CN116715292A - 一种生活污水用固液分离装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及污水分离技术领域,且公开了一种生活污水用固液分离装置,包括格栅筛筒,格栅筛筒的外表面设置外筒,且格栅筛筒的一端固定连接齿圈,齿圈的外表面啮合连接传动齿轮,传动齿轮的中心固定连接第一电机的输出轴,外筒的顶面安装冲洗泵,冲洗泵的出水端固定连接输水管,输水管的一端固定连接反冲洗管,外筒的底端固定连接有矩形管,矩形管的底端固定连接油水分离池。本发明当开启油水分离池内上的一个出水阀门使其连通进水管和油水分离池内的储水区域,通过启动冲洗泵配合进水管可将固液分离后的水输送至输水管内,随后进入反冲洗管内,并通过若干喷头对格栅筛筒进行反冲洗,如此可使得格栅筛筒外表面的滤网排出杂质。

Description

一种生活污水用固液分离装置
技术领域
本发明涉及污水分离技术领域,具体为一种生活污水用固液分离装置。
背景技术
生活污水是居民日常生活中排出的废水,主要来源于居住建筑和公共建筑,如住宅、机关、学校、医院、商店、公共场所及工业企业卫生间。生活污水中存在着不同大小的固态垃圾,大的固体垃圾诸如厨房污水中的饭菜杂质,小的固体垃圾诸如洗浴时的皮屑毛发等。
根据检索,中国专利文献,公告号:CN112777797A,公开了一种生活污水用固液分离装置,其中外部药水箱通过药水管10对过滤的污水中缓慢注入明矾药液,搅拌杆9对混合后的污水进行充分混合,当分隔板11上方的污水带动浮力球13到达接触板最顶端时,接触板12内部电极通过浮力球13的连接使小电机19工作,小电机19带动第一皮带18转动,第一皮带18带动螺杆套17旋转,螺杆套17带动螺纹杆16移动,螺纹杆16带动限流板15移动,沉淀后的污水通过分隔板11内部的漏液管流出。但是生活污水中包含有头发等絮状固体污物,其容易漂浮在水面,导致固液分离效率低,且搅拌过程中头发容易缠绕在搅拌杆上,还容易造成管道的堵塞,并且生活污水中包含有厨房污水,厨房污水中包含有很多油脂,油脂也容易粘附在排污管道内壁上,长时间后也容易堵塞管道,使得生活污水分离存在局限性。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种生活污水用固液分离装置,具备污水固液分离效果好,还可实现油水分离,且便于清洗固液分离设备等优点,解决了生活污水中包含有许多头发等絮状物,容易漂浮水面,导致固体沉淀慢,分离效率低,且污水中还包含油脂,容易堵塞管道的问题。
(二)技术方案
为实现上述污水固液分离效果好,还可实现油水分离,且便于清洗固液分离设备的目的,本发明提供如下技术方案:一种生活污水用固液分离装置,包括格栅筛筒,所述格栅筛筒的外表面设置外筒,且所述格栅筛筒的一端固定连接齿圈,所述齿圈的外表面啮合连接传动齿轮,所述传动齿轮的中心固定连接第一电机的输出轴,所述外筒的顶面安装冲洗泵,所述冲洗泵的出水端固定连接输水管,所述输水管的一端固定连接反冲洗管,所述外筒的底端固定连接有矩形管,所述矩形管的底端固定连接油水分离池,所述外筒的远离所述齿圈的一端固定连接斜斗,所述格栅筛筒的内壁上固定连接螺旋片。
优选的,所述第一电机的机座下表面固定连接有支架,所述支架的上表面固定安装渣浆泵,所述渣浆泵的出水端固定连接污水管,所述外筒的一端焊接L形支架,所述L形支架内穿插污水管,所述污水管远离所述渣浆泵的一端伸入格栅筛筒内部。
通过以上技术方案,将渣浆泵的吸入端连接一个管道,该管道连接到污水池,如此当启动渣浆泵后可将生活污水输送到污水管内,随后污水管将污水输送至格栅筛筒内,整体结构方便将污水输送至格栅筛筒内进行处理,L形支架用于连接污水管,使得污水管的一端伸入到格栅筛筒内,且不与格栅筛筒接触,所以若格栅筛筒转动后,污水管不会阻碍格栅筛筒的运行。
