CN112960884B - 用于猪舍粪污干湿分离装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了用于猪舍粪污干湿分离装置，属于粪污处理技术领域，包括传送带、壳体和绞龙。传送带传动连接有驱动件，传送带用于输送粪污。壳体设于传送带的末端，且壳体的顶部开设有用于承接粪污的进料口，壳体内设有过滤筒，壳体位于过滤筒的下方开设有出液口；过滤筒远离进料口的一端开设有通孔，壳体上滑动设有用于开启或者封堵通孔的出料板。绞龙转动设于在壳体内并通过传动齿组与驱动件传动连接，绞龙自进料口延展至出料板；绞龙穿设在过滤筒的内侧，用于在向出料板推挤粪污过程中将液体从粪污内挤出。本发明提供的用于猪舍粪污干湿分离装置中驱动件同时驱动传送带和绞龙运动，提高了集成化的水平，降低了猪舍的运行成本。

Description

用于猪舍粪污干湿分离装置
技术领域
本发明属于粪污处理技术领域，更具体地说，是涉及用于猪舍粪污干湿分离装置。
背景技术
养殖户在养殖畜禽时，为清理养殖棚舍内的畜禽粪便，一般采取用水冲刷的方法，冲刷后的粪污直接排放到河道或者农田内，造成严重的空气污染和大量的水资源浪费。为此现有的通常会设置单独的粪污集中池，在达到一定量之后通过泵将粪污输送至干湿分离机，但是此种方法需要开挖集中池，因此占用较大的厂区面积，同时总的造价较高，不适合小中型养殖场应用。
发明内容
本发明的目的在于提供用于猪舍粪污干湿分离装置，旨在解决在处理粪污时，集中池占用较大的厂区面积，并且造价较高的问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供用于猪舍粪污干湿分离装置，包括：
传送带，所述传送带传动连接有驱动件，所述传送带用于输送粪污；
壳体，所述壳体设于所述传送带的末端，且所述壳体的顶部开设有用于承接粪污的进料口，所述壳体内设有过滤筒，所述壳体位于所述过滤筒的下方开设有出液口；所述过滤筒远离所述进料口的一端开设有通孔，所述壳体上滑动设有用于开启或者封堵所述通孔的出料板；
绞龙，所述绞龙转动设于在所述壳体内并通过传动齿组与所述驱动件传动连接，所述绞龙自所述进料口延展至所述出料板；所述绞龙穿设在所述过滤筒的内侧，用于在向所述出料板推挤粪污过程中将液体从粪污内挤出。
作为本申请另一实施例，所述绞龙的一端连接有传动轴，所述传动轴通过所述传动齿组与所述驱动件传动连接；所述壳体内设置有定位座，所述传动轴带动所述绞龙滑动设置在所述定位座上，用于使所述传动齿组运转或者失效。
作为本申请另一实施例，所述壳体位于所述进料口的下方设有排料口，所述排料口上滑动设有挡板。
作为本申请另一实施例，所述绞龙远离所述传动轴的一端连接有转轴，沿所述转轴的周向设置有多个搅拌杆。
作为本申请另一实施例，所述壳体上设置有安装座，所述转轴转动穿设在所述安装座的内侧，所述转轴上螺纹连接有限位套，所述限位套与所述出料板之间设有弹性件。
作为本申请另一实施例，所述传动轴上螺纹连接有两个定位套，两个所述定位套分布在所述定位座的两侧，用于将所述传动轴定位在所述定位座上。
作为本申请另一实施例，两个所述定位套靠近所述定位座的侧面均设置有轴承，所述轴承用于降低所述定位套与所述定位座之间的摩擦力。
作为本申请另一实施例，所述壳体上连接有与所述通孔连通的排料管，所述排料管的外壁设置有加热片。
作为本申请另一实施例，所述排料管的侧壁上开设有进风口，所述进风口与热风机连通用于向所述排料管内输送热风。
作为本申请另一实施例，所述排料管与所述壳体可拆卸连接，所述排料管上开设有出风口。
