JP4107546B2 - 医療廃棄物を連続的に殺菌するための方法及び装置 - Google Patents

医療廃棄物を連続的に殺菌するための方法及び装置 Download PDF

Info

Publication number
JP4107546B2
JP4107546B2 JP2000551820A JP2000551820A JP4107546B2 JP 4107546 B2 JP4107546 B2 JP 4107546B2 JP 2000551820 A JP2000551820 A JP 2000551820A JP 2000551820 A JP2000551820 A JP 2000551820A JP 4107546 B2 JP4107546 B2 JP 4107546B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
medical waste
tube
waste
frequency radiation
electromagnetic radiation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP2000551820A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2002516720A (ja
Inventor
トマセロ,アンソニー・ジェイ
Original Assignee
ステリサイクル・インターナショナル・エルエルシー
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ステリサイクル・インターナショナル・エルエルシー filed Critical ステリサイクル・インターナショナル・エルエルシー
Publication of JP2002516720A publication Critical patent/JP2002516720A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4107546B2 publication Critical patent/JP4107546B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L11/00Methods specially adapted for refuse
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2/00Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
    • A61L2/02Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using physical phenomena
    • A61L2/08Radiation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/08Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
    • B01J19/12Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electromagnetic waves
    • B01J19/122Incoherent waves
    • B01J19/129Radiofrequency
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09BDISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B09B3/0075Disposal of medical waste
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/64Heating using microwaves
    • H05B6/78Arrangements for continuous movement of material
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/64Heating using microwaves
    • H05B6/78Arrangements for continuous movement of material
    • H05B6/786Arrangements for continuous movement of material wherein the material is moved using mechanical vibrations of plates
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2206/00Aspects relating to heating by electric, magnetic, or electromagnetic fields covered by group H05B6/00
    • H05B2206/04Heating using microwaves
    • H05B2206/045Microwave disinfection, sterilization, destruction of waste...
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2206/00Aspects relating to heating by electric, magnetic, or electromagnetic fields covered by group H05B6/00
    • H05B2206/04Heating using microwaves
    • H05B2206/046Microwave drying of wood, ink, food, ceramic, sintering of ceramic, clothes, hair
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S241/00Solid material comminution or disintegration
    • Y10S241/606Medical/surgical waste comminution

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
  • Accommodation For Nursing Or Treatment Tables (AREA)
  • Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)

