CN218457260U - 一种可移动的防爆式烟丝回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可移动的防爆式烟丝回收装置，包括与喂料机配合完成工作的防爆式烟丝回收装置，防爆式烟丝回收装置包括：移动装置；防爆式风机，防爆式风机设置在移动装置上方；接料箱组件，接料箱组件设置于移动装置上，且位于防爆式风机一侧；分料箱，分料箱设置于接料箱组件正上方；快接软管，快接软管连通设置于分料箱上部一侧；连接管，连接管连通设置于防爆式风机和分料箱之间；出风管，出风管连接在防爆式风机出风口；粉尘集装过滤袋，粉尘集装过滤袋可拆卸连接在出风管上；其中，快接软管与喂料机的物料风送管连接完成工作。本实用新型能实现快速拆装、省时省力，提高自动化程度，降低人工操作强度，使得烟丝不易产生散落。

Description

一种可移动的防爆式烟丝回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种烟丝回收装置，具体的是涉及一种可移动的防爆式烟丝回收装置，主要用于烟丝供送环节中常用的气力式送丝机余料的回收，属于烟草物料回收技术领域。

背景技术

目前，烟草企业在烟丝供送环节中通常采用气力式送丝机，通过翻箱倒料设备将箱装的烟丝倒入到气力式送丝机的缓存仓里，通过风力送丝将烟丝送至对应的卷包机组。当停产或者调牌生产时，残留在送丝机缓冲仓内的烟丝较难清理排空，需要人为将料仓烟丝收集后取出，这样不仅效率低、耗费大量人力物力，且存在诸多安全隐患。

因此，需研制一种效率高、省时省力的可移动的防爆式烟丝回收装置是解决上述技术问题的关键所在。

发明内容

针对上述背景技术中存在的诸多缺陷与不足，本实用新型对此进行了改进和创新，目的在于提供一种简单易用、安全可靠可移动的防爆式烟丝回收装置，能够通过改变气流的方向实现物料的分离，且整个装置形成一个密闭稳定的通路，使得烟丝不产生散落。

本实用新型另一个发明目的是能实现快速拆装、省时省力，提高自动化程度，降低人工操作强度。

为解决上述问题并达到上述的发明目的，本实用新型一种可移动的防爆式烟丝回收装置是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的：

作为本实用新型一种可移动的防爆式烟丝回收装置的改进，包括与喂料机(1)配合完成工作的防爆式烟丝回收装置，所述防爆式烟丝回收装置包括：

移动装置(2)；

防爆式风机(3)，防爆式风机(3)设置在移动装置(2)上方；

接料箱组件(4)，接料箱组件(4)设置于移动装置(2)上，且位于防爆式风机(3)一侧；

分料箱(5)，分料箱(5)设置于接料箱组件(4)正上方；

快接软管(6)，快接软管(6)连通设置于分料箱(5)上部一侧；

连接管(7)，连接管(7)连通设置于防爆式风机(3)和分料箱(5)之间；

出风管(8)，出风管(8)连接在防爆式风机(3)出风口；

粉尘集装过滤袋(9)，粉尘集装过滤袋(9)可拆卸连接在出风管(8)上；

其中，快接软管(6)与喂料机(1)的物料风送管(11)连接完成工作。

作为本实用新型上述的改进，所述移动装置(2)包括：

安装板(21)；

数个移动轮(22)，数个移动轮(22)分别设置在安装板底部；

拉手(23)，拉手(23)设置在远离分料箱(5)的一端；

其中，靠近拉手(23)处的移动轮(22)上还设有与之搭配完成工作的刹车装置。

作为本实用新型上述的进一步改进，所述防爆式风机(3)通过设置在移动装置(2)上方中部，防爆式风机(3)与外部控制设备(31)连接。

作为本实用新型上述的更进一步改进，所述接料箱组件(4)包括支撑框架(41)和设置于支撑框架(41)内部的卡接座(42)，卡接座(42)用于放置空纸箱(43)。

作为本实用新型上述的又进一步改进，所述分料箱(5)的落料端为漏斗状，其中，分料箱(5)的内部上方设有隔板(51)，其中，分料箱(5)设置于支撑框架(41)正上方。

