CN217578643U - 一种山羊养殖用粪便处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种山羊养殖用粪便处理设备，涉及粪便处理设备技术领域。本实用新型包括：支架，其上安装有处理管，所述处理管具有第一端和第二端；进料斗，安装在所述处理管靠近第一端的位置处；输送轴，转动安装在所述处理管的第一端和第二端上，其上安装有绞龙叶片；排液套框和排粪框，沿第一端靠近第二端的方向，依次安装在所述处理管靠近第二端的位置处，所述处理管外周侧构造有连通所述排液套框的排液孔，所述排液套框上安装有排液管。本实用新型与传统直接将潮湿混合的羊粪进行平铺展开晒干相比，可以缩短羊粪晒干到使用之间的时间，且效果更好。

Description

一种山羊养殖用粪便处理设备

技术领域

本实用新型涉及粪便处理设备技术领域，具体涉及一种山羊养殖用粪便处理设备。

背景技术

山羊的粪便经发酵腐熟后可以种菜种庄稼，且在农村地区，羊粪结成块晒干可以当燃料使用，在农村地区，存在大批养殖山羊的农户或商业人员，由于养殖的山羊多，因此产生的山羊粪便量也保持一个高数量，且在农村地区内，羊粪的主要用处是作为肥料和燃料，且作为燃料时，需要将羊粪进行晒干才能使用，目前的做法是直接将羊粪平铺散开进行晒干处理，这种处理方式面对大量的羊粪时，存在处理效率慢，效果低的缺陷，缺少一种处理设备缩短羊粪晒干成块的时间，因此本实用新型提出一种山羊养殖用粪便处理设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种山羊养殖用粪便处理设备。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种山羊养殖用粪便处理设备，包括：

支架，其上安装有处理管，所述处理管具有第一端和第二端；

进料斗，安装在所述处理管靠近第一端的位置处；

输送轴，转动安装在所述处理管的第一端和第二端上，其上安装有绞龙叶片；

排液套框和排粪框，沿第一端靠近第二端的方向，依次安装在所述处理管靠近第二端的位置处，所述处理管外周侧构造有连通所述排液套框的排液孔，所述排液套框上安装有排液管；

转动轴，转动安装在所述排粪框内，其上套设有切刀，所述转动轴与所述输送轴传动连接，以实现两者同步转动。

进一步地，所述输送轴和所述转动轴之间通过第一带轮组件传动连接。

进一步地，所述支架上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过第二带轮组件与所述输送轴传动连接。

进一步地，所述绞龙叶片的叶片间距沿第一端靠近第二端的方向逐渐递减。

进一步地，所述处理管的第二端为开口，且密封安装有抵触件，所述处理管内部靠近第二端的位置处，滑动安装有挡板，所述挡板套设在所述输送轴外周侧，所述抵触件与挡板连接，用于迫使所述挡板沿靠近第一端的方向移动。

进一步地，所述抵触件包括盖板、安装杆、套板、导杆和弹簧，所述盖板安装在所述处理管的第二端，所述套板通过安装杆安装在所述盖板远离第二端的一面，所述导杆滑动贯穿所述套板和盖板与挡板连接，所述弹簧套设在所述导杆外，其两端与所述套板和盖板连接。

进一步地，所述盖板通过螺栓安装在所述处理管的第二端。

进一步地，所述安装杆为螺杆，所述套板套设在所述安装杆上，所述安装杆与所述盖板螺纹配合，所述安装杆靠近套板的一端安装有旋钮。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型与传统直接将潮湿混合的羊粪进行平铺展开晒干相比，可以缩短羊粪晒干到使用之间的时间，且效果更好。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型图1的俯视图；

图3是本实用新型图2中A-A方向的剖视图；

图4是本实用新型抵触件立体结构示意图；

附图标记：

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型一个实施例提出的一种山羊养殖用粪便处理设备，包括：

支架1，其上安装有处理管2，所述处理管2具有第一端和第二端，处理管2位于支架1上呈倾斜型布置，且倾斜方向由第一端往第二端倾斜，第二端与水平面之间形成的锐角夹角在15°左右；

进料斗3，安装在所述处理管2靠近第一端的位置处，进料斗3的开口朝上，整体呈锥形构造，因此开口大，出口小，目的是方便往其内部倾倒羊粪和羊粪上携带的羊尿污水；

输送轴4，转动安装在所述处理管2的第一端和第二端上，其上安装有绞龙叶片8，绞龙叶片8的目的有两个，其一是用于输送羊粪由第一端运动至第二端，其二是用于对羊粪进行挤压成块，目的是将羊粪中存在的污水挤出，有利于后期的平铺晒干处理，从而可缩短晒干时间；

排液套框6和排粪框9，沿第一端靠近第二端的方向，依次安装在所述处理管2靠近第二端的位置处，所述处理管2外周侧构造有连通所述排液套框6的排液孔5，所述排液套框6上安装有排液管7，排液套框6与处理管2的外周侧形成有一个密封的腔体，且该腔体的进口与排液孔5，出口为排液管7，因此在处理管2内部经过绞龙叶片8挤压后的羊粪产生的污水由排液孔5进入到排液套框6内，然后再由排液管7排出到外部，其中排液管7的端部应连接有输送管，通过输送管输送污水到承接物上，方便完成污水的收集工作，且不断挤压输送后的羊粪会随着在处理管2内部的移动掉落至排粪框9内；

转动轴10，转动安装在所述排粪框9内，其上套设有切刀11，所述转动轴10与所述输送轴4传动连接，以实现两者同步转动，当输送轴4转动过程中，转动轴10也会同步转动，因此与转动轴10连接的切刀11也会同步转动，当经过脱水并挤压后的羊粪经过排粪框9排出过程中，在不断转动的切刀11下分割成块状，然后将这些块状的粪便进行收集，平铺晒干即可使用；

综上所述，本实用新型主要是通过对羊粪进行挤压脱水，将潮湿的羊粪经过脱水挤压后，形成成块的羊粪，在通过对成块后的羊粪进行切割，形成若干个小块状的羊粪，这样的好处是，经过脱水挤压分割后的羊粪，只需要短期就可以完成晒干处理，且羊粪具有一定的规格化，方便进行平铺和收集，与传统直接将潮湿混合的羊粪进行平铺展开晒干相比，可以缩短羊粪晒干到使用之间的时间，且效果更好。

如图3所示，为实现输送轴4和转动轴10的同步转动，在一些实施例中，所述输送轴4和所述转动轴10之间通过第一带轮组件12传动连接，第一带轮组件12由两个带轮和连接两个带轮的传动带组成，两个带轮分别安装在输送轴4和传动轴上。

如图3所示，在一些实施例中，所述支架1上安装有驱动电机15，所述驱动电机15的输出轴通过第二带轮组件16与所述输送轴4传动连接，第二带轮组件16与第一带轮组件12原理相同，在此不多加赘述。

如图3所示，为了提高对羊粪的挤压效果，在一些实施例中，所述绞龙叶片8的叶片间距沿第一端靠近第二端的方向逐渐递减，这样羊粪再沿第一端往第二端移动过程中，羊粪被挤压的程度加大，以起到更好的脱水效果，同时保证了羊粪的成块性。

如图1和图3所示，在一些实施例中，所述处理管2的第二端为开口，且密封安装有抵触件14，输送轴4的一端与抵触件14连接，所述处理管2内部靠近第二端的位置处，滑动安装有挡板13，所述挡板13套设在所述输送轴4外周侧，所述抵触件14与挡板13 连接，用于迫使所述挡板13沿靠近第一端的方向移动，挡板13在抵触件14的作用下产生一个往靠近第一端运动的趋势，正常情况下，装置在未使用时，挡板13的位置阻挡了排粪框9与处理管2的连通，但是随着输送轴4的不断转动，绞龙叶片8挤压输送羊粪移动并与挡板13接触，迫使挡板13运动将排粪框9和处理管2的连通处外露出，这样羊粪可以正常的排走，而设计挡板13和抵触件14的目的是为了进一步的提高对羊粪的挤压效果，因为当羊粪初期与挡板13接触时，此时并无法推动挡板13移动，只有当羊粪不断堆积并量足够时，且羊粪之间相互挤压后，才可以推动挡板13移动。

如图4所示，在一些实施例中，所述抵触件14包括盖板1401、安装杆1402、套板1403、导杆1405和弹簧1406，所述盖板1401安装在所述处理管2的第二端，所述套板1403通过安装杆1402安装在所述盖板1401远离第二端的一面，所述导杆1405滑动贯穿所述套板1403和盖板1401与挡板13连接，所述弹簧1406套设在所述导杆1405外，其两端与所述套板1403和盖板1401连接，在导杆1405和弹簧1406的配合下，保持挡板13位置的稳定性，当挡板13受力移动时，导杆1405沿套板1403滑动，且弹簧1406受力发生形变，当羊粪处理完成后，再弹簧1406和导杆1405作用下，挡板13复位。

如图3和图4所示，在一些实施例中，所述盖板1401通过螺栓安装在所述处理管2的第二端，可以将盖板1401拆卸掉，方便对抵触件14和挡板13进行清理，也方便对处理管2第二端以及内部清理，其中输送轴4与盖板1401直接为插接配合，并无直接连接关系或轴承连接关系，输出轴通过轴承安装在第一端上，且盖板1401上构造有与输送轴4 接触的穿孔。

如图4所示，在一些实施例中，所述安装杆1402为螺杆，所述套板1403套设在所述安装杆1402上，所述安装杆1402与所述盖板1401螺纹配合，所述安装杆1402靠近套板 1403的一端安装有旋钮1404，盖板1401与第二端螺栓连接有，盖板1401的位置不便，且通过对旋钮1404施力，可带动安装杆1402转动移动，因此可以改变旋钮1404与盖板 1401之间的间距，虽然套板1403套设在安装杆1402上，即可沿安装杆1402进行直线运动，但在弹簧1406的配合下，其位置受安装杆1402的位置限制，既套板1403会与旋钮 1404抵触，这个结构设计的好处是，通过使弹簧1406的受压程度进行改变，从而使迫使挡板13移动的作用力发生改变，这样对羊粪的挤压程度具有一个调节作用。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种山羊养殖用粪便处理设备，其特征在于，包括：

支架(1)，其上安装有处理管(2)，所述处理管(2)具有第一端和第二端；

进料斗(3)，安装在所述处理管(2)靠近第一端的位置处；

输送轴(4)，转动安装在所述处理管(2)的第一端和第二端上，其上安装有绞龙叶片(8)；

排液套框(6)和排粪框(9)，沿第一端靠近第二端的方向，依次安装在所述处理管(2)靠近第二端的位置处，所述处理管(2)外周侧构造有连通所述排液套框(6)的排液孔(5)，所述排液套框(6)上安装有排液管(7)；

转动轴(10)，转动安装在所述排粪框(9)内，其上套设有切刀(11)，所述转动轴(10)与所述输送轴(4)传动连接，以实现两者同步转动。

2.根据权利要求1所述的一种山羊养殖用粪便处理设备，其特征在于，所述输送轴(4)和所述转动轴(10)之间通过第一带轮组件(12)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种山羊养殖用粪便处理设备，其特征在于，所述支架(1)上安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出轴通过第二带轮组件(16)与所述输送轴(4)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种山羊养殖用粪便处理设备，其特征在于，所述绞龙叶片(8)的叶片间距沿第一端靠近第二端的方向逐渐递减。

5.根据权利要求1所述的一种山羊养殖用粪便处理设备，其特征在于，所述处理管(2)的第二端为开口，且密封安装有抵触件(14)，所述处理管(2)内部靠近第二端的位置处，滑动安装有挡板(13)，所述挡板(13)套设在所述输送轴(4)外周侧，所述抵触件(14)与挡板(13)连接，用于迫使所述挡板(13)沿靠近第一端的方向移动。

6.根据权利要求5所述的一种山羊养殖用粪便处理设备，其特征在于，所述抵触件(14)包括盖板(1401)、安装杆(1402)、套板(1403)、导杆(1405)和弹簧(1406)，所述盖板(1401)安装在所述处理管(2)的第二端，所述套板(1403)通过安装杆(1402)安装在所述盖板(1401)远离第二端的一面，所述导杆(1405)滑动贯穿所述套板(1403) 和盖板(1401)与挡板(13)连接，所述弹簧(1406)套设在所述导杆(1405)外，其两端与所述套板(1403)和盖板(1401)连接。

7.根据权利要求6所述的一种山羊养殖用粪便处理设备，其特征在于，所述盖板(1401)通过螺栓安装在所述处理管(2)的第二端。

8.根据权利要求6所述的一种山羊养殖用粪便处理设备，其特征在于，所述安装杆(1402)为螺杆，所述套板(1403)套设在所述安装杆(1402)上，所述安装杆(1402)与所述盖板(1401)螺纹配合，所述安装杆(1402)靠近套板(1403)的一端安装有旋钮(1404)。

Images