CN112962929A - 自动上料抹灰装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种自动上料抹灰装置，包括抹灰刀、上料结构和输料管，输料管的两端分别与抹灰刀和上料结构连接，抹灰刀包括刮板和手柄，手柄与第一刮板层固定连接；第一刮板层内置第一电机；第一刮板层第一侧面的第一固定孔和第二侧面的第二固定孔重叠；第二刮板层内置固定结构和转轴，转轴驱动通过固定结构驱动第二刮板层转动；第二刮板层的进料口为圆环状，且进料口和第一固定孔交叠，输料管依次贯穿第一固定孔、第二固定孔和进料口延伸至第二刮板层；第四侧面包括多个出料口。本发明通过上料结构将物料通过输料管传输至第二刮板层，通过第二刮板层的出料口使得物料输出，同时通过第一电机使得第二刮板层旋转，进一步抹平墙体。

Description

自动上料抹灰装置

技术领域

本申请涉及装修工具领域，尤其涉及一种自动上料抹灰装置。

背景技术

在房屋装修过程中，墙体抹灰是重要的施工项目，平整度、光洁度等技术要求高。通常墙体抹灰工序都是由泥瓦工手工完成，由于人工方式进行抹灰，工作效率较低，工作劳动强度大。另外，抹灰质量的高低也无法进行保证，落地灰多造成泥浆浪费。所以这种传统的抹灰方式已成为制约建筑行业快速优质施工的瓶颈工序。

发明内容

有鉴于此，本申请公开了一种自动上料抹灰装置，包括：抹灰刀、上料结构和输料管，所述输料管的两端分别与所述抹灰刀和所述上料结构连接，将所述上料结构中的物料输送至抹灰刀；

所述抹灰刀包括刮板和手柄，所述刮板包括空心的第一刮板层和第二刮板层，所述第二刮板层位于所述第一刮板层远离所述手柄的一侧；

所述手柄与所述第一刮板层固定连接；

所述第一刮板层内置第一电机；

所述第一刮板层包括远离所述第二刮板层的第一侧面和靠近所述第二刮板层的第二侧面，所述第一侧面包括第一固定孔，所述第二侧面包括第二固定孔，所述第一固定孔在所述第二刮板层所在平面的正投影与所述第二固定孔在所述第二刮板层所在平面的正投影重叠；

所述第二刮板层内置固定结构和转轴，所述固定结构和所述转轴连接，所述转轴与所述第一电机连接，所述第一电机驱动所述转轴转动，所述转轴驱动通过所述固定结构驱动所述第二刮板层转动；

所述第二刮板层包括靠近所述第一刮板层的第三侧面和远离所述第一刮板层的第四侧面；所述第三侧面包括进料口，所述进料口在所述第一刮板层所在平面的正投影为圆环状，且所述进料口在所述第一刮板层所在平面的正投影与所述第一固定孔在所述第二刮板层所在平面的正投影交叠，所述输料管依次贯穿所述第一固定孔、所述第二固定孔和所述进料口延伸至所述第二刮板层；所述第四侧面包括多个出料口；

所述输料管与所述第一固定孔相卡合，且所述输料管与所述第二固定孔相卡合；

所述输料管与所述进料口相卡合；

所述固定结构和所述转轴可拆卸连接。

优选的，所述出料口在所述第一刮板层所在平面的正投影的形状为圆形、方形、三角形以及四边形中的至少一种。

优选的，所述手柄包括靠近所述刮板的第一面，所述第一面包括多个凹槽。

优选的，所述上料结构包括槽体和位于槽体内的泵；

所述泵用于将所述槽体内的物料通过所述输料管输送至所述第二刮板层。

优选的，所述第一刮板层包括紧固结构，所述紧固结构包围所述第一固定孔和/或所述第二固定孔。

优选的，所述紧固结构的材质为橡胶。

优选的，所述第一刮板层包括保护结构，所述保护结构内置所述第一电机。

与现有技术相比，本发明提供的自动上料抹灰装置，达到如下有益效果：输料管的两端分别与抹灰刀和上料结构连接，通过输料管将上料结构中的物料输送至抹灰刀，其中，抹灰刀包括刮板和手柄，刮板包括空心的第一刮板层和第二刮板层，第二刮板层位于第一刮板层远离手柄的一侧；手柄与第一刮板层固定连接；第一刮板层内置第一电机；第二刮板层内置固定结构和转轴，固定结构和转轴连接，转轴与第一电机连接，第一电机驱动转轴转动，转轴驱动通过固定结构驱动第二刮板层转动，即通过第一刮板层的第一电机驱动第二刮板层，使得第二刮板层可以进行旋转，进而本申请可以通过上料结构将物料通过输料管传输至第二刮板层，通过第二刮板层的出料口使得物料输出，同时通过第一电机使得第二刮板层旋转，进一步抹平墙体，有效提高工作效率以及降低工作劳动强度。同时本申请提供的自动上料抹灰装置，结构简单，易于安装和拆卸。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本发明提供的一种自动上料抹灰装置的结构示意图；

