CN112970858A - 一种起层类烘焙品用油脂组合物及其制备方法 - Google Patents
一种起层类烘焙品用油脂组合物及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112970858A CN112970858A CN201911301216.0A CN201911301216A CN112970858A CN 112970858 A CN112970858 A CN 112970858A CN 201911301216 A CN201911301216 A CN 201911301216A CN 112970858 A CN112970858 A CN 112970858A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- grease
- content
- composition
- phase
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 121
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 239000004519 grease Substances 0.000 title claims description 99
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 85
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 32
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 27
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 133
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 claims description 129
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims description 71
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 31
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 claims description 31
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 31
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 31
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 28
- 235000013310 margarine Nutrition 0.000 claims description 25
- 239000003264 margarine Substances 0.000 claims description 24
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 claims description 19
- POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N dodecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCC(O)=O POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims description 11
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 11
- 235000015173 baked goods and baking mixes Nutrition 0.000 claims description 10
- 235000019482 Palm oil Nutrition 0.000 claims description 8
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 claims description 8
- 239000002540 palm oil Substances 0.000 claims description 8
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims description 8
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 5
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 claims description 5
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 claims description 5
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 claims description 4
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000019483 Peanut oil Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000005687 corn oil Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000002285 corn oil Substances 0.000 claims description 4
- 239000000312 peanut oil Substances 0.000 claims description 4
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000005639 Lauric acid Substances 0.000 claims description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000020238 sunflower seed Nutrition 0.000 claims description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000010775 animal oil Substances 0.000 claims description 2
- 235000015895 biscuits Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 2
