CN112955300B - 用于吹塑成型塑料容器的设备 - Google Patents

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Abstract

一种用于吹塑成型塑料容器的设备,其包括至少一个吹塑站(1),该吹塑站限定围绕延伸主轴线(100)延伸的至少一个模腔(10)。吹塑站(1)包括至少两个侧向体(2a,2b)和由吹塑站(1)限定的用于每个模腔(2a,2b)的相应底部(20),至少两个侧向体(2a,2b)和底部(20)中的至少一个可根据需要通过循环的打开和关闭装置移动,以便允许吹塑站(1)在打开状态与关闭状态之间过渡,在打开状态下一个或多个预型件的进给和吹塑成型的容器的卸载是可能的,在关闭状态下进行预型件的吹塑成型以获得容器。底部(20)限定围绕延伸主轴线(100)布置的凹入的中央部分(21)及侧向容纳部分(22),侧向容纳部分包括具有大致径向延伸部的多个花瓣状区域(23)。底部(20)包括中央邻接体(30),其限定布置在腔(2a,2b)内部的头部(31),中央邻接体(30)可通过调节装置(40)沿着大致平行于延伸主轴线(100)的调节方向进行位置上的调节,以改变邻接头(31)与底部(20)的相应凹入的中央部分(21)之间的距离。