图2为图1中第一刮板层的俯视图；

图3为图1中第二刮板层的俯视图；

图4为图1中第二刮板层的仰视图；

图5为本发明提供的又一种自动上料抹灰装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。应注意到，所描述的实施例实际上仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，且实际上仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

实施例1：

结合图1至图4所示，图1为本发明提供的一种自动上料抹灰装置的结构示意图，图2为图1中第一刮板层的俯视图，图3为图1中第二刮板层的俯视图，图4为图1中第二刮板层的仰视图。本实施例提供的自动上料抹灰装置100包括：抹灰刀10、上料结构20和输料管30，输料管30的两端分别与抹灰刀10和上料结构20连接，将上料结构20中的物料输送至抹灰刀10；抹灰刀10包括刮板11和手柄12，刮板11包括空心的第一刮板层111和第二刮板层112，第二刮板层112位于第一刮板层111远离手柄12的一侧；手柄12与第一刮板层111固定连接；第一刮板层111内置第一电机Q；第一刮板层111包括远离第二刮板层112的第一侧面111a和靠近第二刮板层112的第二侧面111b，第一侧面111a包括第一固定孔W，第二侧面111b包括第二固定孔E，第一固定孔W在第二刮板层112所在平面的正投影与第二固定孔E在第二刮板层112所在平面的正投影重叠；第二刮板层112内置固定结构R和转轴T，固定结构R和转轴T连接，转轴T与第一电机Q连接，第一电机Q驱动转轴T转动，转轴T驱动通过固定结构R驱动第二刮板层112转动；第二刮板层112包括靠近第一刮板层111的第三侧面112a和远离第一刮板层111的第四侧面112b；第三侧面112a包括进料口Y，进料口Y在第一刮板层111所在平面的正投影为圆环状，且进料口Y在第一刮板层111所在平面的正投影与第一固定孔W在第二刮板层112所在平面的正投影交叠，输料管30依次贯穿第一固定孔 W、第二固定孔E和进料口Y延伸至第二刮板层112；第四侧面112b包括多个出料口U。

输料管30与第一固定孔W相卡合，且输料管30与第二固定孔E相卡合。即可以将输料管30通过第一固定孔W和第二固定孔E卡合固定，防止上料过程中输料管30脱落。同时也有利于后续更换输料管30，降低操作难度。进一步，沿垂直刮板10的方向上，输料管30在第二刮板层112中的长度为第二刮板层112厚度的三分之一至三分之二，有利于将输料管30将物料输送至第二刮板层112，防止输料管30堵塞。

输料管30与进料口Y相卡合，可以进一步固定输料管30，防止上料过程中输料管30脱落。同时也有利于后续更换输料管30，降低操作难度。

固定结构R和转轴T可拆卸连接，本发明对固定结构R和转轴T的连接方式不做限定，只要保证固定结构R和转轴T可以连接，同时可以拆卸即可，易于安装和拆卸。

可以理解的是，刮板11包括空心的第一刮板层111和第二刮板层112，手柄12与第一刮板层111固定连接，第一刮板层111包括远离第二刮板层112的第一侧面111a和靠近第二刮板层112的第二侧面111b，第一侧面 111a包括第一固定孔W，第二侧面111b包括第二固定孔E，第一固定孔 W在第二刮板层112所在平面的正投影与第二固定孔E在第二刮板层112所在平面的正投影重叠；同时第二刮板层112的第三侧面112a包括进料口 Y，进料口Y在第一刮板层111所在平面的正投影为圆环状，且进料口Y 在第一刮板层111所在平面的正投影与第一固定孔W在第二刮板层112所在平面的正投影交叠，可以使得输料管30依次贯穿第一固定孔W、第二固定孔E和进料口Y延伸至第二刮板层112；同时第二刮板层112可以用于存储输料管30输送的物料，以及通过第二刮板层112第四侧面112b的多个出料口U，将第二刮板层112中的物料排出，进而实现自动上料，无需泥瓦工手工进行上料，进而可以有效提高工作效率，以及降低工作劳动强度。进一步，第一刮板层111内置第一电机Q，通过第一电机Q驱动第二刮板层112中的转轴T转动，转轴T驱动通过固定结构R驱动第二刮板层 112转动，使得本实施例提供的自动上料抹灰装置100在实现自动上料的同时，实现将物料在墙体上抹平，提高工作质量。

