FI118603B - Menetelmä materiaalin hienontamiseksi - Google Patents
Menetelmä materiaalin hienontamiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI118603B FI118603B FI20041284A FI20041284A FI118603B FI 118603 B FI118603 B FI 118603B FI 20041284 A FI20041284 A FI 20041284A FI 20041284 A FI20041284 A FI 20041284A FI 118603 B FI118603 B FI 118603B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- electromagnetic energy
- microwave
- mill
- ore
- particles
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
- F16L59/16—Arrangements specially adapted to local requirements at flanges, junctions, valves or the like
- F16L59/18—Arrangements specially adapted to local requirements at flanges, junctions, valves or the like adapted for joints
- F16L59/20—Arrangements specially adapted to local requirements at flanges, junctions, valves or the like adapted for joints for non-disconnectable joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
- B02C19/18—Use of auxiliary physical effects, e.g. ultrasonics, irradiation, for disintegrating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
- B02C19/18—Use of auxiliary physical effects, e.g. ultrasonics, irradiation, for disintegrating
- B02C19/186—Use of cold or heat for disintegrating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C21/00—Disintegrating plant with or without drying of the material
- B02C21/007—Disintegrating plant with or without drying of the material using a combination of two or more drum or tube mills
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B15/00—Obtaining copper
- C22B15/0002—Preliminary treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B9/00—General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
- C22B9/16—Remelting metals
- C22B9/22—Remelting metals with heating by wave energy or particle radiation
- C22B9/221—Remelting metals with heating by wave energy or particle radiation by electromagnetic waves, e.g. by gas discharge lamps
- C22B9/225—Remelting metals with heating by wave energy or particle radiation by electromagnetic waves, e.g. by gas discharge lamps by microwaves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
1 118603
MENETELMÄ MATERIAALIN HIENONTAMISEKSI
Keksintö kohdistuu menetelmään materiaalin, kuten malmin, rikasteen tai mineraalilietteen hienontamiseksi, jossa menetelmässä hienontamiseen 5 käytetään sähkömagneettista energiaa ainakin osassa hienonnettavaa materiaalia.
Voimakkaaseen kenttään sisältyvää sähkömagneettista energiaa, kuten mikroaaltoja, käytetään hienonnusprosesseissa synnyttämään malmiin 10 murtumia ja halkeamia jo ennen varsinaista hienonnusta. Julkaisusta S. Kingman et ai.: Application of High Electric Field Strength Microwave Energy for Processing Ores ja Minerals, Proceedings in XXII International Mineral Processing Congress, Cape Town, 29 September - 3 October 2003, käy ilmi että mekanismi, jossa voimakkaaseen kenttään sisältyvä sähkömagneettinen 15 energia aiheuttaa häiriötä, johtuu tangentiaalisten jännitteiden kehittymisestä raerajoille. Tutkimuksessa käsitellään mineralogisesti erilaisia malmeja sekä ns. single mode- että multimode-mikroaaltoresonaattoreissa.
·:· Multimode-mikroaalto, jolla on homogeeniset kuormat, tuottaa lämpöä myös :Y: 20 silloin, kun geometria on säännöllinen. Multimode-resonaattorin sisältämä kuorma vaikuttaa kuitenkin merkittävästi sähkökentän jakaumaan resonaattorin sisällä. Näin ollen multimode-mikroaaltojen käyttäminen usean mineraalifaasin hiukkasiin, joilla ei ole säännöllistä muotoa, kuten malmiin, johtaa siihen, että • · * osa kuormasta lämpiää hyvin nopeasti, ja loppuosa altistuu säteilylle vain hyvin 25 vähän. Siksi multimode-mikroaaltosäteilyn vaikutus on usein vaatimaton.
• * · • · * · · • · · *·;·* Single-mode -mikroaaltosovelluksissa heijastuneiden ja lähteestä tulevien aaltojen superponoituminen johtaa seisovaan aaltomuotoon, joka on erittäin • · · hyvin määriteltävissä tilassa ja yleensä paikallistuu pienissä määrissä.
