CN112955590B - 纺织机器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种纺织机器(100)，其具有设计用于容纳或者保持所述纺织机器(100)的运行元件的运行部段(103)。此外，所述纺织机器(100)包括固定部段(3、4、6、124、131)和关闭部段(120)，所述关闭部段(120)在关闭位置向外相关于其它的所述纺织机器(100)将运行元件覆盖，并且借助末端安装在所述固定部段(3、4、6、124、131)上，使得所述关闭部段(120)能够围绕旋转轴线远离所述关闭位置地自由枢转进入打开位置并且返回。所述纺织机器(100)此外包括气压弹簧(10)，所述气压弹簧借助一个末端(11)铰接在所述纺织机器的位置固定的部件(131)上，并且借助所述另一末端(12)铰接在所述关闭部段(120)上。在旋转平面上横向于所述关闭部段(120)的旋转轴线观察，所述气压弹簧(10)相关于所述关闭部段(120)对称地设置，使得气压弹簧限制所述关闭部段(120)的枢转，从而所述关闭部段(120)的重心在打开方向上至少在所述关闭部段(120)的打开位置外部，处于所述关闭部段(120)的旋转轴线的前面，并且在打开位置同样处于所述关闭部段(120)的旋转轴线的前面，或者在重力方向上与所述关闭部段(120)的旋转轴线处于一条线上。

Description

纺织机器

技术领域

本发明涉及一种纺织机器，其具有覆盖运行元件并且可以打开的关闭部段。

背景技术

该类型的纺织机器是已知的。它们用于加工纤维材料。这样的纺织机器包括具有运行元件的运行部段，例如规定用于加工纤维材料。为了例如使受损害的危险最小化，设有作为关闭部段的可打开的护盖，用于向外地覆盖运行部段。该类型的关闭部段在一端可自由旋转地安置，并且能够与此相应地枢转打开。这通常如此进行，即所述关闭部段要么通过上方的止点位置向外枢转打开，从而所述关闭部段不再由于其重量而自发地挤向关闭方向。这存在费力的缺点，即所述关闭部段必须通过该上方的止点位置再次枢转返回。要么，该关闭部段却借助于例如气压弹簧的元件，在关闭运动上受到阻碍。这存在缺点，即所述关闭部段可能扭曲，因为它通常由轻质的并且成本低廉的金属薄板材料制成。

发明内容

本发明的任务在于应对上述的缺点。

根据本发明规定有一种具有运行部段的纺织机器。所述运行部段设计用于容纳或者保持所述纺织机器的例如用于加工纤维材料的运行元件。此外，所述纺织机器包括固定部段和关闭部段。所述关闭部段在关闭位置向外相关于其它的所述纺织机器将运行元件覆盖，并且借助末端安装在所述固定部段上，使得所述关闭部段能够围绕旋转轴线远离所述关闭位置地自由枢转进入打开位置并且返回。所述纺织机器此外包括气压弹簧。所述气压弹簧借助一个末端铰接在所述纺织机器的位置固定的部分上，并且借助所述另一末端铰接在所述关闭部段上。在此，在旋转平面上横向于所述关闭部段的旋转轴线观察，所述气压弹簧相关于所述关闭部段对称地设置，并且此外设置使得气压弹簧限制所述关闭部段的枢转，从而在关闭部段的打开方向上观察，所述关闭部段的重心至少在所述关闭部段的打开位置外部，处于所述关闭部段的旋转轴线的前面。在此可以规定，所述关闭部段的重心同样在其打开位置中独自处于所述关闭部段的旋转轴线的前面。也即是说，未达到所述上方的止点位置，从而所述关闭部段无法进一步在打开方向上产生扭矩。这使关闭所述关闭部段的力减小，所述气压弹簧能够支持关闭部段的关闭。可备选地规定，关闭部段的打开位置中的所述重心在重力方向上与关闭部段的旋转轴线处于一条线上，从而在该位置达到而不超越所述上方的止点位置。也即是说，同样在这里，所述关闭部段无法产生打开方向上的扭矩。所述气压弹簧的对称设置的优点在于，由金属薄板件形成的关闭部段同样能够几乎不发生扭转地打开和关闭，而且所述气压弹簧具有从一侧到另一侧的不同的距离。该侧通常指向一个平行于所述关闭部段的旋转轴线延伸的方向。