Description

【0001】
【発明の背景】
廃棄物は感染を引き起こすため、医療廃棄物の処分は緊急の関心事となっている。かかる感染性の廃棄物は、医療及び獣医科の治療の副産物である。例えば、法律で規制されている医療廃棄物は次の範疇ものから成っている。
【0002】
1.培養体及び感染性培養基及び関係する生物学的物品の在庫品
2.病理学上の廃棄物
3.人間の血液及び血液製品
4.針、注射器、ブレード、メス及び割れたガラスを含む、汚染した「鋭利な物」
5.動物の廃棄物
6.重大な感染症の患者にて使用される、手袋及びその他の使い捨て製品を含む、隔離用品の廃棄物
7.未使用の「鋭利な物」
病院は、通常、これら範疇の廃棄物を3つの一般的な群に分けている、すなわち、a)範疇1、2、3にて上述した廃棄物を含む一般的な医療廃棄物、b)獣医科の廃棄物、すなわち範疇5、及びc)範疇4、6を含む専らプラスチックの廃棄物である。汚染した鋭利物及び隔離用品の廃棄物は、特殊な関心事の範疇であり、それは、この廃棄物はエイズ又は肝炎のような極めて危険な感染症の虞れがあるからである。特に、鋭利物は、海岸及びその他の公衆の場所で見つかったとき、深刻な公衆の懸念を引き起こす。
【0003】
医療及び獣医科廃棄物の病院及びその他の一般的な発生源は、1)廃棄物を現場で焼却すること、2)廃棄物を現場で蒸気オートクレーブ処理し且つその後に、埋立て地に輸送すること、3)廃棄物を廃棄物輸送業者に引き渡す前に現場で何ら処理しないという、3つの主な廃棄物の取り扱い方法を採用している。
【0004】
主として都会地域に位置する多くの病院焼却炉は、比較的多量の汚染物質を放出する。環境保護庁(EPA)は、病院の焼却炉排出分の中に、ヒ素、カドミウム及び鉛のような金属、ダイオキシン及びフラン、エチレン、酸性ガス及び一酸化炭素のような有機化合物、煤煙、ウィルス及び病原体を含む有害な物質を特定している。これら焼却からの排出物質は、不適切に投棄する場合よりも公衆の健康をより脅かす可能性がある(ステファン(Stephen)・K)
更に処理する前に蒸気オートクレーブ処理法を使用して廃棄物を滅菌処理することができるが、この方法は高価で且つ時間がかかる。熱はウィルスを急速に死滅させるが、ウィルスよりも多少大きい細菌は生き残る。細菌の胞子は熱滅菌処理に対し極めて抵抗性がある。有効な滅菌処理を確実にするためには、熱電対のような温度監視装置及び熱抵抗性のバチラス−ステアロサーモファイラス菌胞子のような生物学的指示薬を使用することができる。
【0005】
ドッド(Dodd)への米国特許第2,731,208号は、汚染された廃棄物を処理する蒸気滅菌処理装置を教示しており、この装置は、廃棄物(「使用済みの痰カップのような紙容器を含む」コラム1、28−29行)を破砕し、破砕した廃棄物で満杯の容器内に蒸気を吹込み、滅菌処理した廃棄物を汚水装置に注入する。この方法は、限られた型式の物品しか処理できないこと、及び処理後の廃棄物を排水管に投棄すること(コラム4、49行)を含む幾つかの欠点がある。
【0006】
ソ連の発明者証第1,123,703号は、また、UHF処理により再使用のため医療器具を滅菌する方法を開示している。注射針については、この発明者証は、160℃乃至470℃の最終温度を開示し、刺鍼針の場合、この発明者証は、160℃乃至270℃の最終温度を開示している。
【0007】
ナイト(Knight)への米国特許第3,958,936号は、より効率的に埋立て処理するため病院廃棄物を圧縮することを教示している。具体的には、この文献は、プラスチックを溶融させるため病院及びその他の廃棄物に対し約204.44℃(約400°F)乃至315.56℃(600°F)の範囲の熱を加え、その廃棄物を硬い圧縮したブロックに変えて、埋立て地内でより安全に処分できるようにすることを教示している。廃棄物は滅菌処理し、針はプラスチック内に埋め込まれることになる。この方法は、高温度及び埋立て地の処分のため多額のエネルギコストを必要とするという不利益がある。
【0008】
ローバーチェック(Lovercheck)への米国特許第3,547,577号には、ゴミ、家庭ゴミ等のようなゴミを処理する持運び型装置が開示されている(コラム1、13−19行)。この機械は、ゴミを破砕し、破砕したゴミをブリケットに圧縮し、そのブリケットをエチレン酸化ガスにより滅菌処理する(コラム1、15−19行)。破砕後、そのゴミを磁気部分及び非磁気部分に分離することができる(コラム2、13−23行)。ゴミをこのように分離した後、非磁気部分のみをブリケットに圧縮し且つ滅菌処理する(コラム2、23−25行)。滅菌処理ステップは、温度制御を必要とするエチレン酸化物ガスを採用する(コラム2、30−57行)。このように、ブリケットは約54℃の温度に保たれる(コラム2、51行)。この方法の欠点は、ゴミを滅菌処理するために熱及び毒性のガスの双方が必要とされる点である。別の欠点は、廃棄物の流れを金属、水及びブリケットに分けるとき、廃棄物の流れの一部のみ(金属又は水を含まないブリケット)のみが滅菌処理される点である。更に不利益な点は、廃棄物流れの量が同時に1つのブリケットしか形成されない点にて制限される点である。別の欠点は、その材料が埋立て地又は焼却により処分される点である。肥料として使用することが提案されているが(コラム1、47行)、ブリケットがその用途に実際に適していることに関し又はブリケットをその用途用として更に処理する方法に関して何ら教示か為されていない。
【0009】
色々なエネルギ源が可能な滅菌処理剤として検討されている。マイクロ波は個々の医療装置及び破砕した医療廃棄物を迅速に滅菌処理するために益々検討されている。最近、実験の結果、金属製器具はマイクロ波チャンバ内で僅か30秒間で滅菌処理可能であることが明らかになった(1989年6月20日付けのニューヨークタイムズ(N.Y.Times)、「サイエンスウォッチ:マイクロ波滅菌処理装置が開発(Science Watch:Microwave Steriizer is Developed)」)。問題点は、この特別な方法が同時に数個の器具しか取り扱い得ない点である。
【0010】
ある刊行物によれば、マイクロ波を利用する医療廃棄物処理装置が開発されたようである。この装置は、最初に、医療廃棄物を破砕し、その廃棄物に水を噴霧し、小さい破片をコンベアベルトの上で薄い層に撒き広げる。次に、コンベアはその交じり合ったものをマイクロ波チャンバを通じて運び、このマイクロ波チャンバがその交じり合ったものを約96℃まで加熱する。
【0011】
廃棄物は蒸気処理ステーションに運ぶことができ、ここで、生存する微生物を死滅させるため、蒸気が加えられる。滅菌処理ステップの後、廃棄物は埋立て地又は焼却炉まで輸送するため包装する(1989年4月10日付けのウォールストリートジャーメル(The Wall Street Joumal)、B3ページ)。
【0012】
更に、マイクロ波はその透過力が制限されている。大型の箱状医療廃棄物に適用した場合、マイクロ波を単独では極めて効果的に加熱することができない。これに反し、無線周波数(RF)波は、より効果的に透過する比較的低周波数波である。RF波は、滅菌処理のため直接的又は間接的に使用されている。
【0013】
フレーザ(Fraser)及びその他の者への米国特許第3,948,601号は、多岐に亙る医療及び病院装置並びに人間の廃棄物を滅菌処理するときRF波を間接的に使用することを教示している。この文献は、約100℃乃至500℃にてガスにイオン化するためRF波を使用して特定のガス(特にアルゴン)を加熱することを教示している。この文献は、「低温」プラズマが僅か25℃乃至50℃の温度及び極めて低圧にて物品を効果的に滅菌処理することを教示している(コラム1、12行)。しかしながら、プラズマガスによる滅菌処理は、滅菌処理時にRF波を直接的に使用することは示唆していない。
【0014】
病院が折れた針及び割れたガラスを含むその医療廃棄物を最初にオートクレーブ処理するかどうかを問わずに、次に、その廃棄物は、埋立て地又はその他の処分場へ輸送すべく廃棄物処理業者に引き渡される。この処理方法には、重大な問題点がある。第一に、特に多くの都市地域における埋立地は満杯となりつつある。更に、古い埋立地は有害な化学物質をその周囲の土に漏洩させ且つ給水源を汚染する可能性がある。このように、廃棄物を埋め立てることはより大きな関心事になりつつある。また、無許可の投棄も生じる可能性がある。
【0015】
【発明の概要】
本発明の1つの形態は、医療廃棄物を管内に連続的に供給するステップと、該管を通過する医療廃棄物を電磁放射線にて照射し、その医療廃棄物を加熱し且つ滅菌処理ステップとを含む、医療廃棄物を処理する方法に関する。
【0016】
本発明の第二の形態は、医療廃棄物を受け取り且つ電磁放射線源の中を給送すべく医療廃棄物の連続的な管を形成する押出し機により医療廃棄物を処理する方法に関する。電磁放射線源は、医療廃棄物の連続的な管を受け取り且つ電磁放射線を発生させる。この放射線が連続的な管を加熱し且つ滅菌処理して、医療廃棄物の滅菌処理済の連続的な管を形成する。
【0017】
本発明の第三の形態は、滅菌処理すべき材料を提供し且つ材料を管内に連続的に供給することにより、無線周波数放射線により滅菌処理すべき材料が発火する可能性を少なくする方法であって、管の一部分が無線周波数放射線の場に配置されるようにする方法に関する。管を通過する材料は、その材料を加熱し且つ滅菌処理し得るように無線周波数放射線にて照射する。
【0018】
本発明の形態の各々は、感染の可能性のある医療廃棄物を少なくし且つその廃棄物を全体の環境に悪影響を与えない材料に変換する効率的な装置及び方法を提供する。本発明の方法は、アーク放電、発火を減少させ及び無線周波数の場を改善することに加えて、単位容積当たりの医療廃棄物の処理能力を改良するものである。また、本発明の各形態は、蒸気を発生させ、これにより、材料を予め加熱し、このことが材料の温度を保つのに役立つ、改良された熱性能をも提供する。更に、本発明の1つの好ましい実施の形態は、分類前の医療及び獣医科廃棄物をリサイクルしたプラスチック又はゴミから得られた燃料に更に変換することを許容する。
【0019】
本発明の更なる有利な点及び新規な特徴は、一部分、以下の説明に記載され、また、一部分、以下の説明を参照することにより、当業者に明らかになり又は本発明の実施により理解されよう。
【0020】
好ましい実施形態の詳細な説明
廃棄物の崩壊または破砕
図1に示すように、シールドボックス10内の医療廃棄物は、医療廃棄物処理施設12に到達し、コンベアベルト14から降ろされる。そこで各荷積み中のすべてのボックス10が分離され、計数される。シュレッダ荷積みコンベア16は、ボックス10を予備処理室18へ運ぶ。予備処理室18は医療廃棄物を破片に崩壊させ、消毒のために他のコンテナ34へ破片を移動させるように設計されたシュレッダ20およびスクリュウコンベア22を含む。ここで定義されているように、崩壊は、破壊または破砕材料を比較的に均等なサイズ2.54〜3.8センチメートル(約1−0.5インチ)にすることを言う。
【0021】
図3に概略的に示すように、予備処理室18は、そこから汚染物が逃げないようにするいくつかの特徴を有する。第1に、予備処理室18内の医療廃棄物の出入口は、2組のエアロック、入口エアロック24、出口エアロック26によって制御される。各組のエアロックは、2組のドア28、30、および32、33からそれぞれなる。予備処理室18に入るために、医療廃棄物のボックス10は、ボックス10の背後で閉じている第1組のドア28を通過する。第1組のドア28が閉じた後、第2組のドア30が開き、ボックス10を予備処理室18に入れる。出口ドア32、33は、入口ドア28、30と同様に動作する。このようにして、いつでも常に少なくとも1組の出入口ドアが閉じている。
【0022】