:*·.· 30 Täsmällinen tieto sähkömagneettisen kentän konfiguraatioista mahdollistaa • · ·:··: dielektrisen materiaalin sijoittamisen siten, että maksimaalinen kenttävoimakkuus sallii maksimaaliset lämmitystasot, jotka voidaan aina 118603 2 saavuttaa. Täten malmin single mode -mikroaaltokäsittely mahdollistaa malmin lujuuden vähenemisen yli 50 %:lla lyhyemmässä käsittelyajassa (ajassa välillä 0,1 s ja 1s) kuin multlmode-käsittelyssä. Lyhyen viipymäajan ansiosta resonaattorin läpi voidaan kuljettaa huomattava määrä materiaalia. Käsittelyn 5 tuloksena saadaan myös tasaisempaa laatua kuin multimode-käsittelystä.
Single mode -mikroaaltosäiliön halkaisijan maksimikokoa rajoittavat sähkömagneettiset näkökohdat. Perinteisissä teollisuusmittakaavan mikroaaltolämmitysjärjestelmissä, joissa käytetään taajuutta 915 MHz, voidaan 10 materiaalin käsittelyä varten rakentaa säiliö, jonka maksimihalkaisija on 27 cm.
Suurin ongelma nykyisissä single mode -mikroaaltoja hyödyntävissä hienontamissovelluksissa liittyy mikroaaltosäiliön kokoon. Epätasainen materiaali tukkii helposti säiliön, jonka halkaisija on 27 cm. Näin ollen ei ole käytännössä järkevää esikäsitellä malmia mikroaalloilla ennen hienontamista tai 15 muuta prosessia, heti karkeamurskauksen/heikentämisen jälkeen, ilman mekaanista jatkoheikentämistä, valmennusta ja/tal seulontaa ennen mikroaaltokäsittelyä. Suhteellisen luotettavan toiminnan takaamiseksi tarvitaan käytännössä kaksi tai kolme murskausvaihetta seulontoineen. Esimerkiksi *:· patenttihakemuksessa WO 03/083146 tuodaan esille malmin mekaanisen ···· :Y: 20 valmennuksen/pilkkomisen tarve ennen mikroaaltokäsittelyä. Lisälaitteet aiheuttavat ylimääräisiä investointi- ja käyttökustannuksia, ja lisäksi "**: mikroaaltokäsittelystä muodostuu koko prosessin pullonkaula.
Patenttihakemuksessa WO 03/083146 kuvattu mikroaaltoavusteinen * · · hienonnusprosessi koskee myös usean mineraalifaasin materiaalien single 25 mode -mikroaaltokäsittelyä hienontamisen esikäsittelyprosessina. Julkaisun * :..v mukaan mikroaaltokäsittelyn kesto on edullisesti korkeintaan 0,5 s. Tässä * · · *·;·* tapauksessa tyypilliseksi tehotiheydeksi ilmoitetaan noin 1012 wattia tai enemmän per kuutiometri, tai vielä edullisemmin 1015 - 1016 Wm'3. Patenttihakemuksessa WO 03/083146 keskitytään malmien käsittelyyn, ja 30 usean mineraalifaasin materiaaleista mainitaan esimerkkeinä metallioksidit tai • · ·:··: metallisulfidit ja -silikaatit.
118603 3
Patenttihakemuksessa WO 03/102250 kuvataan malmien single mode -mikroaaltokäsittelyä. Mikroaaltokäsittely sijoittuu primaarimurskaimen jälkeen ennen hienonnus- tai liuotusvaihetta, ja prosessissa käsitellään koko malmimäärä. Mainittu WO-viitejulkaisu keskittyy malmien käsittelyyn.
5
Nyt esillä olevan keksinnön tavoitteena on poistaa eräitä tunnetun tekniikan haittapuolia ja toteuttaa entistä tehokkaampi menetelmä materiaalin, kuten malmin, rikasteen tai mineraalilietteen hienontamiseksi käsittelemällä ainakin osa materiaalista ainakin yhdessä jauhinsyklin vaiheessa sähkömagneettisella 10 energialla, kuten mikroaalloilla. Keksinnön olennaiset tunnusmerkit käyvät ilmi oheisista patenttivaatimuksista.
