CN112973928B - 利用微波干燥和气流粉碎处理尸体的方法和装置 - Google Patents

利用微波干燥和气流粉碎处理尸体的方法和装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112973928B
CN112973928B CN202110465835.4A CN202110465835A CN112973928B CN 112973928 B CN112973928 B CN 112973928B CN 202110465835 A CN202110465835 A CN 202110465835A CN 112973928 B CN112973928 B CN 112973928B
Authority
CN
China
Prior art keywords
crushing
corpse
drying
airflow
microwave
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110465835.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112973928A (zh
Inventor
柳新根
孔飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Yinfeng Institute Of Life Sciences
Yinfeng Biological Group Ltd
Original Assignee
Shandong Yinfeng Institute Of Life Sciences
Yinfeng Biological Group Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Yinfeng Institute Of Life Sciences, Yinfeng Biological Group Ltd filed Critical Shandong Yinfeng Institute Of Life Sciences
Priority to CN202110465835.4A priority Critical patent/CN112973928B/zh
Publication of CN112973928A publication Critical patent/CN112973928A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112973928B publication Critical patent/CN112973928B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
    • B02C19/18—Use of auxiliary physical effects, e.g. ultrasonics, irradiation, for disintegrating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
    • B02C19/0056—Other disintegrating devices or methods specially adapted for specific materials not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
    • B02C19/06—Jet mills
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
    • B02C19/18—Use of auxiliary physical effects, e.g. ultrasonics, irradiation, for disintegrating
    • B02C19/186—Use of cold or heat for disintegrating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种利用微波干燥和气流粉碎处理尸体的方法，包括以下步骤：(1)将尸体置于‑20～‑40℃的环境中预冷4～6小时；(2)利用微波真空干燥机进行干燥；(3)尸体进入设备组合粉碎舱进行粉化处理；组合粉碎舱内设有气流粉碎机和机械粉碎机，机械物理粉碎作为气流粉碎的补充，在气流粉碎后进行机械粉碎；(4)消毒灭菌；(5)取样进行细菌检测并真空保存，检测合格后交予家属或填埋处理。本发明还公开了一种利用微波干燥和气流粉碎处理尸体的装置，由依次连接的微波真空干燥机、气流粉碎机和机械粉碎机组成。本发明的处理尸体的方法和装置，采用微波真空低温干燥和气流粉碎，可以将尸体完全粉化，且能耗低，工作效率高。