所述纺织机器优选构造为并条机(经调节的，未经调节的，集成的，具有一个或者多个牵伸机构)、精梳机或者条卷机，众所周知，所述并条机、精梳机或者条卷机全部支配至少一个牵伸机构。在那里存在数量众多的关闭部段，例如用于覆盖比如导辊和缠绕在其上的传动带等牵伸机构传动装置的元件，或者用于覆盖附属的牵伸机构的牵伸机构罗拉。

在此，所述关闭部段优选构造为牵伸机构罩，从而前述的运行元件与此相应地包括牵伸机构罗拉。该护盖恰恰非常大，相对沉重并且容易发生扭转。借此改进该纺织机器的操控。

在每个前述的纺织机器上，所述固定部段优选地具有至少一个金属薄板元件。这使总重量相对较小。

在每个前述的纺织机器上，所述关闭部段的打开位置内的所述气压弹簧中的至少一个气压弹簧，由一个末端到另一末端看去，能够与气压弹簧的作用线相对于所述重力方向呈直角或者锐角地对齐。这里的效果在于，为关闭所述关闭部段而紧急需要与关闭部段通过重心位置而自身引起的力相比更大的力。至少一个气压弹簧备选地或者额外地借助其另一末端铰接，使得关闭部段上的附属的铰接位置在所述关闭部段的打开方向上观察，位于所述关闭部段的旋转轴线的后面。这使得所述关闭部段虽然产生关闭力矩，但是该关闭力矩部分地转变为所述气压弹簧上在关闭方向上的扭矩，并且借此与所述气压弹簧的作用相抗。恰好相反于所述气压弹簧的作用的实际的力借此减小。更小的并且因此价格更加低廉的气压弹簧借此可投入使用。所述关闭部段的力的作用，基于其重心在所述关闭部段的关闭方向上的关闭部段旋转平面中的位置，再次额外地或者可选地与至少一个气压弹簧的作用线一致。借此可达到关闭部段的关闭运动的更好的支持效果。

在每个前述的纺织机器上，至少一个气压弹簧的另一末端的铰接位置在所述关闭部段的打开位置和/或关闭位置中，在重力方向上观察，设置在所述关闭部段的旋转轴线的前面。当布置有纺织机器的地面水平时，即垂直于重力作用时，所述气压弹簧的另一末端的铰接位置具有到地面的较大的距离，所述距离大于关闭部段在所述固定部段上的旋转轴线或者铰接位置到地面的距离。这同样使气压弹簧中发生前述的扭矩的产生，并且连同已经给出的优点。

在每个前述的纺织机器上可设置至少一个气压弹簧，用于在所述关闭部段的关闭位置中或者在关闭部段的打开位置中挤压地作用。第一个情形中，所述气压弹簧在所述关闭部段打开时起支持作用，第二个情形中，所述气压弹簧在所述关闭部段关闭时起支持作用。

附图说明

在下面的优选实施方案的说明中给出本发明的其它特征和优点。

图中：

图1示出一种牵伸布置结构；

图2示出关闭位置中根据本发明的实施方案的具有两个框架壁的牵伸机构罩的详细视图；

图3示出与图2近似的、具有图2中的后框架壁的详细视图；

图4示出具有打开的牵伸机构罩的根据本发明的实施方案的具有两个框架壁的牵伸机构罩的详细视图，以及

图5以截面示出同样具有打开的牵伸机构罩的根据图3的局部剖视图。

具体实施方式

图1以常规的布置结构示出具有筒子架2和下游的并条机100的布置结构1。

筒子架2以已知的方式构造并且不再进一步描述。

并条机100除此之外在输出侧具有圈条设备110。在示出的示例中，所述圈条设备110包括用于满条筒的条筒滑轨111和优选受驱动的条筒导轨112，所述条筒导轨112将空条筒移动到实际的条筒更换器中。以已知的方式，所述条筒更换器例如具有条筒移动器113。未画出的条筒盖板位于此处示出的条筒5的上方，所述圈条设备110的转盘可自由旋转地容纳在所述条筒盖板中。条筒盖板安装在其它的并条机100上，并且在右端借助于同样未示出的支撑部，优选可调节高度地支撑在未示出的地面上。

操作平台102位于所述并条机100的侧面。操作终端101在这里位于所述操作平台102的端部。此外可看出牵伸机构罩120，所述牵伸机构罩120以已知的方式覆盖牵伸部段103。牵伸机构罩120的较长侧上设置有两个可枢转打开的罩104、104，其例如覆盖皮带等传动元件。门105位于在此处靠前的覆盖罩104的下方，在所述门105的后面，例如布置有并条机100的控制电子部件。