Keksinnön mukaisella menetelmällä käsiteltävä materiaali jauhetaan ensin jauhinmyllyssä jauhinväliaineen avulla. Sen jälkeen jauhetut hiukkaset 15 syötetään luokittimeen hiukkasten luokittamiseksi hiukkaskokojen mukaisiin luokkiin. Luokitin voi olla esimerkiksi sykloni, seula tai vastaava, jota käytetään materiaalin luokittamiseen hiukkaskokojen perusteella. Luokittimesta karkeat hiukkaset, joiden hiukkaskoko on suurempi kuin ennalta määritelty, hiukkasten ·:· jatkoprosessin kannalta haluttu hiukkaskoko, syötetään keksinnön mukaisesti • · · « :V: 20 säiliöön, jossa karkeisiin hiukkasiin kohdistetaan säteilyä sähkömagneettisella energialla, kuten mikroaalloilla. Käsittely sähkömagneettisella energialla *“*i voidaan tehdä hiukkasille kerran tai useammin, jos ensimmäisen käsittelyn jälkeen hiukkaskoko on edelleen haluttua hiukkaskokoa suurempi. Kun • · * hiukkaset on halutulla tavalla käsitelty sähkömagneettisella energialla, ne 25 palautetaan myllyyn hienonnettavaksi. Mylly voi olla sama, jossa esijauhatus on suoritettu, tai se voi olla eri mylly kuin esijauhatuksessa.
• · · * · • · ·«»
Erään keksinnön edullisen suoritusmuodon mukaan jauhettujen hiukkasten luokitin on sykloni, josta sähkömagneettisella energialla käsiteltävät karkeat 30 hiukkaset poistetaan alivirtauksena syklonin alaosaan liitetyn yhteen kautta.
• · ·:··· Sen jälkeen karkeat hiukkaset johdetaan edullisesti säiliön yläosaan; säiliöön on järjestetty ainakin yksi sähkömagneettisen energian lähde, tai säiliö on 118603 4 yhdistetty mainittuun energialähteeseen. Säteilytettävät karkeat hiukkaset viilaavat säiliön halki olennaisen pystysuorassa suunnassa siten, että säteilytetyt hiukkaset poistetaan säiliöstä sen alaosan kautta. Keksinnön mukaisesti sähkömagneettisella energialla käsiteltävälle materiaalille voidaan 5 kuitenkin soveltaa mitä tahansa virtaussuuntaa pystysuoran ja vaakasuoran väliltä ja jopa olennaisen vaakasuoraa suuntaa. Säteilytetyt hiukkaset syötetään edelleen hienonnettavaksi jauhinmyllyyn. Jauhamisen jälkeen hiukkaset luokitetaan uudestaan, ja mikäli niiden joukossa on yhä hiukkasia, joiden hiukkaskoko on haluttua suurempi, kyseiset hiukkaset johdetaan takaisin 10 säteilytettäväksi sähkömagneettisella energialla, kuten mikroaalloilla. Käsittely sähkömagneettisella energialla voidaan tarpeen mukaan toistaa kahdesti tai useammin.
Hiukkasten käsittely säteilyttämällä ne keksinnön mukaisesti 15 sähkömagneettisella energialla, kuten mikroaalloilla, toteutetaan käyttämällä single mode- tai multi mode -säteilyä tai pulssimuotoista säteilyä. Säteily tuotetaan ainakin yhdellä säteilylähteellä. Jos lähteitä on vain yksi, se käyttää single mode- tai multi mode -säteilyä tai pulssimuotoista säteilyä. Käytettäessä kahta tai useampaa säteilylähdettä lähteet on järjestetty toisiinsa nähden siten, :V: 20 että kahden lähteen välinen etäisyys on edullisesti olennaisen yhtä suuri.
Lähteet voidaan järjestää toimimaan siten, että käytetään erilaisia ’*" säteilytyyppejä.
• · · t *»*
Keksinnössä sovellettavan sähkömagneettisen energian taajuudet ovat 25 edullisesti 433 MHz, 896 MHz, 915 MHz tai 2,5 GHz, joissa olosuhteissa *·|·* käytetään mikroaaltoja. Sähkömagneettisen energian vaikutusaika on välillä • m *···* 0,01 - 1,0 s, edullisesti välillä 0,05 - 0,5 s. Eri materiaalien energiatiheys on välillä 107 -109 W/m3, edullisesti välillä 6x107 - 8x108 W/m3.
··· • ♦ • · ·*· 30 Keksinnön mukaisella menetelmällä käsiteltävät materiaalit voivat olla oksidista • · *:* i tai sulfidisia, taikka sekamalmeja tai rikasteita. Malmien ja rikasteiden lisäksi 118603 5 käsiteltävät materiaalit voivat olla myös mineraalilietteitä, joiden kosteuspitoisuus on korkeintaan 35 %.