优选的,所述外筒的内壁上固定连接辊轴支架,所述辊轴支架内侧转动连接滚轮,所述滚轮的外表面开设凹槽,所述格栅筛筒的两端固定连接转环,所述转环贴合于所述滚轮的凹槽内。
通过以上技术方案,当污水从污水管进入到格栅筛筒内后,立即启动第一电机带动传动齿轮转动,传动齿轮则带动齿圈转动,齿圈带动格栅筛筒转动,转环的外表面贴合在滚轮的凹槽内,几组滚轮配合辊轴支架能够对格栅筛筒起到支撑作用,并且还可辅助格栅筛筒进行转动,如此污水进入格栅筛筒内后即会在离心力作用下使固体垃圾和毛发等杂质会被格栅筛筒截留,而混合着油污的水分会从格栅筛筒内被甩出而落入外筒内,整体结构能够快速的分离生活污水中的固态杂质和液体,分离效率高,且避免毛发等絮状物进入污水处理的下一个环节。
优选的,所述格栅筛筒的外表面设置一层滤网,所述外筒的内壁上固定连接有两个挡水环板,所述挡水环板与所述格栅筛筒间隙配合,所述外筒的外表面贯穿开设矩形出水口,所述矩形出水口处固定连接矩形管。
通过以上技术方案,在格栅筛筒的外表面设置有一层两百目的钢丝滤网,能够截留污水中绝大多数的固态杂质,使得固液分离效果好,并且设置的挡水环板能够阻止污水流向格栅筛筒的两端,挡水环板与格栅筛筒之间存在间隙,不会阻碍格栅筛筒的转动,分离出来的液体通过外筒外表面开设的矩形出水口流入到矩形管内。
优选的,所述斜斗的底端固定连接挤压管,所述挤压管内转动设置螺旋杆,所述螺旋杆的一端固定连接第二电机的输出轴,所述挤压管的一端焊接穿插杆,所述穿插杆的外表面套接多个压滤片。
通过以上技术方案,由于在格栅筛筒的内壁上设置有螺旋片,固体垃圾在螺旋片的带动下逐渐从格栅筛筒内流入到斜斗内,然后斜斗将固态垃圾输送至挤压管内,然后通过启动第二电机带动螺旋杆转动,螺旋杆输送固态垃圾进入挤压管内且向压滤片方向移动,由于螺旋杆会带动固态垃圾向四周挤压,当固态垃圾进入到多个压滤片组成的管道内后,固态垃圾中包含的水分会从各个压滤片之间的极为细小的缝隙中析出,如此能够进一步的排出固态垃圾中的水分,使得固液分离非常彻底。
优选的,所述穿插杆围绕挤压管的轴心方向阵列设置有若干个,且所述穿插杆远离所述挤压管的一端焊接端环,所述端环的外曲面上焊接弧形板,所述弧形板的外曲面上固定连接出水管。
通过以上技术方案,固态垃圾在多个压滤片组成的管道内经过螺旋杆的挤压后最终会挤压压紧板,使得压紧板压缩弹簧而与端环产生缝隙,固态垃圾则从端环排出,而从压滤片之间的缝隙内析出的水分落入到弧形板内,然后从出水管排出。
优选的,所述端环的端面上固定连接导杆,所述导杆外表面滑动连接压紧板,所述压紧板的端面中心固定连接弹簧杆,所述弹簧杆的外表面套接弹簧,所述导杆远离所述端环的一端固定连接尾板。
通过以上技术方案,弹簧保持对压紧板具有一个压力,使得压紧板能够对固态垃圾具有一个压力,使得固态垃圾在经过足够的压力排出水分后才能从端环处排出,尾板的端面中心开设有一个孔用于穿插弹簧杆。
优选的,油水分离池内固定连接挡油板和阻隔板,且所述油水分离池的顶部连接矩形管,所述油水分离池的两侧安装出水阀门,且所述油水分离池的正面安装出油阀门。
通过以上技术方案,格栅筛筒初步分离后的液体进入矩形管内后落入到油水分离池内,然后液体向两边扩散,经过挡油板和阻隔板能够减缓液体流速,由于油水比重不同,油的密度小于水的密度,因此经过一段时间的沉淀后油会漂浮在水的上面,经过多层挡油板和阻隔板的分隔后,油可从出油阀门排出,而水则从出水阀门排出,整体结构能进一步的对上级分离的液体中进行油水分离,使得油不会混合水排出而粘附在市政污水管道上。
