CN220398068U - 一种化工颗粒搅动式干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工颗粒搅动式干燥装置，包括设置在基座右侧的干燥转筒，所述基座的左侧固定连接有第一电机，所述干燥转筒的右侧设有开口密闭器，所述开口密闭器通过密封垫贴合设置于干燥转筒，本实用新型中，搅拌刮板在干燥转筒的内部不断搅动，配合防脱头不断将干燥的物料抬升，在重复回落到干燥料筒内部，使得覆盖的干燥化学物料与干燥热风接触的更加充分，不需要通过对化工物料进行循环干燥，从而在提高干燥效果的同时，降低化工颗粒干燥加工所需要的时间，同时可以打开的搅拌刮板，可以定期打开搅拌刮板，对搅拌刮板的表面进行清洁，避免会有部分湿润化工物料粘附到搅拌刮板的表面，保持搅拌刮板的干净。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工颗粒干燥领域，具体为一种化工颗粒搅动式干燥装置。
背景技术
授权公告号为CN 208952623 U的专利公开了一种循环式化工颗粒原料干燥装置，通过间歇性的将投料斗内的化工颗粒原料投入到套筒内进行干燥，有效避免了原料过分集中下落而造成干燥不充分的情况，化工颗粒原料可实现循环式的反复干燥过程，受热挥发的水汽通过上网板和侧网板的到排出，同时推块内的排气网罩向套筒内喷射空气气流，促进了内部气流流动，实现了风力干燥，化工颗粒原料的干燥效果大大增加，上述进行循环干燥的方式进行加工，虽然会提高对化工颗粒干燥的效果，但是反复循环的方式会增加干燥需要的时间，提高化工颗粒干燥增加的时长，从而降低对化工颗粒干燥的加工速度，因此，针对上述问题提出一种化工颗粒搅动式干燥装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工颗粒搅动式干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种化工颗粒搅动式干燥装置，包括设置在基座右侧的干燥转筒，所述基座的左侧固定连接有第一电机，所述干燥转筒的右侧设有开口密闭器，所述开口密闭器通过密封垫贴合设置于干燥转筒，所述开口密闭器的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有传动轴，所述传动轴的外侧固定连接有搅拌刮板，所述传动轴和搅拌刮板位于干燥转筒内部空腔的中心位置，所述干燥转筒的顶端左侧连通设置有加料筒，所述干燥转筒的底端右侧连通设置有出料筒，所述开口密闭器的顶端固定连接有固定板，所述固定板的左侧固定连接有导向轴，所述导向轴的外侧设置有限位座，且限位座与干燥转筒固定连接，所述限位座的前方设置有第三电机，且第三电机与干燥转筒固定连接，所述第三电机的主轴末端固定连接有齿轮，所述齿轮的外侧啮合有齿条，所述齿条与导向轴的底端面固定连接。
优选的，所述搅拌刮板设置为风车状，所述搅拌刮板的末端固定连接有防脱头，且防脱头的末端设置为圆柱状。
优选的，所述开口密闭器的前后两侧对称设置有滑轮，所述滑轮的底端面与基座的底端面接触面平行。
优选的，所述限位座的内部开设有导向槽，所述导向轴和齿条均位于导向槽的内部。
优选的，所述导向轴的左侧固定连接有安装螺纹杆，所述安装螺纹杆的外侧螺旋设置有固定帽，且固定帽的右端与导向轴的左端固定连接。
优选的，所述导向轴的长度与干燥转筒的长度相同，且导向轴的设置为不锈钢杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过设置的干燥料筒、开口密闭器、传动轴、搅拌刮板、防脱头、导向轴、齿条和齿轮，搅拌刮板在干燥转筒的内部不断搅动，配合防脱头不断将干燥的物料抬升，在重复回落到干燥料筒内部，使得覆盖的干燥化学物料与干燥热风接触的更加充分，不需要通过对化工物料进行循环干燥，从而在提高干燥效果的同时，降低化工颗粒干燥加工所需要的时间，同时可以打开的搅拌刮板，可以定期打开搅拌刮板，对搅拌刮板的表面进行清洁，避免会有部分湿润化工物料粘附到搅拌刮板的表面，保持搅拌刮板的干净。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型搅拌刮板的安装结构示意图；
图3为本实用新型图1的A处结构示意图；
图4为本实用新型齿轮的安装结构示意图。
图中：1-基座、2-干燥转筒、3-第一电机、4-开口密闭器、5-第二电机、6-传动轴、7-搅拌刮板、8-防脱头、9-加料筒、10-出料筒、11-滑轮、12-固定板、13-导向轴、14-限位座、15-导向槽、16-齿条、17-第三电机、18-齿轮、19-固定帽、20-安装螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种化工颗粒搅动式干燥装置，包括设置在基座1右侧的干燥转筒2，其基座1的左侧固定连接有第一电机3，干燥转筒2的右侧设有开口密闭器4，开口密闭器4通过密封垫贴合设置于干燥转筒2，开口密闭器4的右侧固定连接有第二电机5，第二电机5的主轴末端固定连接有传动轴6，传动轴6的外侧固定连接有搅拌刮板7，传动轴6和搅拌刮板7位于干燥转筒2内部空腔的中心位置，设置搅拌刮板7的作用，位于中心位置的传动轴6可以带动搅拌刮板7进行快速转动，不断的将化工颗粒扬起，分散干燥转筒2内部的化工颗粒，干燥加工的内部的化工颗粒接触更加充分，从而提高对化工颗粒的加工效率；干燥转筒2的顶端左侧连通设置有加料筒9，干燥转筒2的底端右侧连通设置有出料筒10，开口密闭器4的顶端固定连接有固定板12，固定板12的左侧固定连接有导向轴13，导向轴13的外侧设置有限位座14，且限位座14与干燥转筒2固定连接，设置的导向轴13作用，通过限位座14的限位效果下，连接固定板12，在导向轴13移动时，可以带动开口密闭器4同步移动；限位座14的前方设置有第三电机17，且第三电机17与干燥转筒2固定连接，第三电机17的主轴末端固定连接有齿轮18，齿轮18的外侧啮合有齿条16，齿条16与导向轴13的底端面固定连接，设置的齿轮18作用，通过第三电机17驱动转动，带动齿条16和上方的导向轴13进行左右移动。
