CN112964142B - 一种边坡爆破方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种边坡爆破方法，涉及爆破的技术领域，包括S1、布孔；S2、钻孔；S3、装药，在装药孔中分层装入集成药包，集成药包预先装好炸药且预先安装有引爆线，将集成药包放入装药孔且使得引爆线一端位于装药孔外，然后向所述装药孔内装入支撑物，接着放入下一个所述集成药包；S4、堵塞，在装药孔添加堵塞物；S5、连线起爆。本申请通过将集成药包放入装药孔中，然后将支撑物填充到装药孔内，然后继续安装集成药包，最后将堵塞物填充到装药孔顶部使得堵塞物与边坡齐平，然后将引爆线与引爆器连接进行引爆，因此爆破时无需现场装药，节省了爆破过程中所花费的时间，提高了边坡爆破的效率。

Description

一种边坡爆破方法

技术领域

本申请涉及爆破的技术领域，尤其是涉及一种边坡爆破方法。

背景技术

在山区公路工程中，石质路堑开挖主要采用爆破施工工艺，其中路基边坡线型控制主要采用预裂或光面爆破。

相关技术中，可参考申请公布号为CN112129186A的中国发明专利，其公开了公开一种便于植生混凝土喷植的最终边坡爆破方法，包括以下几个步骤：(1)将坡体分为若干个台阶；(2)在台阶上布孔；(3)钻孔：倾斜钻孔，钻孔角度α为45°-70°；(4)分层装药：利用隔离装置对钻孔进行逐层分隔装药，并在台阶垂直距离的中间位置及超深位置处分别设置空气间隔；(5)堵塞；(6)爆破。该发明提供的便于植生混凝土喷植的最终边坡爆破方法，利用常规爆破中空气间隔装药技术代替光面爆破中不耦合装药技术，对高陡岩质边坡进行爆破刷坡处理，使坡面平缓，坡度≤70°，爆破后坡面粗糙，为后期挂网喷播绿化提供条件。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：装药时候都是现场进行装药，然后将引线插入装入的药中，将引线与起爆器进行连接，最后再进行爆破，但是爆破时在装药的过程中花费的时间较多，从而降低了边坡爆破时的效率。

发明内容

为了提高边坡爆破时的效率，本申请提供了一种边坡爆破方法。

本申请提供的一种边坡爆破方法，采用如下的技术方案：

一种边坡爆破方法，包括以下步骤：

S1、布孔，在边坡上确定钻孔位置；

S2、钻孔，在确定的钻孔的位置分别钻孔得到装药孔；

S3、装药，在所述装药孔中分层装入集成药包，所述集成药包预先装好炸药且预先安装有引爆线，将所述集成药包放入装药孔且使得引爆线一端位于装药孔外，然后向所述装药孔内装入支撑物，接着放入下一个所述集成药包；

S4、堵塞，在所述装药孔顶端添加堵塞物；

S5、连线起爆，将所述集成药包的引爆线与引爆器连接，最后开启引爆器起爆。

通过采用上述技术方案，根据需求在边坡上标注钻孔的位置，然后标注的位置分别钻孔得到装药孔，然后将在装药孔中进行分层装药，将集成药包放入装药孔中，然后将支撑物填充到装药孔内，然后继续安装集成药包，最后将堵塞物填充到装药孔顶部使得堵塞物与边坡齐平，然后将引爆线与引爆器连接，最后开启引爆器引爆，因此爆破时无需现场装药，节省了爆破过程中所花费的时间，提高了边坡爆破的效率。

可选的，所述集成药包安装在保护装置中，然后所述保护装置放入装药孔中，所述保护装置包括上保护盒、下保护盒、固定组件，所述上保护盒和下保护盒的一端通过转轴转动连接，所述上保护盒和下保护盒开设有配合夹住引爆线的避位孔且内部留有空气存放的空间并由硬质塑料制成，所述固定组件设置在上保护盒上且与下保护盒可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，打开固定组件，然后转动上保护盒远离下保护盒，接着将集成药包安装到下保护盒内，转动上保护盒靠近下保护盒，关闭固定组件来对上保护盒和下保护盒进行固定，因此上保护盒和下保护盒来对集成药包进行保护，降低了液体、填充物和堵塞物对集成药包药效的影响；