- 235000012970 cakes Nutrition 0.000 claims 1
- 238000013517 stratification Methods 0.000 claims 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract description 14
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 6
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 30
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 15
- PHYFQTYBJUILEZ-IUPFWZBJSA-N triolein Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC PHYFQTYBJUILEZ-IUPFWZBJSA-N 0.000 description 14
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 9
- 239000003346 palm kernel oil Substances 0.000 description 9
- 235000019865 palm kernel oil Nutrition 0.000 description 9
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 8
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 8
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 235000014593 oils and fats Nutrition 0.000 description 6
- 230000008859 change Effects 0.000 description 5
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 5
- 150000003904 phospholipids Chemical class 0.000 description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 5
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 5
- 239000008234 soft water Substances 0.000 description 5
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 4
- 230000002431 foraging effect Effects 0.000 description 4
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 4
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 4
- 239000008601 oleoresin Substances 0.000 description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 4
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003240 coconut oil Substances 0.000 description 3
- 235000019864 coconut oil Nutrition 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 3
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 3
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 3
- 235000014594 pastries Nutrition 0.000 description 3
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 3
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 3
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 3
- 235000019737 Animal fat Nutrition 0.000 description 2
- 108010068370 Glutens Proteins 0.000 description 2
- 239000004907 Macro-emulsion Substances 0.000 description 2
- WQDUMFSSJAZKTM-UHFFFAOYSA-N Sodium methoxide Chemical compound [Na+].[O-]C WQDUMFSSJAZKTM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 2
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical group 0.000 description 2
- 235000019387 fatty acid methyl ester Nutrition 0.000 description 2
- 235000013355 food flavoring agent Nutrition 0.000 description 2
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 2
- 235000021312 gluten Nutrition 0.000 description 2
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 229920000223 polyglycerol Polymers 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 2
- WBHHMMIMDMUBKC-QJWNTBNXSA-M ricinoleate Chemical compound CCCCCC[C@@H](O)C\C=C/CCCCCCCC([O-])=O WBHHMMIMDMUBKC-QJWNTBNXSA-M 0.000 description 2
- 229940066675 ricinoleate Drugs 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 238000005809 transesterification reaction Methods 0.000 description 2