作为本实用新型上述的再进一步改进，所述连接管(7)的一端与防爆式风机(3)的进风口连通连接，另一端与分料箱(5)上部另一侧连通连接。

作为本实用新型上述的再更进一步改进，所述快接软管(6)上安装有快拆式接头，用于与物料风送管(11)快速安装或拆卸。

作为本实用新型上述的又再更进一步改进，所述粉尘集装过滤袋(9)为透气结构的布袋，内层由尼龙过滤布制成。

作为本实用新型上述的又再更加进一步改进，所述物料风送管(11)为三通风送管，在其中两处端口均设有与之适配的风送管插板阀(111)。

工作原理是：本实用新型在使用前，工作人员先进行通路的切换，通路切换就是通过开、关两路风送管插板阀(111)来实现，即打开与快接软管(6)连接通路的风送管插板阀(111)，关闭另一通路的风送管插板阀(111)；

使用时，工作人员先打开移动装置(2)上的刹车装置，将移动装置(2)推送至喂丝机(1)旁，关闭相应移动轮(22)的刹车装置，将移动装置(2)固定；

然后，工作人员将快接软管(6)接入到物料风送管(11)上；随后，在卡接料箱组件(4)中放入空纸箱(43)并固定；

紧接着，将外部控制设备(31)接入380V交流电源，点击外部控制设备(31)的启动按钮，防爆式风机(3)随即产生负压，利用负压将烟丝从喂丝机(1)中吸出，物料及气流通过快接软管(6)进入分料箱(5)后，流速大幅降低，在隔板(51)的作用下，物料下落至空纸箱(43)内，气流转90度排出(物料在离心力作用下落)，轻质粉尘随气流排出至粉尘集装过滤袋(9)内；

再然后，当空纸箱(43)中的物料满时，点击外部控制设备(31)的停止按钮，重新更换好空纸箱(43)后在启动运行；当粉尘集装过滤袋(9)中粉尘满时，点击外部控制设备(31)停止按钮，将粉尘集装过滤袋(9)取下，倒出粉尘后，重新安装好粉尘集装过滤袋(9)后在启动运行，直至将烟丝从喂丝机(1)中吸出为止；

最后，对工作完成后的防爆式烟丝回收装置进行清理维护，处理好通过移动装置(2)移至到指定位置放置待下次使用。

本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：

1、本实用新型采用负压产生风力的方式将烟丝从喂丝机中吸出，通过改变气流的方向机离心力实现物料的分离，整个装置形成一个密闭稳定的通路，使得烟丝不产生散落；

2、本实用新型为防爆式结构设计，采用带ex防爆认证电机的风机及附属防爆电控器件，可以用于粉尘浓度较高的区域，安全可靠；

3、本实用新型采用移动式结构设计，可通过移动装置实现移动或固定，可对多台气力式送丝机进行余料的回收和装箱；

4、本实用新型采用带有快拆式接头的软管设计，实现与气力式送丝机的快速安装和拆卸，省时省力；

5、本实用新型的连接管和出风管内部附有不锈钢内胆，内部无凹凸死角，使得物料不易残留，各个部件之间采用螺栓连接，易拆卸和组装，易进行内部清理；

6、本实用新型简单易用、安全可靠，保障送丝区域现场整齐，提高自动化程度，降低人工操作强度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型的整体使用状态示意图之一；