同时也以便于对集成药包进行安装，而且上保护盒和下保护盒内的空气在集成药包爆炸时和集成药包进行混合，提高了集成药包的爆炸效果，提高了集成药包对边坡的爆破效率；两个避位孔配合夹住引爆线，降低了集成药包安装时拉扯引爆线而使得引爆线断裂的概率，提高了集成药包对边坡的爆炸效果。

可选的，所述固定组件包括弹性片、卡接块，所述下保护盒靠近上保护盒一侧的侧壁上开设有安装槽，所述下保护盒外侧壁上开设有与安装槽连通的卡接孔，所述弹性片设置在上保护盒上且伸入安装槽内，所述卡接块设置在弹性片上且在弹性利用下卡接安装在卡接孔上，同时推动所述卡接块可使得卡接块从卡接孔上脱离。

通过采用上述技术方案，推动卡接块使得卡接块从卡接孔上脱离，然后即能打开上保护盒和下保护盒，转动上保护盒使得弹性片和卡接块伸至安装槽内，且卡接块在弹性片弹性作用下卡接安装到卡接孔上，以此来将上保护盒和下保护盒固定安装在一起。

可选的，所述装药孔间隔设置有多排，相邻两排所述装药孔中的集成药包间隔起爆且时间间隔为25ms~50ms。

通过采用上述技术方案，相邻两排装药孔间隔起爆，延长了对边坡的爆破时间，提高了集成药包对边坡的爆破效果。

可选的，所述S4与S5之间设置有S4-1，所述S4-1：安装防护装置，在边坡上安装防护装置来对碎石进行阻挡。

对边坡爆破时，山上的碎石飞溅容易对人民生命财产造成威胁；

通过采用上述技术方案，安装防护装置，然后再对边坡进行起爆，防护装置启动对碎石进行阻挡防护，降低了碎石飞溅对人民生命财产造成的威胁。

可选的，所述防护装置包括防护架、防护板、固定机构，所述防护架通过行走轮滚动在边坡上，所述防护板设置在防护架上且用于对碎石进行阻挡，所述固定机构设置在防护架上且用于固定防护架。

通过采用上述技术方案，打开固定机构，推动防护架使得行走轮滚动进行移动，移动完成后，关闭固定机构，防护板对碎石进行阻挡防护，以此来降低了碎石对人民生命财产造成的损失；同时边坡爆破完成后，还能将防护架移走，继续在下一处边坡爆破时使用，提高了防护装置使用时的便利性。

可选的，所述固定机构包括膨胀螺钉、连接杆、固定螺母、阻挡板、阻挡螺钉，所述膨胀螺钉设置在边坡上，所述连接杆设置在防护架上且开设有与膨胀螺钉卡接配合的卡接槽，所述固定螺母螺纹连接在膨胀螺钉上且抵紧在连接杆上，所述阻挡板转动设置在连接杆上且抵压在膨胀螺钉上，所述阻挡螺钉螺纹连接在阻挡板上且与连接杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，膨胀螺钉固定安装在边坡上，膨胀螺钉卡接安装到卡接槽上，拧动固定螺母抵紧在连接杆上，转动阻挡板抵压到膨胀螺钉上，然后拧动阻挡螺钉螺纹连接到连接杆上，以此来将连接杆与膨胀螺钉固定连接，以此来对防护架位置进行固定。

可选的，所述防护板包括第一安装板、第二安装板、锁定组件，所述防护架上设置有转动轴，所述第一安装板和第二安装板相互靠近的一端转动连接在转动轴上且配合对边坡上的碎石进行阻挡，所述锁定组件设置在转动轴上且分别用于对第一安装板和第二安装板进行锁定。

边坡的角度有多种，因此安装板对不同角度的边坡的防护效果会降低，从而增高了边坡爆破时碎石对人民生命财产的威胁；

通过采用上述技术方案，打开锁定组件，然后即能转动第一安装板或者第二安装板，转动完成后，固定锁定组件，以此来调节第一安装板或者第二安装板的位置，因此第一安装板和第二安装板可以适应对不同角度的边坡进行阻挡防护，从而提高了第一安装板和第二安装板对碎石的防护效果，降低了碎石对人民生命财产的威胁。