Käsiteltäessä keksinnön mukaisesti vain materiaalin sitä osaa, jota ei ole 5 esijauhatuksessa hienonnettu haluttuun hiukkaskokoon, luokittimeen voidaan kiinnittää tunnetun tekniikan mukainen, ulottuvuuksiltaan rajallinen laite. Sähkömagneettisen käsittelyn aiheuttama lisäenergia kohdistetaan vain materiaalin kovimpaan fraktioon, koska hiukkaset, joita ei ole hienonnettu esijauhatuksessa, ovat kovempia kuin hiukkaset, jotka on hienonnettu 10 esijauhatuksessa. Lisäenergian käytöstä saadaan suurin hyöty, kun säteily kohdennetaan malmin kovimpaan ainekseen, koska tällöin saadaan kohdennetulla hienonnustasolla vähennetyksi malmin keskeisintä kovuutta ja toteutetuksi entistä tehokkaampi hienontaminen entistä paremmin tuloksin ja entistä alhaisemmalla energian kokonaiskulutuksella. Uusi lähestymistapa 15 jättää myös enemmän vaihtoehtoja murskaukseen ja esihienontamiseen ennen kuin materiaaliin kohdistetaan ulkoista mineraalikohtaista energiaa/erityisenergiaa hienontamistehokkuuden parantamiseksi.
Seuraavassa keksintöä kuvataan yksityiskohtaisemmin viittaamalla oheisiin 0!: 20 piirroksiin, joissa • * \*·: Kuvio 1 esittää keksinnön erästä edullista suoritusmuotoa virtauskaaviona, ja
Kuvio 2 esittää keksinnön erästä toista edullista suoritusmuotoa virtauskaaviona.
·*· t · • · ··♦ 25 Kuvion 1 mukaan hienonnettava sulfidinen malmi 1 sekoitetaan veteen ja
φ J
· · *;j;‘ syötetään jauhinmyllyyn 2 hienonnettavaksi märkäjauhatuksena. Jauhettu • * *·;· materiaali poistetaan myllystä 2 tappiin 3 ja syötetään edelleen luokitettavaksi ...T sykloniin 4. Se osa materiaalista, joka poistuu syklonista 4 alivirtauksena 9 • * · syklonin 4 alaosan kautta, johdetaan säiliöön 5 käsiteltäväksi 30 sähkömagneettisella energialla. Säiliössä 5 on ainakin yksi mikroaaltolähde 6, *" i jonka taajuus on 2,45 GHz. Säiliö 5 on muodoltaan putkimainen, ja säiliön 5 seinään on järjestetty aukkoja, joiden kautta lähteestä 6 lähetettävä 118603 6 mikroaaltosäteily suuntautuu säiliön 5 sisään. Säiliön 5 läpi johdettava materiaali virtaa olennaisen pystysuorasti säiliön 5 yläosasta säiliön 5 alaosaan. Säiliö 5 on mitoitettu siten, että materiaalin viipymäaika mikroaaltosäteilyn vaikutuksessa on 0,1 s.
5 Säiliöstä 5 ulos virtaava materiaali syötetään edelleen sekundaariseen jauhinmyllyyn 7, jossa materiaali hienonnetaan, ja josta se jauhamisen jälkeen johdetaan jatkokäsittelyyn tapin 3 kautta tai erikseen. Tarpeen vaatiessa voidaan säiliön 5 ja sekundaarimyllyn 7 väliin järjestää toinen luokitin 8, kuten 10 seula, siten, että toisen luokittimen 4 ylivirtaus 10 palautetaan säiliön 5 syöttövirtaan uutta, keksinnön mukaista mikroaaltosäteilykäsittelyä varten.
