CN112957843A - 粉尘负压回收装置 - Google Patents
粉尘负压回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112957843A CN112957843A CN202110425230.2A CN202110425230A CN112957843A CN 112957843 A CN112957843 A CN 112957843A CN 202110425230 A CN202110425230 A CN 202110425230A CN 112957843 A CN112957843 A CN 112957843A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dust
- conveying pipeline
- recovery device
- dust remover
- negative pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 147
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 3
- 230000008676 import Effects 0.000 abstract 1
- 239000012716 precipitator Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
- B01D46/2403—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
- B01D46/2411—Filter cartridges
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Refuse Collection And Transfer (AREA)
Abstract
本发明提供一种粉尘负压回收装置，包括：至少一个第一除尘器、第一输送管道、接收罐、第二除尘器、第二输送管道和抽风机，所述第一输送管道上连接有所述第一除尘器，所述第一输送管道的出口连接在所述第二除尘器的粉尘进口，所述第二除尘器置于所述接收罐上方，所述第二除尘器通过第二输送管道与抽风机相连，所述第一输送管道的进风口与大气相连通。本发明提供的粉尘负压回收装置，通过抽风机提供负压，将第一除尘器的一次收集粉尘送到第二除尘器，经第二除尘器分离过滤，高效集中实现粉尘回收。
Description
技术领域
本发明涉及粉尘回收技术领域，尤其涉及一种粉尘负压回收装置。
背景技术
现有的焊烟除尘系统一般粉尘都是通过在除尘器下部灰斗设置灰桶收集，然后人工搬运灰桶到处理点。对于除尘系统数量非常多的车间，则工人劳动强度更大，且在搬运的过程容易造成粉尘泄露对身体健康产生危害。
发明内容
本发明提供一种粉尘负压回收装置，用以解决现有技术中无法实现多套除尘系统或远距离合并集中输送粉尘的缺陷，通过采用第一除尘器进行一级处理，第二除尘器进行二级处理，并通过抽风机实现远距离或多套第一除尘器共同工作的高效除尘目的。
本发明提供一种粉尘负压回收装置，包括：至少一个第一除尘器、第一输送管道、接收罐、第二除尘器、第二输送管道和抽风机，
所述第一输送管道上连接有所述第一除尘器，所述第一输送管道的出口连接在所述第二除尘器的粉尘进口，
所述第二除尘器置于所述接收罐上方，所述第二除尘器通过第二输送管道与抽风机相连，
所述第一输送管道的进风口与大气相连通。
根据本发明提供的粉尘负压回收装置，还包括灰斗，所述灰斗上开口与所述第一除尘器相连。
根据本发明提供的粉尘负压回收装置，还包括手动插板阀，所述手动插板阀安装在所述灰斗下方。
根据本发明提供的粉尘负压回收装置，还包括抽气室，所述抽气室的上部与所述手动插板阀软连接。
根据本发明提供的粉尘负压回收装置，还包括供料器，所述供料器的进料口与所述抽气室相连，所述供料器的出料口与所述第一输送管道相连。
根据本发明提供的粉尘负压回收装置，所述抽气室与所述第一除尘器通过连接管相通。
根据本发明提供的粉尘负压回收装置，所述第一输送管道上安装的所述第一除尘器数量大于等于1，所述第一除尘器顺次连接在所述第一输送管道上。
根据本发明提供的粉尘负压回收装置，所述第一输送管道通过三通件与所述第一除尘器相连，所述三通件内衬有陶瓷耐磨材料。
根据本发明提供的粉尘负压回收装置，还包括称重打包机，所述称重打包机置于所述接收罐下方。
根据本发明提供的粉尘负压回收装置，所述第一除尘器和所述第二除尘器为滤筒除尘器。
本发明提供的粉尘负压回收装置，通过抽风机提供负压，将第一除尘器的一次收集粉尘送到第二除尘器，经第二除尘器分离过滤，高效集中实现粉尘回收。
附图说明
为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明提供的粉尘负压回收装置结构示意图；
附图标记：
100：第一除尘器； 201：第一输送管道； 300：接收罐；
202：第二输送管道； 301第二除尘器； 400：抽风机；
101：灰斗； 102：手动插板阀； 103：抽气室；
104：连接管； 105：供料器； 302：称重打包机。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
下面结合图1，对本发明的实施例进行描述。应当理解的是，以下所述仅是本发明的示意性实施方式，并不对本发明构成限定。
本发明提供了一种粉尘负压回收装置，包括：至少一个第一除尘器100、第一输送管道201、接收罐300、第二除尘器301、第二输送管道202和抽风机400。
其中，第一输送管道201上连接有第一除尘器100，第一输送管道201的出口连接在第二除尘器301的粉尘进口，第二除尘器301置于接收罐300上方，第二除尘器301通过第二输送管道202与抽风机400相连。
其中，第一输送管道201的进风口与大气相连通。
在本发明的一个实施例中，第一除尘器100和第二除尘器301为滤筒除尘器。第一除尘器100用于治理焊接车间的粉尘，粉尘通过第一除尘器100过滤分离进一步的实现收集。