可选的，所述锁定组件包括锁定盘、转动块、锁定凸起，所述锁定盘设置在第一安装板上且转动套设在转动轴上并绕转动轴轴线圆周阵列设置有多个锁定槽，所述转动块螺纹连接转动轴上，所述锁定凸起设置在转动块上且卡接安装在锁定槽上。

通过采用上述技术方案，转动转动块远离锁定盘，因此锁定凸起与卡接槽脱离，因此第一安装板即能自由转动，转动完成后，拧动转动块靠近锁定盘，使得锁定凸起卡接安装到卡接槽上，以此来对第一安装板位置进行固定，从而实现对第一安装板或者第二安装板位置进行调节。

可选的，所述防护装置阵列设置有多个且相邻两个防护板首尾抵触在一起，相邻两个防护架通过连接装置连接在一起，所述连接装置包括连接板、连接管、连接螺杆，所述防护架上开设有连接槽且连接槽槽底开设有螺纹，所述连接板两端搭设在相邻两个防护架上，所述连接管设置在连接板的两端上且分别插接安装在相邻两个防护架的连接槽上，所述连接螺杆穿过连接板且与连接管和连接槽槽底螺纹连接。

通过采用上述技术方案，多个防护板首尾抵触在一起，以此来根据不同边坡的长度来安装，从而适应对不同长度的边坡的防护，提高了防护板对边坡的适应范围，同时也提高了安装防护板时的便利性；同时将连接板搭设到相邻两个防护架上，使得连接管与连接槽插接配合，然后拧动连接螺杆螺纹连接到连接槽槽底上，以此来将相邻两个防护架固定连接在一起，进一步提高了防护板对碎石进行防护时的稳定性，提高了防护板对碎石的防护效果，降低了碎石对人民生命财产的威胁。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过将集成药包放入装药孔中，然后将支撑物填充到装药孔内，然后继续安装集成药包，最后将堵塞物填充到装药孔顶部使得堵塞物与边坡齐平，然后将引爆线与引爆器连接进行引爆，因此爆破时无需现场装药，节省了爆破过程中所花费的时间，提高了边坡爆破的效率；

2.通过上保护盒和下保护盒来对集成药包进行保护，降低了液体、填充物和堵塞物对集成药包药效的影响；同时也以便于对集成药包进行安装，而且上保护盒和下保护盒内的空气在集成药包爆炸时和集成药包进行混合，提高了集成药包的爆炸效果，提高了集成药包对边坡的爆破效率；两个避位孔配合夹住引爆线，降低了集成药包安装时拉扯引爆线而使得引爆线断裂的概率，提高了集成药包对边坡的爆炸效果；

3.通过防护板对碎石进行阻挡防护，以此来降低了碎石对人民生命财产造成的损失。

附图说明

图1是本申请的立体结构示意图；

图2是本申请的局部结构示意图，其中对支撑物和堵塞物进行了剖视，对边坡进行了局部剖视；

图3是本申请中保护装置的结构示意图，其中上保护盒处于打开状态；

图4是本申请中防护装置的结构示意图；

图5是本申请中固定机构和驱动组件的结构示意图；

图6是本申请中锁定组件的结构示意图，其中对转动块进行了爆炸；

图7是本申请中连接装置的爆炸图。

附图标记：1、承载区；11、爆破区；111、倾斜段；112、水平段；12、装药孔；13、支撑物；14、堵塞物；2、集成药包；21、引爆线；22、引爆器；3、保护装置；31、上保护盒；311、避位孔；32、下保护盒；321、安装槽；322、卡接孔；33、固定组件；34、弹性片；35、卡接块；4、防护装置；41、防护架；42、底座；421、行走轮；43、支撑竖杆；431、连接槽；44、支撑横杆；441、转动轴；5、防护板；51、第一安装板；511、连接块；52、第二安装板；53、锁定组件；54、锁定盘；541、锁定槽；55、转动块；56、锁定凸起；6、固定机构；61、膨胀螺钉；62、连接杆；621、安装竖杆；622、安装横杆；63、固定螺母；64、阻挡板；65、阻挡螺钉；7、连接装置；71、连接板；72、连接管；73、连接螺杆；8、驱动组件；81、第一齿轮；82、驱动电机；83、第二齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种边坡爆破方法。