- 235000019871 vegetable fat Nutrition 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 1-monostearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N Glycerol trioctadecanoate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 description 1
- 239000004368 Modified starch Substances 0.000 description 1
- 240000002853 Nelumbo nucifera Species 0.000 description 1
- 235000006508 Nelumbo nucifera Nutrition 0.000 description 1
- 235000006510 Nelumbo pentapetala Nutrition 0.000 description 1
- 235000019486 Sunflower oil Nutrition 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 description 1
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding effect Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 235000019581 fat taste sensations Nutrition 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 235000012459 muffins Nutrition 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 235000012830 plain croissants Nutrition 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002600 sunflower oil Substances 0.000 description 1
- 239000003760 tallow Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23D—EDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS, COOKING OILS
- A23D7/00—Edible oil or fat compositions containing an aqueous phase, e.g. margarines
- A23D7/005—Edible oil or fat compositions containing an aqueous phase, e.g. margarines characterised by ingredients other than fatty acid triglycerides
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
- A21D13/00—Finished or partly finished bakery products
- A21D13/10—Multi-layered products
- A21D13/16—Multi-layered pastry, e.g. puff pastry; Danish pastry or laminated dough
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
- A21D2/00—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking
- A21D2/08—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking by adding organic substances
- A21D2/34—Animal material
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
- A21D2/00—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking
- A21D2/08—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking by adding organic substances
- A21D2/36—Vegetable material
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
- A21D2/00—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking
- A21D2/08—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking by adding organic substances
- A21D2/36—Vegetable material
- A21D2/362—Leguminous plants
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
- A21D2/00—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking
- A21D2/08—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking by adding organic substances
- A21D2/36—Vegetable material
- A21D2/364—Nuts, e.g. cocoa
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23D—EDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS, COOKING OILS
- A23D7/00—Edible oil or fat compositions containing an aqueous phase, e.g. margarines
- A23D7/01—Other fatty acid esters, e.g. phosphatides