优选的,反冲洗管设置于外筒内,且所述反冲洗管的外表面等间距的安装若干个喷头,所述反冲洗管与外筒之间设置有管架。
通过以上技术方案,当格栅筛筒的格缝内存在大量杂质时,通过启动冲洗泵可吸取水输送至输水管内,随后进入反冲洗管内,并通过若干喷头对格栅筛筒进行反冲洗,整个过程格栅筛筒需要保持转动,如此可使得格栅筛筒外表面的滤网排出杂质,保持格栅筛筒的过滤能力。
优选的,出水阀门设置有两个,其中一个所述出水阀门为电磁三通阀,所述冲洗泵的进水端固定连接进水管,所述进水管远离所述冲洗泵的一端固定连接其中一个所述出水阀门。
通过以上技术方案,整个固液分离装置还配备有PLC控制箱,通过PLC控制箱来控制渣浆泵、第一电机、第二电机和出水阀门等部件,当需要冲洗格栅筛筒时,只需开启其中一个出水阀门使其连通进水管和油水分离池内的储水区域,所以当启动冲洗泵时配合进水管能够抽取污水分离后的清水,进而能够节约利用水。
与现有技术相比,本发明提供了一种生活污水用固液分离装置,具备以下有益效果:
1、本发明提供的一种生活污水用固液分离装置,通过格栅筛筒将生活污水中绝大多数的固态垃圾截留在内部,然后通过螺旋片排入到斜斗内,经过第二电机带动螺旋杆转动对固态垃圾在挤压管内向压滤片方向移动,最终使得固态垃圾进入到由多个压滤片组成的管道内,在挤压力作用下固态垃圾中的水分从各个压滤片的极小缝隙内析出,而脱水后的固态垃圾从端环处排出,从格栅筛筒内初步分离的污水进入到油水分离池内后进一步实现油水分离,整体结构实现了污水固液分离彻底,从而不容易堵塞污水管道。
2、本发明提供的一种生活污水用固液分离装置,通过设置冲洗泵、进水管和输水管等部件,当开启油水分离池内上的一个出水阀门使其连通进水管和油水分离池内的储水区域,通过启动冲洗泵配合进水管可将固液分离后的水输送至输水管内,随后进入反冲洗管内,并通过若干喷头对格栅筛筒进行反冲洗,如此可使得格栅筛筒外表面的滤网排出杂质,保持格栅筛筒的过滤能力,且利用了分离后的水,节约水资源。
附图说明
图1为本发明结构立体示意图;
图2为本发明结构图1中A的局部放大示意图;
图3为本发明结构正面示意图;
图4为本发明结构格栅筛筒等部件剖视示意图;
图5为本发明结构格栅筛筒、齿圈、传动齿轮等部件立体示意图;
图6为本发明结构挤压管、螺旋杆等部件立体示意图;
图7为本发明结构压滤片、端环、弧形板等部件立体示意图;
图8为本发明结构格油水分离池立体示意图;
图9为本发明结构油水分离池剖视示意图。
其中:1、格栅筛筒;101、转环;2、外筒;201、辊轴支架;202、挡水环板;3、齿圈;4、传动齿轮;5、第一电机;6、冲洗泵;7、输水管;8、反冲洗管;9、矩形管;10、油水分离池;1001、挡油板;1002、阻隔板;1003、出水阀门;1004、出油阀门;11、斜斗;12、螺旋片;13、渣浆泵;14、污水管;15、L形支架;16、滚轮;17、挤压管;18、螺旋杆;19、第二电机;20、穿插杆;21、压滤片;22、端环;23、弧形板;24、出水管;25、导杆;26、压紧板;27、弹簧;28、尾板;29、进水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9,一种生活污水用固液分离装置,包括格栅筛筒1,格栅筛筒1的外表面设置外筒2,且格栅筛筒1的一端固定连接齿圈3,齿圈3的外表面啮合连接传动齿轮4,传动齿轮4的中心固定连接第一电机5的输出轴,外筒2的顶面安装冲洗泵6,冲洗泵6的出水端固定连接输水管7,输水管7的一端固定连接反冲洗管8,外筒2的底端固定连接有矩形管9,矩形管9的底端固定连接油水分离池10,外筒2的远离齿圈3的一端固定连接斜斗11,格栅筛筒1的内壁上固定连接螺旋片12。