参照图1，边坡爆破方法，包括以下步骤：

S1、布孔，边坡包括水平的承载区1和位于承载区1上方的爆破区11，爆破区11包括倾斜向上的倾斜段111和与倾斜段111顶端连接的水平段112，且倾斜段111底端与承载区1连接；根据需要在水平段112上标记需要钻孔的位置，以此来确定边坡上的钻孔位置；

参照图1和图2，

S2、钻孔，在确定钻孔的位置根据需要钻孔得到装药孔12，装药孔12设置有多排，每排装药孔12设置有多个；

参照图2和图3，

S3、装药，在装药孔12中分层装入集成药包2，集成药包2内预先装有炸药，且集成药包2上也预先安装有引爆线21，将集成药包2放入装药孔12，使得引爆线21的一端留在装药孔12外侧，然后向装药孔12装入支撑物13，支撑物13可以为碎石或者泥土；接着放入下一个集成药包2；

S4、堵塞，在装药孔12顶端添加堵塞物14，使得堵塞物14与边坡表面齐平，堵塞物14可以为砂石或者泥土；

S4-1：安装防护装置4，在边坡上安装防护装置4来对碎石进行阻挡；

S5、连线起爆，集成药包2的引爆线21的长度相同，将集成药包2的引爆线21与引爆器22连接，最后开启引爆器22起爆，同时位于相邻一排装药孔12中的集成药包2爆破间隔起爆，相隔起爆的时间间隔为25ms~50ms，而间隔一排装药孔12中的集成药包2同时起爆。

参照图2和图3，集成药包2安装在保护装置3中，然后将保护装置3放入装药孔12中，保护装置3包括上保护盒31、下保护盒32、固定组件33；上保护盒31和下保护盒32的形状大小一样，且上保护盒31和下保护盒32均呈圆弧形并由硬质塑料制成，同时上保护盒31和下保护盒32相互靠近的一端呈开口状态，且上保护盒31位于下保护盒32上方。

参照图2和图3，上保护盒31上固定安装有水平的转轴，下保护盒32转动安装在转轴上，上保护盒31和下保护盒32相对一侧的侧壁上开设有供引爆线21通过的避位孔311，且位于上保护盒31和下保护盒32的避位孔311配合夹住引爆线21，因此降低了引爆线21在安装集成药包2时因为拉扯而断裂的概率。集成药包2放置在上保护盒31和下保护盒32配合形成的空间内，且集成药包2与上保护盒31和下保护盒32之间留有空气存放的空间。

参照图2和图3，固定组件33设置在上保护盒31远离转轴的一端上且与下保护盒32可拆卸连接，固定组件33包括弹性片34、卡接块35；下保护盒32靠近上保护盒31一侧的侧壁上且位于远离转轴一侧开设有安装槽321，下保护盒32外侧壁上开设有与安装槽321连通的卡接孔322；弹性片34固定安装在上保护盒31靠近下保护盒32一侧的侧壁上，且弹性片34底端伸至安装槽321内并具有弹性。

参照图2和图3，卡接块35固定安装在弹性片34上且在弹性片34弹性作用下卡接安装在卡接孔322上，同时对卡接块35可使得卡接块35从卡接孔322上脱离。将集成药包2放置到下保护盒32内，然后将引爆线21卡接安装到避位孔311上，转动上保护盒31使得卡接块35和弹性片34伸至安装槽321内，使得上保护盒31抵触到下保护盒32上，而卡接块35在弹力作用下卡接安装到卡接孔322上，而两个避位孔311配合夹住引爆线21。

参照图1和图4，防护装置4安装在承载区1上且用来对碎石进行阻挡，防护装置4包括防护架41；防护架41包括底座42，底座42下表面上转动安装有两排滚动在承载区1上表面上的行走轮421，且靠近倾斜段111一侧的一排行走轮421为万向轮；底座42上设置有与远离倾斜段111一侧的一排行走轮421连接的驱动组件8。