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23D—EDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS, COOKING OILS
- A23D7/00—Edible oil or fat compositions containing an aqueous phase, e.g. margarines
- A23D7/02—Edible oil or fat compositions containing an aqueous phase, e.g. margarines characterised by the production or working-up
- A23D7/04—Working-up
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Zoology (AREA)
- Botany (AREA)
- Edible Oils And Fats (AREA)
Abstract
本发明提供一种油水组合物的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：(1)提供油相、水相；(2)将油相和水相混合得到粗乳液；(3)将粗乳液加入至高压均质机中均质。本发明所提供的方法制备得到的油水组合物耐挤压性能好，贮存期内硬度基本维持不变，由该油水组合物得到的方形酥起层高度较高。
Description
技术领域
本发明涉及烘焙领域，具体地说，涉及一种起层类烘焙品用油脂组合物及其制备方法。
背景技术
随着烘焙市场的蓬勃发展，人们对于烘焙品的要求越来越高，起层类烘焙产品作为烘焙品的一个重要品类，一直深受消费者喜爱。而松饼，牛角面包，丹麦酥皮饼，酥类面团等起层类烘焙产品的制作本身对于烘焙油脂就有非常高的要求，不仅要求油脂有非常好的延展性和操作性能，在开酥过程中，可以和面团一起延伸，不会出现断裂，同时要求油脂能够使终端烘焙品具有好的层次感和口感。
常用的制作起层类烘焙品的油脂为片状油脂，需要人工进行裹油开酥过程，近年来，随着国内烘焙市场的发展和工业化程度的加深，手工制作方式已不能满足需求，很多烘焙产品实现了工业化/自动化生产，对起层类烘焙油脂提出了更高的要求，需要油脂通过挤油设备再挤压后，仍然可以具有很好可塑性和延展性。
目前，市面上的产品存在一些缺陷，比如延展性不佳，贮存期硬度变化较大，对操作条件要求较严格，通过挤油设备做功后变得软烂而失去延展性，而无法再进行丹麦类烘焙品的自动化生产等，为此，提供一种物性优良，口感佳，便于工业化生产使用的起层类烘焙油脂产品一直是油脂行业需要解决的问题。
专利文献CN201210380919.9提供了一种可用于起层类烘焙油脂的油脂组合物，但该实施例中使用了氢化油脂，与健康概念不符合。
专利文献JP特开2010-63366公开了一种通过水相中添加增稠剂(含有量占油脂组合物全体0.05％-1％)和不溶性纤维素(含有量占油脂组合物全体0.05％-2％)的油脂组合物配方，可改善起层类烘焙品的折叠操作性，内层状态和口感，但是这些油脂组合物，要求含有较高的水分含量，水分含量要求占油脂组合物全体的30％-50％，而当油脂组合物的水分含量在20％以下时，无法获得相应的效果，适用范围窄。
专利文献CN201511009542.6中提供了一种含有改性纤维素和/或变性淀粉的起层类油脂组合物，但专利中没有提及此油脂组合物是否适用于工业化生产。
因此，本领域仍然需要一种可用于起层类烘焙产品，且适用于自动化生产线的油脂组合物。
发明内容
本发明的发明人通过大量实验，研究发现通过。
本发明的第一方面提供一种油水组合物的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
(1)提供油相、水相；
(2)将油相和水相混合得到粗乳液；
(3)将粗乳液加入至高压均质机中均质。
在一个或多个具体方案中，所述方法还包括步骤：
将步骤(3)均质后得到的乳液进行急冷捏合。
在一个或多个具体方案中，所述粗乳液在高压均质机中均质循环次数大于等于2次。
在一个或多个具体方案中，所述高压均质机的压力为200-500barbar，二级压力30-100bar。
在一个或多个具体方案中，所述方法还包括步骤：将急冷捏合后的产品进行熟化处理。
在一个或多个具体方案中，所述熟化处理的温度为15-30℃。
在一个或多个具体方案中，所述熟化处理的时间为5-7天。
在一个或多个具体方案中，以油水组合物的总质量计，所述油相占油水组合物总质量的50-99％。
在一个或多个具体方案中，以油水组合物的总质量计，所述油相占油水组合物总质量的75-90％。
在一个或多个具体方案中，以油水组合物的总质量计，所述水相占油水组合物总质量的1-50％。
在一个或多个具体方案中，以油水组合物的总质量计，所述油相占油水组合物总质量的10-25％。在一个或多个具体方案中，向油脂组合物中加入乳化剂，在50-80℃下溶解。
在一个或多个具体方案中，将油脂组合物加热至50-80℃溶解，加入乳化剂混合均匀。
在一个或多个具体方案中，所述油相中的油脂组合物在10℃下的固体脂肪含量大于等于55。
在一个或多个具体方案中，所述油相中的油脂组合物在35℃下的固体脂肪含量为10-30。
在一个或多个具体方案中，以所述油相中的油脂组合物的脂肪酸的总质量计，C12:0的含量为0-8％。
在一个或多个具体方案中，以所述油相中的油脂组合物的脂肪酸的总质量计，C16:0的含量为40-50％。
在一个或多个具体方案中，以所述油相中的油脂组合物的脂肪酸的总质量计，C18:1的含量为32-45％。
在一个或多个具体方案中，所述油脂组合物中包含油脂A和油脂B，以油脂组合物的总质量计，所述油脂A的含量为40-85％，所述油脂B的含量为15-60％，以所述油脂A中脂肪酸的总质量计，C16:0含量为30-50％，C18:1含量为35-50％，C16:0含量与C18:0含量之比大于等于7；所述油脂B为其他油脂液体油脂。
在一个或多个具体方案中，以所述油脂A中脂肪酸的总质量计，所述油脂A中C18:2含量大于等于7％，优选7-20％。
在一个或多个具体方案中，以所述油脂A中脂肪酸的总质量计，所述油脂A中C12:0含量为0-10％。
在一个或多个具体方案中，所述油脂A为棕榈液油和棕榈仁油的酯交换油脂。具体地，所述油脂A为80质量份的棕榈液油和20质量份的棕榈仁油的酯交换油脂。
在一个或多个具体方案中，所述油脂A为棕榈液油和棕榈仁油的酯交换油脂和酯交换的棕榈油。
在一个或多个具体方案中，所述油脂A为酯交换的棕榈液油。
在一个或多个具体方案中，所述油脂B为棕榈油及其分提产物、月桂酸类油脂及其分提产物、动物油脂、大豆油、葵花籽油、玉米油、菜籽油、稻米油、花生油中的一种或多种。
在一个或多个具体方案中，所述水相中还包含色素、调味剂、香精、香料、乳制品、抗氧化剂中的一种或多种。
在一个或多个具体方案中，所述水相的制备包括将水加热至60-90℃并保持0-1h进行灭菌处理。
在一个或多个具体方案中，所述水相的制备包括将水加热至70-80℃并保持10-30min进行灭菌处理。
在一个或多个具体方案中，将所述水相温度降低至50-80℃，在搅拌的同时将水相缓慢加入至油相中制备得到粗乳液。