具体的,第一电机5的机座下表面固定连接有支架,支架的上表面固定安装渣浆泵13,渣浆泵13的出水端固定连接污水管14,外筒2的一端焊接L形支架15,L形支架15内穿插污水管14,污水管14远离渣浆泵13的一端伸入格栅筛筒1内部。优点是,将渣浆泵13的吸入端连接一个管道,该管道连接到污水池,如此当启动渣浆泵13后可将生活污水输送到污水管14内,随后污水管14将污水输送至格栅筛筒1内,整体结构方便将污水输送至格栅筛筒1内进行处理,L形支架15用于连接污水管14,使得污水管14的一端伸入到格栅筛筒1内,且不与格栅筛筒1接触,所以若格栅筛筒1转动后,污水管14不会阻碍格栅筛筒1的运行。
具体的,外筒2的内壁上固定连接辊轴支架201,辊轴支架201内侧转动连接滚轮16,滚轮16的外表面开设凹槽,格栅筛筒1的两端固定连接转环101,转环101贴合于滚轮16的凹槽内。优点是,当污水从污水管14进入到格栅筛筒1内后,立即启动第一电机5带动传动齿轮4转动,传动齿轮4则带动齿圈3转动,齿圈3带动格栅筛筒1转动,转环101的外表面贴合在滚轮16的凹槽内,几组滚轮16配合辊轴支架201能够对格栅筛筒1起到支撑作用,并且还可辅助格栅筛筒1进行转动,如此污水进入格栅筛筒1内后即会在离心力作用下使固体垃圾和毛发等杂质会被格栅筛筒1截留,而混合着油污的水分会从格栅筛筒1内被甩出而落入外筒2内,整体结构能够快速的分离生活污水中的固态杂质和液体,分离效率高,且避免毛发等絮状物进入污水处理的下一个环节。
具体的,格栅筛筒1的外表面设置一层滤网,外筒2的内壁上固定连接有两个挡水环板202,挡水环板202与格栅筛筒1间隙配合,外筒2的外表面贯穿开设矩形出水口,矩形出水口处固定连接矩形管9。优点是,在格栅筛筒1的外表面设置有一层两百目的钢丝滤网,能够截留污水中绝大多数的固态杂质,使得固液分离效果好,并且设置的挡水环板202能够阻止污水流向格栅筛筒1的两端,挡水环板202与格栅筛筒1之间存在间隙,不会阻碍格栅筛筒1的转动,分离出来的液体通过外筒2外表面开设的矩形出水口流入到矩形管9内。
具体的,斜斗11的底端固定连接挤压管17,挤压管17内转动设置螺旋杆18,螺旋杆18的一端固定连接第二电机19的输出轴,挤压管17的一端焊接穿插杆20,穿插杆20的外表面套接多个压滤片21。优点是,由于在格栅筛筒1的内壁上设置有螺旋片12,固体垃圾在螺旋片12的带动下逐渐从格栅筛筒1内流入到斜斗11内,然后斜斗11将固态垃圾输送至挤压管17内,然后通过启动第二电机19带动螺旋杆18转动,螺旋杆18输送固态垃圾进入挤压管17内且向压滤片21方向移动,由于螺旋杆18会带动固态垃圾向四周挤压,当固态垃圾进入到多个压滤片21组成的管道内后,固态垃圾中包含的水分会从各个压滤片21之间的极为细小的缝隙中析出,如此能够进一步的排出固态垃圾中的水分,使得固液分离非常彻底。
具体的,穿插杆20围绕挤压管17的轴心方向阵列设置有若干个,且穿插杆20远离挤压管17的一端焊接端环22,端环22的外曲面上焊接弧形板23,弧形板23的外曲面上固定连接出水管24。优点是,固态垃圾在多个压滤片21组成的管道内经过螺旋杆18的挤压后最终会挤压压紧板26,使得压紧板26压缩弹簧27而与端环22产生缝隙,固态垃圾则从端环22排出,而从压滤片21之间的缝隙内析出的水分落入到弧形板23内,然后从出水管24排出。
具体的,端环22的端面上固定连接导杆25,导杆25外表面滑动连接压紧板26,压紧板26的端面中心固定连接弹簧杆,弹簧杆的外表面套接弹簧27,导杆25远离端环22的一端固定连接尾板28。优点是,弹簧27保持对压紧板26具有一个压力,使得压紧板26能够对固态垃圾具有一个压力,使得固态垃圾在经过足够的压力排出水分后才能从端环22处排出,尾板28的端面中心开设有一个孔用于穿插弹簧杆。