实施例2：

继续结合图1至图5所示，图5为本发明提供的又一种自动上料抹灰装置的结构示意图。本实施例提供的自动上料抹灰装置100包括：抹灰刀 10、上料结构20和输料管30，输料管30的两端分别与抹灰刀10和上料结构20连接，将上料结构20中的物料输送至抹灰刀10；抹灰刀10包括刮板11和手柄12，刮板11包括空心的第一刮板层111和第二刮板层112，第二刮板层112位于第一刮板层111远离手柄12的一侧；手柄12与第一刮板层111固定连接；第一刮板层111内置第一电机Q；第一刮板层111 包括远离第二刮板层112的第一侧面111a和靠近第二刮板层112的第二侧面111b，第一侧面111a包括第一固定孔W，第二侧面111b包括第二固定孔E，第一固定孔W在第二刮板层112所在平面的正投影与第二固定孔E 在第二刮板层112所在平面的正投影重叠；第二刮板层112内置固定结构 R和转轴T，固定结构R和转轴T连接，转轴T与第一电机Q连接，第一电机Q驱动转轴T转动，转轴T驱动通过固定结构R驱动第二刮板层112 转动；第二刮板层112包括靠近第一刮板层111的第三侧面112a和远离第一刮板层111的第四侧面112b；第三侧面112a包括进料口Y，进料口Y 在第一刮板层111所在平面的正投影为圆环状，且进料口Y在第一刮板层 111所在平面的正投影与第一固定孔W在第二刮板层112所在平面的正投影交叠，输料管30依次贯穿第一固定孔W、第二固定孔E和进料口Y延伸至第二刮板层112；第四侧面112b包括多个出料口U。

本实施例提供的自动上料抹灰装置100：可选的，出料口U在第一刮板层111所在平面的正投影的形状为圆形、方形、三角形以及四边形中的至少一种。图4仅示意出出料口U在第一刮板层111所在平面的正投影的形状为圆形。但本发明对出料口U在第一刮板层111所在平面的正投影的形状不做具体限定，可以根据实际情况设置，同时本发明对出料口U在第一刮板层111所在平面的正投影的形状的大小也不做具体限定，可以根据不同的物料设置不同的大小，下文不再赘述。

可选的，继续结合图5所示，手柄12包括靠近刮板11的第一面121，第一面包括多个凹槽I，凹槽I可以与手指相匹配，进而可以增大手指与手柄12的摩擦，有利于操作。

可选的，继续结合图5所示，上料结构20包括槽体21和位于槽体内的泵22，泵22用于将槽体21内的物料通过输料管30输送至第二刮板层 112。上料结构主要是利用泵将槽体21内的物料通过输料管30输送至第二刮板层112，实现自动上料。当然上料结构还包括其他的结构，比如开关、充电口、连接装置等。本发明对上料结构20的具体结构不做限定，只要保证可以将物料通过输料管30输送至第二刮板层112即可，可以根据实际情况设置，下文不再赘述。

可选的，第一刮板层111包括紧固结构(图中未示出)，紧固结构包围第一固定孔W和/或第二固定孔E。可以理解的是，包括以下几种方式，第一种：紧固结构包围第一固定孔W；第二种：紧固结构包围第二固定孔 E。第三种：紧固结构。可选的紧固结构的材质为橡胶。通过在第一固定孔 W和/或第二固定孔E外围设置紧固结构，可以进一步将输料管30通过第一固定孔W和第二固定孔E卡合固定，防止上料过程中输料管30脱落。

可选的，继续结合图5所示第一刮板层111包括保护结构P，保护结构P内置第一电机Q。用于防止灰尘等杂质进入第一电极Q，提高第一电极Q的使用寿命。

可以理解的是，刮板11包括空心的第一刮板层111和第二刮板层112，手柄12与第一刮板层111固定连接，第一刮板层111包括远离第二刮板层 112的第一侧面111a和靠近第二刮板层112的第二侧面111b，第一侧面 111a包括第一固定孔W，第二侧面111b包括第二固定孔E，第一固定孔 W在第二刮板层112所在平面的正投影与第二固定孔E在第二刮板层112所在平面的正投影重叠；同时第二刮板层112的第三侧面112a包括进料口 Y，进料口Y在第一刮板层111所在平面的正投影为圆环状，且进料口Y 在第一刮板层111所在平面的正投影与第一固定孔W在第二刮板层112所在平面的正投影交叠，可以使得输料管30依次贯穿第一固定孔W、第二固定孔E和进料口Y延伸至第二刮板层112；同时第二刮板层112可以用于存储输料管30输送的物料，以及通过第二刮板层112第四侧面112b的多个出料口U，将第二刮板层112中的物料排出，进而实现自动上料，无需泥瓦工手工进行上料，进而可以有效提高工作效率，以及降低工作劳动强度。进一步，第一刮板层111内置第一电机Q，通过第一电机Q驱动第二刮板层112中的转轴T转动，转轴T驱动通过固定结构R驱动第二刮板层 112转动，使得本实施例提供的自动上料抹灰装置100在实现自动上料的同时，实现将物料在墙体上抹平，提高工作质量。