Description

利用微波干燥和气流粉碎处理尸体的方法和装置
技术领域
本发明涉及一种利用微波干燥和气流粉碎处理尸体的方法和装置，属于尸体处理技术领域。
背景技术
生老病死是人生必定经历的过程，目前人去世后的遗体处理主要是土葬和火葬。随着社会的发展，土地资源越来越稀缺，尤其是在人口众多的中国，因土葬占用大量土地资源，导致成本较高，且容易污染土地。而火葬在火化的过程中容易带来空气污染，也给殡仪行业工作人员的身体健康带来危害。伴随着人口老龄化加剧以及社会文明进步，新的生态环保丧葬方式已成迫切需要。
冰葬是一种新兴的殡葬方法，具有绿色环保的优势，正逐渐被人们接受。CN105598141A公开了一种绿色环保的液氮冰葬遗体处理装置及处理方法；CN107313488A公开了一种利用液氮处理人遗体的装置和方法；CN111940099A公开了一种冰葬设备及冰葬方法。这些冰葬的工艺方法和装置能耗高，工作效率低，迄今为止也尚未制造出能够投产的整套装备。
发明内容
针对上述现有技术，本发明提供了一种利用微波干燥和气流粉碎处理尸体的方法和装置。本发明的方法和装置更加节能，效率更高，后期熟化更加可靠、稳定，这为制造稳定的冰葬装备和工艺提供了一种选择。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种利用微波干燥和气流粉碎处理尸体的方法，包括以下步骤：
(1)将尸体置于-20～-40℃的环境中预冷4～6小时；
(2)预冷的尸体，送入设备干燥舱，利用微波真空干燥机进行干燥；
具体地，干燥的具体过程为：将尸体送入设备干燥舱的称料仓，称料仓内设有保温材料制成的隔层，通过液氮管道将液氮送入称料仓，利用液氮气化吸热进而控制称料仓温度在0℃以下；然后关闭微波真空低温干燥机进出料阀门，真空泵开始抽真空，同时设备中的微波发生器发出微波，利用其穿透力强的特点使尸体内外同时升温，在-0.1MPa真空环境下，水的沸点降为65℃，尸体水分吸收微波升温直接升华，进而使尸体干燥；
进一步地，使用频率为915MHZ的微波进行干燥，波长在0.15～0.5米，优选波长为0.33米；
(3)上述干燥后，尸体进入设备组合粉碎舱进行粉化处理；
具体地，组合粉碎舱内设有气流粉碎机和机械粉碎机，机械物理粉碎作为气流粉碎的补充，在气流粉碎后进行机械粉碎；
气流粉碎是压缩氮气经拉瓦尔喷咀加速成超音速气流后射入粉碎区使物料呈流态化；在粉碎区，被加速的颗粒在各喷咀交汇点相互对撞粉碎；粉碎后的物料被上升气流输送至分级区，由水平布置的分级轮筛选出达到粒度要求的细粉，未达到粒度要求的粗粉返回粉碎区继续粉碎；合格细粉随气流进入旋风收集器得到收集，含尘气体可经收尘器过滤净化后排入大气；
机械粉碎机的工作原理是：利用撞击、摩擦等将遗尸体中有一定硬度和脆性的物体，如骨头等粉碎；
机械粉碎机(其主要结构包括搅棍和涡轮叶片)为现有技术中已有的常规设备，具体应用时，进行适应性的调整即可；
(4)粉化后的尸体收集在旋风收集器中，利用紫外臭氧消杀机进行消毒灭菌，得粉末；紫外线穿透性强，杀菌均匀、迅速，配合臭氧能杀死98％以上的微生物，有效杜绝了有害病菌的滋生和传染病的传播；
具体地，紫外臭氧消杀机的紫外线灯安装在旋风收集器内，臭氧由臭氧发生器通过管道进入旋风收集器中；
进一步地，紫外线灯安装处有开关，消毒灭菌工序隔离门打开；臭氧管道和旋风收集器管道上安装有阀门，各阀门通过程序控制，在规定工序进行开关动作；
(5)粉末取样进行细菌检测并真空保存，检测合格后交予家属或填埋处理。
一种利用微波干燥和气流粉碎处理尸体的装置，由依次连接的微波真空干燥机、气流粉碎机和机械粉碎机组成。
进一步地，所述各装置连接的具体方式为：采用自动化连接装置(比如全304电磁振动直线输送机、全304链条式提升机)连接。
本发明的利用微波干燥和气流粉碎处理尸体的方法和装置，与现有技术相比：现有技术使用振动粉碎和超声波粉碎，并不能完全将尸体粉化，对于骨头、毛发等不具备粉碎条件，并且能耗高，工作效率慢。而本发明采用微波真空低温干燥和气流粉碎，可以将尸体完全粉化，且能耗低，工作效率高。
本发明使用的各种术语和短语具有本领域技术人员公知的一般含义。
附图说明
图1：本发明设备的整体结构示意图。
其中，1.微波真空干燥机；2，气流粉碎机；3，机械粉碎机。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。然而，本发明的范围并不限于下述实施例。本领域的专业人员能够理解，在不背离本发明的精神和范围的前提下，可以对本发明进行各种变化和修饰。
下述实施例中所涉及的仪器、试剂、材料等，若无特别说明，均为现有技术中已有的常规仪器、试剂、材料等，可通过正规商业途径获得。下述实施例中所涉及的实验方法，检测方法等，若无特别说明，均为现有技术中已有的常规实验方法，检测方法等。
本发明所涉及的各具体装置，均为现有技术中已有的装置，具体应用到本发明时，由工程师进行具体的改进、组装、调整和检验等，这对于本领域技术人员而言是容易实现的。
实施例利用微波干燥和气流粉碎处理尸体的装置和方法
一种利用微波干燥和气流粉碎处理尸体的装置，如图1所示，由依次连接的微波真空干燥机1、气流粉碎机2和机械粉碎机3组成。所述各装置连接的具体方式可以为：采用自动化连接装置(比如全304电磁振动直线输送机、全304链条式提升机)连接。
一种利用上述装置处理尸体的方法，步骤如下：
(1)将尸体置于-20～-40℃的冰柜中预冷4～6小时；
(2)预冷的尸体，送入设备干燥舱，利用微波真空干燥机进行干燥；
具体地，干燥的具体过程为：将尸体送入设备干燥舱的称料仓，称料仓内设有保温材料制成的隔层，通过液氮管道将液氮送入称料仓，利用液氮气化吸热进而控制称料仓温度在0℃以下；然后关闭微波真空低温干燥机进出料阀门，真空泵开始抽真空，同时设备中的微波发生器发出微波，利用其穿透力强的特点使尸体内外同时升温，在-0.1MPa真空环境下，水的沸点降为65℃，尸体水分吸收微波升温直接升华，进而使尸体干燥；
使用频率为915MHZ的微波进行干燥，波长为0.33米；
(3)上述干燥后，尸体进入设备组合粉碎舱进行粉化处理；
具体地，组合粉碎舱内设有气流粉碎机和机械粉碎机，机械物理粉碎作为气流粉碎的补充，在气流粉碎后进行机械粉碎；
气流粉碎是压缩氮气经拉瓦尔喷咀加速成超音速气流后射入粉碎区使物料呈流态化；在粉碎区，被加速的颗粒在各喷咀交汇点相互对撞粉碎；粉碎后的物料被上升气流输送至分级区，由水平布置的分级轮筛选出达到粒度要求的细粉，未达到粒度要求的粗粉返回粉碎区继续粉碎；合格细粉随气流进入旋风收集器得到收集，含尘气体可经收尘器过滤净化后排入大气；
机械粉碎机的工作原理是：利用撞击、摩擦等将遗尸体中有一定硬度和脆性的物体，如骨头等粉碎；
(4)粉化后的尸体收集在旋风收集器中，利用紫外臭氧消杀机进行消毒灭菌，得粉末；紫外线穿透性强，杀菌均匀、迅速，配合臭氧能杀死98％以上的微生物，有效杜绝了有害病菌的滋生和传染病的传播；
具体地，紫外臭氧消杀机的紫外线灯安装在旋风收集器内，臭氧由臭氧发生器通过管道进入旋风收集器中；
紫外线灯安装处有开关，消毒灭菌工序隔离门打开；臭氧管道和旋风收集器管道上安装有阀门，各阀门通过程序控制，在规定工序进行开关动作；
(5)粉末取样进行细菌检测并真空保存，检测合格后交予家属或填埋处理。
给本领域技术人员提供上述实施例，以完全公开和描述如何实施和使用所主张的实施方案，而不是用于限制本文公开的范围。对于本领域技术人员而言显而易见的修饰将在所附权利要求的范围内。