本发明提供的用于猪舍粪污干湿分离装置的有益效果在于：与现有技术相比，本发明用于猪舍粪污干湿分离装置中驱动件与传送带传送连接，传送带用于将漏缝地板掉落的粪污输送至壳体上的进料口，绞龙通过传动齿组与驱动件传动连接，在绞龙的作用下粪污被从进料口推挤至过滤筒，由于壳体在过滤筒的底部开设有出液口，在绞龙的作用下壳体靠近出料板处的压力增大在出料板滑动时液体从粪污中挤出，进而降低了粪污内液体的含量。本申请中通过驱动件同时驱动传送带和绞龙运动，使得掉落的粪污直接进入壳体内进行干湿分离，提高了集成化的水平，降低了猪舍的运行成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例一提供的挤压粪污时的用于猪舍粪污干湿分离装置的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大视图；
图3为本发明实施例二提供的无需挤压粪污时的用于猪舍粪污干湿分离装置的结构示意图。
图中：1、壳体；2、传送带；3、驱动件；4、主动齿轮；5、从动齿轮；6、进料口；7、出液口；8、出料板；9、弹性件；10、限位套；11、过滤筒；12、加热片；13、排料管；14、绞龙；15、进风口；16、出风口；17、安装座；18、搅拌杆；19、定位套；20、止推轴承；21、传动轴；22、限位块；23、挡板；24、排料口。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请一并参阅图1至图3，现对本发明提供的用于猪舍粪污干湿分离装置进行说明。用于猪舍粪污干湿分离装置，包括传送带2、壳体1和绞龙14。传送带2传动连接有驱动件3，传送带2用于输送粪污。壳体1设于传送带2的末端，且壳体1的顶部开设有用于承接粪污的进料口6，壳体1内设有过滤筒11，壳体1位于过滤筒11的下方开设有出液口7；过滤筒11远离进料口6的一端开设有通孔，壳体1上滑动设用于开启或者封堵通孔出料板8。绞龙14转动设于在壳体1内并通过传动齿组与驱动件3传动连接，绞龙14自进料口6延展至出料板8；绞龙14穿设在过滤筒11的内侧，用于在向出料板8推挤粪污过程中将液体从粪污内挤出。
本发明提供的用于猪舍粪污干湿分离装置的有益效果在于：与现有技术相比，本发明用于猪舍粪污干湿分离装置中驱动件3与传送带2传送连接，传送带2用于将漏缝地板掉落的粪污输送至壳体1上的进料口6，绞龙14通过传动齿组与驱动件3传动连接，在绞龙14的作用下粪污被从进料口6推挤至过滤筒11，由于壳体1在过滤筒11的底部开设有出液口7，在绞龙14的作用下壳体1靠近出料板8处的压力增大在出料板8滑动时液体从粪污中挤出，进而降低了粪污内液体的含量。本申请中通过驱动件3同时驱动传送带2和绞龙14运动，使得掉落的粪污直接进入壳体1内进行干湿分离，提高了集成化的水平，降低了猪舍的运行成本。
传统的通常会在猪舍的一侧设置一定宽度的漏缝地板，然后在漏缝地板的下方设置通道，使得粪污等通过通道排出，该猪舍结构由于无法快速将粪污排出，因此被逐渐取代。现有的通常会在猪舍的一侧设置一个集中池，当需要进行干湿分离时，通过泵将粪污抽至干湿分离机，由干湿分离机将固体与液体进行分离，但此种设计存在较多弊端，首先需要设置一个集中池，占用一定的厂区面积，同时在购入干湿分离机的基础上，需要再购入一个提升泵，导致设备投入的成本较高。本申请中漏缝地板的下方设置传送带2，并将驱动件3与绞龙14传动配合，也即一台驱动件3即可驱动传送带2和绞龙14运动。
在实际应用时，传送带2长度方向的两侧边向上弯折从而形成承托槽，驱动件3与传送带2通过皮带传动连接，可在传送带2上设置重量传感器，重量传感器通过控制器与驱动件3电连接，当传送带2上的粪污超过一定的质量之后，重量传感器发出的电信号被控制器所接收，控制器通过驱动件3驱动传送带2以及绞龙14运动，由壳体1内的绞龙14进行干湿分离，从而能够及时对粪污进行处理，提高了集成化的水平。
作为本发明提供的用于猪舍粪污干湿分离装置的一种具体实施方式，请一并参阅图1至图3，绞龙14的一端连接有传动轴21，传动轴21通过传动齿组与驱动件3传动连接；壳体1内设置有定位座，传动轴21带动绞龙14滑动设置在定位座上，用于使传动齿组运转或者失效。为了提高适用性，也即当无需进行干湿分离时，将粪污直接排出即可，此时驱动件3仅通过传送带2运动。为此，首先在绞龙14靠近进料口6的一端固定有传动轴21，传动轴21与绞龙14上的连接轴同轴设置。传动齿组包括主动齿轮4和从动齿轮5，主动齿轮4套装在驱动件3的输出轴上，从动齿轮5套装在传动轴21上。