图2是本实用新型的整体使用状态示意图之二；

图3是本实用新型的整体结构示意图之一；

图4是本实用新型的整体结构示意图之二；

图5是本实用新型的整体结构示意图之三；

其中，图中标号：1—喂料机，11—物料风送管，111—风送管插板阀；

2—移动装置，21—安装板，22—移动轮，23—拉手；

3—防爆式风机，31—外部控制设备；

4—接料箱组件，41—支撑框架，42—卡接座，43—空纸箱；

5—分料箱，51—隔板；

6—快接软管；

7—连接管；

8—出风管；

9—粉尘集装过滤袋。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型的技术方案作更进一步详细的说明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如说明书附图所示的一种可移动的防爆式烟丝回收装置，包括与喂料机1配合完成工作的防爆式烟丝回收装置，所述防爆式烟丝回收装置包括：

移动装置2；

防爆式风机3，防爆式风机3设置在移动装置2上方；

接料箱组件4，接料箱组件4设置于移动装置2上，且位于防爆式风机3一侧；

分料箱5，分料箱5设置于接料箱组件4正上方；

快接软管6，快接软管6连通设置于分料箱5上部一侧；

连接管7，连接管7连通设置于防爆式风机3和分料箱5之间；

出风管8，出风管8连接在防爆式风机3出风口；

粉尘集装过滤袋9，粉尘集装过滤袋9可拆卸连接在出风管8上；

其中，快接软管6与喂料机1的物料风送管11连接完成工作。

在本实用新型中，连接管7和出风管8均为不锈钢管道。

进一步的，所述移动装置2包括：

安装板21；

数个移动轮22，数个移动轮22分别设置在安装板底部；

拉手23，拉手23设置在远离分料箱5的一端；

其中，靠近拉手23处的移动轮22上还设有与之搭配完成工作的刹车装置。

在本实用新型中，移动装置2用于本装置的移动和固定；防爆式风机3和接料箱组件4均通过螺栓固定在移动装置2上。

进一步的，所述防爆式风机3通过设置在移动装置2上方中部，防爆式风机3与外部控制设备31连接。

在本实用新型中，防爆式风机3用于产生负压，从而使物料在气流的作用下进入分料箱5的分料箱体。

进一步的，所述接料箱组件4包括支撑框架41和设置于支撑框架41内部的卡接座42，卡接座42用于放置空纸箱43。

在本实用新型中，空纸箱43用于接装从分料箱5下落的物料；空纸箱43卡接在卡接座42内部，能更好的限位空纸箱43使其在工作过程中不易移动，使得烟丝不产生散落。

进一步的，所述分料箱5的落料端为漏斗状，其中，分料箱5的内部上方设有隔板51，其中，分料箱5设置于支撑框架41正上方。

在本实用新型中，分料箱5为隔板式分料箱，隔板式分料箱用于气流与物料的分离，使物料在离心力作用下下落；分料箱5内部附有不锈钢内胆，内部无凹凸死角，使得物料不易残留，易进行内部清理。

进一步的，所述连接管7的一端与防爆式风机3的进风口连通连接，另一端与分料箱5上部另一侧连通连接。

进一步的，所述快接软管6上安装有快拆式接头，用于与物料风送管11快速安装或拆卸。

进一步的，所述粉尘集装过滤袋9为透气结构的布袋，内层由尼龙过滤布制成。

在本实用新型中，粉尘集装过滤袋9用于集中收集粉尘，滤袋可排气，不影响工作现场环境。

进一步的，所述物料风送管11为三通风送管，在其中两处端口均设有与之适配的风送管插板阀111。

综上所述，本实用新型更为具体的实施方式是：

本实用新型使用前，工作人员先进行通路的切换，通路切换就是通过开、关两路风送管插板阀111来实现，即打开与快接软管6连接通路的风送管插板阀111，关闭另一通路的风送管插板阀111；

使用时，工作人员先打开移动装置2上的刹车装置，将移动装置2推送至喂丝机1旁，关闭相应移动轮22的刹车装置，将移动装置2固定；

然后，工作人员将快接软管6接入到物料风送管11上；随后，在卡接料箱组件4中放入空纸箱43并固定；

紧接着，将外部控制设备31接入380V交流电源，点击外部控制设备31的启动按钮，防爆式风机3随即产生负压，利用负压将烟丝从喂丝机1中吸出，物料及气流通过快接软管6进入分料箱5后，流速大幅降低，在隔板51的作用下，物料下落至空纸箱43内，气流转90度排出物料在离心力作用下落，轻质粉尘随气流排出至粉尘集装过滤袋9内；