Claims (1)

1.一种利用微波干燥和气流粉碎处理尸体的方法，其特征在于，步骤如下：
(1)将尸体置于-20～-40℃的环境中预冷4～6小时；
(2)预冷的尸体，送入设备干燥舱，利用微波真空干燥机进行干燥；
(3)上述干燥后，尸体进入设备组合粉碎舱进行粉化处理；组合粉碎舱内设有气流粉碎机和机械粉碎机，机械物理粉碎作为气流粉碎的补充，在气流粉碎后进行机械粉碎；
(4)粉化后的遗体收集在旋风收集器中，利用紫外臭氧消杀机进行消毒灭菌，得粉末；
(5)粉末取样进行细菌检测并真空保存，检测合格后交予家属或填埋处理；
所述步骤(2)中，干燥的具体过程为：将尸体送入设备干燥舱的称料仓，称料仓内设有保温材料制成的隔层，通过液氮管道将液氮送入称料仓，利用液氮气化吸热进而控制称料仓温度在0℃以下；然后关闭微波真空低温干燥机进出料阀门，真空泵开始抽真空，同时设备中的微波发生器发出微波，利用其穿透力强的特点使尸体内外同时升温，在-0.1MPa真空环境下，尸体水分吸收微波升温直接升华，进而使尸体干燥；
使用频率为915MHZ的微波进行干燥，波长为0.33米；
所述步骤(4)中，紫外臭氧消杀机的紫外线灯安装在旋风收集器内，臭氧由臭氧发生器通过管道进入旋风收集器中；
所述紫外线灯安装处有开关，消毒灭菌工序隔离门打开；臭氧管道和旋风收集器管道上安装有阀门，各阀门通过程序控制，在规定工序进行开关动作；
所述微波真空干燥机、气流粉碎机和机械粉碎机采用自动化连接装置依次连接。
CN202110465835.4A 2021-04-28 2021-04-28 利用微波干燥和气流粉碎处理尸体的方法和装置 Active CN112973928B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110465835.4A CN112973928B (zh) 2021-04-28 2021-04-28 利用微波干燥和气流粉碎处理尸体的方法和装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110465835.4A CN112973928B (zh) 2021-04-28 2021-04-28 利用微波干燥和气流粉碎处理尸体的方法和装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112973928A CN112973928A (zh) 2021-06-18
CN112973928B true CN112973928B (zh) 2023-04-11