Kuviossa 2 käsiteltävä materiaali 21 syötetään jauhinmyllyyn 22, minkä jälkeen myllystä 22 tuleva hienonnettu materiaali poistetaan tappiin 23. Tapista 23 15 materiaali johdetaan luokitettavaksi sykloniin 24. Aiivirtauksena 25 syklonista 24 poistuva hiukkasvirta johdetaan edelleen säiliöön 26, jossa on mikroaaltolähde taajuudelle 915 MHz. Säiliö 26 on muodoltaan putkimainen, ja säiliön 26 seinämät on valmistettu mikroaaltosäteilyä läpäisevästä materiaalista, joten "'l· mikroaallot säteilevät säiliön 26 seinämien läpi. Mikroaaltosäteilyllä käsitelty :V: 20 hiukkasvirta 27 syötetään samaan jauhinmyllyyn 22 kuin hienontamaton ·*/.: materiaali 21. Näin ollen primaarimateriaalin 21 ja mikroaalloilla säteilytetyn *!**i materiaalin 27 hienontaminen toteutetaan samassa primaarisessa „'S jauhinmyllyssä 22.
»·· • « * « ·♦· 25 Esimerkki • · · • · * ·· • · '···' Keksinnön mukaista menetelmää käytettiin koeprosessissa lietemuotoiselle sulfidiselle malmille siten, että kokonaisenergiamäärä sulfidisen malmin osalta ··* pidettiin samana sekä silloin, kun materiaali esikäsiteltiin altistamalla se :*·.:* 30 keksinnön mukaisesti 0,1 s ajaksi mikroaaltosäteilylle, että silloin, kun • * ·:··: materiaalin esikäsittelyä ei suoritettu. Molemmissa tapauksissa hienontamiseen käytetty kokonaisenergia oli 44 kWh/t.
118603 7
Koeprosessin tuloksena saatu esikäsitellyn materiaalin energiatiheys oli 6x108 W/m3, ja ei-esikäsitellyn materiaalin energiatiheys oli välillä 109 - 1014 W/m3, kun koemateriaalia vertailtiin samalla murtumistasolla. Näin ollen keksinnön 5 mukaista menetelmää käyttämällä saavutetaan hienontamisessa ainakin 50 % vähennys energiatiheydessä.
··« «#·· • · ♦ · • · · ♦ · • · • · · • ·· • · • · 1· * ··» • · • 2 * · · • · · • « · ··· * · 1 • i • · ··· »·· ·3 ··· • · • · ·· · · • · · 2 • ·· 3 • ·
Claims (9)
1. Menetelmä materiaalin, kuten malmin, mineraalirikasteen tai mineraalilietteen hienontamiseksi jauhinmyllyssä, jossa menetelmässä myllystä 5 saatu jauhettu materiaali luokitetaan hiukkaskokojen perusteella, tunnettu siitä, että jauhetun materiaalin luokituksen (4, 24) jälkeen ainakin se osa materiaalista (9, 25), jonka hiukkaskoko on haluttua, ennalta määriteltyä hiukkaskokoa suurempi, käsitellään sähkömagneettisella energialla (5, 26) ainakin yhdessä vaiheessa. 10
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sähkömagneettisella energialla (5, 26) käsiteltävä materiaali on mineraalilietettä, jonka kosteuspitoisuus on korkeintaan 35 %.
3. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sähkömagneettinen energia on mikroaaltosäteilyä.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sähkömagneettisen energian taajuus on 433 MHz tai 896 MHz tai 915 MHz tai \v 20 2,5 GHz. • · • * · • * · ·
5. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, • · · että sähkömagneettista energiaa syötetään single mode -muodossa. • · • * • · * . 25
6. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen 1 - 4 mukainen menetelmä, tunnettu • * · .··*. siitä, että sähkömagneettista energiaa syötetään multi mode -muodossa. • · *·· • φ*
**" 7. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu * · T siitä, että sähkömagneettista energiaa syötetään pulssimuodossa. V-l 30
8. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sähkömagneettisen energian vaikutusaika on välillä 0,01 - 1,0 s. 118603
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sähkömagneettisen energian vaikutusaika on välillä 0,05 - 0,5 s. • φ 1 • · · · • « • 1 · • · · • ♦ • · • · · • · · • · • m • 1 · ·1· * · · • · • · • · · • » 1 • # · *· 1 * 1 · • · m · • · · • · · «1·· • · · • · • · • · · · · • 1 · • · · • Φ 118603