再然后，当空纸箱43中的物料满时，点击外部控制设备31的停止按钮，重新更换好空纸箱43后在启动运行；当粉尘集装过滤袋9中粉尘满时，点击外部控制设备31停止按钮，将粉尘集装过滤袋9取下，倒出粉尘后，重新安装好粉尘集装过滤袋9后在启动运行，直至将烟丝从喂丝机1中吸出为止；

最后，对工作完成后的防爆式烟丝回收装置进行清理维护，处理好通过移动装置2移至到指定位置放置待下次使用。

在本实用新型中，外部控制设备31为PLC或者是单片机。

最后，需要说明的是，以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种可移动的防爆式烟丝回收装置，包括与喂料机(1)配合完成工作的防爆式烟丝回收装置，其特征在于，所述防爆式烟丝回收装置包括：

移动装置(2)；

防爆式风机(3)，防爆式风机(3)设置在移动装置(2)上方；

接料箱组件(4)，接料箱组件(4)设置于移动装置(2)上，且位于防爆式风机(3)一侧；

分料箱(5)，分料箱(5)设置于接料箱组件(4)正上方；

快接软管(6)，快接软管(6)连通设置于分料箱(5)上部一侧；

连接管(7)，连接管(7)连通设置于防爆式风机(3)和分料箱(5)之间；

出风管(8)，出风管(8)连接在防爆式风机(3)出风口；

粉尘集装过滤袋(9)，粉尘集装过滤袋(9)可拆卸连接在出风管(8)上；

其中，快接软管(6)与喂料机(1)的物料风送管(11)连接完成工作。

2.根据权利要求1所述的一种可移动的防爆式烟丝回收装置，其特征在于，所述移动装置(2)包括：

安装板(21)；

数个移动轮(22)，数个移动轮(22)分别设置在安装板底部；

拉手(23)，拉手(23)设置在远离分料箱(5)的一端；

其中，靠近拉手(23)处的移动轮(22)上还设有与之搭配完成工作的刹车装置。

3.根据权利要求1所述的一种可移动的防爆式烟丝回收装置，其特征在于，所述防爆式风机(3)通过设置在移动装置(2)上方中部，防爆式风机(3)与外部控制设备(31)连接。

4.根据权利要求1所述的一种可移动的防爆式烟丝回收装置，其特征在于，所述接料箱组件(4)包括支撑框架(41)和设置于支撑框架(41)内部的卡接座(42)，卡接座(42)用于放置空纸箱(43)。

5.根据权利要求1所述的一种可移动的防爆式烟丝回收装置，其特征在于，所述分料箱(5)的落料端为漏斗状，其中，分料箱(5)的内部上方设有隔板(51)，其中，分料箱(5)设置于支撑框架(41)正上方。

6.根据权利要求1所述的一种可移动的防爆式烟丝回收装置，其特征在于，所述连接管(7)的一端与防爆式风机(3)的进风口连通连接，另一端与分料箱(5)上部另一侧连通连接。

7.根据权利要求1所述的一种可移动的防爆式烟丝回收装置，其特征在于，所述快接软管(6)上安装有快拆式接头，用于与物料风送管(11)快速安装或拆卸。

8.根据权利要求1所述的一种可移动的防爆式烟丝回收装置，其特征在于，所述粉尘集装过滤袋(9)为透气结构的布袋，内层由尼龙过滤布制成。

9.根据权利要求1所述的一种可移动的防爆式烟丝回收装置，其特征在于，所述物料风送管(11)为三通风送管，在其中两处端口均设有与之适配的风送管插板阀(111)。

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