在一个或多个具体方案中，所述乳化剂为磷脂、单双甘油酯、聚甘油蓖麻醇酯中的一种或多种。
本发明的第二方面，提供一种油水组合物，所述油水组合物由本发明所述的方法制备得到。
在一个或多个具体方案中，以所述油水组合物的总质量计，所述油水组合物包含1-50％，优选10-25％的水相，50-99％，优选75-90％的油相。
在一个或多个具体方案中，油相中的油脂组合物在10℃下的固体脂肪含量大于等于55。
在一个或多个具体方案中，所述油相中的油脂组合物在35℃下的固体脂肪含量为10-30。
在一个或多个具体方案中，以所述油相中的油脂组合物的脂肪酸的总质量计，C12:0的含量为0-8％。
在一个或多个具体方案中，以所述油相中的油脂组合物的脂肪酸的总质量计，C16:0的含量为40-50％。
在一个或多个具体方案中，以所述油相中的油脂组合物的脂肪酸的总质量计，C18:1的含量为32-45％。
在一个或多个具体方案中，所述油脂组合物中包含油脂A和油脂B，以油脂组合物的总质量计，所述油脂A的含量为40-85％，所述油脂B的含量为15-60％，以所述油脂A中脂肪酸的总质量计，C16:0含量为30-50％，C18:1含量为35-50％，C16:0含量与C18:0含量之比大于等于7；所述油脂B为其他油脂液体油脂。
在一个或多个具体方案中，以所述油脂A中脂肪酸的总质量计，所述油脂A中C18:2含量大于等于7％，优选7-20％。
在一个或多个具体方案中，以所述油脂A中脂肪酸的总质量计，所述油脂A中C12:0含量为0-10％。
在一个或多个具体方案中，所述油脂B为棕榈油及其分提产物、月桂酸类油脂及其分提产物、动物油脂、大豆油、葵花籽油、玉米油、菜籽油、稻米油、花生油中的一种或多种。本发明的第三方面，提供一种油水组合物在烘焙品中的应用。
在一个或多个具体方案中，所述烘焙品为饼干、面包、蛋糕、月饼、酥条、老婆饼。
本发明的第四方面，提供一种烘焙食品，所述烘焙食品包含本发明所述的油水组合物或者由本发明所述的油水组合物制备得到。
本发明的第五方面，提供一种提高人造奶油耐挤压性的方法，所述方法包括使用本发明所述的油水组合物或本发明所述的油水组合物的制备方法。
本发明的第六方面，提供一种提高烘焙品起层性的方法，所述方法为使用本发明所述的油水组合物或本发明所述的油水组合物的制备方法。
具体实施方式
应理解，在本发明范围内中，本发明的上述各技术特征和在下文(如实施例)中具体描述的各技术特征之间都可以互相组合，从而构成优选的技术方案。
油水组合物的制备方法
一种油水组合物的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
(1)提供油相、水相；
(2)将油相和水相混合得到粗乳液；
(3)将粗乳液加入至高压均质机中均质。
在一些具体实施方案中，所述方法还包括步骤：
将步骤(3)均质后得到的乳液进行急冷捏合。
在一些具体实施方案中，所述粗乳液在高压均质机中均质循环次数大于等于2次。
在一些具体实施方案中，所述高压均质机的一级压力200-500barbar，二级压力30-100bar。在本发明的具体实施方式中，所述高压均质机的一级压力为200bar，270bar，300bar，450bar，二级压力为40bar，50bar，60bar，80bar。
具体地，在操作高压均质机时，先调节二级压力，再调节一级压力。
在一些具体实施方案中，所述方法还包括步骤：将急冷捏合后的产品进行熟化处理。
在一些具体实施方案中，所述熟化处理的温度为15-30℃。
在一些具体实施方案中，所述熟化处理的时间为5-7天。
在一些具体实施方案中，以油水组合物的总质量计，所述油相占油水组合物总质量的50-99％。
在一些具体实施方案中，以油水组合物的总质量计，所述水相占油水组合物总质量的1-50％。
在一些具体实施方案中，向油脂组合物中加入乳化剂，在50-80℃下溶解；也可以先将油脂组合物加热至50-80℃溶解，然后加入乳化剂混合均匀。
在一些具体实施方案中，所述油相中的油脂组合物在10℃下的固体脂肪含量大于等于55。
在一些具体实施方案中，所述油相中的油脂组合物在35℃下的固体脂肪含量为10-30。
在一些具体实施方案中，以所述油相中的油脂组合物的脂肪酸的总质量计，C12:0的含量为0-8％。
在一些具体实施方案中，以所述油相中的油脂组合物的脂肪酸的总质量计，C16:0的含量为40-50％。
在一些具体实施方案中，以所述油相中的油脂组合物的脂肪酸的总质量计，C18:1的含量为32-45％。
在一些具体实施方案中，所述油脂组合物中包含油脂A和油脂B，以油脂组合物的总质量计，所述油脂A的含量为40-85％，所述油脂B的含量为15-60％，以所述油脂A中脂肪酸的总质量计，C16:0含量为30-50％，C18:1含量为35-50％，C16:0含量与C18:0含量之比大于等于7；所述油脂B为其他油脂液体油脂。
在一些具体实施方案中，以所述油脂A中脂肪酸的总质量计，所述油脂A中C18:2含量大于等于7％，优选7-20％。
在一些具体实施方案中，以所述油脂A中脂肪酸的总质量计，所述油脂A中C12:0含量为0-10％。
在一些具体实施方案中，所述油脂B为棕榈油及其分提产物、月桂酸类油脂及其分提产物、动物油脂、大豆油、葵花籽油、玉米油、菜籽油、稻米油、花生油中的一种或多种。
在一些具体实施方案中，所述水相中还包含色素、调味剂、香精、香料、乳制品、抗氧化剂中的一种或多种。
在一些具体实施方案中，所述水相的制备包括将水加热至60-90℃并保持0-1h，优选70-80℃，保持10-30min进行灭菌处理。
在一些具体实施方案中，将所述水相温度降低至50-80℃，在搅拌的同时将水相缓慢加入至油相中制备得到粗乳液。
在一些具体实施方案中，所述乳化剂为磷脂、单双甘油酯、聚甘油蓖麻醇酯中的一种或多种。
油水组合物
一种油水组合物，所述油水组合物由本发明所述的方法制备得到。
烘焙食品
一种烘焙食品，所述烘焙食品包含本发明所述的油水组合物或者由本发明所述的油水组合物制备得到。
提高人造奶油耐挤压性的方法
一种提高人造奶油耐挤压性的方法，所述方法包括使用本发明所述的油水组合物或本发明所述的油水组合物的制备方法。
提高烘焙品起层性的方法
一种提高烘焙品起层性的方法，所述方法为使用本发明所述的油水组合物或本发明所述的油水组合物的制备方法。
实施例
以下实施例和比较例，对本发明进行更详细说明。本发明并不局限于此。
本发明下述实施例和对比例中的配料来源：
牛油：购自嘉里特种油脂(上海)有限公司
棕榈液油：购自嘉里特种油脂(上海)有限公司
棕榈油：购自嘉里特种油脂(上海)有限公司
棕榈仁油：购自嘉里特种油脂(上海)有限公司
棕榈仁液油：购自嘉里特种油脂(上海)有限公司
椰子油：购自嘉里特种油脂(上海)有限公司
RBDSBO:精炼大豆油，购自：嘉里特种油脂(上海)有限公司
RBDST:棕榈硬脂，购自：嘉里特种油脂(上海)有限公司
RBDOL:棕榈液油，购自：嘉里特种油脂(上海)有限公司
磷脂：购自秦皇岛金海食品有限公司
单双甘油脂肪酸脂：购自美晨集团股份有限公司
设备来源：
物性测定仪(该设备供应商超技仪器有限公司Lotun Science co.Ltd,型号：TA.XT.Plus Texture Analyser)
气相色谱仪：型号：7820A，厂家：安捷伦科技(中国)有限公司