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20041284A FI118603B (fi) | 2004-10-04 | 2004-10-04 | Menetelmä materiaalin hienontamiseksi |
PCT/FI2005/000421 WO2006037842A1 (en) | 2004-10-04 | 2005-10-04 | Method for comminution of material |
CNB2005800338835A CN100556551C (zh) | 2004-10-04 | 2005-10-04 | 用于粉碎材料的方法 |
US11/576,329 US7757977B2 (en) | 2004-10-04 | 2005-10-04 | Method for comminution of material |
AU2005291194A AU2005291194B2 (en) | 2004-10-04 | 2005-10-04 | Method for comminution of material |
BRPI0517545-3A BRPI0517545B1 (pt) | 2004-10-04 | 2005-10-04 | Método para trituração de material |
MX2007003770A MX2007003770A (es) | 2004-10-04 | 2005-10-04 | Metodo para la fragmentacion de material. |
CA2580184A CA2580184C (en) | 2004-10-04 | 2005-10-04 | Method for comminution of material |
ZA200702767A ZA200702767B (en) | 2004-10-04 | 2007-04-03 | Method for comminution of material |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20041284 | 2004-10-04 | ||
FI20041284A FI118603B (fi) | 2004-10-04 | 2004-10-04 | Menetelmä materiaalin hienontamiseksi |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI20041284A0 FI20041284A0 (fi) | 2004-10-04 |
FI20041284A FI20041284A (fi) | 2006-04-05 |
FI118603B true FI118603B (fi) | 2008-01-15 |
Family
ID=33305991
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI20041284A FI118603B (fi) | 2004-10-04 | 2004-10-04 | Menetelmä materiaalin hienontamiseksi |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7757977B2 (fi) |
CN (1) | CN100556551C (fi) |
AU (1) | AU2005291194B2 (fi) |
BR (1) | BRPI0517545B1 (fi) |
CA (1) | CA2580184C (fi) |
FI (1) | FI118603B (fi) |
MX (1) | MX2007003770A (fi) |
WO (1) | WO2006037842A1 (fi) |
ZA (1) | ZA200702767B (fi) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITMO20070138A1 (it) * | 2007-04-19 | 2008-10-20 | Siti B & T Group S P A | "impianto di macinazione" |
GB2457493B (en) | 2008-02-15 | 2013-03-06 | E2V Tech Uk Ltd | Apparatus and method for comminution of mineral ore |
FR2942149B1 (fr) * | 2009-02-13 | 2012-07-06 | Camille Cie D Assistance Miniere Et Ind | Procede et systeme de valorisation de materiaux et/ou produits par puissance pulsee |
JP5257501B2 (ja) * | 2011-11-04 | 2013-08-07 | 住友金属鉱山株式会社 | 鉱石スラリーの製造方法及び金属製錬方法 |
CN103436692B (zh) * | 2013-09-02 | 2016-01-20 | 沈阳隆基电磁科技股份有限公司 | 一种电磁振荡处理装置及方法 |
CN107233967A (zh) * | 2017-07-11 | 2017-10-10 | 桂林矿山机械有限公司 | 多级粉体磨粉机 |
CN109913669B (zh) * | 2019-04-20 | 2024-03-01 | 山东同其数字技术有限公司 | 用氧化镍矿冶炼镍铁的冶炼装置 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3261959A (en) * | 1962-02-20 | 1966-07-19 | F H Peavey & Company | Apparatus for treatment of ore |
CA940810A (en) * | 1971-05-07 | 1974-01-29 | Anthony R. Barringer | Method and apparatus for geochemical surveying |
US4063903A (en) * | 1975-09-08 | 1977-12-20 | Combustion Equipment Associates Inc. | Apparatus for disposal of solid wastes and recovery of fuel product therefrom |
SU865387A1 (ru) * | 1980-01-29 | 1981-09-23 | Криворожский Ордена Трудового Красного Знамени Горнорудный Институт | Способ управлени процессом обогащени железных руд |
US4581798A (en) * | 1983-08-13 | 1986-04-15 | Soichi Yamamoto | Rice-cleaning roller of a grinding type |
SU1326334A1 (ru) * | 1985-05-05 | 1987-07-30 | Институт Геотехнической Механики Ан Усср | Способ обработки материалов |
CN1063828A (zh) * | 1991-02-08 | 1992-08-26 | 吴泉兴 | 一种矿石粉碎装置 |
WO1992018249A1 (en) * | 1991-04-10 | 1992-10-29 | The Broken Hill Proprietary Company Limited | The recovery of a valuable species from an ore |
US6248985B1 (en) * | 1998-06-01 | 2001-06-19 | Stericycle, Inc. | Apparatus and method for the disinfection of medical waste in a continuous manner |