搅拌刮板7设置为风车状，搅拌刮板7的末端固定连接有防脱头8，且防脱头8的末端设置为圆柱状，防脱的结构设置，可以不断稳定的拉起化工颗粒进行反复抬升；开口密闭器4的前后两侧对称设置有滑轮11，滑轮11的底端面与基座1的底端面接触面平行，设置的滑轮11作用，支撑开口密闭器4，且减少与地面的摩擦力；限位座14的内部开设有导向槽15，导向轴13和齿条16均位于导向槽15的内部，导向槽15对导向轴13的定位效果更好；导向轴13的左侧固定连接有安装螺纹杆20，安装螺纹杆20的外侧螺旋设置有固定帽19，且固定帽19的右端与导向轴13的左端固定连接，连接的安装螺纹杆20和固定帽19起到限位的效果，防止导向轴13从限位座14的内部脱离；导向轴13的长度与干燥转筒2的长度相同，且导向轴13的设置为不锈钢杆，导向轴13与干燥转筒2的长度相同可以将内部的传动轴6打开，露出传动轴6进行清洁。
工作流程：本装置用电器为外接电源供电，工作人员将湿润的化工颗粒从加料筒9添加进入到干燥转筒2的内部，控制基座1左侧的第一电机3进行工作，配合热风机对干燥转筒2内部的化工颗粒进行干燥，开口密闭器4右侧的第二电机5工作，驱动主轴末端的传动轴6工作，传动轴6带动外侧的搅拌刮板7开始在干燥转筒2的内部进行转动，配合末端的防脱头8将化工颗粒拉起，当搅拌刮板7上的化工颗粒转动到上方时，搅拌刮板7内部的化工颗粒掉落，重新进入到干燥转筒2的下方，对化工颗粒进行快速干燥的同时，不需要重复性的进行多次烘干操作，从而在提高化工颗粒加工干燥效果，降低加工时长，进一步的增加化工颗粒干燥效率，化工颗粒完成后，从出料筒10排出回收，在加工一段时间后，第三电机17驱动主轴末端的齿轮18，啮合外侧的齿条16，驱动导向轴13沿着导向槽15移动，推动固定板12将开口密闭器4打开，带动传动轴6和外侧的搅拌刮板7和防脱头8从干燥转筒2的内部拉出，对干燥转筒2的内壁和搅拌刮板7的表面进行清洁，将粘附的湿润化工颗粒刮下，从而保持干燥内部空间的干净。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种化工颗粒搅动式干燥装置，包括设置在基座(1)右侧的干燥转筒(2)，其特征在于：所述基座(1)的左侧固定连接有第一电机(3)，所述干燥转筒(2)的右侧设有开口密闭器(4)，所述开口密闭器(4)通过密封垫贴合设置于干燥转筒(2)，所述开口密闭器(4)的右侧固定连接有第二电机(5)，所述第二电机(5)的主轴末端固定连接有传动轴(6)，所述传动轴(6)的外侧固定连接有搅拌刮板(7)，所述传动轴(6)和搅拌刮板(7)位于干燥转筒(2)内部空腔的中心位置，所述干燥转筒(2)的顶端左侧连通设置有加料筒(9)，所述干燥转筒(2)的底端右侧连通设置有出料筒(10)，所述开口密闭器(4)的顶端固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的左侧固定连接有导向轴(13)，所述导向轴(13)的外侧设置有限位座(14)，且限位座(14)与干燥转筒(2)固定连接，所述限位座(14)的前方设置有第三电机(17)，且第三电机(17)与干燥转筒(2)固定连接，所述第三电机(17)的主轴末端固定连接有齿轮(18)，所述齿轮(18)的外侧啮合有齿条(16)，所述齿条(16)与导向轴(13)的底端面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种化工颗粒搅动式干燥装置，其特征在于：所述搅拌刮板(7)设置为风车状，所述搅拌刮板(7)的末端固定连接有防脱头(8)，且防脱头(8)的末端设置为圆柱状。
3.根据权利要求1所述的一种化工颗粒搅动式干燥装置，其特征在于：所述开口密闭器(4)的前后两侧对称设置有滑轮(11)，所述滑轮(11)的底端面与基座(1)的底端面接触面平行。
4.根据权利要求1所述的一种化工颗粒搅动式干燥装置，其特征在于：所述限位座(14)的内部开设有导向槽(15)，所述导向轴(13)和齿条(16)均位于导向槽(15)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种化工颗粒搅动式干燥装置，其特征在于：所述导向轴(13)的左侧固定连接有安装螺纹杆(20)，所述安装螺纹杆(20)的外侧螺旋设置有固定帽(19)，且固定帽(19)的右端与导向轴(13)的左端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种化工颗粒搅动式干燥装置，其特征在于：所述导向轴(13)的长度与干燥转筒(2)的长度相同，且导向轴(13)的设置为不锈钢杆。
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