高压均质机：型号：APV1000，厂家：德国APV
检测方法
脂肪酸检测：参照GB/T 17376动植物油脂、脂肪酸甲酯制备和GB/T 17377动植物油脂、脂肪酸甲酯的气相色谱分析方法测定。
固脂含量(SFC)检测：参照AOCS cd 16b-93标准
硬度测试方法：物性测定仪(该设备供应商超技仪器有限公司Lotun Scienceco.Ltd,型号：TA.XT.Plus Texture Analyser)检测它们的硬度，将物性测定仪的直径6mm探头定速插入油脂制品中，直至深度为1.2cm，记录下插过程中遇到的最大阻力，即为硬度。)
本发明中下述实施例和对比例配方中各原料的百分比是指重量百分比。
油脂组合物的制备：
IE(80OL+20PKO)：将80质量份的棕榈液油和20质量份的棕榈仁油进行酯交换
IEOL：将棕榈液油进行酯交换
IEPO:将棕榈油进行酯交换
IE(25OL+75PKOL)：将25质量份的棕榈液油和75质量份的棕榈仁液油进行酯交换
IE(70PO+30CNO)：将70质量份的棕榈油和30质量份的椰子油进行酯交换
在本发明的实施例中，使用的酯交换油脂(棕榈液油OL:月桂酸类棕榈仁油PKO＝8：2)、IEOL酯交换棕榈液油、IEPO酯交换棕榈油，酯交换油脂(棕榈液油：月桂酸类棕榈仁油液油＝25：75)和酯交换油脂(棕榈油PO：椰子油CNO＝7：3)酯交换油脂采用本领域技术人员所公知的常规化学酯交换方法，可参考文献孟宗，牛油基塑性脂肪起砂机制及抑制研究[D]，无锡:江南大学,2011，P67-68。
例如，酯交换油脂(棕榈液油OL:月桂酸类棕榈仁油PKO＝8：2)的制备包括：将OL和棕榈仁油PKO完全熔化后，按照比例称取置于三口瓶中，于105℃下脱水10-20min，加入0.3％甲醇钠催化剂，搅拌反应60min。反应结束后加入柠檬酸水溶液，继续搅拌5min。反应结束后，加入热水洗涤，至放出的洗涤水呈中性；再于105℃真空条件下充分脱水即得酯交换油。
其余酯交换油脂采用上述相同方法制备得到。
1)油水组合物的制备
实施例1-4的油水组合物制备：
油相制备：调配油相(按照表1所示的配方)并加入乳化剂(以油水组合物的总质量计，磷脂0.5％，单双甘油脂肪酸酯1％)，在50-80℃条件下溶解待用；
水相制备：将软水18％(以油水组合物的总质量计)加热至60-90℃并保持0-1h进行灭菌处理；
高压均质：将水相温度降至50-80℃，在普通搅拌的条件下，将水相缓慢加入油相中，制备粗乳液，搅拌均匀后，将粗乳液加入高压均质机(一级压力270bar，二级压力40bar(先调节二级压力，再调节一级压力)进行均质，通过高压均质得到呈乳白色的乳液；
急冷捏合：经过高压均质得到的乳液，进入人造奶油加工设备进行冷冻和热交换，制备人造奶油。
熟化：将样品放在15-30℃环境下熟化5-7天。
对照1的油水组合物制备(不经过高压均质工序)：
油相制备：调配油相并加入乳化剂，在60℃条件下溶解待用；
水相制备：将软水加热至90℃并保持10min，进行灭菌处理；；
乳化：将水相温度降至60℃，在普通搅拌的条件下，将水相缓慢加入油相中，搅拌乳化30min备用；
急冷捏合：完成乳化后，进入人造奶油加工设备进行冷冻和热交换，制备人造奶油；
熟化：将样品放在25℃环境下熟化7天。
对照2-5的油水组合物制备：
油相制备：调配油相(按照表1所示的配方)并加入乳化剂(以油水组合物的总质量计，磷脂0.5％，单双甘油脂肪酸酯1％)，在50-80℃条件下溶解待用；
水相制备：将软水18％(以油水组合物的总质量计)加热至60-90℃并保持0-1h进行灭菌处理；
高压均质：将水相温度降至50-80℃，在普通搅拌的条件下，将水相缓慢加入油相中，制备粗乳液，搅拌均匀后，将粗乳液加入高压均质机(一级压力270bar，二级压力40bar(先调节二级压力，再调节一级压力)进行均质，通过高压均质得到呈乳白色的乳液；
急冷捏合：经过高压均质得到的乳液，进入人造奶油加工设备进行冷冻和热交换，制备人造奶油。
熟化：将样品放在15-30℃环境下熟化5-7天。
表1：油水组合物的组成
1)油脂FAC和SFC
对油脂A以及油相的油脂组合物的脂肪酸组成进行检测，结果如表2和表3所示。
表2 油脂A的脂肪酸组成
| FAC | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 对照1 | 对照2 | 对照3 | 对照4 | 对照5 |
| C12:0 | 8.33 | 0.84 | 2.87 | 0.84 | 8.33 | 12.63 | 25.84 | 32.31 | 8.33 |
| C16:0 | 34.5 | 41.12 | 41.37 | 41.12 | 34.5 | 35.5 | 21.52 | 16.8 | 34.5 |
| C18:0 | 4.09 | 4 | 4.33 | 4 | 4.09 | 3.83 | 3.42 | 3.17 | 4.09 |
| C18:1 | 36.49 | 41.36 | 37.8 | 41.36 | 36.49 | 32.93 | 29.07 | 26.37 | 36.49 |
| C16:0/C18:0 | 8.44 | 10.28 | 9.55 | 10.28 | 8.44 | 9.27 | 6.29 | 5.3 | 8.44 |
表3 油相中的油脂组合物的脂肪酸组成和SFC数据
实施例5-9的油水组合物制备：
油相制备：调配油相(按照表4所示的配方)并加入乳化剂，在50-80℃条件下溶解待用；
水相制备：将软水(按照表4所示的配方)加热至60-90℃并保持0-1h进行灭菌处理；
高压均质：将水相温度降至50-80℃，在普通搅拌的条件下，将水相缓慢加入油相中，制备粗乳液，搅拌均匀后，将粗乳液加入高压均质机(一级压力270bar，二级压力40bar(先调节二级压力，再调节一级压力)进行均质，通过高压均质得到呈乳白色的乳液；
急冷捏合：经过高压均质得到的乳液，进入人造奶油加工设备进行冷冻和热交换，制备人造奶油。
熟化：将样品放在15-30℃环境下熟化5-7天。
对照6-7的油水组合物制备
油相制备：调配油相(按照表4所示的配方)并加入乳化剂，在50-80℃条件下溶解待用；
水相制备：将软水(按照表4所示的配方)加热至60-90℃并保持0-1h进行灭菌处理；
乳化：将水相温度降至50-80℃，在普通搅拌的条件下，将水相缓慢加入油相中，搅拌乳化30min；
急冷捏合：经过乳化均质得到的乳液，进入人造奶油加工设备进行冷冻和热交换，制备人造奶油。
熟化：将样品放在15-30℃环境下熟化5-7天。
表4 油水组合物的组成
2)贮存期硬度
将同样大小的实施例1-4和对照1-5的人造奶油样品分别置于10℃，20℃和30℃条件下，定期跟踪产品硬度的变化；实施例1-4和对照1-5结果如表5所示
表5 贮存期实施例和对照组硬度变化
从表5数据可以看出，在3个月的贮存期内，实施例1-4在10℃，20℃和30℃条件下，硬度基本维持不变，产品稳定性极佳；而对照组1-5均在不同程度出现了后硬现象(即油脂产品的硬度随着贮存时间的延长而增加，会影响产品的操作性能)，特别是在10℃条件下的变化最为明显。
将同样大小的实施例5-9和对照1、6、7的人造奶油样品分别置于10℃条件下，定期跟踪产品硬度的变化；结果如表6所示。