参照图4和图5，驱动组件8包括第一齿轮81、驱动电机82和第二齿轮83，行走轮421通过连接轴连接在一起，第一齿轮81固定安装在连接轴上，驱动电机82固定安装在底座42下表面上，第二齿轮83固定安装在驱动电机82的输出轴上且与第一齿轮81啮合，驱动电机82启动带动第二齿轮83转动，第二齿轮83转动带动第一齿轮81转动，第一齿轮81转动带动连接轴和行走轮421转动。

参照图1和图4，防护架41还包括支撑竖杆43和支撑横杆44，支撑竖杆43固定安装在底座42上表面上且呈竖直状态，支撑竖杆43的顶端位于爆破区11上方，支撑横杆44一体设置在支撑竖杆43顶端上，且支撑横杆44远离支撑竖杆43一端水平伸至靠近爆破区11一侧。

参照图1和图4，支撑横杆44远离支撑竖杆43的一端固定安装有水平的转动轴441，且支撑横杆44相背的两侧壁上均设置有转动轴441，转动轴441轴线与倾斜段111和水平段112长度方向平行。

参照图1和图4，防护装置4还包括防护板5，防护板5设置在转动轴441上且用于对碎石进行阻挡；防护板5包括第一安装板51和第二安装板52，第一安装板51和第二安装板52相互靠近的一端分别固定安装有与两个转动轴441转动连接的连接块511，且两个连接块511抵压在支撑横杆44相背的两侧壁上。

参照图1和图4，第一安装板51远离转动轴441的一端伸至水平段112上方，且第一安装板51与水平段112相对一侧的侧壁平行，而第二安装板52远离转动轴441的一端伸至承载区1，第二安装板52与倾斜段111相对一侧的侧壁平行，同时水平段112竖直方向的投影位于第一安装板51内，而倾斜段111沿垂直于第二安装板52靠近倾斜段111一侧侧壁的方向的投影位于第二安装板52内。

参照图1和图6，防护板5还包括锁定组件53，锁定组件53设置有两个且与两个转动轴441对应设置，同时两个锁定组件53分别用于对第一安装板51和第二安装板52进行定位；下面对第一安装板51进行固定的锁定组件53为例进行讲解。

参照图1和图6，锁定组件53包括锁定盘54、转动块55、锁定凸起56，锁定盘54固定安装在第一安装板51上，且锁定盘54同轴转动套设在转动轴441上，且锁定盘54远离支撑横杆44一侧的侧壁上绕转动轴441轴线圆周阵列设置有多个锁定槽541。

参照图1和图6，转动轴441远离支撑横杆44的一端开设有螺纹，转动块55螺纹连接在转动轴441上，且锁定凸起56固定安装在转动块55靠近锁定盘54一侧的侧壁上，且锁定凸起56与锁定槽541一一对应设置有多个并与锁定槽541卡接配合。

参照图4和图5，防护装置4还包括固定机构6，固定机构6设置有两个且用于对防护架41进行固定，固定机构6包括膨胀螺钉61、连接杆62、固定螺母63、阻挡板64、阻挡螺钉65。

参照图1和图4，膨胀螺钉61固定安装在承载区1上，连接杆62固定安装在底座42下表面上，且连接杆62位于行走轮421远离爆破区11一侧。连接杆62包括安装竖杆621和安装横杆622，安装竖杆621固定安装在底座42下表面上且竖直向下设置，安装横杆622一体设置在安装竖杆621底端上且水平伸至靠近行走轮421一侧。

参照图4和图5，安装横杆622远离安装竖杆621的一端开设有与膨胀螺钉61卡接配合的卡接槽，且卡接槽贯通安装横杆622上下两表面；固定螺母63螺纹连接在膨胀螺钉61上，且固定螺母63抵紧在安装横杆622上表面上。

参照图4和图5，阻挡板64的一端转动安装在安装横杆622开设有卡接槽的一端上，且阻挡板64远离转动一端伸至膨胀螺钉61另一侧，阻挡螺钉65水平穿过阻挡板64远离转动的一端，且阻挡螺钉65与安装横杆622螺纹连接，同时阻挡螺钉65头部抵紧在阻挡板64上，且阻挡板64抵压在膨胀螺钉61上来对膨胀螺钉61进行固定。