US20030029944A1 (en) * | 2000-03-09 | 2003-02-13 | Darrin Flinn | Method and apparatus for facilitating recovery of desired materials from ore |
GB0207530D0 (en) * | 2002-04-02 | 2002-05-08 | Univ Nottingham | High field strength microwave production and microwave processing of materials e.g. weakening of multi-phase materials |
-
2004
- 2004-10-04 FI FI20041284A patent/FI118603B/fi active IP Right Grant
-
2005
- 2005-10-04 WO PCT/FI2005/000421 patent/WO2006037842A1/en active Application Filing
- 2005-10-04 CN CNB2005800338835A patent/CN100556551C/zh active Active
- 2005-10-04 BR BRPI0517545-3A patent/BRPI0517545B1/pt active IP Right Grant
- 2005-10-04 CA CA2580184A patent/CA2580184C/en active Active
- 2005-10-04 MX MX2007003770A patent/MX2007003770A/es active IP Right Grant
- 2005-10-04 US US11/576,329 patent/US7757977B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-10-04 AU AU2005291194A patent/AU2005291194B2/en active Active
-
2007
- 2007-04-03 ZA ZA200702767A patent/ZA200702767B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2005291194A1 (en) | 2006-04-13 |
US7757977B2 (en) | 2010-07-20 |
CA2580184C (en) | 2013-07-16 |
ZA200702767B (en) | 2008-07-30 |
WO2006037842A1 (en) | 2006-04-13 |
CN101035623A (zh) | 2007-09-12 |
AU2005291194B2 (en) | 2010-07-15 |
FI20041284A0 (fi) | 2004-10-04 |
BRPI0517545B1 (pt) | 2018-07-10 |
US20070257139A1 (en) | 2007-11-08 |
CN100556551C (zh) | 2009-11-04 |
BRPI0517545A (pt) | 2008-10-14 |
CA2580184A1 (en) | 2006-04-16 |
FI20041284A (fi) | 2006-04-05 |
MX2007003770A (es) | 2007-05-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2487743C (en) | Microwave treatment of ores | |
Kingman et al. | An investigation into the influence of microwave treatment on mineral ore comminution | |
AU2005291194B2 (en) | Method for comminution of material | |
US7169305B2 (en) | Advanced liquid vortex separation system | |
EP1490525B1 (en) | A method of microwave treatment of multiphase materials | |
Altun et al. | Effects of operating parameters on the efficiency of dry stirred milling | |
CA2385723A1 (en) | High pressure mill and method of creating ultra-fine particles of materials using the same | |
JPH08119697A (ja) | 骨材の再生方法 | |
WO2014205481A1 (en) | An apparatus and a method for treating mined material | |
Chanturia et al. | Non-traditional high-energy processes for disintegration and exposure of finely disseminated mineral complexes | |
EP2673388B1 (de) | Verfahren und einrichtung zum aufschluss von erz | |
US20140322106A1 (en) | Method for the treatment of ore material | |
Hendaa et al. | Microwave enhanced recovery of nickel-copper ore: communition and floatability aspects | |
CN112452497A (zh) | 利用高功率电磁脉冲制备尾矿纳米颗粒的方法和装置 | |
Giyani | Microwave processing of ores | |
Holmes et al. | Selective heat ore treatment: shaking up the economics of mineral recovery | |
WO2006018771A1 (en) | Microwave treatment of iron ore | |
AU2003229402B2 (en) | Microwave treatment of ores | |
WO2015077817A1 (en) | A method for treatment of mined material with electromagnetic radiation | |
CA3231035A1 (en) | Microwave heating applied to mining and related features | |
AU2002342407B2 (en) | Advanced liquid vortex separation system | |
JPS61153130A (ja) | 電磁式粉砕混合処理装置 | |
WO2015024048A1 (en) | An apparatus and a method for treating mined material | |
Bradshaw et al. | Latest Developments in Microwave Processing of Mineral Ores |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: OUTOKUMPU TECHNOLOGY OY Free format text: OUTOKUMPU TECHNOLOGY OY |
|
PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: OUTOTEC OYJ Free format text: OUTOTEC OYJ |
|
FG | Patent granted |
Ref document number: 118603 Country of ref document: FI |