在壳体1上设置有定位座，传动轴21转动穿设在定位座内侧，当需要对粪污进行干湿分离时，滑动传动轴21并使传动轴21上的从动齿轮5与驱动件3上的主动齿轮4传动配合，进而由绞龙14挤压粪污。当仅需要将粪污排出时，滑动传动轴21使主动齿轮4与从动齿轮5脱离，此时绞龙14处于静止的状态，粪污经过壳体1后即可排出。
作为本发明提供的用于猪舍粪污干湿分离装置的一种具体实施方式，请参阅图2和图3，壳体1位于进料口6的下方设有排料口24，排料口24上滑动设有挡板23。为了能够顺利在无需进行干湿分离时将粪污排出，因此在壳体1位于进料口6的下方开设有排料口24，可在壳体1上滑动连接有挡板23，为了便于理解在壳体1的外壁设置有两个相对的限位块22，在限位块22相对的侧面设置有卡槽，挡板23滑动的设置在卡槽内，当挡板23将排料口24封堵时，滑动传动轴21并进行干湿分离。当滑动传动轴21使主动齿轮4和从动齿轮5分离时，将挡板23从卡槽内抽出将排料口24打开，从进料口6进入的粪污直接从排料口24排出。
作为本发明提供的用于猪舍粪污干湿分离装置的一种具体实施方式，请参阅图2，传动轴21上螺纹连接有两个定位套19，两个定位套19分布在定位座的两侧，用于将传动轴21定位在定位座上。传动轴21需要相对于定位座滑动，当传动轴21上的从动齿轮5与驱动件3上的主动齿轮4传动配合时，需要保证传动轴21相对于定位座位置的稳定，为此在传动轴21上螺纹连接有两个定位套19，两个定位套19分别用于抵靠在定位座的两侧，从而保证传动轴21以及绞龙14位置的稳定。当需要改变传动轴21的位置时，转动两个定位套19，使得对应一侧的定位套19与定位座的间距增加，从而为传动轴21的运动避让出空间。
作为本发明提供的用于猪舍粪污干湿分离装置的一种具体实施方式，请参阅图2，两个定位套19靠近定位座的侧面均设置有轴承，轴承用于降低定位套19与定位座之间的摩擦力。驱动件3可为电机，由电机驱动传送带2和传动轴21运动，而为了减少定位套19与定位座之间的摩擦力，在两个定位套19相对的侧面分别设置有止推轴承20，止推轴承20的一侧面固定在定位套19上，另一侧面用于抵靠在定位座上，在转动定位套19的过程中，止推轴承20同样转动。在定位座上开设有用于避让传动轴21的避让孔，在避让孔内固定有两个推力球轴承，推力球轴承的外圈固定在避让孔上，内圈与传动轴21滑动配合。
作为本发明提供的用于猪舍粪污干湿分离装置的一种具体实施方式，请参阅图1和图3，壳体1上连接有与通孔连通的排料管13，排料管13的外壁设置有加热片12。由于经过绞龙14挤压后的粪污虽然水分降低，但是仍然具有一定的水分，而由于水分的存在给包装和运输造成了诸多的不便，通常情况下将通孔排出的物料直接在外部环境内晒干，但是相应的对环境有一定的影响，并且占用一定的厂房面积，生产的效率较低。为此在壳体1位于通孔处安装有排料管13，排料管13与壳体1连接，从出料板8与通孔之间挤出的粪污，会进入排料管13内，此时通过排料管13外壁上的加热片12对粪污进行加热，从而降低其水分。
作为本发明提供的用于猪舍粪污干湿分离装置的一种具体实施方式，请参阅图1和图3，排料管13的侧壁上开设有进风口15，进风口15与热风机连通用于向排料管13内输送热风。为了进一步降低粪污内的水分，在排料管13上开设有进风口15，通过热风机向排料管13内输送热风，配合加热片12能够在较短的时间内干燥粪污。
作为本发明提供的用于猪舍粪污干湿分离装置的一种具体实施方式，请参阅图1和图3，绞龙14远离传动轴21的一端连接有转轴，沿转轴的周向设置有多个搅拌杆18。为了使从出料板8挤出的粪污能够充分被加热，并且与进风口15进入的风充分接触，为此在绞龙14的连接轴的末端连接有转轴，通过转轴上的搅拌杆18扰动粪污。转轴可直接焊接固定在绞龙14的端部。