其中，第二除尘器301将第一输送管道201收集的空气粉尘混合物再次分离，并将气体排出去。第二除尘器301分离后的粉尘落在第二除尘器301下的接收罐300内。
在本发明的一个可选实施例中，抽风机400选择罗茨风机。抽风机400形成负压，将第一除尘器100收集的粉尘抽吸到第二除尘器301内。抽风机400可以达到粉尘不外漏的效果。特别是在第一输送管道201和第二输送管道202有漏点的时候，可以更好的保证了粉尘不外漏的情况。
在本发明的一个具体实施例中，第二输送管道202安装在第二除尘器301的壳体上方。
如图1所示，在本发明的一个实施例中，粉尘负压回收装置还包括灰斗101，灰斗101上开口与第一除尘器100相连。通过这样设置，可以更好的将第一除尘器100过滤分离的粉尘收集在灰斗101中。并且，在本实施例中，灰斗101带有锥度，可以便于粉尘沿着灰斗的侧壁下落。
其中，在本发明的一个实施例中，粉尘负压回收装置还包括手动插板阀102，手动插板阀102安装在灰斗101下方。通过手动开启和关闭手动插板阀102，可以达到便于第一除尘器100检修的效果。
在本发明的一个其它实施例中，粉尘负压回收装置还包括抽气室103，抽气室103的上部与手动插板阀102软连接。抽气室103与第一除尘器100通过连接管104相通。
其中，抽气室103用于排空腔体空气，便于物料下落。软连接用于阻止或隔离振动的传递。
进一步地，在本发明的一个实施例中，粉尘负压回收装置还包括供料器105，供料器105的进料口与抽气室103相连，供料器105的出料口与第一输送管道201相连。
在本实施例中，供料器105是由减速电机带动旋转并且可单独启停。
具体地，在本发明的一个实施例中，第一输送管道201通过三通件与第一除尘器100相连。其中，在三通件和第一输送管道201的弯头内衬有陶瓷耐磨材料，加强耐磨性。
在本发明的一个可选实施例中，第一输送管道201上安装的第一除尘器100数量大于1，第一除尘器100顺次连接在第一输送管道201上。
在如图1所示的实施例中，第一输送管道201上安装有三个第一除尘器100，每个第一除尘器100下方都安装有供料器105。在实际生产的车间内，第一输送管道201同时相连多个第一除尘器100且输送管线较长，此时，第二除尘器301自带的动力将无法实现有效的粉尘收集，因此通过在第二除尘器301上连接有抽风机400提供较强的动力，以实现更好的除尘效果。
其中，供料器105可以通过控制系统进行控制，在控制系统中设置有单落点，单落点为每一个供料器105的开启输送时间点。当粉尘通过第一输送管道201到达第二除尘器301内，单落点到达程序设定的输送时间，供料器105自动关闭并切换进入下一个单落点输送。
在本发明的另一个实施例中，粉尘负压回收装置，还包括称重打包机302，称重打包机302置于接收罐300下方。在实际应用期间，称重打包机302可以对于分离后的粉尘进行自动称重打包。
以下对本发明实施例提供的粉尘负压回收装置的具体工作过程进行描述。当然应当理解，以下仅是本发明的实施方式，并不对本发明构成任何限定。
第一除尘器100通过过滤分离将粉尘收集到灰斗101。灰斗101储存的粉尘通过手动插板阀102打开进入抽气室103，抽气室103的粉尘再进入供料器105。供料器105将粉尘介质灌入第一输送管道201，粉尘与抽风机400产生的负压空气在第一输送管道201混合，在空气的高压流动力作用下沿着第一输送管道201到第二除尘器301内。第二除尘器301将第一输送管道201收集的空气粉尘混合物再次分离，气体排出去，分离后的粉尘落到称重打包机302内打包。
综上所述，在本发明提供的粉尘负压回收装置中，通过抽风机提供负压，将第一除尘器100的一次收集粉尘送到第二除尘器301，经第二除尘器301分离过滤，实现多台第一除尘器100远距离高效集中实现粉尘回收的效果。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种粉尘负压回收装置，其特征在于，包括：至少一个第一除尘器、第一输送管道、接收罐、第二除尘器、第二输送管道和抽风机，
所述第一输送管道上连接有所述第一除尘器，所述第一输送管道的出口连接在所述第二除尘器的粉尘进口，
所述第二除尘器置于所述接收罐上方，所述第二除尘器通过第二输送管道与抽风机相连，
所述第一输送管道的进风口与大气相连通。
2.根据权利要求1所述的粉尘负压回收装置，其特征在于，还包括灰斗，所述灰斗上开口与所述第一除尘器相连。
3.根据权利要求2所述的粉尘负压回收装置，其特征在于，还包括手动插板阀，所述手动插板阀安装在所述灰斗下方。
4.根据权利要求3所述的粉尘负压回收装置，其特征在于，还包括抽气室，所述抽气室的上部与所述手动插板阀软连接。
5.根据权利要求4所述的粉尘负压回收装置，其特征在于，还包括供料器，所述供料器的进料口与所述抽气室相连，所述供料器的出料口与所述第一输送管道相连。
6.根据权利要求4所述的粉尘负压回收装置，其特征在于，所述抽气室与所述第一除尘器通过连接管相通。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的粉尘负压回收装置，其特征在于，所述第一输送管道上安装的所述第一除尘器数量大于1，所述第一除尘器顺次连接在所述第一输送管道上。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的粉尘负压回收装置，其特征在于，所述第一输送管道通过三通件与所述第一除尘器相连，所述三通件内衬有陶瓷耐磨材料。
9.根据权利要求1至6中任一项所述的粉尘负压回收装置，其特征在于，还包括称重打包机，所述称重打包机置于所述接收罐下方。
