CN112970886A - 一种灵芝黑茶加工工艺及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了茶叶加工技术领域的一种灵芝黑茶加工工艺,包括原料配置;混料窖制;原料晾晒;杀青;揉捻;后序经常规工艺并最终制得灵芝黑茶成品。其中窖制时,窖制设备内部保持高气压状态,杀青设备的温度分三个阶段进行设置,即,第一阶段对杀青设备内部进行预热,第二阶段将杀青设备内部温度由80℃升温至130℃,加热时长为20min,第三阶段将杀青设备内部温度由130℃升温至180℃,加热时长为40min。通过将多种灵芝中的水分挤压出来,这样便于后续中,提高对灵芝进行处理效率,另外减少灵芝中的杂质残留,提高灵芝中功效成分的利用率,通过将灵芝与黑茶进行拌合窖制,提高了灵芝与黑茶的混合效果,进而提升了灵芝功效。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶加工技术领域,具体为一种灵芝黑茶加工工艺及装置。
背景技术
茶叶,俗称茶,一般包括茶树的叶子和芽。茶叶成分有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸,有益健康。茶叶制成的茶饮料,是世界三大饮料之一。茶叶源于中国,茶叶最早是被作为祭品使用的。但从春秋后期就被人们作为菜食,在西汉中期发展为药用,西汉后期才发展为宫廷高级饮料,普及民间作为普通饮料那是西晋以后的事。发现最早人工种植茶叶的遗迹在浙江余姚的田螺山遗址,已有6000多年的历史。饮茶始于中国。叶革质,长圆形或椭圆形,可以用开水直接泡饮,依据品种和制作方式以及产品外形分成六大类。依据季节采制可分为春茶、夏茶、秋茶、冬茶。以各种毛茶或精制茶叶再加工形成再加茶,包括分为花茶、紧压茶、萃取茶、药用保健茶、茶食品、含茶饮料等。
经检索,中国发明专利公告号CN104970140A公开了一种灵芝黑茶及其加工工艺,丰富中国茶叶行业品种,为广大消费者提供多功能的茶饮料,发扬光大中国的茶文化。原料包括原茶鲜叶、灵芝颗粒;加工工艺路线为:将灵芝切成颗粒-原茶鲜叶杀青-灵芝与茶叶一同揉捻-渥堆-复揉-干燥-质检验收。本发明将灵芝与原茶混合而制备成灵芝黑茶,丰富了茶叶的内在品质,提高了茶的保健功能,该茶可以护肝、养胃、宁心安神、明目、降血压、血脂、血糖,提高人体免疫力,延缓衰老等功效,并且汤色橙黄、口感极佳,并丰富我们国家的黑茶品种。
上述现有技术中,在对灵芝的成分进行利用时,主要是通过将灵芝切成颗粒状来进行改善,但是这种方式仍存在成分利用率低的问题,因此现有技术仍具有改进空间。
为解决上述问题,因此我们提出一种灵芝黑茶加工工艺及装置。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种灵芝黑茶加工工艺及装置,为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明提供一种灵芝黑茶加工工艺,包括:
原料配置:配置松针灵芝、野生薄树灵芝、白灵芝、无柄灵芝、桑黄灵芝作为灵芝配料,并对灵芝配料进行辊压,使灵芝配料中的水分、残渣被挤压出来,降低灵芝配料中的水分,再将降低水分后的灵芝配料置于粉碎设备中,使灵芝配料粉碎成灵芝粉,再将灵芝粉与黑茶原料混合;
混料窖制:将上述步骤中得到的混合原料置于窖制设备内,窖制时,窖制设备内部保持高气压状态;
原料晾晒:将上述步骤处理后的混合原料置于晾晒设备中进行晾晒,晾晒时长不小于12小时,然后检测混合原料中的湿度,湿度低于70%时达到加工标准;
杀青:将上述步骤处理后的混合原料置于杀青设备中,杀青设备的温度分三个阶段进行设置,即,第一阶段对杀青设备内部进行预热,此时杀青设备内未倒入混合原料,预热温度快速升温至80℃,第二阶段将杀青设备内部温度由80℃升温至130℃,加热时长为20min,第三阶段将杀青设备内部温度由130℃升温至180℃,加热时长为40min,然后测定混合原料的湿度,湿度达到45-50%即达到标准;