Description

用于吹塑成型塑料容器的设备
技术领域
本发明涉及一种用于吹塑成型塑料容器的设备。
背景技术
通常,用于吹塑成型塑料容器的此类设备包括吹塑站,该吹塑站限定用于形成容器的一个或多个模腔。
特别地,吹塑站包括两个侧向体,以及由吹塑站限定的用于每个成形腔的相应底部。
侧向体中的至少一个侧向体可根据需要通过循环的打开和关闭装置(如底部)移动,以便允许吹塑站在打开状态与关闭状态之间过渡,在该打开状态中,可以进给一个或多个预型件并且可以将吹塑成型的容器取出,并且在该关闭状态中,执行预型件的吹塑成型以便获得容器。
在吹塑操作期间,有必要从模具中排出空气,因为该空气妨碍容器的正确成形。
通常通过提供将模具的内部与外部连接的空气排出管道来实现此类排出。
在许多情况下,用于吹塑成型容器的设备在高度地可变的工作条件下操作,该条件取决于许多因素,诸如例如,吹塑成型的压力、预型件的重量、预型件的材料以及预型件的温度。
随着上述工作条件的变化,在许多情况下,结果是成型容器的一定的可变性,其有时是不顺应性(non-compliant)的,或者在任何情况下都在所需公差的限度内。
特别地,在一些情况下,遇到与底部的外翻(eversion)有关的问题,如果希望在不太高的压力(例如,等于约20巴)下执行吹塑,则会加剧该问题。
发明内容
本发明的目标是提供一种用于吹塑成型塑料容器的设备,该设备能够在一个或多个上述方面中改进现有技术。
在该目标内,本发明的目的是提供一种用于吹塑成型塑料容器的设备,即使在实际工作条件和所用预型件的特性发生变化的情况下,也可以获得符合所需要求的容器。
本发明的另一个目的是提供一种用于吹塑成型塑料容器的设备,该设备高度可靠,易于实施并且成本低廉。
通过根据本发明所述的用于吹塑成型塑料容器的设备来实现该目的以及将在下文中变得更加明显的这些目的和其它目的,所述设备可选地设置有本发明的一个或多个特征。
附图说明
通过以下对本发明的用于吹塑塑料容器的装置的优选的但非排他的实施例的详细描述,本发明的其它特征和优点将变得更加明显,所述实施例出于非限制性示例的目的在附图中示出,在附图中:
图1是根据本发明的用于吹塑成型塑料容器的设备的吹塑站的整体透视图;
图2是沿直径平面截取的截面透视图,其中中央邻接体处于第一位置;
图3是沿直径平面截取的截面透视图,其中中央邻接体处于第二位置;
图4是从上方观察的底部的视图。
具体实施方式
参照附图,根据本发明的用于吹塑成型塑料容器的设备包括至少一个吹塑站,总体由附图标记1表示,该吹塑站限定围绕相应的延伸主轴线100延伸的至少一个模腔10。
典型地,吹塑站10被支撑在转盘的外围区域处,该转盘能够围绕转盘的旋转轴线旋转,并且吹塑站1的纵向主轴线100被布置成基本上平行于转盘的旋转轴线。
该吹塑站1或每个吹塑站包括至少两个侧向体2a、2b,以及由吹塑站1限定的用于每个成形腔10的相应底部20。
特别地,侧向体2a、2b和底部20中的至少一个可根据需要通过循环的打开和关闭装置移动,以便允许模塑站1在打开状态与关闭状态之间过渡,在该打开状态中,一个预型件或多个预型件可以被进给,并且吹塑成型的容器可以取出,并且在该关闭状态中,对预型件执行吹塑成型以便获得容器。
底部20限定凹入的中央部分21和侧向容纳部分22,该中央部分围绕延伸主轴线100布置。
有利地,侧向容纳部分22包括具有基本上径向延伸部的多个花瓣状区域23。
根据本发明,底部20包括中央邻接体30,该中央邻接体限定头部31,该头部布置在腔10的内部。
中央邻接体30特别地可经由调节装置40沿着基本上平行于延伸主轴线100的调节方向在位置上进行调节,以便改变邻接头31和底部20的相应的凹入的中央部分21之间的距离。
实际上,通过作用在调节装置40上,可以改变基本间隙BD。
方便地,邻接头31包括侧向容纳体31a,在其内部具有座部31b,该座部具有指向腔10的凹面。
方便地,调节轴线基本上对应于延伸主轴线100。
根据优选实施例,底部20包括周向通风槽24,该周向通风槽在上述底部20中限定在侧向容纳部分22处并且围绕延伸主轴线100延伸。
自然,没有理由不使用经典的底部,包括单个件制造的底部和适合在较高压力下模制的底部。
方便地,调节装置40设置有调节部分41,该调节部分与底部20相关联并且布置在底部20的外表面上,该外表面布置在相对于腔10的相对侧上。
有利地,密封装置32布置在底部20的外表面与中央邻接体30之间。
优选地,中央邻接体30具有细长体,该细长体在第一纵向端部处限定邻接头31,并且在与第一纵向端部相反的第二纵向端部处限定调节部分41。
调节部分41包括例如在中央邻接体30和底部20之间的螺钉和螺母联接件。
因此,底部基本上在调节轴线处限定螺纹孔,该螺纹孔可以与在细长体的侧表面上限定的外螺纹件接合。
在第二纵向端部处,细长体具有操纵部分,用户可以在该操纵部分上进行干预,以便沿着调节轴线移动细长体,从而能够改变邻接头31与底部20的相应的凹入的中央部分21之间的距离。
底部20在功能上与冷却回路相关联。
有利地,吹塑站适于在小于25巴的压力下,并且更优选在20巴的压力下对容器执行吹塑成型。
方便地,吹塑站适于在小于15巴的压力下执行容器的吹塑成型。
以下是根据本发明的设备的使用。
在开始操作以经由吹塑成型进行模制之前,中央邻接体30被定位成对邻接头31进行定位,以便限定基本间隙BC,该基本间隙被认为是该工艺和产品的操作特性的理想选择。
如果对由吹塑站生产的容器的分析显示出问题或缺陷(例如,容器底部的不正确制造或外翻问题),则可以经由调节装置对邻接头31的位置进行干预,以便增加和/或减小基本间隙BC,直到获得能够满足特定要求的容器为止。
以该方式,可以进一步显著降低吹塑的平均压力,以便降低生产成本。
在实践中已经发现,本发明通过提供一种即使在改变工艺参数的情况下也能够使模塑容器的工艺极其实用的设备而完全实现了预期的目标和目的。
如此构思的本发明可以进行多种修改和变型,所有这些修改和变型都在所附权利要求的范围之内。此外,所有细节都可以由其它技术上等效的要素代替。
在实践中,根据要求和现有技术,所使用的材料(只要它们与特定用途兼容)以及可能的尺寸和形状可以是任何材料、尺寸和形状。
本申请要求其优先权的意大利专利申请No.102018000009880中的公开内容通过引用并入本文。
在任何权利要求中提及的技术特征后附有参考符号的情况下,仅出于增加权利要求的可理解性的目的而包括了这些参考符号,并且因此,此类参考符号对每个示例的由这些参考符号标识的元件的解释没有任何限制作用。