エアロック24、26に加えて、空気流が加熱され、濾過された部屋排気ダクト35によって制御される。電気ダクトヒータ37は、ビールスの発生を著しく低減する約82°Cにダクト35内の温度を保持する。ダクト35を横切って、3ミクロンの穴を有し、バクテリアが逃げない状態の99.7%の効率を有する高効率微粒子エアーフィルタ39(HEPA)がある。これらの部屋排気ダクト35は、密封された予備処理室18へおよびそこからの空気流を制御する。1台の大型ファン41は、約毎秒472リットル(毎分1000立法フィート)の流量でこれらのダクト35から空気を押し出す。このファンは、負の空気圧を発生し、それは予備処理室18からの汚染された可能性のある空気が施設12の残部へ逆流しないようにする。加熱され、濾過された空気は、外部環境に排気される。
【0023】
部屋排気ダクト35に加えて、部屋排気ダクト35について述べたように外部環境へ排気するシュレッダ20、スクリューコンベア22、空気プレス43に接続された加熱され、濾過されたダクト(図示せず)がある。
【0024】
図3に示すように、医療廃棄物のボックス10は、コンベア16上の予備処理室18に入り、シュレッダ20内に空けられる。崩壊または破砕は、50馬力モータ(図示せず)によって駆動される毎分1800回転で回転する2組の切断刃(図示せず)によって実施される。シュレッダ20は、医療廃棄物を最大寸法約3.81センチメートル(1.51インチ)を計測する破片にする。崩壊は、約半分の容積に医療廃棄物を縮小する。適切なシュレッダは、オレゴン州ウイルソンビルにあるShredding System社から販売されているモデル番号第00−5371−Dであり、これは高さ約3.7メートル(12フィート)、幅約3メートル(10フィート)、長さ約3.7メートル(12フィート)である。
【0025】
一実施例によれば、廃棄物は管内で動作し、医療廃棄物を破片が空気プレス43内に落下するコンベアチューブ45へ垂直に運ぶスクリューコンベアを介してシュレッダ20から出る。空気プレス43は、医療廃棄物を、61センチメートル(24インチ)×61センチメートル(24インチ)×46センチメートル(18インチ)の容積で約22.7キログラム(50ポンド)を軽量した高抵抗プラスチック・ポリエチレン・コンテナ34に圧縮する。ここに定義されているように、高抵抗とはコンテナが加熱工程中に軟化または溶解せず、室温(25°C)で1時間貯蔵されたとき、約8°C内に医療廃棄物の温度を維持することを言う。コンテナ34は、ゆったりとしているが気密でない蓋を含む。適切なコンテナは、ニューヨーク、バビロンにあるChem−Tainerから販売されているモデル番号第24である。各コンテナ34は、圧縮された廃棄物破片の約90.7キログラム(200ポンド)を詰め込まれている。工程のこの時点においては、水が加えられるが、必ずしも必要ではない。代案として、泡が、高金属含有医療廃棄物破片に吹きかけられてもよい。水および泡は、熱を分散し、火事を避けるのに役立つ。次いで、カバーが満杯コンテナにぴったりと取り付けれる。
【0026】
空気プレス43は、医療廃棄物破片をさらにコンテナ34が受る容積の半分以下に圧縮する。したがって、施設12における受取りからコンテナ34の閉鎖までの医療廃棄物容積の総合減量は、約5分の1になる。このようにして、0.08グラム毎立方センチメートル(5ポンド毎立法フィート)の密度で予備処理室18に入る廃棄物は、0.4グラム毎立方センチメートル(25ポンド毎立法フィート)の密度で予備処理室18から出る。非類似の廃棄物、すなわち、紙、プラスチック、ガラス、金属、流体が機械化無線周波(RF)加熱室に必要なより均等なサイズと密度に変換される。
【0027】
第2好適実施例においては、廃棄物はそれが別個のコンテナにおいて処理されないことを除いて、上述したように、本質的に処理される。この実施例においては、図2に最もよく示すように、医療廃棄物は収集ピット200に受けられる。材料搬送装置202は、収集ピット200からの医療廃棄物を除去し、受け入れホッパー204に置く。ホッパー204は、医療廃棄物を廃棄物サイズ減量ユニット208に排出する。廃棄物サイズ減量ユニット208内で、一対のカウンタ回転送り制御ローラ210が、初期サイズ減量集合体212への材料の搬送を容積計量する。材料は、初期サイズ減量集合体212内でストリップおよび小片に裂かれ、標準の市販サイズ減量装置(例えば、シュレッダ)でもよい初期サイズ減量集合体214を通過する。材料は、初期サイズ減量集合体214内で均等なサイズに粉砕される。均等サイズは、局部的調整に応じるようにプリセットされてもよい所定のサイズである。好ましくは、廃棄物サイズ減量ユニット208は、多段、可変間隙、高速、損耗設計を有している。適切な廃棄物サイズ減量ユニットは、処理されるべき材料のサイズおよび損耗抵抗のような特性を考慮するために、当業者にとっては公知のように内部損耗表面が形成されるように適した開放または閉鎖ロータレギュレータ、ハンマミル式クラッシャ、木製ブラシ、自動車クラッシャ、または樹木チッパを含む。別の実施例においては、図2Aに示すように、医療廃棄物が適当なコンベア203に乗ったコンテナ201に受けられてもよい。廃棄物コンテナ201は、スケール放射検出器、炭化水素検出器、を有するスケール見張り領域205を通過し、受けホッパ207に進む。廃棄物は、コンテナ201から捨てられ、二重スクリューコンベア209によって廃棄物サイズ減量ユニット208上のホッパーに搬送される。
【0028】
第1のファン216は、ホッパー204及び粉砕プロセスを負圧下に維持し、エアロゾルが廃棄物処理装置から逃げていくことを防止する。第1のファン216は、少なくとも、4〜5kPa(16−20インチ(水柱))の全静圧を発生させる、毎秒3540リットル(7,500立方フィート/分(CFM))高圧ファンであることが好ましい。他のファンや圧力を用いてもよい。廃棄物粉砕ユニット208による粉砕プロセスに続いて、廃棄物は高速気流によりチューブ215に沿って第1の低エネルギーサイクロン218に搬送され、該低エネルギーサイクロンは、遠心力を用いて高速気流から廃棄物を除去する。この高速搬送気流は第1のファン216から第1の高エネルギーサイクロン220に流入する。該高エネルギーサイクロンは、漏れた(fugitive)ゴミの粒子を除去し、それらを密封廃棄物コンベア222に載置する。搬送気流は、その後、ゴミ搬送ダクト224を通り、ゴミ制御ユニット225を通って、フィルタリング及び臭気制御工程の更に3ステージを経た後、処理室を抜ける。ゴミ制御ユニットは標準的な、市販のバッグまたはカートリッジ型のフィルタユニットであってよい。
【0029】
廃棄物搬送コンベア222は、第1の低エネルギーサイクロン218と第1の高エネルギーサイクロン220で処理された廃棄物片を、廃棄物を均一な小片に粉砕するための第2の廃棄物粉砕ユニット226に搬送する。第2のファン228は、粉砕後の廃棄物を搬送チューブ234内に導入するための高速気流を発生させる。第2の低エネルギーサイクロン230と第2の高エネルギーサイクロン232は、漏れたゴミの粒子を、高速気流から除去する。第2のファンにより発生した高速気流はゴミ搬送ダクト235を通る。ゴミ搬送ダクト235は、第2のゴミ制御ユニット237につながっている。第2の粉砕ユニット226と第2のゴミ制御ユニット237は、それぞれ、第1の粉砕ユニット208と第1のゴミ制御ユニット225と同じ構造を有していてもよい。
【0030】
高エネルギーサイクロン220、232は、それぞれ、ゴミ搬送ダクト224、235と連結し、ゴミ搬送ダクト234、235は、それぞれ、ゴミ制御ユニット225、237に連結されている。ゴミ制御ユニット225、237は、好ましくは、3つのフィルタステージ(図示せず)と、連続洗浄ゴミフィルタと、HEPAプレフィルタと、HEPAフィルタバンク(bank)とを有している。これらのフィルタは、廃棄物処理施設を出るエアから粒子を除去する。種々のエア制御装置の効果は、好ましくは以下のようなものである。
装置 効果%
第1の低エネルギーサイクロン 90% >20ミクロン
第1の高エネルギーサイクロン 95% >10ミクロン
第2の低エネルギーサイクロン 90% >20ミクロン
第2の高エネルギーサイクロン 95% >10ミクロン
HEPAプレフィルタ 95% >5ミクロン
連続洗浄ゴミフィルタ 99.999% >1ミクロン
HEPAフィルタ 99.9999% >0.12ミクロン
ただし、効果パーセントとは、エアから除去される所定のサイズより大きな粒子のパーセンテージを意味する。
【0031】
微細に粉砕された廃棄物、全ての収集ゴミ、発生しうる全ての廃水が、廃棄物搬送コンベア236に載置され、高密度押出機238に搬送される。押出機238は水分を含んだ医療廃棄フラグメントを圧縮すると同時に圧縮した廃棄物を消毒のための固定チューブ240に押し出す。チューブ240は、好ましくは、硬質コンポジット材料からなることが好ましい。適当なコンポジット材料の例は、難燃性樹脂に埋め込まれた、フィラメントが巻かれたE−ガラス(E−Glass;アルミノケイ酸ガラスの一種)である。押出機238はピストンとシリンダのアセンブリ等を介して複数のステージ、好ましくは2つのステージからなる廃棄物の機械的圧縮を行う。押出機238は、好ましくは、耐摩耗性スチールからなることが好ましい。
【0032】
図7と図8において、ホッパ237はコンベア236から廃棄物を受け取り、押出機238へ投入する。押出機238は廃棄物を2ステージで圧縮するための2つの圧縮チャンバを有する。第1の圧縮ステージ242は、縦型のチャンバに位置する。第1の圧縮ステージ242は、廃棄物の密度を、約2:1に増加させる。第1の圧縮ステージ242に適したピストンシリンダの例は、ハイドロライン(Hydro−Line)社から入手できる、モデルナンバーN5R−3.25x23−C−1.75−2−S−H−R−1−1である。最終圧縮ステージ243は、押出開口244の端部に水平に位置して、廃棄物を2回圧縮し、連続的に押出開口244から押し出す。最終圧縮ステージは、最終ステージ後の全圧縮率が4−6:1になるように、第1ステージから圧縮される廃棄物の密度を、約2−3:1に増加させる。ハイドロライン社のN5S−5x62−C−3.5−2−F−J−R−1−1−XN5シリーズの油圧シリンダを最終圧縮ステージ243に用いてもよい。完全に圧縮された廃棄物は、連続的に押出開口244を介して出口側端部246から押し出される。押出開口244は、誘電ヒータ(図2)に位置する固定チューブ240に直接連結している。押出機238と固定チューブ240を用いることの有利な点として挙げられるのは、誘電カップリング(dielectric coupling)の改善によるエネルギー利用の改善、廃棄物のエア含有量の低下による燃焼のおそれの低下、より均一な誘電定数(dielectric constant)を廃棄物に発生させることによる誘電性能の改善などである。また、医療廃棄物ではエアポケットが起こりにくくなるので、医療廃棄物の誘電定数が増加する。
消毒
第1実施例においては、図1に示すように、医療廃棄フラグメントの密封容器34は、前処理室18から高周波(RF)放射等の電磁放射による容積加熱(volumetric heating)を行うための誘電ヒータ38へ搬送される。コンパクトにされた医療廃棄フラグメントの容器34は、入り口側トンネル40から誘電ヒータ38に入る。誘電ヒータ38はRF波を発生させ、RF波は、以下に述べるように廃棄物を加熱する。廃棄フラグメントの容器は電界で均一に約5分間容積加熱される。このようにRF波にさらされることにより、廃棄物の温度は約90−100℃に達する。
【0033】
カバーされた容器34はコンベア36によって誘電加熱装置38内へ運ばれる。ここで該誘電加熱装置の寸法は、長さが約11m(38フィート)で、幅が約4m(13フィート)で、高さが約3m(10フィート)である。また重量は約12.6トン(28,000ポンド)である。約2.4m(8フィート)の2つのトンネル40、42がそれぞれ該誘電加熱装置38の入口及び出口を構成している。これらのトンネルはRFウエーブを減じこうして誘電加熱装置38からのRFの漏出を防止している。約6m(20フィート)長のRF室即ちオーブン44内において、励磁機及びアース電極装置46はRF帯の電磁波を発生する。このRF帯は可聴周波数と赤外線周波数との間にあり且つ約10キロヘルツ(kHz)〜300ギガヘルツ(GHz)を含んでいる。電極装置46へ可聴周波数の電力が供給されると、医療廃棄物の目的容器34内へ電磁波を放射する。