10.根据权利要求1至6中任一项所述的粉尘负压回收装置，其特征在于，所述第一除尘器和所述第二除尘器为滤筒除尘器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110425230.2A CN112957843A (zh) | 2021-04-20 | 2021-04-20 | 粉尘负压回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110425230.2A CN112957843A (zh) | 2021-04-20 | 2021-04-20 | 粉尘负压回收装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112957843A true CN112957843A (zh) | 2021-06-15 |
Family
ID=76280938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110425230.2A Withdrawn CN112957843A (zh) | 2021-04-20 | 2021-04-20 | 粉尘负压回收装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112957843A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN203903211U (zh) * | 2014-06-20 | 2014-10-29 | 上海金昌工程塑料有限公司 | 负压输送装置 |
| CN210206244U (zh) * | 2019-06-13 | 2020-03-31 | 山东马王芳凤新能源科技有限公司 | 具有二次过筛功能的工业除尘器 |
| CN211435600U (zh) * | 2019-12-16 | 2020-09-08 | 厦门烟草工业有限责任公司 | 粉尘集中收集装置 |
| CN212283251U (zh) * | 2020-05-09 | 2021-01-05 | 甘肃华建新材料股份有限公司 | 一种机制砂生产线粉尘集中处理装置 |
| CN212942149U (zh) * | 2020-08-10 | 2021-04-13 | 商丘恒泽环保设备有限公司 | 负压气力输粉装置 |
| CN214914416U (zh) * | 2021-04-20 | 2021-11-30 | 江苏三一环境科技有限公司 | 粉尘负压回收装置 |
-
2021
- 2021-04-20 CN CN202110425230.2A patent/CN112957843A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN203903211U (zh) * | 2014-06-20 | 2014-10-29 | 上海金昌工程塑料有限公司 | 负压输送装置 |
| CN210206244U (zh) * | 2019-06-13 | 2020-03-31 | 山东马王芳凤新能源科技有限公司 | 具有二次过筛功能的工业除尘器 |
| CN211435600U (zh) * | 2019-12-16 | 2020-09-08 | 厦门烟草工业有限责任公司 | 粉尘集中收集装置 |
| CN212283251U (zh) * | 2020-05-09 | 2021-01-05 | 甘肃华建新材料股份有限公司 | 一种机制砂生产线粉尘集中处理装置 |
| CN212942149U (zh) * | 2020-08-10 | 2021-04-13 | 商丘恒泽环保设备有限公司 | 负压气力输粉装置 |
| CN214914416U (zh) * | 2021-04-20 | 2021-11-30 | 江苏三一环境科技有限公司 | 粉尘负压回收装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210097596U (zh) | 一种风送粉料系统 | |
| CN106731275A (zh) | 料仓独立除尘系统 | |
| CN214914416U (zh) | 粉尘负压回收装置 | |
| CN203598779U (zh) | 固井干混现场粉尘治理装置 | |
| CN204563805U (zh) | 油田专用正负压脉冲袋式除尘系统 | |
| CN201445865U (zh) | 一种带输灰泵的单机除尘器 | |
| CN112957843A (zh) | 粉尘负压回收装置 | |
| JP2004106163A (ja) | 集塵装置 | |
| CN215755367U (zh) | 袋式包装机 | |
| CN107282446B (zh) | 一种瓦楞纸废料回收系统 | |
| CN113019022A (zh) | 粉尘回收系统及其控制方法 | |
| CN201454850U (zh) | 谷物无破损风力提升风选两级除尘装置 | |
| CN203392499U (zh) | 一种真空粉体料输送器 | |
| CN218289583U (zh) | 一种正负压混合气力输送系统 | |
| CN106906720B (zh) | 一种沥青搅拌缸的粉尘回收系统 | |
| CN213132297U (zh) | 一种磨粉机除尘设备 | |
| CN218457260U (zh) | 一种可移动的防爆式烟丝回收装置 | |
| CN218191642U (zh) | 电厂燃料上料用除尘装置 | |
| CN209333871U (zh) | 一种散包分拣系统 | |
| CN217866928U (zh) | 一种可实现连续卸料的气力输送卸料器 | |
| CN216375076U (zh) | 一种可除去饲料粉渣的饲料灌装装置 | |
| CN219355644U (zh) | 一种电袋除尘器输灰装置 | |
| CN211495696U (zh) | 一种复合肥加料装置 | |
| CN218089481U (zh) | 白酒粉曲生产系统 | |
| CN210473832U (zh) | 一种真空上料除尘一体机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210615 |