Claims (11)

1.一种用于吹塑成型塑料容器的设备,包括至少一个吹塑站(1),所述吹塑站限定围绕延伸主轴线(100)延伸的至少一个模腔(10),所述吹塑站(1)包括至少两个侧向体(2a,2b)和由所述吹塑站(1)限定的用于每个模腔(10)的相应底部(20),至少两个所述侧向体(2a,2b)和所述底部(20)中的至少一个根据需要能经由循环的打开和关闭装置移动,以便允许所述吹塑站(1)在打开状态和关闭状态之间过渡,在所述打开状态中,一个预型件或多个预型件的进给和吹塑成型的容器的卸载是可能的,并且在所述关闭状态中,执行所述预型件的吹塑成型以便获得所述容器,所述底部(20)包括中央邻接体(30),所述中央邻接体限定布置在所述模腔(10)内部的头部(31),其特征在于,所述底部(20)限定凹入的中央部分(21)和侧向容纳部分(22),所述凹入的中央部分围绕所述延伸主轴线(100)布置,其中,所述凹入的中央部分(21)包括孔,其中,所述中央邻接体(30)能经由调节装置(40)沿着基本上平行于所述延伸主轴线(100)的调节方向穿过所述孔相对于所述凹入的中央部分(21)在位置上进行调节,以便改变所述中央邻接体(30)的所述头部(31)与所述底部(20)的相应凹入的中央部分(21)之间的距离。
2.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述中央邻接体(30)的所述头部(31)包括侧向容纳体(31a),在所述侧向容纳体内部具有座部(31b),所述座部具有指向所述模腔(10)的凹面。
3.根据权利要求1或2所述的设备,其特征在于,所述调节装置的调节轴线基本上对应于所述延伸主轴线(100)。
4.根据权利要求1或2所述的设备,其特征在于,所述底部(20)的所述侧向容纳部分(22)包括具有基本上径向延伸部的多个花瓣状区域(23)。
5.根据权利要求1或2所述的设备,其特征在于,所述底部(20)包括周向通风槽(24),所述周向通风槽在所述底部(20)中限定在所述侧向容纳部分(22)处并且围绕所述延伸主轴线(100)延伸。
6.根据权利要求1或2所述的设备,其特征在于,所述调节装置(40)设置有调节部分(41),所述调节部分与所述底部(20)相关联并且布置在所述底部(20)的外表面上,所述外表面布置在相对于所述模腔(10)的相对侧上。
7.根据权利要求6所述的设备,其特征在于,所述设备包括密封装置(32),所述密封装置布置在所述底部(20)的所述外表面与所述中央邻接体(30)之间。
8.根据权利要求6所述的设备,其特征在于,所述中央邻接体(30)具有细长体,所述细长体在第一纵向端部处限定所述头部(31),并且在相对的纵向端部处限定所述调节部分(41)。
9.根据权利要求6所述的设备,其特征在于,所述调节部分(41)包括在所述中央邻接体(30)和所述底部(20)之间的螺钉和螺母联接件。
10.根据权利要求1或2所述的设备,其特征在于,所述底部(20)在功能上与冷却回路相关联。
11.根据权利要求1或2所述的设备,其特征在于,所述吹塑站(1)适于在小于25巴的压力下执行所述容器的吹塑成型。
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