【0034】
図2に示すような第2の好ましい実施例おいては、押出機238によって固定のチューブ240を介して安定した状態で押し付けられるときに、圧縮された医療廃棄物の破砕物は消毒される。医療破砕物を分解し押出機238内にて該破砕物を圧縮した後、該押出機はチューブ240の第1端部へその圧縮された医療破砕物破砕物を押し付ける。チューブ240は押出機238から誘電加熱装置239を介して伸びかつ該誘電加熱装置の出口端部から出る。一実施例においては、チューブ240の入口端部の直径は約30cm(12インチ)である。この直径はチューブ240の距離長当り一定量だけ増大する。ある実施例においては、この直径はチューブの約30cm(1フィート)当り約0.3cm(1/8インチ)〜約1.2cm(1/2インチ)程度の一定量だけ増大する。医療廃棄物は絶えずチューブ240を介して押し付けられており、かつRF波による体積加熱のため誘電加熱装置38を介してチューブに沿って移動する。
【0035】
圧縮された医療廃棄物破砕物は該チューブ240を介して誘電加熱装置239へ入る。誘電加熱装置239はRF波を発生し、上述のように破砕物を加熱する。廃棄物破砕物はチューブ240を介しかつ加熱装置を介して一定速度で移動される。この廃棄物破砕物は電場強度によっては約3〜10分で当該電場において均一に即ち容積全体が加熱される。廃棄物が電場に存在する時間量は、廃棄物がRF波にさらされた結果、約90〜100°Cの温度に達するように設計されている。これにより、廃棄物がチューブ240を介して押し付けられる一定速度は、誘電加熱装置内にて発生する場の寸法及び強度によって調整される。好ましくは、誘電加熱装置は圧縮されたチューブ状の医療廃棄物破砕物を11メガヘルツにて振動しておりメーター当り50キロボルトの場強度を有している電場へさらす。
【0036】
固定されたチューブは誘電加熱装置の電磁放射線が通過出来るようになっており、それによりRF波は効果的にこの固定チューブ240の混合材料に浸透し実質的に全てのエネルギーが破砕物チューブによって吸収される。ポリエチレン材料で構成された複数容器の使用よりも誘電加熱装置内に位置付けられた混合材料からなる固定チューブを使用する利点は、チューブは容器34よりも長い作用寿命を有していることである。更に、チューブは一定のバッチプロセスよりも医療廃棄物の真実に連続したプロセッシングが出来ることである。
【0037】
ある特定の理論に束縛されることなく信じられることは、図1及び図2の実施例では、RF放射は、熱誘導双極子回転及び分子振動を発生するように、基本的に分子と時間変動電場の相互作用によって、物質内へ直接エネルギーを伝達し、RF放射即ちRF波はRF交流を一対の電極へ接続することで発生されるということである。これらの2つの電極間において、時間変動電場要素を有している変動RF電磁場が形成される。この時間変動電磁場において電極間に目的物が配置されるとこの時間変動電磁場は部分的にまたは全体的に目的物へ侵入しこれを加熱する。
【0038】
分子と衝突するイオン及び電子を時間変動電磁場が加速するときに、熱は発生される。熱はまた、時間変動電磁場により分子へもたらされるトルクの結果として、該時間変動電磁場が分子特に可成高い電子双極子モーメントでもって分子を前後に回転させることにより発生される。もっとも大きい分子、又は均一に分与された電荷を有する分子は、可成低い又は実在しない双極子モーメントを有し,かつRF時間変動電磁場により非常に大きく影響されることはない。特定の極グループの小さい分子は可成大きい電子双極子モーメントを有しており、こうして時間変動電磁場によって分子へ及ぼされる可成大きいトルクを有している。特に、水のような高度な極分子は可成大きいトルクを経験し、その結果、時間変動電磁場によって回転させられる。回転の機械的エネルギーは内部エネルギー又は熱として周辺材料へ伝達される。より低振動の時間変動電磁場はより一層均一に目的物は深く侵入して加熱する。比較的高振動の時間変動電磁場は深く侵入することはないが相互作用する目的物部分をより迅速に加熱する。
【0039】
異なる材料は異なる電子双極子を持った異なるタイプの分子から構成されているので、それらの分子は所定のRF場へさらされたときに異なる速度で加熱される。例えば、非常に大きい分子(ポリマー)にて構成されているプラスチックはRF場で水と同じ早さで加熱されることはない。RF場にさらされたとき金属材料は容易に加熱されるかも知れないし、加熱されないかも知れない。それはそれらの材料の高い導電性が電場を短絡化し電場を再分散する傾向が有るからである。その結果、金属材料が加熱されることが困難である多くの条件が存在している。一方で、そのようなRF場は金属材料の外表面を流れる実質的な電流をもたらすことが出来る。ある条件下では、加熱効果は金属材料の表面に起るであろう。金属材料が小さい針である場合には熱は容易に内部へ分散する。更に、電場に長く細い金属材料があるときには電場強度の上昇がこれら金属材料の端部付近に起こり、電場の減少即ち劣化は中間付近に起こる。もし電場が金属材料の軸線に平行であるなら、強い電場が先端付近に存在し、弱い電場がロッド又は針の中心付近に存在することになる。このような場の強化はアーク更には着火をもたらすことがある。
【0040】
RF波が図1及び図2の両実施例において吸収されるとき、それらは異なる加熱を引き起こす。コンテナ34又はチューブ240内の湿った品物及び金属物体は、より多くのRF波を吸収しかつ「ホットスポット」又は不均一な加熱を発生させるが、医療廃棄物の破片の分解及び圧縮は、厳しいアーキング(arcing)を排除しかつ熱伝達を速める。コンテナ34又はチューブ240内において、より熱い破片からの蒸気及び熱は収容された医療廃棄物の全てに敏速に再分配される。コンテナ34は気密ではないので、かつチューブ240は両端部で開いているので、蒸気は徐々に逃げかつ過剰の圧力上昇はない。
【0041】
図2の第2の実施例において、医療廃棄物は、誘電ヒータ239を通過した後チューブ240に沿って続く。誘電ヒータ239を出た後、消毒された医療廃棄物のチューブは固定チューブ240から出てコンベア248上に移動し、そのコンベアは消毒された廃棄物をコンテナ250内に置く。引き続いて、消毒された廃棄物は、以下で詳細に説明するように、追加の処理のために他のステーションに続く。代わりに、固定チューブ240の出口端から出た廃棄物のチューブは、下記の更なる処理の前に周囲温度を冷却するために室又は他の収容空間(図示せず)内に保持され得る。
【0042】
図4に示されるように、図1及び図2に示される実施例用の誘電ヒータ38、239は、以下の構成要素、すなわち、ジェネレータ48、アプリケータ49及び制御装置50を備えている。ジェネレータ48は電力供給部52、電圧制御装置54及びラジエータ源(radiator source)56を備えている。ジェネレータ48は、長さ4.4m(14.5フィート)、幅1.1m(3.5フィート)及び高さ2.1m(7フィート)の寸法を有する。ジェネレータは、10.2cm(4インチ)のチャンネルのベース及び6.35mm(0.25インチ)厚さのスチールベースの板を有する10ゲージスチール及びアルミニュウムでつくられている。ジェネレータ48は、扉を有する二つのほこり密閉区画室を有する。これらの区画室は電力供給部52及びラジエータ源56を収容している。電力供給部52及び電圧制御装置54はラジエータ源56に高い電圧の直流電流を供給する。好ましくは、ジェネレータ48は、約50kwから150kwの電力を発生する。より好ましくは、約100kwから150kwの電力を発生する。電力供給部52の区画室は300kwの3相電力変圧器を備え、その変圧器は、6トラックシリコンダイオード整流器及び他の装置(図示せず)と同様に、60サイクルの交流電流を直流電流に変換する。
【0043】
ラジエータ源56は高周波電力を発生する。好ましくは、周波数は5ないし100MHzである。より好ましくは、周波数は5ないし25MHzである。より好ましくは、周波数は、個々のコンテナ34(図1)を使用するときは、約13MHzであり、固定チューブ240(図2)が使用されるときは、約11MHzである。増幅器(図示せず)が使用可能であるが、高周波の電力を発生するために発振器(図示せず)が好ましい。適切な発振器は、エイマック(Eimac)(カリフォルニア州、サンカルロス、301産業道路、バリアン(Varian)事業部から得られるモデル3CW150000である。このための代替えは、ニュージャージ州 イスリン 186ウードアベニューのシーメンコンポネント(Siemens Components)から入手できるシーメンモデルNo.RS3300CJ発振器である。ラジエータ源は、冷却のために約20℃で約94.6リットル/分(25gal/min)の水を供給する(図示せず)。同軸ケーブル58は高周波電力をラジエータ源56からヒータアプリケータ49に供給する。
【0044】
ヒータアプリケータ49は、相手のネットワーク60及び電極システム46を備え、誘電ヒータ38の一部である炉44内に配置されている。長さ6.1m(20フィート)、幅4m(13フィート)、高さ3m(10フィート)の炉は、0.64cm(0.25インチ)アルミニュウム又はスチール板及び10ゲージアルミニュウム又はスチールシートでつくられている。電極システム46の主本体は、2.1m(7フィート)×4.3m(14フィート)のアルミニュウム電極あり、その高さは、可逆歯車モータ(図示せず)により71.2cm(28インチ)から101.6cm(40インチ)まで調整可能である。モータは外部の制御パネル50上の3位置セレクタスイッチによって動作され、その制御パネルは電極の高さを表示する。ヒータ要素61は、電極ヒータ61を残りのRF回路から切り離すために適当なパイフィルタ(pi−filter)ネットワーク(図示せず)でRF電極46に取り付けられている。整合(matching)ネットワーク60はメーターリレー及び増幅器(図示せず)を有し、それらはモータ被駆動可変キャパシタ(図示せず)と組み合わして、炉44全体に亘って等しい、予めセットされたレベルで電力出力を自動的に保持する。ラジエータ源56からの同軸ケーブル58は整合ネットワーク60に接続し、そのネットワークは電極46に電力を供給してRF電気をRF磁界に変換する。
【0045】
有用な物質への処理
図1及び図2に示す消毒された廃棄物は、次にごみ再生燃料のような有用な物質に変換され、或いはプラスチックのような利用可能な成分に分離される。図5に示されるように、消毒された廃棄物は、出口トンネル42を去った後、加熱コンテナ34から空にされ、或いは代わりに固定チューブ240の出口端241から空にされ、イリノイ州ディーアフィールドのステリサイクル(STERICYCLE)から入手できるステリ燃料(Steri−FuelTM)のような乾燥廃棄物分級システム300内に入れられる。乾燥廃棄物分級システム300に入る廃棄物は、受け取りホッパー302内に置かれかつ切込みコンベア(infeed conveyor)304で輸送されて振動三層構造スクリーン306に移送される。切込みコンベア上の移動する廃棄物のあらゆるごみは、切込みコンベア304の上に配置されたサイクロン311を介してごみ移送ファン309によってごみ収集ユニット307内に引き込まれる。隔てて重ねられた三つの段階的に細かくなる網目のスクリーン(きめの粗いものが最上部)を有する層状のスクリーン装置である振動三層構造スクリーン306を通過した残りの物体は、細かく粉砕された乾燥廃棄物として選別されかつ細かく粉砕された廃棄物を貯蔵コンテナ313に送る。大きな乾燥廃棄物は廃棄物のサイズを更に小さくするために縮小観る314に送られる。小さくされた乾燥廃棄物はサイクロン311に空気で輸送されかつシステム300を通して再度処理される。処理された乾燥廃棄物は、中間貯蔵ホッパー312に一時的に貯蔵された後、処理された乾燥廃棄物のベール(bales)又はペレットをつくるために更に処理される。