图2在所述牵伸机构罩120和框架130范围内的并条机100。

在示出的示例中，所述牵伸机构罩120安装在作为基部的框架130上，所述框架130基本上具有两个金属薄板件131，所述两个金属薄板件131具有在它们之间设置的、此处未示出的中间元件。

在示出的示例中，所述牵伸机构罩120在前面的较长侧上具有把手121，并且在上侧具有发光部段122，所述发光部段例如用于显示运行状态。

图3以和图2相似的视图示出并条机100，仅不包含前侧的金属薄板件131。借此可以看出所述牵伸机构罩120是如何铰接的。

每个金属薄板件131优选在此处靠后的末端上具有支承元件4，所述支承元件借助于譬如三个螺栓3固定在附属的金属薄板件131上。共计两个支承元件4限定所述牵伸机构罩120的旋转轴线。

此处靠后的某一气压弹簧10借助一个末端11转动铰接地安装或者铰接在附属的金属薄板件131的铰接位置132上，并且借助另一末端12转动铰接地安装或者铰接在牵伸机构罩120的铰接位置123上。在图3中示出的牵伸机构罩120的关闭位置中，在牵伸机构罩120的打开方向和重力方向上观察，所述末端12的铰接点在此位于牵伸机构罩120的旋转轴线的前面。

图4以和图2相似的视图，示出在牵伸机构罩120打开的状态下，即所述牵伸机构罩120位于(最大的)打开位置的状态下的并条机100。因为气压弹簧10在牵伸机构罩120的打开位置中已完全地展开，所以所述牵伸机构罩120无法继续枢转打开。此外，所述气压弹簧10的几乎水平的取向(即垂直于重力方向)使牵伸机构罩120虽然借助其重心能够在此处继续处于支承元件4的左侧，但所述所述气压弹簧10、10的力足以阻碍所述牵伸机构罩120的关闭运动。

所述牵伸机构罩120优选地支配铰接在各自的金属薄板件131上的金属薄板件124。借此，牵伸机构罩120可显著宽于金属薄板件131、131的背向彼此的外侧间的距离。借此，牵伸机构罩120同样可覆盖在外侧安装在金属薄板件131、131上的元件，例如传动辊。

在牵伸机构罩120的打开方向上沿牵伸机构罩的旋转平面观察，所述牵伸机构罩120上的铰接位置123位于金属薄板件131上的未画出的铰接位置的后面，或者位于所述牵伸机构罩120的旋轴轴线的后面。

图5以相关于图4中靠后的金属薄板件131的沿线A-A的截面示出与图4相似的视图，而且在牵伸机构罩120的靠后的铰接部的范围内示出，所述牵伸机构罩120在此处仅仅借助于设置在那里的金属薄板件124示意性地示出。

因为如前所述，气压弹簧10在附属的铰接位置132的区域内几乎不转动，所以可规定，将在气压弹簧10的下部的末端11上构造的突出部13摩擦连接地置入金属薄板件131的借助于通孔形成的铰接位置132中。因为所述牵伸机构罩120在铰接位置123(借助于通孔形成)上枢转时，相关于所述气压弹簧10显著更强地转动，所以在设于气压弹簧10的所述另一末端12上的突出部14与所述铰接位置123之间设有支承元件6。所述突出部14在此优选抗扭转地置入附属的通孔中，或者优选力配合和/或形状配合地置入所述支承元件6的凹部6a中。

所述支承元件6在其背向气压弹簧10的一侧具有突出部6b，所述突出部6b优选力配合和/或形状配合地置入金属薄板件124的附属的铰接位置123中。所述突出部6b在此相关于所述凹部6a可自由旋转地构造。

所述支承元件4在指向附属的金属薄板件131的外侧的方向的一侧上具有前述的支承部段4b。此处突出地构造的支承部段4b穿过在金属薄板件131中构造的通孔134，可自由旋转地或者抗扭转地置入构造在牵伸机构罩120中的容纳部段125内，或者可自由旋转地或者抗扭转地置入构造在附属的金属薄板件124中的容纳部段125内。在抗扭转的设置中，所述支承元件4与其支承部段4b，对于附属的金属薄板件131可自由旋转地构造。所述突出部4b优选力配合和/或形状配合地置入附属的容纳部段125中。在示出的示例中，所述突出部4b在其它的支承元件4上成形。基于此，所述容纳部段125具有内支承部，支承元件4借助于支承部段4b可自由旋转地置入所述内支承部中。