揉捻:将上述杀青步骤中处理后的混合原料置于揉捻设备内,揉捻过程依次分为重压短时、轻压中时,所述重压短时即使用重压对混合原料进行揉捻,揉捻时长为2min,所述轻压中时即使用轻压对混合原料进行揉捻,揉捻时长5min,揉捻设备的转速恒定设置为200rpm;
后序经常规工艺并最终制得灵芝黑茶成品。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述原料配置步骤中,灵芝配料与黑茶原料混合的重量比为0.2:1。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述原料窖制步骤中,窖制设备内部温度45℃,混合原料的堆高为50cm,窖制时长在10小时。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述原料窖制步骤中,窖制设备内部气压值不低于2.1MPa。
一种灵芝黑茶加工装置,该装置用于对灵芝黑茶的灵芝原料进行辊压,其包括一辊压仓,所述辊压仓外壁上沿其轴线对称设有多个耳块,所述耳块上竖直设有立柱,使所述辊压仓安装在放置面上,所述辊压仓顶部及底部开口,其顶部开口处设有一支架,所述支架上竖直安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸上驱动连接有浮动安装座,所述浮动安装座内安装有减速电机,所述减速电机的输出轴间隙穿透浮动安装座且驱动连接有压辊支架,所述压辊支架上水平转动连接有压辊,所述伸缩气缸驱动浮动安装座下移至辊压仓内,所述辊压仓底部开口处连接有筛板,所述筛板上设有多个筛孔,所述减速电机驱动压辊支架在辊压仓内转动。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述辊压仓外壁上设有与其内部连通的进料滑道。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述筛板底面安装有与其上筛孔连通的连通仓。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述立柱滑配穿透耳块且其顶端设有底面与耳块表面相抵的限位块,所述耳块上固设有电磁铁,所述立柱上套接有导磁环,所述电磁铁位于耳块及导磁环之间,所述导磁环与电磁铁之间设有套装在立柱上的压缩弹簧,所述压缩弹簧弹力方向两端分别抵顶导磁环及电磁铁,所述压缩弹簧抵顶电磁铁并驱动耳块上移。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过将多种灵芝中的水分挤压出来,这样便于后续中,提高对灵芝进行处理效率,另外减少灵芝中的杂质残留,提高灵芝中功效成分的利用率,通过将灵芝与黑茶进行拌合窖制,提高了灵芝与黑茶的混合效果,进而提升了灵芝功效,通过在杀青步骤中,设置三个阶段加热,一方面提升了茶叶原料的杀青效率,另一方面避免了茶叶边缘产生焦边的现象,通过在揉捻步骤中,分为两个阶段来对茶叶进行揉捻,在提高揉捻效率的同时兼顾茶叶的形态,使揉捻后的茶叶具有较饱满的形态,提高品质,利用黑茶中的“金花”和灵芝对人体的调节功能,起到保健的作用,采用多种灵芝,与茶的不同重量比,可调节口感,也具有不同的保健功能。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明中一种灵芝黑茶加工工艺的方法流程示意图;
图2为本发明中一种灵芝黑茶加工装置的立体结构示意图;
图3为图2中立体结构的仰视角度示意图;
图4为图2中立体结构的侧视示意图;
图5为图4中立体结构的剖视示意图;
图中:1-立柱,2-导磁环,3-压缩弹簧,4-电磁铁,5-耳块,6-限位块,7-减速电机,8-筛板,9-连通仓,10-进料滑道,11-筛孔,12-压辊,13-压辊支架,14-浮动安装座,15-支架,16-伸缩气缸,17-辊压仓。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例