【0046】
梱包機(ベイラー)若しくはペレタイザーは大型の圧縮装置315であり、この圧縮装置315は、廃棄物を、梱包ワイヤ66により固定することのできる濃密な立方体状に又は小さい燃料ペレット状に圧縮する。これら廃棄されて発生した(refuse−derived)燃料の濃密な立方体又はペレット装置から取り除きかつセメントキル(図示しない)のような高温燃焼装置へ搬送される。一つの実施形態では、圧縮装置が梱包機である場合、適した梱包機は、長さが457cm(180インチ)、幅が127cm(50インチ)、及び高さが193cm(76インチ)のものである。梱包機は約3171kg(7000ポンド)の押圧力を発生することの可能な15馬力の電動機(図示しない)により駆動される。梱包機は、91cm×183cm×76.2cm(3フィート×6フィート×2.5フィート)の立方体寸法に圧縮された、消毒済みの廃棄断片で充満されている。各立方体は4本の細い梱包ワイヤで固定される。各梱包された立方体の重量は約545kg(1200ポンド)である。フォークリフト(図示しない)はその地域のセメントキルに運搬するため、梱包された立方体をトラックに載せる。別の実施形態では、圧縮装置がペレタイザーである場合、適したペレタイザーは、長さが約610cm(20フィート)、幅が約122cm(4フィート)、及び高さが約122cm(4フィート)のものである。任意の数の標準的な電動機が使用されて、0.64cmないし1.94cm(0.25インチないし0.75インチ)の直径で1.27cmないし2.54cm(0.5インチないし1.0インチ)の長さを有する圧縮された廃棄ペレットを押圧できる圧縮機構を駆動する。
【0047】
研究室での分析物(表A、B、C及びD)は、処理された医療廃棄物が、梱包されるか又は小球状にされるかに拘わらず、12.6775メガジュール(ポンド当たり12,016のBTU値)(表A)を有し、11.606乃至15.826メガジュール(ポンド当たり約11,000から約15,000)の範囲にある石炭のBTU値に比較して極めて良好である。処理された医療廃棄物の硫黄含有量は0.2%以下であり、約0.3%から4.0%で変化する石炭の硫黄含有量より少ない。医療廃棄物の典型的な燃焼特性は表に表している。
【0048】
図6に示すように、第1のコンベヤ320は、図5に示す乾式分級装置を介して処理された廃棄物を保持する中間ホッパーから断片を運び、残りの高濃度物質は重収集容器322内にろ過される。第2のコンベヤ324は、残りの断片を第1の一連の脱水ユニット328及び微細粒子除去ユニット330へ運ぶ。脱水ユニット328は、各々が廃棄物流れ内の主なプラスチック粒子を取り出して、液体の浮力で異なったタイプのプラスチック(及び他の物質)を分級する。所定の範囲内に入る特定の密度を有する断片は次の脱水ユビット328に送られる。所定の範囲から外れた断片は液体から脱脂されるか、微粒子除去ユニット330内に若しくは濃度の高い物質として除去されるか、脱水ユニットの底部から取り除かれる。このような分離過程は、ポリプロピレンのような好ましいプラスチックを選定するのに非常に効果的である。この過程で除去された非ポリプロピレン物質は直接圧縮装置346に送られる。この多段階の湿式分級装置から取り出されたポリプロピレンは99.9%程度の純粋なポリプロピレンであり、引き続いて処理される。
【0049】
一旦、ポリプロピレン断片が最終の脱水段階を通過したのち、それらは洗浄機334で洗浄され、断片に存在する全ての湿度を除去する乾燥機340を通過する。乾燥されたポリプロピレン薄片は次に小球状にされかつ廃棄物バスケット、再生容器及び処理容器のよう形態に形成される。適当な脱水ユニット、洗浄機及び乾燥機は全て多数の一般的なプラスチック再生機器製造会社から得られる。
【0050】
本発明の一つの実施形態では、再生過程は、熱水334により行われる熱洗浄段階の後、停止する。その場合、プラスチックは非プラスチック要素を含んでいず、また、後ほど再販売するため薄片収容ユニット342内に薄片として乾燥されかつ貯蔵される。別の実施形態として、薄片は更に、貯蔵ホッパーに搬送され、次に、ペレタイザー346のような圧縮装置に運ばれることにより、処理される。
【0051】
上述の本発明の好ましい実施形態の説明は、図解と説明の目的で提供したものである。それらは、本発明を、ここで開示した形態に限定することを意図するものではなく、上記教示に照らして多くの修正や変形が可能であることは明らかである。実施形態は、本発明の原理を最も良く説明するべく選定され記載されており、それにより、当業者は予想した特定の用途について適してものとするように、各種の実施形態で本発明を利用することができる。本発明の範囲は、均等な全てのものを含めて、特許請求の範囲により明確にされるべきである。
【0052】
実 験 例
実験例1
混合医療廃棄物は本発明の第1実施例にしたがって細かく裁断され、コンパクトにされて、充填前、60.96cm(24インチ)×60.96cm(24インチ)×45.72cm(18インチ)、重量22.68kg(50ポンド)計量のポリエチレン樹脂製の、100個の合成樹脂コンテナー内に入れられた。各コンテナーは4つの区分に分割されて、その内部には温度感知プローブが設置された。各プローブの温度感知先端は約5.08cm(2インチ)の深さ挿入された。この挿入深さは廃棄物コンテナーの最も冷たいスポットで、誘電加熱炉を通過する間、要求温度に最も達し難いと考えられていた。次いで、カバーがコンテナーの頂部に固定された。各コンテナーは、略5分間、周波数13メガヘルツ、電界強度がメートル当たり50.000ボルトのRF(高周波)照射にされされた。温度が記録され、以下の表にまとめられた。
平均温度 94℃
標準偏差 3.0℃
最低温度 91℃
最高温度 102℃
較差 11℃
温 度 度 数 分 布(℃)
範囲(℃) カウント パーセント
85から90まで 0 0
90から95まで 51 51
95から100まで 47 47
100から105まで 2 2
【0053】
実験例2
略60個の合成樹脂コンテナーに、本発明の第1実施例にしたがって既に細かく裁断され、コンパクトにされた、約90.72kg(200ポンド)の医療廃棄物が充填された。合成樹脂コンテナーは、充填前、60.96cm(24インチ)×60.96cm(24インチ)×45.72cm(18インチ)、重量22.7kg(50ポンド)計量の、ポリエチレン樹脂製である。各コンテナーの約5.08cm(2インチ)深さには、ウイルス試験管と対照標準(コントロール)試験管とを含む試験管が設置された。温度感知インジケーターが各試験管の頂部と底部に取り付けられた。次いで、カバーが各コンテナーに固定された。研究に使用されたウイルスは、ヘルペス単体ウイルス(HSV)、タイプ2(ATCC VR−540)及びポリオウイルス3(ATCC VR−193)であった。研究用に均質で且つ十分なウイルスの供給を確実にするため、貯蔵HSV及びポリオウイルスは、標準的な方法にしたがって、試験開始前に、成長、収穫、冷凍及び検査された。医療廃棄物コンテナーは以下に示すように8つの処理グループに分割された。
誘導加熱器での時間 継続時間
グループ (分) (分)
1 4 0
2 4 20
3 10 0
4 10 20
5 6 0
6 6 20
7 8 0
8 8 20
ウイルスの入った対照標準試験管は室温(約25℃)中に保持され、一方試験ウイルスを備えた医療廃棄物のコンテナーは充分にRF(高周波)照射されて、温度が約60℃になった。継続時間(室温で過ごす付加的な時間)の後、直ちにコンテナーが開封され、ウイルス試験管が取り除かれて、全ての試験管が微生物研究所に送られた。温度ストリップが取り除かれて、温度が記録された。温度60℃超過、温度ストリップの機能不全によって出現したこれら欠陥の一つの、3つを除いた全ての事例が記録された。
【0054】
殺菌の成功を決定するために、試験管内のウイルスは先ず倍数回希釈された。標準的な方法にしたがい、各希釈物の部分標本が未だ細胞を殺す能力を有するかについて試験された。対照標準試験管(誘導加熱をうけていない)からのHSV及びポリオウイルスは、105倍希釈されたとしても、細胞を殺す能力を持続していることが示された。加熱試験管(グループ1乃至8)からのHSV及びポリオウイルスは、たった10倍しか希釈されただけなのに、細胞を殺す能力を有していなかった。
【0055】
したがって、ウイルス確認研究は、第1実施例のプロセスによって、医療廃棄物が60℃乃至70℃しか加熱されるだけでも、またこれらの温度を10分から30分維持するだけでも、完全に且つ均一にウイルスを破壊することが立証された。本発明の誘導加熱器は医療廃棄物を90℃乃至98℃加熱するので、ウイルスを殺す充分な余裕がある。
【0056】
実験例3
本発明の第1の実施の態様の方法による、それぞれが約90.8kg(200pounds)の医療廃棄物破片で充填された5つの医療廃棄物コンテナが選択され、カバーが除去された。5片のバチルスサブチリス(枯草菌)異形ニガー胞子(Bacillus subtilis var. niger spores)が各コンテナに挿入された。胞子片は、廃棄物破片の上部の空気浪費界面(air−waste interface)に置かれた。これは、熱を最も保持しない廃棄物コンテナの領域である。何故なら加熱された廃棄物がこの界面で冷却空気へ熱を与えるからである。各胞子片は、約百万(106)の胞子を含む。
【0057】
本発明の方法により、カバーは、医療廃棄物コンテナ上で置換され、5個のコンテナの内の4個が誘電体ヒータを通過される。5番目のコンテナは、誘電体ヒータを通過を通過されず、実験の制御に役立てられる。4個のコンテナのそれぞれが50,000ボルト/mの電界を通過する。滞在時間即ちコンテナが電界内で過ごす時間は、5分である。高周波振動数は、13メガヘルツである。
【0058】
コンテナが誘電ヒータを離れると直ぐに、温度プローブが各廃棄物コンテナの4個の四部円に置かれ、当初の温度を記録し、それの平均が取られる。室温(約25℃)で1時間継続後に、第1のコンテナが開口され、内部温度が記録されそして、胞子片が引出される。室温で2時間継続後に、第2のコンテナが開口され、内部温度が記録されそして、胞子片が引出される。室温でそれぞれ3時間及び4時間継続後に、第3及び第4のコンテナが開口され、内部温度が記録されそして、胞子片が引出される。標準の方法に従って、胞子は、希釈され培養され、下記を生じた。
【0059】
Figure 0004107546
この試験は、廃棄物コンテナを高周波放射線に5分間曝すことが、単に1時間の継続時間でログ(log)が4つ減少し、より長い継続時間によりログが5つ減少するのに充分であることを証明する。加えて、コンテナができるだけ長く閉鎖されたままである限り、重い22.7kg(50−ポンド)のコンテナは、コンテナが25℃の室温に有るとき、時間当たり単に約4°乃至8℃を失う。無性(非胞子)バクテリア、酵母菌、及び真菌(fungi)は、全て、バチラスサブチラス胞子よりも熱に対し抵抗性が小さいから、これらの微生物は、全て、本発明の処理によって効果的に除去される。
【図面の簡単な説明】
【図1】 医療及び獣医科廃棄物を取り扱い且つ処理する装置の第一の実施の形態の平面図である。
【図2】 本発明による医療及び獣医科廃棄物を取り扱い且つ処理する装置の第二の実施の形態の平面図である。
2Aは、図2の装置にて使用される1つの代替的な廃棄物供給装置の平面図である。
【図3】 図1及び図2の装置と共に使用される前処理装置の1つの実施の形態の概略図である。
【図4】 図1及び図2の装置と共に使用される無線周波数ヒータの1つの実施の形態の概略図である。
【図5】 図1及び図2の装置と共に使用される、ゴミから得た燃料を使う装置の1つの実施の形態の概略図である。
【図6】 図1及び図2の装置と共に使用されるプラスチック再生装置の1つの実施の形態の概略図である。
【図7】 図2の装置と共に使用される押出し機の1つの実施の形態の正面図である。
【図8】 図7の押出し機の側面図である。