所述支承元件4在其右侧优选地具有三个与所述金属薄板件131的附属的固定孔133对齐的通孔4a。通过所述通孔4a，分别有一个螺栓3穿进所述固定孔133中的一个固定孔旋入。所述支承元件4借此可靠地固定在金属薄板件131上。

为了避免纤维茸毛，所述突出部4b此外包括密封环4c。

本发明不限于前文已说明的实施方案。

为代替所述支承元件4，各金属薄板件131可自已具有成形的突出部，所述金属薄板件124置于所述突出部上。

可构造所述支承元件4，使得突出部4b可自由旋转地相关于所述其它的支承元件4构造。借此可省去所述容纳部段125中的内支承部。

为代替所述支承元件4或者支承元件6，可在突出部13或者突出部14与铰接位置132或者铰接位置123之间分别设有一个滑动轴承。

同样在突出部13与铰接位置132之间可设有轴承。

为代替金属薄板件124，气压弹簧10、10的铰接部可铰接在牵伸机构罩120的每个合适的部段上。尤其可省去所述金属薄板件124。

所述气压弹簧10、10可单独地取向或者一起取向，使得至少一个气压弹簧10在根据图4的视图中指向斜上方，即与重力方向形成例如80°的锐角。

在牵伸机构罩120的打开方向上沿牵伸机构罩的旋转平面观察，所述牵伸机构罩120上的铰接位置123同样可位于牵伸机构罩120的旋转轴线的上方或者前方。在该情形中，必须例如将附属的气压弹簧10设计得更强。

基于牵伸机构罩120的重心位置在打开方向上产生的力，优选地沿所述气压弹簧10中的至少一个气压弹簧的作用线(即沿当前的纵向延伸)，处于关闭方向上。整体的所述“关闭力”借此由所述气压弹簧10/各个气压弹簧10吸收，而尤其不在所述铰接位置132/各个铰接位置132上产生负载。

至少一个气压弹簧10的突出部14在根据图3的牵伸机构罩120的打开位置和/或关闭位置中，优选地位于旋转轴线的上方。在重力方向上观察，各突出部14借此位于牵伸机构罩120的旋转轴线的前面。

至少一个气压弹簧10的作用方向同样能够反过来。换而言之，所述气压弹簧在关闭方向上挤压地作用。

即使对打开相关于牵伸机构的罩120作出了说明，本发明能够应用于任何可枢转铰接的覆盖物，也是明确的。这尤其涉及例如条卷机、精梳机或者集成的并条机等机器上的牵伸机构罩。

而本发明可同样应用于像各种类型的纺织机器中出现的活门或者门上。在图1示出的门105的情形中，运行元件可包括控制元件和/或过滤元件。其它的罩同样可配备这样的枢转机构，如根据图1的覆盖罩104。

本发明在结果中提供了一种简单和可靠的将关闭部段转动铰接地安装的可能，使得其在打开状态中和其关闭运动方向上的重心位于所述关闭部段的铰接位置的前面或者上方。

附图标记列表

1 牵伸布置结构

2 筒子架

3 螺栓

4 支承元件

4a 通孔

4b 突出部

4c 密封部

5 条筒

6 支承元件

6a 凹部

6b 突出部

10 气压弹簧

11、12 末端

13、14 突出部

100 并条机

101 操作终端

102 平台

103 牵伸部段

104 覆盖罩

105 门

110 圈条设备

111 条筒滑轨

112 条筒导轨

113 条筒移动器

120 牵伸机构罩

121 把手

122 发光部段

123 铰接位置

124 金属薄板件

125 容纳部段

130 框架

131 金属薄板件

132 铰接位置

133 固定孔

134 通孔

A-A 线

Claims (13)