参照图1和图7，防护装置4沿转动轴441轴线方向阵列设置有多个，且相邻两个防护架41上的第一安装板51和第二安装板52首尾抵触在一起，相邻两个防护架41通过连接装置7连接在一起，连接装置7包括连接板71、连接管72、连接螺杆73。

参照图4和图7，支撑竖杆43远离支撑横杆44一侧的侧壁上开设有两个水平的连接槽431，且连接槽431槽底同轴开设有螺纹。连接板71搭设在相邻两个支撑竖杆43上，且连接板71长度方向与转动轴441轴线平行。连接管72固定安装在连接板71长度方向的两端上，且连接管72与连接槽431插接配合；连接螺杆73设置有两个且水平穿过连接板71，同时连接螺杆73与连接管72螺纹连接且与连接槽431槽底螺纹连接。

本申请实施例的工作原理为：

根据需要在水平段112对需要钻孔的位置进行标记，然后对标记的位置进行钻孔得到装药孔12，同时预先将集成药包2放置到上保护盒31和下保护盒32内，接着将上保护盒31和下保护盒32放入装药孔12内，使得引爆线21远离集成药包2的一端留在装药孔12外，然后将装药孔12内添加支撑物13，然后接着放入下一个上保护盒31和下保护盒32，最后在装药孔12顶端添加堵塞物14，使得堵塞物14顶端与边坡齐平。

将位于同一装药孔12上的引爆线21与同一个引爆器22连接，接着安装防护装置4，拧动转动块55带动锁定凸起56远离锁定盘54，然后即能转动第一安装板51使得第一安装板51与水平段112平行，转动完成后，拧动转动块55带动锁定凸起56卡接安装到锁定槽541上，以此来实现对第一安装板51位置进行调节；同时用同样方法调节第二安装板52使得第二安装板52与倾斜段111平行，以此来实现第一安装板51和第二安装板52来适应不同角度的水平段112和倾斜段111，提高了第一安装板51和第二安装板52的防护效果，降低了碎石对人民生命财产的威胁。

将膨胀螺钉61按照所需位置固定安装到承载区1上，驱动电机82启动带动行走轮421移动带动防护架41靠近倾斜段111，使得膨胀螺钉61卡接安装到安装横杆622的卡接槽上，转动阻挡板64抵触到膨胀螺钉61上，拧动阻挡螺钉65螺纹连接到安装横杆622上，最后拧动固定螺母63抵紧到安装横杆622上表面上，以此来将防护架41与膨胀螺钉61固定连接，从而实现对防护架41进行定位。

因此可以根据需要来安装多个防护架41，多个防护架41上的第一安装板51和第二安装板52首尾抵触在一起，然后将连接板71上的连接管72卡接安装到相邻两个支撑竖杆43的连接槽431上，拧动连接螺杆73螺纹连接到连接槽431槽底上，以此来将多个防护架41固定连接在一起，提高了第一安装板51和第二安装板52对碎石进行防护时的稳定性，提高了对碎石的防护效果，降低了碎石对人民生命财产的威胁。

接着启动引爆器22进行爆破，且相间隔一排的装药孔12上的集成药包2同时起爆，而相邻一排的装药孔12上的集成药包2间隔起爆，因此无需现场进行装药处理，节省了爆破时间，提高了爆破的效率；同时第一安装板51和第二安装板52对碎石进行阻挡防护，降低了碎石对人民生命财产的威胁。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种边坡爆破方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、布孔，在边坡上确定钻孔位置；

S2、钻孔，在确定的钻孔的位置分别钻孔得到装药孔（12）；

S3、装药，在所述装药孔（12）中分层装入集成药包（2），所述集成药包（2）预先装好炸药且预先安装有引爆线（21），将所述集成药包（2）放入装药孔（12）且使得引爆线（21）一端位于装药孔（12）外，然后向所述装药孔（12）内装入支撑物（13），接着放入下一个所述集成药包（2）；