Claims (41)

  1. 医療廃棄物の処理方法であって、
    第一及び第二の端部を有し且つ同第一の端部から同第二の端部に向かって直径が増加しているチューブに医療廃棄物を連続的に供給する工程と、
    上記医療廃棄物が上記チューブを通過するときに、同チューブと同医療廃棄物とを電磁放射線で照射し、同医療廃棄物を熱消毒する工程を備えていることを特徴とする医療廃棄物の処理方法。
  2. 請求項1に記載の医療廃棄物の処理方法において、上記電磁放射線は、高周波放射線を備えていることを特徴とする医療廃棄物の処理方法。
  3. 請求項1に記載の医療廃棄物の処理方法において、さらに、上記チューブ内の上記医療廃棄物を圧縮する工程を備えていることを特徴とする医療廃棄物の処理方法。
  4. 請求項3に記載の医療廃棄物の処理方法において、上記圧縮工程は、上記連続的に供給する工程よりも前に行われることを特徴とする医療廃棄物の処理方法。
  5. 請求項3に記載の医療廃棄物の処理方法において、上記圧縮工程は、上記医療廃棄物を初期圧縮する工程と、上記医療廃棄物を少なくとも1回圧縮する次の工程を備えていることを特徴とする処理方法。
  6. 請求項3に記載の医療廃棄物の処理方法において、上記圧縮工程は、上記医療廃棄物を圧縮するときに、上記チューブ内に上記医療廃棄物を同時に押し出す工程を備えていることを特徴とする医療廃棄物の処理方法。
  7. 請求項3に記載の医療廃棄物の処理方法において、さらに、
    上記チューブの消毒された医療廃棄物から、消毒された鋭利状物を分離して、リサイクルのために役立つプラスチックに分ける工程を備えていることを特徴とする医療廃棄物の処理方法。
  8. 請求項7に記載の医療廃棄物の処理方法において、
    上記チューブからの上記消毒された鋭利状物を、マグネットの近くに配置する工程をさらに備えており、
    上記マグネットは、金属破片を取り除き、非金属破片を残すものであり、
    また、この医療廃棄物の処理方法は、
    上記非金属破片を略3.175ミリメートル(略8分の1インチ)以下の非金属片に変える工程と、
    上記非金属片を熱風に当ててプラスチック片を分離する工程と、
    上記プラスチック片を熱水で洗浄して紙やインクを取り除く工程とをさらに備えていることを特徴とする医療廃棄物の処理方法。
  9. 請求項1に記載の医療廃棄物の処理方法において、
    上記照射する工程は、上記医療廃棄物に電磁放射線を照射する前に、上記チューブに電磁放射線を照射する工程を備えていることを特徴とする医療廃棄物の処理方法。
  10. 医療廃棄物を処理する方法であって、
    医療廃棄物を用意する段階と、
    該医療廃棄物を、第一及び第二の端部を有し且つ同第一の端部から同第二の端部に向かって直径が増加しているチューブを通して連続的に押し出す段階と、
    固定された前記チューブを連続的に通過せしめられる前記医療廃棄物を電磁放射線にさらして、前記チューブ内における前記医療廃棄物を加熱および消毒する段階と、
    前記チューブから出た、消毒された前記医療廃棄物を、再生の目的で、各物質に分ける段階と、
    を含む方法。
  11. 請求項10に記載の方法において、
    前記電磁放射線が、主として高周波放射線である、方法。
  12. 請求項10に記載の方法において、
    前記医療廃棄物を、前記チューブ内に押し込む前に押しつぶして、圧縮された医療廃棄物とする段階をさらに含む、方法。
  13. 請求項12に記載の方法において、
    前記医療廃棄物を押しつぶす段階と、押し込む段階とが、同時に行われる、方法。
  14. 請求項10に記載の方法において、
    前記分離する段階が、前記消毒された医療廃棄物を、前記チューブから、該消毒された医療廃棄物を圧縮する装置へと搬送することを含む、方法。
  15. 請求項12に記載の方法において、
    前記消毒された医療廃棄物を圧縮する段階と、
    該消毒された医療廃棄物をワイヤで縛る段階と、
    をさらに含む、方法。
  16. 高周波放射線によって消毒されるべき物質の発火を少なくする方法であって、
    消毒されるべき物質を用意する段階と、
    前記消毒されるべき物質を、第一の端部及び第二の端部を有し且つ同第一の端部から同第二の端部に向かって直径が増加しているチューブであって、同チューブの一部分が高周波放射線場の範囲内に配置されているチューブ内に、連続的に供給する段階と、
    前記チューブ内を通過する前記消毒されるべき物質を高周波放射線にさらして、同物質を加熱および消毒する段階と、
    を含む、方法。
  17. 請求項16に記載の方法において、
    前記消毒されるべき物質を前記チューブ内へ連続的に供給する前に、同消毒されるべき物質を圧縮して圧縮された物質を形成する段階を更に含む、方法。
  18. 請求項16に記載の方法において、
    前記物質が医療廃棄物である、方法。
  19. 請求項16に記載の方法において、
    前記物質が金属製物質である、方法。
  20. 請求項17に記載の方法において、
    前記消毒されるべき物質を高周波放射線にさらす段階が、前記圧縮された物質を前記チューブ内を通過させることと、同チューブ及び同圧縮された物質を高周波放射線にさらすこととを含む、方法。
  21. 請求項16に記載の方法において、
    前記チューブが複合材料を含んでいる、方法。
  22. 請求項16に記載の方法において、
    前記物質を高周波放射線にさらす前記段階が、前記チューブを高周波放射線にさらし、該高周波放射線の実質的に全てを前記チューブを通して該チューブ内の前記物質に伝達することにより該物質を高周波放射線にさらすことを含む、方法。
  23. 高周波放射線により消毒すべき物質の高周波放射線場の増大を少なくする方法であって、
    消毒すべき物質を用意する段階と、
    物質を圧縮して、圧縮された物質を形成する段階と、
    前記圧縮された物質を、第一の端部及び第二の端部を有し且つ同第一の端部から同第二の端部に向かって直径が増加しているチューブ内に押し込める段階と、
    前記圧縮された物質を前記チューブを通して連続的に送る段階と、
    前記チューブの少なくとも一部分を高周波放射線にさらして、前記圧縮された物質が前記チューブ内を通過するときに、同圧縮された物質を加熱及び消毒する段階と、
    を含む方法。
  24. 請求項23に記載の方法において、
    前記物質が医療廃棄物である、方法。
  25. 請求項23に記載の方法において、
    前記物質が金属製物質である、方法。
  26. 請求項23に記載の方法において、
    前記物質を高周波放射線にさらす前記段階が、前記チューブを高周波放射線にさらして、該高周波放射線の実質的に全てを前記チューブを通して該チューブ内の前記物質に伝達することにより該物質を高周波放射線にさらすことを含む、方法。
  27. 高周波放射線により消毒すべき物質のアーキングを少なくする方法であって、
    消毒すべき物質を用意する段階と、
    医療廃棄物の誘電率を増大させる段階であって、同医療廃棄物を圧縮し、それと同時に該圧縮された医療廃棄物を、第一の端部及び第二の端部を有し且つ同第一の端部から同第二の端部に向かって直径が増加しているチューブ内へ押し込めることによって、前記消毒すべき物質内のエアーポケットを減少させることを含む段階と、
    前記チューブ及び同チューブ内に含まれる前記医療廃棄物を高周波放射線にさらして同医療廃棄物を加熱および消毒する段階と、
    を含む方法。
  28. 医療廃棄物の処理装置であって、
    医療廃棄物を収容し且つ同医療廃棄物を連続的に押し込む構造とされた押出機と、
    固定されたチューブであって、第一の端部及び第二の端部を有し、第一の端部より第二の端部のほうが直径が大きい増大する直径を有し、前記第一の端部において前記押出機から前記医療廃棄物を受け取り、医療廃棄物の連続的なチューブを形成するように配置された固定されたチューブと、
    前記固定されたチューブの外側に配置された電磁放射線源であって、電磁放射線を発生して前記医療廃棄物の連続的なチューブを加熱し且つ消毒して、消毒された医療廃棄物の連続的なチューブを形成する、電磁放射線源と、を備えている、医療廃棄物の処理装置。
  29. 請求項28に記載の医療廃棄物の処理装置において、
    上記チューブの上記第一の端部は、上記電磁放射線源のインプットに配置されており、上記チューブの上記第二の端部は、上記電磁放射線源のアウトプットに配置されていることを特徴とする医療廃棄物の処理装置。
  30. 請求項28に記載の医療廃棄物の処理装置において、
    上記第一の端部は、30.48センチメートル(12インチ)の直径を含んでいることを特徴とする医療廃棄物の処理装置。
  31. 請求項28に記載の医療廃棄物の処理装置において、
    上記固定されたチューブの直径は、上記チューブの上記第一の端部から上記チューブの上記第二の端部に向けて、30.48センチメートル(1フィート)の距離毎に6.35ミリメートル(4分の1インチ)増加することを特徴とする医療廃棄物の処理装置。
  32. 請求項28に記載の医療廃棄物の処理装置において、
    上記チューブの一部は、上記電磁放射線源内に固定されていることを特徴とする医療廃棄物の処理装置。
  33. 請求項32に記載の医療廃棄物の処理装置において、
    上記電磁放射線源に固定されている上記チューブの部分は、上記固定されているチューブの上記第一の端部と上記第二の端部との間にあり、これによって、上記押出機は、上記固定されているチューブの中及び上記電磁放射線源の中を通して上記医療廃棄物を押し出すことを特徴とする医療廃棄物の処理装置。
  34. 請求項33に記載の医療廃棄物の処理装置において、
    上記電磁放射線源は、高周波放射線を主に発生することを特徴とする医療廃棄物の処理装置。
  35. 請求項28に記載の医療廃棄物の処理装置において、
    上記医療廃棄物を上記押出機に運ぶための第1のコンベヤーを備えていることを特徴とする医療廃棄物の処理装置。
  36. 請求項28に記載の医療廃棄物の処理装置において、
    上記医療廃棄物を圧縮装置に運ぶための第1のコンベヤー装置を備えており、
    上記圧縮装置は、上記医療廃棄物を圧縮して、圧縮された医療廃棄物をつくることを特徴とする医療廃棄物の処理装置。
  37. 請求項36に記載の医療廃棄物の処理装置において、
    上記圧縮装置は、上記押出機に連結されており、上記医療廃棄物の連続的なチューブは、圧縮された医療廃棄物の連続的なチューブを含むことを特徴とする医療廃棄物の処理装置。
  38. 請求項36に記載の装置において、
    固定されたチューブが複合物質から構成される、装置。
  39. 請求項38に記載の装置において、
    複合物質から構成される前記固定されているチューブが電磁放射線を透過可能であり、それによって、前記固定されているチューブ内の圧縮された医療廃棄物が、該固定されたチューブに入る実質的に全ての放射線を受けるようになされている、装置。
  40. 請求項39に記載の装置において、
    前記電磁放射線が、主として高周波放射線である、装置。
  41. 請求項38に記載の装置において、
    前記複合物質が、フィラメントを巻かれて耐火性樹脂内に埋め込まれたアルミノケイ酸ガラスの一種であるE−ガラスを含んでいる、装置。
JP2000551820A 1998-06-01 1999-05-25 医療廃棄物を連続的に殺菌するための方法及び装置 Expired - Lifetime JP4107546B2 (ja)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/238,525 1999-01-27
US9806362-6 1999-01-27
US09/238,525 US6248985B1 (en) 1998-06-01 1999-01-27 Apparatus and method for the disinfection of medical waste in a continuous manner
BR9806362-6A BR9806362A (pt) 1998-06-01 1999-05-25 Dispositivo para compressão e método de processamento de lixo hospitalar, e respectivo método de redução de centelhação de material, método de redução de ignição de incêndio, método de redução do aumento do campo de radiofrequência.
PCT/US1999/011536 WO1999062566A1 (en) 1998-06-01 1999-05-25 Apparatus and method for the disinfection of medical waste in a continuous manner

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2002516720A JP2002516720A (ja) 2002-06-11
JP4107546B2 true JP4107546B2 (ja) 2008-06-25

Family

ID=39646356

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000551820A Expired - Lifetime JP4107546B2 (ja) 1998-06-01 1999-05-25 医療廃棄物を連続的に殺菌するための方法及び装置

Country Status (11)

Country Link
US (2) US6248985B1 (ja)
EP (1) EP1083939B1 (ja)
JP (1) JP4107546B2 (ja)
KR (1) KR20010052476A (ja)
AU (1) AU4204299A (ja)
BR (1) BR9806362A (ja)
CA (1) CA2334398A1 (ja)
DK (1) DK1083939T3 (ja)
ES (1) ES2239444T3 (ja)
WO (1) WO1999062566A1 (ja)
ZA (1) ZA200006488B (ja)

Families Citing this family (52)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020068011A1 (en) * 1996-05-17 2002-06-06 R.I.M.M. Technologies N.V. Method and apparatus for sterilizing infectious wastes on site
US6876991B1 (en) 1999-11-08 2005-04-05 Collaborative Decision Platforms, Llc. System, method and computer program product for a collaborative decision platform
CA2320455A1 (en) * 2000-09-22 2002-03-22 Ewmc International Inc. Medical waste unit
US7001512B1 (en) * 2001-02-09 2006-02-21 David Ralph Newsome Closed loop processing system for waste and crops
CN1184435C (zh) * 2001-04-02 2005-01-12 菊地政市 小型离子分解型熔融炉
KR100704843B1 (ko) * 2001-10-29 2007-04-09 전찬구 유해 미생물 및 바이러스 박멸 방법 및 장치
EP1312550A1 (en) * 2001-11-14 2003-05-21 Ion Beam Applications S.A. Method and apparatus for irradiating products
KR100467261B1 (ko) * 2002-05-03 2005-01-24 송경섭 주사기의 재생원료를 얻기 위한 처리장치 및 그 방법
US6863805B1 (en) 2002-11-27 2005-03-08 Francisco J. Barreras, Sr. Automated, self-contained, home sewage treatment system
US6800835B1 (en) 2003-06-16 2004-10-05 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Radio-frequency driven dielectric heaters for non-nuclear testing in nuclear core development
US20050029174A1 (en) * 2003-08-08 2005-02-10 Collins Carol Ann Hybrid magnetohydrodynamo (MHD) field sanitation generator for treating wastewater, sewages & sludge and recovering potable water
US7275645B2 (en) * 2003-09-19 2007-10-02 Vesta Medical, Llc Handheld medical waste sorting device
WO2005029286A2 (en) 2003-09-19 2005-03-31 Vesta Medical, Llc System and method for sorting medical waste for disposal
US7303081B2 (en) * 2003-09-19 2007-12-04 Vesta Medical, Llc Handheld medical waste sorting method
US8195328B2 (en) 2003-09-19 2012-06-05 Vesta Medical, Llc Combination disposal and dispensing apparatus and method
US7311207B2 (en) * 2003-09-19 2007-12-25 Vesta Medical, Llc System for sorting discarded and spent pharmaceutical items
US7318529B2 (en) * 2003-09-19 2008-01-15 Vest Medical, Llc Method for sorting discarded and spent pharmaceutical items
US7660724B2 (en) 2003-09-19 2010-02-09 Vesta Medical, Llc Waste sorting system utilizing removable liners
US7562025B2 (en) 2003-09-19 2009-07-14 Vesta Medical, Llc Waste sorting system with query function, and method thereof
RU2245220C1 (ru) * 2003-11-26 2005-01-27 Общество С Ограниченной Ответственностью "Автоклавы Высокого Давления И Температуры" Изостат для обработки материалов и способ удаления керамического материала из металлических изделий с его использованием
FR2867012A1 (fr) * 2004-02-27 2005-09-02 Richard Caterini Inertage des dechets domestiques ou industriels par conjugaison de cavites resonnantes et guides d'onde generant la composante preferentielle d'un rayonnement haute frequence
FI118603B (fi) * 2004-10-04 2008-01-15 Outotec Oyj Menetelmä materiaalin hienontamiseksi
US7161126B2 (en) * 2004-11-10 2007-01-09 Bwxt Y-12, Llc Microwave heat treating of manufactured components
US7963048B2 (en) * 2005-05-23 2011-06-21 Pollard Levi A Dual path kiln
US20070079321A1 (en) * 2005-09-30 2007-04-05 Yahoo! Inc. Picture tagging
US8017021B1 (en) * 2006-02-01 2011-09-13 Staples Wesley A Sludge processing apparatus and method
KR20090053989A (ko) * 2007-11-26 2009-05-29 한국에너지기술연구원 감염성 폐기물 처리장치
US7534405B1 (en) 2008-05-14 2009-05-19 Infection Management, Inc. Waste processing for pathogen reduction
US8318086B2 (en) 2009-06-12 2012-11-27 Ashwin-Ushas Corporation, Inc. Microwave remediation of medical wastes
US8201501B2 (en) 2009-09-04 2012-06-19 Tinsley Douglas M Dual path kiln improvement
US8426480B2 (en) * 2009-09-18 2013-04-23 Becton, Dickinson And Company Plastic reclaimed from infectious medical waste and medical devices manufactured therefrom
US8993644B2 (en) 2009-09-18 2015-03-31 Becton, Dickinson And Company Medical devices formed from recycled medical waste and methods of manufacture
US8100989B2 (en) * 2009-11-01 2012-01-24 Kunik Burton J Method and system of making a burnable fuel
WO2011075129A1 (en) * 2009-12-17 2011-06-23 Peerless Waste Solutions, Llc Treatment of healthcare facility waste
US8163045B2 (en) * 2009-12-29 2012-04-24 Sharps Compliance, Inc Method and system of making a burnable fuel
US8268073B2 (en) * 2009-12-29 2012-09-18 Sharps Compliance, Inc. System and method for making cement and cement derived therefrom
US20150152348A1 (en) * 2010-02-26 2015-06-04 Sharps Compliance, Inc. Systems and methods for collecting, transporting and repurposing or destroying unused pharmaceuticals
US8826561B2 (en) 2010-06-17 2014-09-09 Cool Dry LLC High efficiency heat generator
FI20115350A0 (fi) * 2011-04-12 2011-04-12 Steris Europe Inc Laite kiintoaineen erottamiseksi biojätesuspensiosta
US8943705B2 (en) 2011-05-20 2015-02-03 Cool Dry LLC Dielectric dryer drum
US9200402B2 (en) 2011-05-20 2015-12-01 Cool Dry, Inc. Dielectric dryer drum
AP2014007406A0 (en) * 2011-08-04 2014-02-28 Tech Resources Pty Ltd Processing mined material
US9173253B2 (en) 2011-11-16 2015-10-27 Cool Dry, Inc. Ionic adder dryer technology
US9393569B2 (en) 2012-01-10 2016-07-19 SteriMed Medical Waste Solutions UK Ltd. Integrated medical waste management system and operation
US20150237684A1 (en) * 2014-02-20 2015-08-20 Fwd:Energy, Inc. Microwave-based material processing systems and methods
US9447537B2 (en) 2014-11-12 2016-09-20 Cool Dry, Inc. Fixed radial anode drum dryer
JP2018501080A (ja) * 2015-01-12 2018-01-18 エマージ リミテッド ライアビリティ カンパニー 感染性廃棄物処分
US10487443B1 (en) 2015-10-30 2019-11-26 Cool Dry, Inc. Hybrid RF/conventional clothes dryer
EP3295791B1 (de) * 2016-09-14 2019-10-30 Eberhard Bau AG Verfahren und vorrichtung zur behandlung von behandlungsgut
RU180072U1 (ru) * 2017-12-21 2018-06-01 Акционерное общество "Радиевый институт им. В.Г. Хлопина" Устройство для обработки водных сред гамма-облучением
US10619921B2 (en) 2018-01-29 2020-04-14 Norev Dpk, Llc Dual path kiln and method of operating a dual path kiln to continuously dry lumber
US10137486B1 (en) * 2018-02-27 2018-11-27 Chevron U.S.A. Inc. Systems and methods for thermal treatment of contaminated material