通过以上各实施例可知，本申请存在的有益效果是：本发明提供的自动上料抹灰装置，输料管的两端分别与抹灰刀和上料结构连接，通过输料管将上料结构中的物料输送至抹灰刀，其中，抹灰刀包括刮板和手柄，刮板包括空心的第一刮板层和第二刮板层，第二刮板层位于第一刮板层远离手柄的一侧；手柄与第一刮板层固定连接；第一刮板层内置第一电机；第二刮板层内置固定结构和转轴，固定结构和转轴连接，转轴与第一电机连接，第一电机驱动转轴转动，转轴驱动通过固定结构驱动第二刮板层转动，即通过第一刮板层的第一电机驱动第二刮板层，使得第二刮板层可以进行旋转，进而本申请可以通过上料结构将物料通过输料管传输至第二刮板层，通过第二刮板层的出料口使得物料输出，同时通过第一电机使得第二刮板层旋转，进一步抹平墙体，有效提高工作效率以及降低工作劳动强度。同时本申请提供的自动上料抹灰装置，结构简单，易于安装和拆卸。

上面通过附图和实施例，对本申请的技术方案做虽然已经通过例子对本申请的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明的范围由所附权利要求来限定。

Claims (7)

1.一种自动上料抹灰装置，其特征在于，包括：抹灰刀、上料结构和输料管，所述输料管的两端分别与所述抹灰刀和所述上料结构连接，将所述上料结构中的物料输送至抹灰刀；

所述抹灰刀包括刮板和手柄，所述刮板包括空心的第一刮板层和第二刮板层，所述第二刮板层位于所述第一刮板层远离所述手柄的一侧；

所述手柄与所述第一刮板层固定连接；

所述第一刮板层内置第一电机；

所述第一刮板层包括远离所述第二刮板层的第一侧面和靠近所述第二刮板层的第二侧面，所述第一侧面包括第一固定孔，所述第二侧面包括第二固定孔，所述第一固定孔在所述第二刮板层所在平面的正投影与所述第二固定孔在所述第二刮板层所在平面的正投影重叠；

所述第二刮板层内置固定结构和转轴，所述固定结构和所述转轴连接，所述转轴与所述第一电机连接，所述第一电机驱动所述转轴转动，所述转轴驱动通过所述固定结构驱动所述第二刮板层转动；

所述第二刮板层包括靠近所述第一刮板层的第三侧面和远离所述第一刮板层的第四侧面；所述第三侧面包括进料口，所述进料口在所述第一刮板层所在平面的正投影为圆环状，且所述进料口在所述第一刮板层所在平面的正投影与所述第一固定孔在所述第二刮板层所在平面的正投影交叠，所述输料管依次贯穿所述第一固定孔、所述第二固定孔和所述进料口延伸至所述第二刮板层；所述第四侧面包括多个出料口；

所述输料管与所述第一固定孔相卡合，且所述输料管与所述第二固定孔相卡合；

所述输料管与所述进料口相卡合；

所述固定结构和所述转轴可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的自动上料抹灰装置，其特征在于，所述出料口在所述第一刮板层所在平面的正投影的形状为圆形、方形、三角形以及四边形中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的自动上料抹灰装置，其特征在于，所述手柄包括靠近所述刮板的第一面，所述第一面包括多个凹槽。

4.根据权利要求1所述的自动上料抹灰装置，其特征在于，所述上料结构包括槽体和位于槽体内的泵；

所述泵用于将所述槽体内的物料通过所述输料管输送至所述第二刮板层。

5.根据权利要求1所述的自动上料抹灰装置，其特征在于，所述第一刮板层包括紧固结构，所述紧固结构包围所述第一固定孔和/或所述第二固定孔。

6.根据权利要求5所述的自动上料抹灰装置，其特征在于，所述紧固结构的材质为橡胶。

7.根据权利要求1所述的自动上料抹灰装置，其特征在于，所述第一刮板层包括保护结构，所述保护结构内置所述第一电机。

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