作为本发明提供的用于猪舍粪污干湿分离装置的一种具体实施方式，请参阅图1和图3，壳体1上设置有安装座17，转轴转动穿设在安装座17的内侧，转轴上螺纹连接有限位套10，限位套10与出料板8之间设有弹性件9。为了使绞龙14能够有效的挤压粪污，需要在出料板8靠近进料口6一侧达到足够的压力之后才能驱动出料板8滑动以使粪污挤出，为此首先在壳体1的内侧设置安装座17，绞龙14的一端通过传动轴21定位在定位座上，绞龙14中部的连接轴连接有转轴，转轴贯穿安装座17，在安装座17内同样定位有轴承，可为推力球轴承，推力球轴承的内圈同样与转轴滑动配合。在转轴上螺纹连接有限位套10，限位套10与出料板8之间连接有弹性件9。在壳体1上开设有通孔，在初始状态下出料板8在弹性件9的作用下将通孔封堵，当通孔处压力较大时，粪污推动出料板8运动，最终推动出料板8滑动并使弹性件9压缩。安装座17为三个弯折杆组成，因此物料通过两个弯折杆之间的间隙排出。
作为本发明提供的用于猪舍粪污干湿分离装置的一种具体实施方式，请参阅图1和图3，排料管13与壳体1可拆卸连接，排料管13上开设有出风口16。若无需进一步干燥粪污并且为了便于检修，排料管13和壳体1可拆卸连接，当需要检修或者对出料板8排出的粪污的含水量进行调节时将排料管13拆卸下来，然后转动限位套10。在排料管13的底端开设有出风口16，以分担排料管13底端的排风量。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.用于猪舍粪污干湿分离装置，其特征在于，包括：
传送带，所述传送带传动连接有驱动件，所述传送带用于输送粪污；
壳体，所述壳体设于所述传送带的末端，且所述壳体的顶部开设有用于承接粪污的进料口，所述壳体内设有过滤筒，所述壳体位于所述过滤筒的下方开设有出液口；所述过滤筒远离所述进料口的一端开设有通孔，所述壳体上滑动设有用于开启或者封堵所述通孔的出料板；
绞龙，所述绞龙转动设于在所述壳体内并通过传动齿组与所述驱动件传动连接，所述绞龙自所述进料口延展至所述出料板；所述绞龙穿设在所述过滤筒的内侧，用于在向所述出料板推挤粪污过程中将液体从粪污内挤出；
所述绞龙的一端连接有传动轴，所述传动轴通过所述传动齿组与所述驱动件传动连接；所述壳体内设置有定位座，所述传动轴带动所述绞龙滑动设置在所述定位座上，用于使所述传动齿组运转或者失效。
2.如权利要求1所述的用于猪舍粪污干湿分离装置，其特征在于，所述壳体位于所述进料口的下方设有排料口，所述排料口上滑动设有挡板。
3.如权利要求1所述的用于猪舍粪污干湿分离装置，其特征在于，所述绞龙远离所述传动轴的一端连接有转轴，沿所述转轴的周向设置有多个搅拌杆。
4.如权利要求3所述的用于猪舍粪污干湿分离装置，其特征在于，所述壳体上设置有安装座，所述转轴转动穿设在所述安装座的内侧，所述转轴上螺纹连接有限位套，所述限位套与所述出料板之间设有弹性件。
5.如权利要求1所述的用于猪舍粪污干湿分离装置，其特征在于，所述传动轴上螺纹连接有两个定位套，两个所述定位套分布在所述定位座的两侧，用于将所述传动轴定位在所述定位座上。
6.如权利要求5所述的用于猪舍粪污干湿分离装置，其特征在于，两个所述定位套靠近所述定位座的侧面均设置有轴承，所述轴承用于降低所述定位套与所述定位座之间的摩擦力。
7.如权利要求1所述的用于猪舍粪污干湿分离装置，其特征在于，所述壳体上连接有与所述通孔连通的排料管，所述排料管的外壁设置有加热片。
8.如权利要求7所述的用于猪舍粪污干湿分离装置，其特征在于，所述排料管的侧壁上开设有进风口，所述进风口与热风机连通用于向所述排料管内输送热风。
9.如权利要求8所述的用于猪舍粪污干湿分离装置，其特征在于，所述排料管与所述壳体可拆卸连接，所述排料管上开设有出风口。
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