如图1-5所示,一种灵芝黑茶加工工艺,包括:
原料配置:配置松针灵芝、野生薄树灵芝、白灵芝、无柄灵芝、桑黄灵芝作为灵芝配料,并对灵芝配料进行辊压,使灵芝配料中的水分、残渣被挤压出来,降低灵芝配料中的水分,再将降低水分后的灵芝配料置于粉碎设备中,使灵芝配料粉碎成灵芝粉,再将灵芝粉与黑茶原料混合;
混料窖制:将上述步骤中得到的混合原料置于窖制设备内,窖制时,窖制设备内部保持高气压状态;
原料晾晒:将上述步骤处理后的混合原料置于晾晒设备中进行晾晒,晾晒时长不小于12小时,然后检测混合原料中的湿度,湿度低于70%时达到加工标准;
杀青:将上述步骤处理后的混合原料置于杀青设备中,杀青设备的温度分三个阶段进行设置,即,第一阶段对杀青设备内部进行预热,此时杀青设备内未倒入混合原料,预热温度快速升温至80℃,第二阶段将杀青设备内部温度由80℃升温至130℃,加热时长为20min,第三阶段将杀青设备内部温度由130℃升温至180℃,加热时长为40min,然后测定混合原料的湿度,湿度达到45-50%即达到标准;
揉捻:将上述杀青步骤中处理后的混合原料置于揉捻设备内,揉捻过程依次分为重压短时、轻压中时,所述重压短时即使用重压对混合原料进行揉捻,揉捻时长为2min,所述轻压中时即使用轻压对混合原料进行揉捻,揉捻时长5min,揉捻设备的转速恒定设置为200rpm;
后序经常规工艺并最终制得灵芝黑茶成品。
其中,所述原料配置步骤中,灵芝配料与黑茶原料混合的重量比为0.2:1,在此重量比的前提下制得的灵芝黑茶口味较平衡,通过设置不同的重量比,可调节不同的口味。
其中,所述原料窖制步骤中,窖制设备内部温度45℃,混合原料的堆高为50cm,窖制时长在10小时,通过对窖制设备适当加热,以提升窖制时,各原料的混合程度及效率。
其中,所述原料窖制步骤中,窖制设备内部气压值不低于2.1MPa,通过高压,使得窖制效率得到提升。
本实施例还公开了一种灵芝黑茶加工装置,该装置用于对灵芝黑茶的灵芝原料进行辊压,其包括一辊压仓17,所述辊压仓17外壁上沿其轴线对称设有多个耳块5,所述耳块5上竖直设有立柱1,使所述辊压仓17安装在放置面上,所述辊压仓17顶部及底部开口,其顶部开口处设有一支架15,所述支架15上竖直安装有伸缩气缸16,所述伸缩气缸16上驱动连接有浮动安装座14,所述浮动安装座14内安装有减速电机7,所述减速电机7的输出轴间隙穿透浮动安装座14且驱动连接有压辊支架13,所述压辊支架13上水平转动连接有压辊12,所述伸缩气缸16驱动浮动安装座14下移至辊压仓17内,所述辊压仓17底部开口处连接有筛板8,所述筛板8上设有多个筛孔11,所述减速电机7驱动压辊支架13在辊压仓17内转动,通过减速电机7转动,带动压辊12转动,同时伸缩气缸16驱动压辊支架13下移,使压辊12与灵芝接触,并对灵芝进行往复挤压,将灵芝中的水分挤压出去,降低灵芝的湿度,同时灵芝表面的杂质能够由筛板8上的筛孔11筛选出去。
其中,所述辊压仓17外壁上设有与其内部连通的进料滑道10,以便将灵芝原料置于辊压仓17内。
其中,所述筛板8底面安装有与其上筛孔11连通的连通仓9,通过设置连通仓9以便收集灵芝中的水分及杂质。
其中,所述立柱1滑配穿透耳块5且其顶端设有底面与耳块5表面相抵的限位块6,所述耳块5上固设有电磁铁4,所述立柱1上套接有导磁环2,所述电磁铁4位于耳块5及导磁环2之间,所述导磁环2与电磁铁4之间设有套装在立柱1上的压缩弹簧3,所述压缩弹簧3弹力方向两端分别抵顶导磁环2及电磁铁4,所述压缩弹簧3抵顶电磁铁4并驱动耳块5上移。
本发明在实施过程中:将灵芝原料由进料滑道10倒入辊压仓17内,然后接通外部电源,启动减速电机7,通过减速电机7转动,带动压辊12转动,同时伸缩气缸16驱动压辊支架13下移,使压辊12与灵芝接触,并对灵芝进行往复挤压,将灵芝中的水分挤压出去,降低灵芝的湿度,同时灵芝表面的杂质能够由筛板8上的筛孔11筛选出去,挤压过程中,电磁铁4由外部控制器控制其电源快速间歇通断,电磁铁4通电时产生磁性,驱动导磁环2朝电磁铁4方向滑动,同时对压缩弹簧3产生压缩,然后电磁铁4快速断电,失去磁性,在压缩弹簧3的弹力作用下,驱动导磁环2快速上移,进而能够对辊压仓17产生上下震动,利用震动,使灵芝表面的杂质能够快速地从筛孔11落下,避免堵塞筛孔11。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种灵芝黑茶加工工艺,其特征在于,包括:
原料配置:配置松针灵芝、野生薄树灵芝、白灵芝、无柄灵芝、桑黄灵芝作为灵芝配料,并对灵芝配料进行辊压,使灵芝配料中的水分、残渣被挤压出来,降低灵芝配料中的水分,再将降低水分后的灵芝配料置于粉碎设备中,使灵芝配料粉碎成灵芝粉,再将灵芝粉与黑茶原料混合;
混料窖制:将上述步骤中得到的混合原料置于窖制设备内,窖制时,窖制设备内部保持高气压状态;
原料晾晒:将上述步骤处理后的混合原料置于晾晒设备中进行晾晒,晾晒时长不小于12小时,然后检测混合原料中的湿度,湿度低于70%时达到加工标准;
杀青:将上述步骤处理后的混合原料置于杀青设备中,杀青设备的温度分三个阶段进行设置,即,第一阶段对杀青设备内部进行预热,此时杀青设备内未倒入混合原料,预热温度快速升温至80℃,第二阶段将杀青设备内部温度由80℃升温至130℃,加热时长为20min,第三阶段将杀青设备内部温度由130℃升温至180℃,加热时长为40min,然后测定混合原料的湿度,湿度达到45-50%即达到标准;
揉捻:将上述杀青步骤中处理后的混合原料置于揉捻设备内,揉捻过程依次分为重压短时、轻压中时,所述重压短时即使用重压对混合原料进行揉捻,揉捻时长为2min,所述轻压中时即使用轻压对混合原料进行揉捻,揉捻时长5min,揉捻设备的转速恒定设置为200rpm;
后序经常规工艺并最终制得灵芝黑茶成品。
2.如权利要求1所述的一种灵芝黑茶加工工艺,其特征在于,所述原料配置步骤中,灵芝配料与黑茶原料混合的重量比为0.2:1。
3.如权利要求1所述的一种灵芝黑茶加工工艺,其特征在于,所述混料窖制步骤中,窖制设备内部温度45℃,混合原料的堆高为50cm,窖制时长在10小时。
4.如权利要求1所述的一种灵芝黑茶加工工艺,其特征在于,所述混料窖制步骤中,窖制设备内部气压值不低于2.1MPa。
5.一种灵芝黑茶加工装置,该装置用于对灵芝黑茶的灵芝原料进行辊压,其特征在于,其包括一辊压仓(17),所述辊压仓(17)外壁上沿其轴线对称设有多个耳块(5),所述耳块(5)上竖直设有立柱(1),使所述辊压仓(17)安装在放置面上,所述辊压仓(17)顶部及底部开口,其顶部开口处设有一支架(15),所述支架(15)上竖直安装有伸缩气缸(16),所述伸缩气缸(16)上驱动连接有浮动安装座(14),所述浮动安装座(14)内安装有减速电机(7),所述减速电机(7)的输出轴间隙穿透浮动安装座(14)且驱动连接有压辊支架(13),所述压辊支架(13)上水平转动连接有压辊(12),所述伸缩气缸(16)驱动浮动安装座(14)下移至辊压仓(17)内,所述辊压仓(17)底部开口处连接有筛板(8),所述筛板(8)上设有多个筛孔(11),所述减速电机(7)驱动压辊支架(13)在辊压仓(17)内转动。
6.如权利要求5所述的一种灵芝黑茶加工装置,其特征在于,所述辊压仓(17)外壁上设有与其内部连通的进料滑道(10)。
7.如权利要求5所述的一种灵芝黑茶加工装置,其特征在于,所述筛板(8)底面安装有与其上筛孔(11)连通的连通仓(9)。
8.如权利要求5所述的一种灵芝黑茶加工装置,其特征在于,所述立柱(1)滑配穿透耳块(5)且其顶端设有底面与耳块(5)表面相抵的限位块(6),所述耳块(5)上固设有电磁铁(4),所述立柱(1)上套接有导磁环(2),所述电磁铁(4)位于耳块(5)及导磁环(2)之间,所述导磁环(2)与电磁铁(4)之间设有套装在立柱(1)上的压缩弹簧(3),所述压缩弹簧(3)弹力方向两端分别抵顶导磁环(2)及电磁铁(4),所述压缩弹簧(3)抵顶电磁铁(4)并驱动耳块(5)上移。
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