具体的,油水分离池10内固定连接挡油板1001和阻隔板1002,且油水分离池10的顶部连接矩形管9,油水分离池10的两侧安装出水阀门1003,且油水分离池10的正面安装出油阀门1004。优点是,格栅筛筒1初步分离后的液体进入矩形管9内后落入到油水分离池10内,然后液体向两边扩散,经过挡油板1001和阻隔板1002能够减缓液体流速,由于油水比重不同,油的密度小于水的密度,因此经过一段时间的沉淀后油会漂浮在水的上面,经过多层挡油板1001和阻隔板1002的分隔后,油可从出油阀门1004排出,而水则从出水阀门1003排出,整体结构能进一步的对上级分离的液体中进行油水分离,使得油不会混合水排出而粘附在市政污水管道上。
具体的,反冲洗管8设置于外筒2内,且反冲洗管8的外表面等间距的安装若干个喷头,反冲洗管8与外筒2之间设置有管架。优点是,当格栅筛筒1的格缝内存在大量杂质时,通过启动冲洗泵6可吸取水输送至输水管7内,随后进入反冲洗管8内,并通过若干喷头对格栅筛筒1进行反冲洗,整个过程格栅筛筒1需要保持转动,如此可使得格栅筛筒1外表面的滤网排出杂质,保持格栅筛筒1的过滤能力。
具体的,出水阀门1003设置有两个,其中一个出水阀门1003为电磁三通阀,冲洗泵6的进水端固定连接进水管29,进水管29远离冲洗泵6的一端固定连接其中一个出水阀门1003。优点是,整个固液分离装置还配备有PLC控制箱,通过PLC控制箱来控制渣浆泵13、第一电机5、第二电机19和出水阀门1003等部件,当需要冲洗格栅筛筒1时,只需开启其中一个出水阀门1003使其连通进水管29和油水分离池10内的储水区域,所以当启动冲洗泵6时配合进水管29能够抽取污水分离后的清水,进而能够节约利用水。
在使用时,首先启动渣浆泵13后可将生活污水输送到污水管14内,随后污水管14将污水输送至格栅筛筒1内,随后立即启动第一电机5带动传动齿轮4转动,传动齿轮4则带动齿圈3转动,齿圈3带动格栅筛筒1转动,转环101的外表面贴合在滚轮16的凹槽内,几组滚轮16配合辊轴支架201能够对格栅筛筒1起到支撑作用,并且还可辅助格栅筛筒1进行转动,如此污水进入格栅筛筒1内后即会在离心力作用下使固体垃圾和毛发等杂质会被格栅筛筒1截留,而混合着油污的水分会从格栅筛筒1内被甩出而落入外筒2内,落入到油水分离池10内,然后液体向两边扩散,经过挡油板1001和阻隔板1002能够减缓液体流速,由于油水比重不同,油的密度小于水的密度,因此经过一段时间的沉淀后油会漂浮在水的上面,经过多层挡油板1001和阻隔板1002的分隔后,油可从出油阀门1004排出,而水则从出水阀门1003排出,当启动冲洗泵6时配合进水管29能够抽取污水分离后的清水输送至输水管7内,随后进入反冲洗管8内,并通过若干喷头对格栅筛筒1进行反冲洗;固体垃圾在螺旋片12的带动下逐渐从格栅筛筒1内流入到斜斗11内,然后斜斗11将固态垃圾输送至挤压管17内,然后通过启动第二电机19带动螺旋杆18转动,螺旋杆18输送固态垃圾进入挤压管17内且向压滤片21方向移动最终进入到由多个压滤片21组成的管道内,固态垃圾中包含的水分会从各个压滤片21之间的极为细小的缝隙中析出,固态垃圾则从端环22排出,而从压滤片21之间的缝隙内析出的水分落入到弧形板23内,然后从出水管24排出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种生活污水用固液分离装置,包括格栅筛筒(1),其特征在于:所述格栅筛筒(1)的外表面设置外筒(2),且所述格栅筛筒(1)的一端固定连接齿圈(3),所述齿圈(3)的外表面啮合连接传动齿轮(4),所述传动齿轮(4)的中心固定连接第一电机(5)的输出轴,所述外筒(2)的顶面安装冲洗泵(6),所述冲洗泵(6)的出水端固定连接输水管(7),所述输水管(7)的一端固定连接反冲洗管(8),所述外筒(2)的底端固定连接有矩形管(9),所述矩形管(9)的底端固定连接油水分离池(10),所述外筒(2)的远离所述齿圈(3)的一端固定连接斜斗(11),所述格栅筛筒(1)的内壁上固定连接螺旋片(12)。
2.根据权利要求1所述的一种生活污水用固液分离装置,其特征在于:所述第一电机(5)的机座下表面固定连接有支架,所述支架的上表面固定安装渣浆泵(13),所述渣浆泵(13)的出水端固定连接污水管(14),所述外筒(2)的一端焊接L形支架(15),所述L形支架(15)内穿插污水管(14),所述污水管(14)远离所述渣浆泵(13)的一端伸入格栅筛筒(1)内部。
3.根据权利要求1所述的一种生活污水用固液分离装置,其特征在于:所述外筒(2)的内壁上固定连接辊轴支架(201),所述辊轴支架(201)内侧转动连接滚轮(16),所述滚轮(16)的外表面开设凹槽,所述格栅筛筒(1)的两端固定连接转环(101),所述转环(101)贴合于所述滚轮(16)的凹槽内。
4.根据权利要求1所述的一种生活污水用固液分离装置,其特征在于:所述格栅筛筒(1)的外表面设置一层滤网,所述外筒(2)的内壁上固定连接有两个挡水环板(202),所述挡水环板(202)与所述格栅筛筒(1)间隙配合,所述外筒(2)的外表面贯穿开设矩形出水口,所述矩形出水口处固定连接矩形管(9)。
5.根据权利要求1所述的一种生活污水用固液分离装置,其特征在于:所述斜斗(11)的底端固定连接挤压管(17),所述挤压管(17)内转动设置螺旋杆(18),所述螺旋杆(18)的一端固定连接第二电机(19)的输出轴,所述挤压管(17)的一端焊接穿插杆(20),所述穿插杆(20)的外表面套接多个压滤片(21)。
6.根据权利要求5所述的一种生活污水用固液分离装置,其特征在于:所述穿插杆(20)围绕挤压管(17)的轴心方向阵列设置有若干个,且所述穿插杆(20)远离所述挤压管(17)的一端焊接端环(22),所述端环(22)的外曲面上焊接弧形板(23),所述弧形板(23)的外曲面上固定连接出水管(24)。
7.根据权利要求6所述的一种生活污水用固液分离装置,其特征在于:所述端环(22)的端面上固定连接导杆(25),所述导杆(25)外表面滑动连接压紧板(26),所述压紧板(26)的端面中心固定连接弹簧杆,所述弹簧杆的外表面套接弹簧(27),所述导杆(25)远离所述端环(22)的一端固定连接尾板(28)。
8.根据权利要求1所述的一种生活污水用固液分离装置,其特征在于:油水分离池(10)内固定连接挡油板(1001)和阻隔板(1002),且所述油水分离池(10)的顶部连接矩形管(9),所述油水分离池(10)的两侧安装出水阀门(1003),且所述油水分离池(10)的正面安装出油阀门(1004)。
9.根据权利要求1所述的一种生活污水用固液分离装置,其特征在于:反冲洗管(8)设置于外筒(2)内,且所述反冲洗管(8)的外表面等间距的安装若干个喷头,所述反冲洗管(8)与外筒(2)之间设置有管架。
10.根据权利要求8所述的一种生活污水用固液分离装置,其特征在于:出水阀门(1003)设置有两个,其中一个所述出水阀门(1003)为电磁三通阀,所述冲洗泵(6)的进水端固定连接进水管(29),所述进水管(29)远离所述冲洗泵(6)的一端固定连接其中一个所述出水阀门(1003)。
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