S4、堵塞，在所述装药孔（12）顶端添加堵塞物（14）；

S5、连线起爆，将所述集成药包（2）的引爆线（21）与引爆器（22）连接，最后开启引爆器（22）起爆；

所述S4与S5之间设置有S4-1，所述S4-1：安装防护装置（4），在边坡上安装防护装置（4）来对碎石进行阻挡；

所述防护装置（4）包括防护架（41）、防护板（5）、固定机构（6），所述防护架（41）通过行走轮（421）滚动在边坡上，所述防护板（5）设置在防护架（41）上且用于对碎石进行阻挡，所述固定机构（6）设置在防护架（41）上且用于固定防护架（41）；

所述防护板（5）包括第一安装板（51）、第二安装板（52）、锁定组件（53），所述防护架（41）上设置有转动轴（441），所述第一安装板（51）和第二安装板（52）相互靠近的一端转动连接在转动轴（441）上且配合对边坡上的碎石进行阻挡，所述锁定组件（53）设置在转动轴（441）上且分别用于对第一安装板（51）和第二安装板（52）进行锁定；

所述锁定组件（53）包括锁定盘（54）、转动块（55）、锁定凸起（56），所述锁定盘（54）设置在第一安装板（51）上且转动套设在转动轴（441）上并绕转动轴（441）轴线圆周阵列设置有多个锁定槽（541），所述转动块（55）螺纹连接转动轴（441）上，所述锁定凸起（56）设置在转动块（55）上且卡接安装在锁定槽（541）上。

2.根据权利要求1所述的一种边坡爆破方法，其特征在于：所述集成药包（2）安装在保护装置（3）中，然后所述保护装置（3）放入装药孔（12）中，所述保护装置（3）包括上保护盒（31）、下保护盒（32）、固定组件（33），所述上保护盒（31）和下保护盒（32）的一端通过转轴转动连接，所述上保护盒（31）和下保护盒（32）开设有配合夹住引爆线（21）的避位孔（311）且内部留有空气存放的空间并由硬质塑料制成，所述固定组件（33）设置在上保护盒（31）上且与下保护盒（32）可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种边坡爆破方法，其特征在于：所述固定组件（33）包括弹性片（34）、卡接块（35），所述下保护盒（32）靠近上保护盒（31）一侧的侧壁上开设有安装槽（321），所述下保护盒（32）外侧壁上开设有与安装槽（321）连通的卡接孔（322），所述弹性片（34）设置在上保护盒（31）上且伸入安装槽（321）内，所述卡接块（35）设置在弹性片（34）上且在弹性作用 下卡接安装在卡接孔（322）上，同时推动所述卡接块（35）可使得卡接块（35）从卡接孔（322）上脱离。

4.根据权利要求1所述的一种边坡爆破方法，其特征在于：所述装药孔（12）间隔设置有多排，相邻两排所述装药孔（12）中的集成药包（2）间隔起爆且时间间隔为25ms~50ms。

5.根据权利要求1所述的一种边坡爆破方法，其特征在于：所述固定机构（6）包括膨胀螺钉（61）、连接杆（62）、固定螺母（63）、阻挡板（64）、阻挡螺钉（65），所述膨胀螺钉（61）设置在边坡上，所述连接杆（62）设置在防护架（41）上且开设有与膨胀螺钉（61）卡接配合的卡接槽，所述固定螺母（63）螺纹连接在膨胀螺钉（61）上且抵紧在连接杆（62）上，所述阻挡板（64）转动设置在连接杆（62）上且抵压在膨胀螺钉（61）上，所述阻挡螺钉（65）螺纹连接在阻挡板（64）上且与连接杆（62）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种边坡爆破方法，其特征在于：所述防护装置（4）阵列设置有多个且相邻两个防护板（5）首尾抵触在一起，相邻两个防护架（41）通过连接装置（7）连接在一起，所述连接装置（7）包括连接板（71）、连接管（72）、连接螺杆（73），所述防护架（41）上开设有连接槽（431）且连接槽（431）槽底开设有螺纹，所述连接板（71）两端搭设在相邻两个防护架（41）上，所述连接管（72）设置在连接板（71）的两端上且分别插接安装在相邻两个防护架（41）的连接槽（431）上，所述连接螺杆（73）穿过连接板（71）且与连接管（72）和连接槽（431）槽底螺纹连接。

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