1.一种纺织机器(100)，具有

·设计用于容纳或者保持所述纺织机器(100)的运行元件的运行部段(103)，

·固定部段(3、4、6、124、131)，

·关闭部段(120)，所述关闭部段

-在关闭位置向外相关于其它的所述纺织机器(100)将运行元件覆盖，并且

-借助末端安装在所述固定部段(3、4、6、124、131)上，使得所述关闭部段(120)能够围绕旋转轴线远离所述关闭位置地自由枢转进入打开位置并且返回，

·气压弹簧(10)，所述气压弹簧

-借助一个末端(11)铰接在所述纺织机器(100)的位置固定的部件(131)上，

-借助另一末端(12)铰接在所述关闭部段(120)上，

-在旋转平面上横向于所述关闭部段(120)的旋转轴线观察，所述气压弹簧(10)相关于所述关闭部段(120)对称地设置，并且

-此外设置使得气压弹簧限制所述关闭部段(120)的枢转，从而在所述关闭部段(120)的打开方向上观察，所述关闭部段(120)的重心

·至少在所述关闭部段(120)的打开位置外部，处于所述关闭部段(120)的旋转轴线的前面，并且

·在所述关闭部段(120)的打开位置

–同样处于所述关闭部段(120)的旋转轴线的前面，或者

–在重力方向上与所述关闭部段(120)的旋转轴线处于一条线上，

·其中，所述关闭部段(120)的打开位置内的所述气压弹簧(10)中的至少一个气压弹簧

-由所述一个末端(11)到所述另一末端(12)看去，与气压弹簧的作用线相对于所述重力方向呈直角或者锐角地对齐，

-借助所述另一末端(12)铰接，使得附属的铰接位置(123)在所述关闭部段(120)的打开方向上观察，位于所述关闭部段(120)的旋转轴线的后面，和/或

-借助所述一个末端(11)和/或所述另一末端(12)铰接，使得所述关闭部段(120)的力的作用，基于其重心在所述关闭部段(120)的关闭方向上的旋转平面中的位置，与至少一个所述气压弹簧(10)的作用线一致。

2.根据权利要求1所述的纺织机器(100)，构造为

·并条机，

·条卷机，

·精梳机。

3.根据权利要求2所述的纺织机器(100)，其中

·所述关闭部段(120)构造为牵伸机构罩(120)，并且

·所述运行元件包括牵伸机构罗拉。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的纺织机器(100)，其中所述固定部段(3、4、6、124、131)具有至少一个金属薄板元件(124)。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的纺织机器(100)，其中，所述关闭部段(120)的打开位置内的所述气压弹簧(10)中的至少一个气压弹簧由所述一个末端(11)到所述另一末端(12)看去，与气压弹簧的作用线相对于所述重力方向呈锐角地对齐。

6.根据权利要求4所述的纺织机器(100)，其中，所述关闭部段(120)的打开位置内的所述气压弹簧(10)中的至少一个气压弹簧由所述一个末端(11)到所述另一末端(12)看去，与气压弹簧的作用线相对于所述重力方向呈锐角地对齐。

7.根据权利要求1-3中任一项所述的纺织机器(100)，其中，所述气压弹簧(10)中的至少一个气压弹簧(10)的另一末端(12)的铰接位置(123)在所述关闭部段(120)的打开位置和/或关闭位置中，在重力方向上观察，设置在所述关闭部段(120)的旋转轴线的前面。

8.根据权利要求4所述的纺织机器(100)，其中，所述气压弹簧(10)中的至少一个气压弹簧(10)的另一末端(12)的铰接位置(123)在所述关闭部段(120)的打开位置和/或关闭位置中，在重力方向上观察，设置在所述关闭部段(120)的旋转轴线的前面。

9.根据权利要求5所述的纺织机器(100)，其中，所述气压弹簧(10)中的至少一个气压弹簧(10)的另一末端(12)的铰接位置(123)在所述关闭部段(120)的打开位置和/或关闭位置中，在重力方向上观察，设置在所述关闭部段(120)的旋转轴线的前面。

10.根据权利要求1-3中任一项所述的纺织机器(100)，其中，所述气压弹簧(10)中的至少一个气压弹簧(10)设置用于在所述关闭部段(120)的关闭位置中或者在关闭部段(120)的打开位置中挤压地作用。

11.根据权利要求4所述的纺织机器(100)，其中，所述气压弹簧(10)中的至少一个气压弹簧(10)设置用于在所述关闭部段(120)的关闭位置中或者在关闭部段(120)的打开位置中挤压地作用。

12.根据权利要求5所述的纺织机器(100)，其中，所述气压弹簧(10)中的至少一个气压弹簧(10)设置用于在所述关闭部段(120)的关闭位置中或者在关闭部段(120)的打开位置中挤压地作用。

13.根据权利要求7所述的纺织机器(100)，其中，所述气压弹簧(10)中的至少一个气压弹簧(10)设置用于在所述关闭部段(120)的关闭位置中或者在关闭部段(120)的打开位置中挤压地作用。

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