Family

ID=76340567

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110465835.4A Active CN112973928B (zh) 2021-04-28 2021-04-28 利用微波干燥和气流粉碎处理尸体的方法和装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112973928B (zh)

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1839887A (zh) * 2005-12-22 2006-10-04 清华大学深圳研究生院 蜘蛛冻干粉的制备方法及在药品与保健品中的应用
GB0707750D0 (en) * 2007-04-21 2007-05-30 Morris Watson Michael Treatment of organic matter
CN201476476U (zh) * 2009-08-07 2010-05-19 南京亚泰微波能技术研究所 微波真空冷冻干燥机
KR101223745B1 (ko) * 2011-03-25 2013-01-22 조영두 친환경 사체 처리장치
CN102319724A (zh) * 2011-09-02 2012-01-18 刘伟 极冷环保遗体处理方法
CN206716167U (zh) * 2017-03-23 2017-12-08 珙县金翼牧业科技有限公司 一种猪饲料加工用气流粉碎机
CN207839165U (zh) * 2017-12-18 2018-09-11 佛山市扬子颜料有限公司 一种颗粒粉碎分离系统
CN111940099A (zh) * 2020-07-10 2020-11-17 深圳爱多多环保科技有限公司 一种冰葬设备以及冰葬方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN112973928A (zh) 2021-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4107546B2 (ja) 医療廃棄物を連続的に殺菌するための方法及び装置
CN103464452B (zh) 用于餐厨废弃物处理的发酵干燥装置
JPH05503654A (ja) 医療廃棄物処理装置及び処理方法
EP2149023A1 (en) Treatment of organic matter
CN204052346U (zh) 无臭的餐厨垃圾处理流水线
CN112973928B (zh) 利用微波干燥和气流粉碎处理尸体的方法和装置
CN103008320A (zh) 一种脉动真空高温蒸汽处理医疗废物的方法和装置
CN2741684Y (zh) 连续式医疗废物微波杀菌及毁形一体化装置
CN103007331A (zh) 医疗废物高温干热处理设备及处理工艺
CN208303479U (zh) 利用超声强化有机垃圾热解气化设备
CN103817134B (zh) 一种病死猪无害化处理成套设备及其使用方法
CN108580511A (zh) 一种利用超声强化有机垃圾热解气化设备
CN104815738B (zh) 餐厨垃圾批量处理设备及其使用方法
CN113108519A (zh) 一种深低温冰葬工艺和装置
CN218656080U (zh) 一种生物危害废物处理设备
CN208960598U (zh) 一种病死禽畜无害化处理系统
CN108745576A (zh) 一种动物固废的处理方法
CN110732551B (zh) 一种有机污染土壤微波及高压脉冲放电复合修复设备
CN103169990A (zh) 一种转鼓式物料灭菌装置及其应用
CN210538594U (zh) 一种红枣微波杀菌机
CN208695918U (zh) 一种城市大件垃圾资源化处理系统
CN203107749U (zh) 一种转鼓式物料灭菌装置
CN102018989A (zh) 医疗废物旋转灭菌器
CN202028583U (zh) 双喉管干冰颗粒及粉末两用清洗机
CN110668851A (zh) 有机垃圾的分类处理方法及装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant