CN112960300A - 一种四氯化钛储罐呼吸系统及储存系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种四氯化钛储罐呼吸系统及储存系统,包括:补压管路、泄压管路和连通管,其中,补压管路的末端连通至第一四氯化钛储罐,泄压管路的首端连通至第一四氯化钛储罐,第一四氯化钛储罐和其他四氯化钛储罐之间通过连通管串联连接。本发明的四氯化钛储罐呼吸系统补压管路、泄压管路集中在一个罐体上,其他罐体通过管路与其连接,不再单独设置补压管路和泄压管路。通过串联连接的第一四氯化钛储罐和其他四氯化钛储罐,实现了不同四氯化钛储罐之间的压力自调整,通过泄压管路和补压管路的设置,实现了对总压力的补充和泄压调节。
Description
技术领域
本发明涉及氯化钛白行业技术领域,尤其涉及一种四氯化钛储罐呼吸系统及储存系统。
背景技术
四氯化钛是氯化法钛白粉和海绵钛等工业产品的主要原料,国内外主要的生产方法有沸腾氯化与熔盐氯化两种,均通过含二氧化钛的原料与氯气在高温下反应生成四氯化钛,反应生成的四氯化钛需要通过储罐储存后,进入精制系统进行除杂提纯,提纯后的四氯化钛也需要通过储罐进行储存后待用或出售,四氯化钛在储存过程中会有蒸汽产生,在储罐进料和出料过程中,为确保储罐压力平衡,需要通过呼吸管路对储罐进行补压及泄压,传统的呼吸管路为每个储罐均设置补压泄压管路,泄压后的气体进入尾气进行洗涤,此过程中会有大量的四氯化钛蒸汽损失,同时呼吸管路容易堵塞,对储罐运行造成影响。
基于此,现有技术仍然有待改进。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明实施例提出一种四氯化钛储罐呼吸系统及储存系统,以解决现有技术的四氯化钛蒸汽损失和管路堵塞问题。
一方面,本发明实施例所公开的一种四氯化钛储罐呼吸系统,包括:补压管路、泄压管路和连通管,其中,
所述补压管路的末端连通至第一四氯化钛储罐,所述泄压管路的首端连通至第一四氯化钛储罐,所述第一四氯化钛储罐和其他四氯化钛储罐之间通过连通管串联连接。
进一步地,还包括液封罐,所述泄压管路的末端连通至所述液封罐的液面以下。
进一步地,所述液封罐上还设置有排气管道,所述排气管道连通至四氯化钛冷凝淋洗塔的气体入口。
进一步地,所述补压管路的首端连接补压气源,并且,所述补压管路上还设置有自力式调节阀。
进一步地,所述液封罐底部设置有排液管,所述排液管连通至所述第一四氯化钛储罐或其他四氯化钛储罐。
进一步地,所述排液管上设置有四氯化钛泵。
进一步地,所述泄压管路上设置有泄压阀。
进一步地,所述第一四氯化钛储罐和所述其他四氯化钛储罐上均设置有压力检测装置。
进一步地,所述液封罐上设置有液位计。
另一方面,本发明实施例还公开了一种四氯化钛储存系统,其特征在于,包括上述的四氯化钛储罐呼吸系统。
采用上述技术方案,本发明至少具有如下有益效果:
本发明提供的四氯化钛储罐呼吸系统及储存系统,通过串联连接的第一四氯化钛储罐和其他四氯化钛储罐,实现了不同四氯化钛储罐之间的压力自调整,同时通过泄压管路和补压管路的设置,实现了对总压力的补充和泄压调节,同时由于本发明的泄压管道进入液封罐后进入四氯化钛冷凝淋洗系统,避免了与水汽接触,从而避免了管道堵塞情况的发生。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一实施例所公开的一种四氯化钛储罐呼吸系统结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本发明实施例进一步详细说明。
需要说明的是,本发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量,可见“第一”“第二”仅为了表述的方便,不应理解为对本发明实施例的限定,后续实施例对此不再一一说明。
如图1所示,本发明一些实施例公开了一种四氯化钛储罐呼吸系统及储存系统,其包括:补压管路1、泄压管路2和连通管3,其中,所述补压管路1的末端连通至第一四氯化钛储罐4,所述泄压管路2的首端连通至第一四氯化钛储罐4,所述第一四氯化钛储罐4和其他四氯化钛储罐5之间通过连通管3串联连接。
本实施例提供的四氯化钛储罐呼吸系统及储存系统,四氯化钛储罐呼吸系统补压管路1、泄压管路2集中在一个罐体上,其他罐体通过管路与其连接,不再单独设置补压管路1和泄压管路2。通过串联连接的第一四氯化钛储罐4和其他四氯化钛储罐5,实现了不同四氯化钛储罐之间的压力自调整,同时通过泄压管路2和补压管路1的设置,实现了对总压力的补充和泄压调节,同时由于本发明的泄压管道进入液封罐后进入四氯化钛冷凝淋洗系统,避免了与水汽接触,从而避免了管道堵塞情况的发生。具体地在其他四氯化钛储罐5时多个时,不同的四氯化钛储罐之间液通过连通管3彼此串联在一起,从而使得不同四氯化钛储罐之间压力分享,平衡不同储罐的压力,从而使得整个四氯化钛储罐的抗压能力得到增强。
本发明一些实施例所公开的四氯化钛储罐呼吸系统,在上述实施例的基础上,还包括液封罐6,所述泄压管路2的末端连通至所述液封罐6的液面以下。通过液面与冷凝系统气体进行隔离,隔离介质为四氯化钛液体,液面高度可通过液位计进行测量,即可在液封罐6上设置液位计。
本发明一些实施例所公开的四氯化钛储罐呼吸系统,在上述实施例的基础上,所述液封罐6上还设置有排气管7道,所述排气管7道连通至四氯化钛冷凝淋洗塔的气体入口。
本发明一些实施例所公开的四氯化钛储罐呼吸系统,在上述实施例的基础上,所述液封罐6底部设置有排液管8,所述排液管8连通至所述第一四氯化钛储罐4或其他四氯化钛储罐5。液封罐6收集的液体液位达到高位后通过泵输送回储罐。即在所述排液管8上设置有四氯化钛泵。
本发明一些实施例所公开的四氯化钛储罐呼吸系统,在上述实施例的基础上,所述补压管路1的首端连接补压气源,并且,所述补压管路1上还设置有自力式调节阀10。所述泄压管路2上设置有泄压阀9。所述第一四氯化钛储罐4和所述其他四氯化钛储罐5上均设置有压力检测装置。
本发明实施例所公开的四氯化钛储罐呼吸系统及储存系统的主要工艺流程为:四氯化钛储罐在进料过程中,由于罐内液体增加,压力上升,气体通过泄压管路2进入液封罐6后排至冷凝系统风机进口处,液封罐6内补入四氯化钛液体,尾气管路插入液面以下,尾气通过呼吸管路进入氯化冷凝淋洗塔气体入口,通过风机最终进入尾气淋洗系统。四氯化钛储罐在排料过程中,由于罐内液体减少,压力降低,气体通过自力式调节阀10补充氮气,然后通过连通管3进入相应储罐当中,当系统压力达到自力式调节阀10设定压力后停止补气,从而确保罐内气体压力保持稳定受控。
需要特别指出的是,上述各个实施例中的各个组件或步骤均可以相互交叉、替换、增加、删减,因此,这些合理的排列组合变换形成的组合也应当属于本发明的保护范围,并且不应将本发明的保护范围局限在所述实施例之上。
以上是本发明公开的示例性实施例,上述本发明实施例公开的顺序仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。但是应当注意,以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本发明实施例公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子,在不背离权利要求限定的范围的前提下,可以进行多种改变和修改。根据这里描述的公开实施例的方法权利要求的功能、步骤和/或动作不需以任何特定顺序执行。此外,尽管本发明实施例公开的元素可以以个体形式描述或要求,但除非明确限制为单数,也可以理解为多个。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本发明实施例公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本发明实施例的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,并存在如上所述的本发明实施例的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。因此,凡在本发明实施例的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包括在本发明实施例的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种四氯化钛储罐呼吸系统,其特征在于,包括:补压管路、泄压管路和连通管,其中,
所述补压管路的末端连通至第一四氯化钛储罐,所述泄压管路的首端连通至第一四氯化钛储罐,所述第一四氯化钛储罐和其他四氯化钛储罐之间通过连通管串联连接。
2.根据权利要求1所述的四氯化钛储罐呼吸系统,其特征在于,还包括液封罐,所述泄压管路的末端连通至所述液封罐的液面以下。
3.根据权利要求2所述的四氯化钛储罐呼吸系统,其特征在于,所述液封罐上还设置有排气管道,所述排气管道连通至四氯化钛冷凝淋洗塔的气体入口。
4.根据权利要求1所述的四氯化钛储罐呼吸系统,其特征在于,所述补压管路的首端连接补压气源,并且,所述补压管路上还设置有自力式调节阀。
5.根据权利要求2所述的四氯化钛储罐呼吸系统,其特征在于,所述液封罐底部设置有排液管,所述排液管连通至所述第一四氯化钛储罐或其他四氯化钛储罐。
6.根据权利要求5所述的四氯化钛储罐呼吸系统,其特征在于,所述排液管上设置有四氯化钛泵。
7.根据权利要求1所述的四氯化钛储罐呼吸系统,其特征在于,所述泄压管路上设置有泄压阀。
8.根据权利要求1所述的四氯化钛储罐呼吸系统,其特征在于,所述第一四氯化钛储罐和所述其他四氯化钛储罐上均设置有压力检测装置。
9.根据权利要求2所述的四氯化钛储罐呼吸系统,其特征在于,所述液封罐上设置有液位计。
10.一种四氯化钛储存系统,其特征在于,包括权利要求1-9任意一项所述的四氯化钛储罐呼吸系统。
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