Family Cites Families (128)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2114345A (en) 1934-04-10 1938-04-19 Joseph K Davidson Radio-frequency applicator with electroscopic control
GB532502A (en) 1939-09-01 1941-01-24 Gen Electric Co Ltd Improvements in means for subjecting matter to a high frequency electromagnetic field
US2564579A (en) 1946-03-08 1951-08-14 Girdler Corp High-frequency dielectric heating
US2486684A (en) 1946-04-10 1949-11-01 Socony Vacuum Oil Co Inc Distillation process using radiofrequency heating
US2542028A (en) 1946-11-01 1951-02-20 Victor M Hodge Apparatus for high-frequency retorting
US2731208A (en) 1952-01-28 1956-01-17 Hospital Sanitation Equipment Apparatus for disposing of contaminated waste
US2897365A (en) 1956-09-28 1959-07-28 High Voltage Engineering Corp Irradiation method and apparatus
US2958570A (en) 1957-07-31 1960-11-01 James J Gustat Method for sterilization of materials
US3095359A (en) 1959-11-16 1963-06-25 New England Inst For Medical R High-frequency treatment of matter
GB942374A (en) 1962-02-27 1963-11-20 American Cyanamid Co Sterilization of sutures
US3215539A (en) 1962-08-09 1965-11-02 Jerome J Landy Method of sterilizing food in sealed containers
US3261140A (en) 1963-08-30 1966-07-19 Continental Can Co Microwave sterilization and vacuumizing of products in flexible packages and apparatus therefor
US3387378A (en) 1965-07-02 1968-06-11 Control Systems Corp Method and apparatus for high frequency treatment of materials
US3329796A (en) 1966-07-28 1967-07-04 Radio Frequency Company Inc Radio frequency apparatus
US3494723A (en) 1967-12-05 1970-02-10 Gray Ind Inc Method and apparatus for controlling microorganisms and enzymes
US3494724A (en) 1968-03-27 1970-02-10 Gray Ind Inc Method and apparatus for controlling microorganisms and enzymes
US3551090A (en) 1968-07-29 1970-12-29 Robert C Brumfield Microwave reactor and process for asepsis
US3490580A (en) 1968-07-29 1970-01-20 Robert C Brumfield Containers and process for asepsis
US3547577A (en) 1968-11-12 1970-12-15 American Sterilizer Co Refuse sterilization system
SE334280B (ja) 1968-11-27 1971-04-19 Electrolux Ab
US3602712A (en) 1969-02-17 1971-08-31 Energy Systems Inc Fluid irradiating apparatus using gamma rays and helical passageways
GB1281457A (en) 1969-11-17 1972-07-12 Oesterr Studien Atomenergie Sterilisation of tissue binding adhesives
FR2078203A5 (en) 1970-02-11 1971-11-05 Seadun Refuse processing including sterilization - by exposure to radiation
US3753651A (en) 1970-08-27 1973-08-21 Wave Energy Systems Method and apparatus for surface sterilization
US3617178A (en) 1970-11-19 1971-11-02 Atomic Energy Of Australia Sensitization of bacterial spores to the lethal effects of certain treatments
US3783217A (en) 1971-02-19 1974-01-01 Usm Corp High frequency press with capacitive tuning
US3736120A (en) 1971-03-02 1973-05-29 A Tempe Method of disposing and reclaiming solid refuse
US3736111A (en) 1971-05-17 1973-05-29 Hercules Inc Process and apparatus for the complete reclamation of valuable products from solid waste
US3742180A (en) 1971-05-26 1973-06-26 Usm Corp High frequency cavity press
US3795183A (en) * 1971-06-28 1974-03-05 Dca Food Ind Apparatus for making cakes
FR2166973A5 (ja) 1971-12-01 1973-08-17 Tanabe Seiyaku Co
CA964632A (en) 1972-05-30 1975-03-18 Quinto De Filippi Refuse disposal apparatus
JPS4939637A (ja) 1972-08-24 1974-04-13
US3948601A (en) 1972-12-11 1976-04-06 The Boeing Company Sterilizing process and apparatus utilizing gas plasma
GB1406789A (en) 1973-04-03 1975-09-17 Wave Energy Systems Surface sterilization
US3926556A (en) 1973-05-30 1975-12-16 Raymond Marcel Gut Boucher Biocidal electromagnetic synergistic process
US3926379A (en) 1973-10-04 1975-12-16 Dryden Corp Syringe disintegrator
US3929295A (en) 1973-11-01 1975-12-30 Ippolito Madeline Apparatus for destroying syringes and like articles
US4072273A (en) 1974-01-07 1978-02-07 Southeast Sbic, Inc. Process for dry recovery of materials from solid refuse
US3885119A (en) 1974-04-18 1975-05-20 Ralph G Sargeant Apparatus for agglomerating and/or drying and sterilizing particulate material
US3958765A (en) 1975-05-12 1976-05-25 Musselman James A Syringe and needle grinder
US3958936A (en) 1975-07-02 1976-05-25 Raytheon Company Plastics sterilizer and melter having an afterburner
CA1073360A (en) 1975-10-22 1980-03-11 John R. Daniels Non-antigenic collagen and articles of manufacture
US4175885A (en) 1977-01-03 1979-11-27 Giselle V. Laurmann Methods for sealing and resealing concrete using microwave energy
AU3945478A (en) 1977-09-02 1980-03-06 Pickermann O Asphalt production
US4151419A (en) 1977-10-20 1979-04-24 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Solids irradiator
US4264362A (en) 1977-11-25 1981-04-28 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Supercorroding galvanic cell alloys for generation of heat and gas
US4207286A (en) 1978-03-16 1980-06-10 Biophysics Research & Consulting Corporation Seeded gas plasma sterilization method
US4148614A (en) 1978-04-13 1979-04-10 Kirkbride Chalmer G Process for removing sulfur from coal
US4252487A (en) 1978-06-30 1981-02-24 Microdry Corporation Microwave method and apparatus for heating pavements
US4252459A (en) 1978-06-30 1981-02-24 Microdry Corporation Energy conserving paving method and apparatus using microwave heating of materials
US4205794A (en) 1978-09-18 1980-06-03 Horton Jack E Destructive device
US4264352A (en) 1978-12-13 1981-04-28 Aerotherm, Inc. Solid waste treatment system
US4250139A (en) 1979-02-01 1981-02-10 Collagen Corporation Microwave sterilization of dry protein
US4341353A (en) 1979-02-12 1982-07-27 Rader Companies, Inc. Method and apparatus for recovering fuel and other resources from refuse utilizing disk screens
US4295908A (en) 1979-12-10 1981-10-20 Manhattan R. F. Die Company Method and apparatus for heat sealing a plurality of sets of continuous plastic strips together by radio frequency energy
US4376034A (en) 1979-12-17 1983-03-08 Wall Edward T Method and apparatus for recovering carbon products from oil shale
US4376033A (en) 1980-11-24 1983-03-08 Albert Calderon Method for recovering shale oil from shale
US4347016A (en) 1980-08-21 1982-08-31 Sindelar Robert A Method and apparatus for asphalt paving
ATE8335T1 (de) 1980-09-09 1984-07-15 Siemens Aktiengesellschaft Vorrichtung zum sterilisieren von medizinischen, insbesondere zahnmedizinischen gegenstaenden.
US4374491A (en) 1980-12-12 1983-02-22 Stortroen Don J Apparatus for treating and disposing of bio-hazardous waste and solid waste
US4457221A (en) 1980-12-23 1984-07-03 Geren David K Sterilization apparatus
US4398076A (en) 1981-03-06 1983-08-09 Lester Hanson Product recovery method and system for hydrocarbon materials
JPS5849737A (ja) 1981-09-19 1983-03-24 Mitsubishi Petrochem Co Ltd 耐γ線照射性を付与したポリオレフイン組成物
EP0078603A1 (en) 1981-10-12 1983-05-11 Imperial Chemical Industries Plc Polyolefin compositions and articles sterilisable by irradiation
US4546226A (en) 1982-04-29 1985-10-08 Entron Technologies, Inc. Method and apparatus for the conveying and radio frequency processing of dielectric materials
JPS58213300A (ja) 1982-06-04 1983-12-12 株式会社日立製作所 放射性廃棄物の処理方法
AU1614183A (en) 1982-07-07 1984-01-12 Toxic-Hazardous Wast Destruction Inc. Generating high temperatures for destruction of waste
GB2130060B (en) 1982-09-30 1986-09-17 Nis Eng Ltd Effluent treatment
SU1123705A1 (ru) 1982-12-24 1984-11-15 Институт медико-биологических проблем МЗ СССР Способ стерилизации медицинских инструментов
US4552720A (en) 1983-01-24 1985-11-12 American Sterilizer Company Debris compressing autoclave
US4510363A (en) 1983-08-08 1985-04-09 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Kiln for hot-pressing compacts in a continuous manner
DE3478560D1 (en) 1983-08-10 1989-07-06 Snowdrift Corp Nv Method and device for the microwave heating of objects
US4620908A (en) 1983-10-03 1986-11-04 Biocell Laboratories, Inc. Method for destroying microbial contamination in protein materials
US4936996A (en) 1983-10-19 1990-06-26 Biodynamic Systems Inc. Method of processing biodegradable organic material
US4524079A (en) 1983-11-10 1985-06-18 Maxwell Laboratories, Inc. Deactivation of microorganisms by an oscillating magnetic field
US4599216A (en) 1983-11-21 1986-07-08 Board Of Regents For The University Of Oklahoma Apparatus for exposure to microwaves
US4671935A (en) 1983-11-21 1987-06-09 The Board Of Regents For The University Of Oklahoma Method for sterilizing contact lenses
GB8424292D0 (en) 1984-09-26 1984-10-31 Ministry Of Agriculture Fisher Partial sterilisation of mushroom casing
US4978501A (en) 1984-09-26 1990-12-18 Minister Of Agriculture, Fisheries & Food, Etc. Continuous process for the partial sterilization of mushroom casing
US4619550A (en) 1984-10-05 1986-10-28 Cd High Technology, Inc. Microwave method and apparatus for heating loose paving materials
IT1185516B (it) 1985-02-21 1987-11-12 Gaetano Capodicasa Apparecchiatura per uso domestico atta a trasformare i rifiuti solidi domestici in un residuo solido inodore e imputrescibile,di ridotto peso e volume
US4652763A (en) 1985-03-29 1987-03-24 Energy Sciences, Inc. Electron-beam irradiation sterilization process
US4670634A (en) 1985-04-05 1987-06-02 Iit Research Institute In situ decontamination of spills and landfills by radio frequency heating
US4732680A (en) 1985-05-08 1988-03-22 Betz Laboratories, Inc. Biochemical conversion processes
DE3769480D1 (de) * 1986-01-16 1991-05-29 Micro Denshi Co Ltd Mikrowellenheizvorrichtung.
SE452086B (sv) 1986-03-03 1987-11-09 Alfastar Ab Metod for vermning med mikrovagor
US4808782A (en) 1986-11-26 1989-02-28 Toppan Printing Co., Ltd. Microwave irradiating sterilization process
US4801427A (en) 1987-02-25 1989-01-31 Adir Jacob Process and apparatus for dry sterilization of medical devices and materials
US4931261A (en) 1987-02-25 1990-06-05 Adir Jacob Apparatus for dry sterilization of medical devices and materials
US4943417A (en) 1987-02-25 1990-07-24 Adir Jacob Apparatus for dry sterilization of medical devices and materials
US4818488A (en) 1987-02-25 1989-04-04 Adir Jacob Process and apparatus for dry sterilization of medical devices and materials
US4917586A (en) 1987-02-25 1990-04-17 Adir Jacob Process for dry sterilization of medical devices and materials
DE3710156A1 (de) 1987-03-27 1988-10-06 Wolfgang Schinke Vorrichtung zur behandlung von infektionsmuell mit hilfe von mikrowellen
US4746968A (en) 1987-03-30 1988-05-24 Mcdonnell Douglas Corporation Combined microwave and thermal drying apparatus
US4749491A (en) 1987-04-02 1988-06-07 E. I. Du Pont De Nemours And Company Microbiological decomposition of chlorinated aliphatic hydrocarbons
US4746946A (en) 1987-06-11 1988-05-24 W. Haking Enterprises Limited Miniature camera shutter mechanism
US4830188A (en) 1987-09-30 1989-05-16 Rutgers, The State University Plastics separation and recycling methods
US4896010A (en) 1987-12-07 1990-01-23 Micro Dry, Incorporated Microwave drying & sanitizing of fabric
US5019344A (en) 1988-04-21 1991-05-28 Flexiclave, Inc. Method for sterilizing articles such as dental handpieces
US5184780A (en) 1988-07-18 1993-02-09 First Dominion Holdings, Inc. Solid waste disposal
US4874134A (en) 1988-07-18 1989-10-17 Wiens Thomas J Solid waste processing facility and process
US4983299A (en) 1989-04-10 1991-01-08 Allied-Signal Removal of phenols from waste water by a fixed bed reactor
US4884756A (en) 1989-02-01 1989-12-05 Pearson Erich H Waste treatment system
US4988044A (en) 1989-03-06 1991-01-29 Resource Recycling Technologies, Inc. Steel can shredding/delabeling system and method
US4974781A (en) 1989-03-09 1990-12-04 The Placzek Family Trust Method and apparatus for preparing paper-containing and plastic-containing waste materials for component fraction separation
US4984748A (en) 1989-03-13 1991-01-15 Kyokuto Kaihatsu Kogyo Co., Ltd. Waste sterilizing and crushing apparatus
US5226065A (en) 1989-10-13 1993-07-06 Stericycle, Inc. Device for disinfecting medical materials
US5709842A (en) 1989-10-13 1998-01-20 Stericycle, Inc. Apparatus and method for processing medical waste
US5106594A (en) 1990-03-30 1992-04-21 Stericycle, Inc. Apparatus for processing medical waste
US5508004A (en) 1989-10-13 1996-04-16 Stericycle, Inc. Apparatus and method for processing medical waste
US5035858A (en) 1989-10-13 1991-07-30 Stericycle, Inc. Method for disinfecting medical materials
US5077007A (en) 1990-03-02 1991-12-31 Pearson Erich H Batch treatment process and apparatus for the disinfection of infectious waste
WO1991015247A1 (en) 1990-03-30 1991-10-17 Iit Research Institute Method and apparatus for rendering medical materials safe
US5048766A (en) 1990-05-25 1991-09-17 Gaylor Michael J Apparatus and method for converting infectious waste to non-infectious waste
AU655591B2 (en) 1990-06-08 1995-01-05 Oms Investments, Inc. Controlled-release microbe nutrients and method for bioremediation
AU8425091A (en) 1990-07-06 1992-02-04 Iit Research Institute Method and apparatus for rendering medical materials safe
EP0538361A4 (en) 1990-07-06 1993-05-19 Iit Research Institute Method and apparatus for rendering medical materials safe
GB2248848A (en) * 1990-10-19 1992-04-22 David Edward Forder A method of treating and using waste products
US5232596A (en) 1991-10-07 1993-08-03 Radian Corporation Bio-slurry reaction system and process for hazardous waste treatment
US5204001A (en) 1991-10-09 1993-04-20 Zenon Environmental Inc. Membrane bioreactor system for treating synthetic metal-working fluids and oil-based products
DE4136416C2 (de) * 1991-11-05 1994-01-13 Gossler Kg Oscar Vorrichtung zur Mikrowellen-Bestrahlung von Materialien
US5151187A (en) 1991-11-19 1992-09-29 Zenon Environmental, Inc. Membrane bioreactor system with in-line gas micronizer
JP2798856B2 (ja) * 1992-09-16 1998-09-17 動力炉・核燃料開発事業団 連続脱硝装置
US5340536A (en) * 1992-12-18 1994-08-23 3-I Systems Method and apparatus for neutralization of biohazardous waste
US5389248B1 (en) 1993-05-21 1998-09-29 Tour Mcgill College Bioreactor for biological treatment of contaminated water
US5523548A (en) 1994-01-31 1996-06-04 Nec Corporation Electromagnetic wave heater having a cone-shaped container whose tapered portion is pointed and directed toward the electromagnetic wave generator
US5641423A (en) 1995-03-23 1997-06-24 Stericycle, Inc. Radio frequency heating apparatus for rendering medical materials

Also Published As

Publication number Publication date
WO1999062566A1 (en) 1999-12-09
US6248985B1 (en) 2001-06-19
EP1083939A1 (en) 2001-03-21
US6344638B1 (en) 2002-02-05
DK1083939T3 (da) 2005-08-15
EP1083939A4 (en) 2001-09-12
EP1083939B1 (en) 2005-04-20
JP2002516720A (ja) 2002-06-11
BR9806362A (pt) 2000-04-11
ES2239444T3 (es) 2005-09-16
CA2334398A1 (en) 1999-12-09
ZA200006488B (en) 2002-02-11
AU4204299A (en) 1999-12-20
KR20010052476A (ko) 2001-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4107546B2 (ja) 医療廃棄物を連続的に殺菌するための方法及び装置
JP3593124B2 (ja) 医療廃棄物処理装置及び処理方法
US5830419A (en) Apparatus and method for processing medical waste
US5543111A (en) Method and apparatus for rendering medical materials safe
US5641423A (en) Radio frequency heating apparatus for rendering medical materials
US5476634A (en) Method and apparatus for rendering medical materials safe
US5709842A (en) Apparatus and method for processing medical waste
JP3677659B2 (ja) 医療材料の殺菌方法及び殺菌装置
US5523052A (en) Method and apparatus for rendering medical materials safe
EP0538377A4 (en) Method and apparatus for rf heating of heterogeneous materials
KR101494101B1 (ko) 음식물 쓰레기 처리장치
MXPA00011846A (en) Apparatus and method for the disinfection of medical waste in a continuous manner
IE920862A1 (en) Apparatus and method for processing medical waste

Legal Events

Date Code Title Description
A711 Notification of change in applicant

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711

Effective date: 20040412

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821

Effective date: 20040412

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20060414

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20060523

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20060814

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20070913

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20071212

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20071219

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20080222

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20080314

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821

Effective date: 20080222

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20080328

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110411

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120411

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130411

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140411

Year of fee payment: 6

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term