表6 贮存期实施例和对照组硬度变化
从表6数据可以看出，在贮存期内，实施例5-9在10℃条件下，硬度基本维持不变，产品稳定性极佳；而对照组1，对照6-7均在不同程度出现了后硬现象。
3)起层高度
用实施例和对比例得到的人造奶油产品，按照方形酥的常规配方，制备方形酥(配方见表7)，制作方法如下：
a.先将面粉和食盐混合均匀，慢速搅拌2min；
b.缓慢加水，快速搅拌5min，形成面筋(面筋打发至8成)
c.面团整形放入托盘中，用保鲜膜密封，放于冰箱冷藏1h；
d.将油脂整形至和面团相同的宽度，面积约为面团的一半，放置在面团的中间，用面团充分包裹油脂，擀压至8mm；
e.三折两次，每次擀压至5mm；用保鲜膜包裹，放入冰箱冷藏松弛1h；
f.重复e步骤，三折两次，每次擀压至5mm；用保鲜膜包裹，放入冰箱冷藏松弛1h；
g.成型，擀压至3mm，用刀切割成10*10cm的大小；
h.烘烤，烤箱温度上火200℃，下火175℃，时间25-30min。
表7 方形酥配方
将方形酥三个一组叠在一起，测量方形酥的高度，结果如下表8所示：
表8 各实施例和对照方形酥起层高度和耐挤压性
4)耐挤压特性
对实施例和对比例得到的人造奶油产品用手指进行按压揉捏，模拟工业化生产的机械挤压，按照如下标准对油脂的耐挤压性能进行评判，结果如表8所示：
“0”表示：油脂产品完全没有塑性，不耐揉捏挤压，完全不适合工业化挤油机使用；
“1”表示：油脂产品有塑性，可承受一定的挤压，但油脂会出现较多的裂缝，不适合工业化挤油机使用；
“2”表示：油脂产品有塑性，可承受一定的挤压，但油脂会出现少量裂缝，可用于工业化挤油机，但挤出的油脂会有裂纹；
“3”表示：油脂产品具有非常好的塑性，耐挤压，挤压揉捏后没有任何裂纹，适合用于工业化挤油机。
从表8数据可以看出，实施例1-9的人造奶油都具有很好的耐挤压特性，对照例1-4、6、7的挤压特性都较差，无法适应工业化挤压机。对照例5的能承受一定的挤压可以适用工业化挤压机，但是挤出的油脂有裂纹。
5)高压均质机的压力对产品性能的影响
同实施例1的配方和制备油水组合物的方法的参数，改变高压均质机的压力，如调整一级压力为200bar，二级压力为80bar；调整一级压力为450bar，二级压力为60bar；调整一级压力为300bar，二级压力为50bar；得到的油水组合物经急冷捏合熟化后得到的人造奶油的耐挤压特性仍然较好，未出现裂纹，在10℃下放置一个月后硬度基本维持不变。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，故任何未脱离本发明技术方案实质而对以上实施例所做的简单修改、等同变化和修饰，均属于本发明技术方案范围。
Claims (10)
1.一种油水组合物的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
(1)提供油相、水相；
(2)将油相和水相混合得到粗乳液；
(3)将粗乳液加入至高压均质机中均质。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还满足以下一个或多个条件：
(a)将步骤(3)均质后得到的乳液进行急冷捏合以及任选地熟化；和/或
(b)所述步骤(2)得到的粗乳液在高压均质机中均质循环次数大于等于2次；和/或
(c)所述高压均质机的压力为200-500bar，二级压力30-100bar；和/或
(d)所述熟化处理的温度为15-30℃；和/或
(e)所述熟化处理的时间为5-7天；和/或
(f)所述油相占油水组合物总质量的50-99％，优选75-90％；和/或
(g)所述水相占油水组合物总质量的1-50％，优选10-25％。
3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述油相中的油脂组合物满足以下一个或多个条件：
(a)在10℃下的固体脂肪含量大于等于55；和/或
(b)在35℃下的固体脂肪含量为10-30；和/或
(c)以所述油相中的油脂组合物的脂肪酸的总质量计，C12:0的含量为0-8％；和/或
(d)以所述油相中的油脂组合物的脂肪酸的总质量计，C16:0的含量为40-50％；和/或
(e)以所述油相中的油脂组合物的脂肪酸的总质量计，C18:1的含量为32-45％；和/或
(f)所述油脂组合物中包含油脂A和油脂B，以油脂组合物的总质量计，所述油脂A的含量为40-85％，所述油脂B的含量为15-60％；和/或
(g)以所述油脂A中脂肪酸的总质量计，C16:0含量为30-50％，C18:1含量为35-50％，C16:0含量与C18:0含量之比大于等于7；所述油脂B为其他油脂液体油脂；和/或
(h)以所述油脂A中脂肪酸的总质量计，所述油脂A中C18:2含量大于等于7％，优选7-20％；和/或
(i)在一个或多个具体方案中，以所述油脂A中脂肪酸的总质量计，所述油脂A中C12:0含量为0-10％；和/或
(j)所述油脂B为棕榈油及其分提产物、月桂酸类油脂及其分提产物、动物油脂、大豆油、葵花籽油、玉米油、菜籽油、稻米油、花生油中的一种或多种。
4.一种由权利要求1-3任一项所述的方法制备得到的油水组合物。
5.如权利要求4所述的油水组合物，满足以下一个或多个条件：
(a)以所述油水组合物的总质量计，所述油水组合物包含1-50％，优选10-25％的水相，50-99％，优选75-90％的油相；和/或
(b)油相中的油脂组合物在10℃下的固体脂肪含量大于等于55；和/或
(c)油相中的油脂组合物在35℃下的固体脂肪含量为10-30；和/或
(d)以所述油相中的油脂组合物的脂肪酸的总质量计，C12:0的含量为0-8％，C16:0的含量为40-50％，C18:1的含量为32-45％。
6.一种人造奶油，其特征在于，所述人造奶油包含权利要求4-5任一项所述的油水组合物或者包含由权利要求1-3任一项所述的方法得到的油水组合物。
7.一种烘焙食品，所述烘焙食品包含权利要求4-5任一项所述的油水组合物或者权利要求5所述的人造奶油或者由包含权利要求4-5任一项所述的油水组合物或者权利要求5所述的人造奶油的原料制备得到。
8.如权利要求7所述的食品，其特征在于，所述烘焙品为饼干、面包、蛋糕、月饼。
9.一种提高人造奶油耐挤压性的方法，所述方法包括使用权利要求4-5任一项所述的油水组合物或权利要求6所述的人造奶油。
10.一种提高烘焙品起层性的方法，所述方法为使用权利要求4-5任一项所述的油水组合物或权利要求6所述的人造奶油。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911301216.0A CN112970858B (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 一种起层类烘焙品用油脂组合物及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911301216.0A CN112970858B (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 一种起层类烘焙品用油脂组合物及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112970858A true CN112970858A (zh) | 2021-06-18 |
