，所述连接板(1604)顶端固定连接有第二轴承(1605)，且第二轴承(1605)顶端转动连接有支撑架(1606)，并且该支撑架(1606)底端固定连接有拨板(1607)，所述连接板(1604)底端嵌合连接有第二电机(1608)，且第二电机(1608)输出端穿过第二轴承(1605)与支撑架(1606)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种止流阀阀芯打磨装置，其特征在于：所述支撑架(1606)通过第二轴承(1605)与第二电机(1608)构成传动结构，所述拨板(1607)与筛网(1603)表面活动连接。
9.根据权利要求2所述的一种止流阀阀芯打磨装置，其特征在于：所述防晃机构(17)内部包括有与防护罩(2)内壁底端固定连接的两个第二支撑板(1701)，且第二支撑板(1701)内壁开设有滑槽(1702)，所述滑槽(1702)内部套接插设有两个滑块(1703)，且两个滑块(1703)之间焊接连接有弹性垫片(1705)，所述滑块(1703)与滑槽(1702)内壁两侧之间固定连接有压缩弹簧(1704)。
10.根据权利要求9所述的一种止流阀阀芯打磨装置，其特征在于：所述弹性垫片(1705)与振捣研磨模块(6)表面活动连接，所述滑块(1703)通过压缩弹簧(1704)与滑槽(1702)之间构成弹性伸缩结构。
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