| CN112970858B CN112970858B (zh) | 2024-04-26 |
Family
ID=76342255
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911301216.0A Active CN112970858B (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 一种起层类烘焙品用油脂组合物及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112970858B (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB801119A (en) * | 1954-02-26 | 1958-09-10 | Unilever Ltd | Improvements in or relating to emulsions |
| US4443487A (en) * | 1981-02-27 | 1984-04-17 | Lever Brothers Company | Process for producing a spreadable emulsion |
| EP0347006A2 (en) * | 1988-06-17 | 1989-12-20 | Unilever N.V. | Butter-like spread |
| JP2012191929A (ja) * | 2011-03-02 | 2012-10-11 | Nisshin Oillio Group Ltd | 食用クリーム |
| CN105685263A (zh) * | 2014-11-24 | 2016-06-22 | 嘉里特种油脂（上海）有限公司 | 一种改善烘焙品光泽度和油润感的油脂组合物 |
| CN106922848A (zh) * | 2015-12-29 | 2017-07-07 | 嘉里特种油脂（上海）有限公司 | 一种起层类烘焙品用可塑性油脂组合物 |
-
2019
- 2019-12-17 CN CN201911301216.0A patent/CN112970858B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB801119A (en) * | 1954-02-26 | 1958-09-10 | Unilever Ltd | Improvements in or relating to emulsions |
| US4443487A (en) * | 1981-02-27 | 1984-04-17 | Lever Brothers Company | Process for producing a spreadable emulsion |
| EP0347006A2 (en) * | 1988-06-17 | 1989-12-20 | Unilever N.V. | Butter-like spread |
| JP2012191929A (ja) * | 2011-03-02 | 2012-10-11 | Nisshin Oillio Group Ltd | 食用クリーム |
| CN105685263A (zh) * | 2014-11-24 | 2016-06-22 | 嘉里特种油脂（上海）有限公司 | 一种改善烘焙品光泽度和油润感的油脂组合物 |
| CN106922848A (zh) * | 2015-12-29 | 2017-07-07 | 嘉里特种油脂（上海）有限公司 | 一种起层类烘焙品用可塑性油脂组合物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112970858B (zh) | 2024-04-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPWO2009150951A1 (ja) | 可塑性油脂組成物 | |
| CN105685263B (zh) | 一种改善烘焙品光泽度和油润感的油脂组合物 | |
| JP6579261B2 (ja) | 可塑性油脂及びこれを用いたロールイン用油脂組成物 | |
| US20170049121A1 (en) | High stearic high oleic shortening compositions and methods of making and using the same | |
| CN107484839B (zh) | 一种油脂组合物及其制备方法 | |
| JP2018033427A (ja) | 油脂組成物 | |
| JP6203777B2 (ja) | 可塑性油脂組成物 | |
| JP6399846B2 (ja) | ベーカリー製品用油脂組成物及び該ベーカリー製品用油脂組成物を使用したベーカリー製品 | |
| CN109892408B (zh) | 一种人造奶油及其制备方法 | |
| CN112970858B (zh) | 一种起层类烘焙品用油脂组合物及其制备方法 | |
| JP6041086B2 (ja) | 食用油脂組成物 | |
| JP7446788B2 (ja) | 折り込み用油脂組成物 | |
| JP5648306B2 (ja) | 製パン用油中水型乳化油脂組成物 | |
| TW201517802A (zh) | 油脂組成物、添加有該油脂組成物之小麥膨化食品、及該油脂組成物的製造方法 | |
| JP2018166414A (ja) | ロールイン油中水型乳化組成物 | |
| JP6644451B2 (ja) | ケーキ用油脂組成物および該ケーキ用油脂組成物が配合されたケーキ | |
| TWI759528B (zh) | 包入用油脂組成物及層狀烘焙食品 | |
| CA2472948C (en) | Shortenings containing little or no trans fatty acids | |
| JP2019170231A (ja) | ロールイン用油脂組成物 | |
| JP7265231B1 (ja) | ロールイン用油脂組成物 | |
| JP2022012611A (ja) | ベーカリー用可塑性油脂組成物およびその製造方法 | |
| JPS6235739B2 (zh) | ||
| Kanagaratnam et al. | Palm-based trans-free roll-in margarine | |
| WO2023097143A1 (en) | Soft solid fat compositions and methods of making and use thereof | |
| CN113575699A (zh) | 一种烘焙用起酥油及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |