CN112949249A - 一种元件摆放位置的确定方法、系统及装置 - Google Patents

一种元件摆放位置的确定方法、系统及装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112949249A
CN112949249A CN202110192734.4A CN202110192734A CN112949249A CN 112949249 A CN112949249 A CN 112949249A CN 202110192734 A CN202110192734 A CN 202110192734A CN 112949249 A CN112949249 A CN 112949249A
Authority
CN
China
Prior art keywords
target
design specification
value
design
target design
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110192734.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112949249B (zh
Inventor
刘俊麟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Yingxin Computer Technology Co Ltd
Original Assignee
Shandong Yingxin Computer Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Yingxin Computer Technology Co Ltd filed Critical Shandong Yingxin Computer Technology Co Ltd
Priority to CN202110192734.4A priority Critical patent/CN112949249B/zh
Publication of CN112949249A publication Critical patent/CN112949249A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112949249B publication Critical patent/CN112949249B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F30/00—Computer-aided design [CAD]
    • G06F30/30—Circuit design
    • G06F30/39—Circuit design at the physical level
    • G06F30/394—Routing
    • G06F30/3947—Routing global
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F2115/00—Details relating to the type of the circuit
    • G06F2115/12—Printed circuit boards [PCB] or multi-chip modules [MCM]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/30—Computing systems specially adapted for manufacturing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Computer Networks & Wireless Communication (AREA)
  • Evolutionary Computation (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Design And Manufacture Of Integrated Circuits (AREA)

Abstract

本发明公开了一种元件摆放位置的确定方法、系统及装置，预先为预摆放的目标元件设定其对应的设计规范的需求值；在移动目标元件时，自动分析目标元件在当前摆放位置下对应的目标设计规范的实际值；判断目标设计规范的实际值与需求值的差值是否在目标设计规范的设计允许范围内；若否，则进行目标元件的当前摆放位置不符合目标设计规范的提示，以供设计工程师根据目标元件的提示信息，将目标元件移动至符合目标设计规范的位置。可见，本申请对设计工程师的要求较低，且提高了工作效率及元件摆放位置评估的准确性，设计质量得到有效提升。

Description

一种元件摆放位置的确定方法、系统及装置
技术领域
本发明涉及电路板设计领域，特别是涉及一种元件摆放位置的确定方法、系统及装置。
背景技术
目前，Cadence Allegro作为业界应用最广泛的PCB(Printed Circuit Board，印制电路板)设计软件，不仅拥有强大的功能和多款相关软件做支撑，还提供了开放式的二次开发接口和较为完善的开发语言库，用户可根据自身需要进行开发。现有的CadenceAllegro版本在PCB上进行元件摆放设计时，需由设计工程师先预估元件的大致摆放位置，然后使用单一“Move”指令来移动元件的摆放位置，并按照元件的设计规范(如高速线的线长限制、外围元件的数量与机构空间限制等)来评估这个摆放位置的可行性，最终找到合适的元件摆放位置。但是，这种元件摆放方式对设计工程师的要求较高，最好是有丰富经验的设计工程师，但即使是有丰富经验的设计工程师，当在执行如大型连接器、IC(IntegratedCircuit，集成电路)等主要元件的摆放位置评估时，也需要反复执行移动动作来调整元件的摆放位置，才能找到较合适的元件摆放位置，花费时间较多，导致工作效率较低；而且，当设计需求较多时，人工评估容易遗漏重要信息而造成评估不准确，导致元件摆放不符合设计规范，设计质量较低。
因此，如何提供一种解决上述技术问题的方案是本领域的技术人员目前需要解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种元件摆放位置的确定方法、系统及装置，对设计工程师的要求较低，且提高了工作效率及元件摆放位置评估的准确性，设计质量得到有效提升。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种元件摆放位置的确定方法，包括：
预先为预摆放的目标元件设定其对应的设计规范的需求值；
在移动所述目标元件时，自动分析所述目标元件在当前摆放位置下对应的目标设计规范的实际值；其中，所述目标设计规范为任一设计规范；
判断所述目标设计规范的实际值与需求值的差值是否在所述目标设计规范的设计允许范围内；
若否，则进行所述目标元件的当前摆放位置不符合所述目标设计规范的提示，以供设计工程师根据所述目标元件的提示信息，将所述目标元件移动至符合所述目标设计规范的位置。
优选地，不同设计规范包括走线长度规范和间距规范；其中，所述间距规范包括pin-pin间距规范、走线-走线间距规范、物件-物件间距规范及电路板不同层面间距规范。
优选地，所述元件摆放位置的确定方法还包括：
在移动所述目标元件时，将所述目标元件的状况显示条跟随所述目标元件显示；其中，所述状况显示条包括与所述目标元件的设计规范一一对应的显示条；
当所述目标设计规范的实际值与需求值的差值在所述目标设计规范的设计允许范围内时，控制所述目标设计规范对应的显示条显示第一颜色，以进行所述目标元件的当前摆放位置符合所述目标设计规范的提示；
当所述目标设计规范的实际值与需求值的差值不在所述目标设计规范的设计允许范围内时，控制所述目标设计规范对应的显示条显示第二颜色，以进行所述目标元件的当前摆放位置不符合所述目标设计规范的提示。
优选地，所述元件摆放位置的确定方法还包括：
预先将符合所述目标设计规范的差值进行等级划分；
当所述目标设计规范的实际值与需求值的当前差值在所述目标设计规范的设计允许范围内时，根据在符合所述目标设计规范下的差值等级划分结果，确定与所述当前差值对应的目标等级；
则控制所述目标设计规范对应的显示条显示第一颜色的过程，包括：
根据预设等级进度对应关系，确定与所述目标等级对应的显示条的目标进度值；
按照所述目标进度值，控制所述目标设计规范对应的显示条显示第一颜色。
优选地，所述元件摆放位置的确定方法还包括：
预先将不符合所述目标设计规范的差值进行等级划分；
当所述目标设计规范的实际值与需求值的当前差值不在所述目标设计规范的设计允许范围内时，根据在不符合所述目标设计规范下的差值等级划分结果，确定与所述当前差值对应的目标等级；
则控制所述目标设计规范对应的显示条显示第二颜色的过程，包括：
根据预设等级进度对应关系，确定与所述目标等级对应的显示条的目标进度值；
按照所述目标进度值，控制所述目标设计规范对应的显示条显示第二颜色。
优选地，所述元件摆放位置的确定方法还包括：
若预摆放的元件数量和/或元件连接关系发生变化，则按照最新的元件连接原理图，重新为预摆放的元件设定其对应的设计规范的需求值。
为解决上述技术问题，本发明还提供了一种元件摆放位置的确定系统，包括：
设定模块，用于预先为预摆放的目标元件设定其对应的设计规范的需求值；
分析模块，用于在移动所述目标元件时，自动分析所述目标元件在当前摆放位置下对应的目标设计规范的实际值；其中，所述目标设计规范为任一设计规范；
判断模块，用于判断所述目标设计规范的实际值与需求值的差值是否在所述目标设计规范的设计允许范围内；若否，则执行提示模块；
提示模块，用于进行所述目标元件的当前摆放位置不符合所述目标设计规范的提示，以供设计工程师根据所述目标元件的提示信息，将所述目标元件移动至符合所述目标设计规范的位置。
优选地，不同设计规范包括走线长度规范和间距规范；其中，所述间距规范包括pin-pin间距规范、走线-走线间距规范、物件-物件间距规范及电路板不同层面间距规范。
优选地，所述设定模块还用于：
若预摆放的元件数量和/或元件连接关系发生变化，则按照最新的元件连接原理图，重新为预摆放的元件设定其对应的设计规范的需求值。
为解决上述技术问题，本发明还提供了一种元件摆放位置的确定装置，包括：
存储器，用于存储计算机程序；
处理器，用于在执行所述计算机程序时实现上述任一种元件摆放位置的确定方法的步骤。
本发明提供了一种元件摆放位置的确定方法，预先为预摆放的目标元件设定其对应的设计规范的需求值；在移动目标元件时，自动分析目标元件在当前摆放位置下对应的目标设计规范的实际值；判断目标设计规范的实际值与需求值的差值是否在目标设计规范的设计允许范围内；若否，则进行目标元件的当前摆放位置不符合目标设计规范的提示，以供设计工程师根据目标元件的提示信息，将目标元件移动至符合目标设计规范的位置。可见，本申请在移动目标元件时，可自动判断目标元件的摆放位置是否符合其对应的设计规范，并在目标元件的摆放位置不符合其对应的设计规范时进行提示，以使设计工程师更准确且更快速找到各个元件的合适摆放位置，对设计工程师的要求较低，且提高了工作效率及元件摆放位置评估的准确性，设计质量得到有效提升。
本发明还提供了一种元件摆放位置的确定系统及装置，与上述确定方法具有相同的有益效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对现有技术和实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种元件摆放位置的确定方法的流程图；
图2为本发明实施例提供的一种Cadence Allegro运行Skill程序的界面图；
图3为本发明实施例提供的一种Cadence Allegro选取要输入的设计规范种类的界面图；
图4为本发明实施例提供的一种Cadence Allegro输入各设计规范种类下具体设计规范的需求值的界面图；
图5为本发明实施例提供的一种元件摆放位置的确定系统的结构示意图。
具体实施方式
本发明的核心是提供一种元件摆放位置的确定方法、系统及装置，对设计工程师的要求较低，且提高了工作效率及元件摆放位置评估的准确性，设计质量得到有效提升。
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参照图1，图1为本发明实施例提供的一种元件摆放位置的确定方法的流程图。
该元件摆放位置的确定方法包括：
步骤S1：预先为预摆放的目标元件设定其对应的设计规范的需求值。
需要说明的是，本申请的目标元件指的是预摆放的各元件中任一元件。
具体地，本申请可提前为预摆放的目标元件设定其对应的设计规范的需求值，比如，目标元件对应的设计规范包括：走线长度规范(Length)，如目标元件与其所需连接的元件之间的走线长度要求；间距规范(Spacing)，如目标元件与其所需连接的端口之间的间距要求；工厂端相关设计规范(DFx Rule，可根据实际情况自定义此部分规范)，则为预摆放的目标元件设定其对应的设计规范Length相应的需求值、Spacing相应的需求值及DFx Rule相应的需求值，以为后续摆放目标元件提供依据。
步骤S2：在移动目标元件时，自动分析目标元件在当前摆放位置下对应的目标设计规范的实际值。
需要说明的是，本申请的目标设计规范指的是目标元件对应的设计规范中任一设计规范。
具体地，本申请在PCB上移动目标元件进行目标元件的摆放设计时，可自动分析出目标元件在当前摆放位置下对应的各设计规范的实际值，比如，目标元件对应的设计规范包括：走线长度规范(Length)，如目标元件与其所需连接的元件之间的走线长度要求；间距规范(Spacing)，如目标元件与其周围元件之间的间距要求；工厂端相关设计规范(DFxRule)，则在移动目标元件时，自动分析出目标元件在当前摆放位置下对应的设计规范Length的实际值、Spacing的实际值及DFx Rule的实际值，以为后续规范摆放目标元件提供判断依据。
步骤S3：判断目标设计规范的实际值与需求值的差值是否在目标设计规范的设计允许范围内；若否，则步骤S4。步骤S4：进行目标元件的当前摆放位置不符合目标设计规范的提示，以供设计工程师根据目标元件的提示信息，将目标元件移动至符合目标设计规范的位置。
具体地，以目标元件对应的目标设计规范为例，可以理解的是，当目标设计规范当前的实际值与目标设计规范的需求值差距较大时，认为目标元件的当前摆放位置不符合目标设计规范；当目标设计规范当前的实际值与目标设计规范的需求值差距小到一定程度时，认为目标元件的当前摆放位置符合目标设计规范。
基于此，本申请提前为目标设计规范设置一个设计允许范围，当目标设计规范的实际值与需求值的差值在此设计允许范围内时，认为目标元件的当前摆放位置符合目标设计规范；当目标设计规范的实际值与需求值的差值不在此设计允许范围内时，认为目标元件的当前摆放位置不符合目标设计规范。因此，本申请在自动分析目标元件在当前摆放位置下对应的目标设计规范的实际值之后，自动判断目标设计规范的实际值与需求值的差值是否在目标设计规范的设计允许范围内，若不在，则可进行目标元件的当前摆放位置不符合目标设计规范的提示；若在，则可进行目标元件的当前摆放位置符合目标设计规范的提示。也就是说，在移动目标元件的同时，本申请针对目标元件的当前摆放位置进行摆放位置符不符合目标设计规范的实时提示，使得设计工程师可根据目标元件的提示信息，将目标元件快速移动至符合目标设计规范的位置。
综上，本申请可基于上述元件摆放位置的确定原理对PCB设计软件CadenceAllegro进行改良与开发。具体地，Skill程序语言是Cadence Allegro内置的一种基于C语言和LISP(List Processing，一种计算机程序设计语言)的高级程序设计语言，CadenceAllegro为Skill语言提供了丰富的交互式函数，本申请可通过Cadence Allegro提供的二次开发接口，采用Skill语言对Cadence Allegro进行改良与开发。
本发明提供了一种元件摆放位置的确定方法，预先为预摆放的目标元件设定其对应的设计规范的需求值；在移动目标元件时，自动分析目标元件在当前摆放位置下对应的目标设计规范的实际值；判断目标设计规范的实际值与需求值的差值是否在目标设计规范的设计允许范围内；若否，则进行目标元件的当前摆放位置不符合目标设计规范的提示，以供设计工程师根据目标元件的提示信息，将目标元件移动至符合目标设计规范的位置。可见，本申请在移动目标元件时，可自动判断目标元件的摆放位置是否符合其对应的设计规范，并在目标元件的摆放位置不符合其对应的设计规范时进行提示，以使设计工程师更准确且更快速找到各个元件的合适摆放位置，对设计工程师的要求较低，且提高了工作效率及元件摆放位置评估的准确性，设计质量得到有效提升。
在上述实施例的基础上：
作为一种可选的实施例，不同设计规范包括走线长度规范和间距规范；其中，间距规范包括pin-pin间距规范、走线-走线间距规范、物件-物件间距规范及电路板不同层面间距规范。
具体地，预摆放的元件对应的不同设计规范包括走线长度规范和间距规范，还可包括工厂端相关设计规范。其中，走线长度规范具体指的是预摆放的目标元件与其所需连接的元件之间的走线长度要求；间距规范包括pin-pin间距规范(具体指的是预摆放的目标元件与其周围元件的管脚之间的间距要求)、走线-走线间距规范(具体指的是预摆放的目标元件上相邻走线之间的间距要求)、物件-物件间距规范(具体指的是预摆放的目标元件与其所需连接的除元件之外的物件(如端口)之间的间距要求)及电路板不同层面间距规范(具体指的是电路板相邻层面之间的间距要求，表示电路板各层面的厚度)。
作为一种可选的实施例，元件摆放位置的确定方法还包括：
在移动目标元件时，将目标元件的状况显示条跟随目标元件显示；其中，状况显示条包括与目标元件的设计规范一一对应的显示条；
当目标设计规范的实际值与需求值的差值在目标设计规范的设计允许范围内时，控制目标设计规范对应的显示条显示第一颜色，以进行目标元件的当前摆放位置符合目标设计规范的提示；
当目标设计规范的实际值与需求值的差值不在目标设计规范的设计允许范围内时，控制目标设计规范对应的显示条显示第二颜色，以进行目标元件的当前摆放位置不符合目标设计规范的提示。
进一步地，本申请在移动目标元件时，还在目标元件旁显示目标元件的状况显示条，即目标元件的状况显示条跟随目标元件显示。目标元件的状况显示条用于表示目标元件的当前摆放位置符不符合目标元件对应的各设计规范。目标元件的状况显示条包括与目标元件对应的各设计规范一一对应的显示条，即目标设计规范对应的显示条用于表示目标元件的当前摆放位置符不符合目标设计规范。
具体地，当目标设计规范的实际值与需求值的差值(|目标设计规范的实际值－目标设计规范的需求值|，其中，||表示绝对值的求取)在目标设计规范的设计允许范围内时，说明目标元件的当前摆放位置符合目标设计规范，本申请此时控制目标设计规范对应的显示条显示第一颜色(如绿色)，以提示设计工程师目标元件的当前摆放位置符合目标设计规范。
当目标设计规范的实际值与需求值的差值不在目标设计规范的设计允许范围内时，说明目标元件的当前摆放位置不符合目标设计规范，本申请此时控制目标设计规范对应的显示条显示第二颜色(如红色)，以提示设计工程师目标元件的当前摆放位置不符合目标设计规范。
可见，本申请可通过目标元件的状况显示条提示设计工程师目标元件的当前摆放位置符不符合目标元件对应的各设计规范，以使设计工程师更准确且更快速找到目标元件的合适摆放位置。可以理解的是，目标元件最优的摆放位置为目标元件的当前摆放位置均符合目标元件对应的各设计规范，目标元件较优的摆放位置为目标元件的当前摆放位置符合目标元件对应的大部分设计规范。
作为一种可选的实施例，元件摆放位置的确定方法还包括：
预先将符合目标设计规范的差值进行等级划分；
当目标设计规范的实际值与需求值的当前差值在目标设计规范的设计允许范围内时，根据在符合目标设计规范下的差值等级划分结果，确定与当前差值对应的目标等级；
则控制目标设计规范对应的显示条显示第一颜色的过程，包括：
根据预设等级进度对应关系，确定与目标等级对应的显示条的目标进度值；
按照目标进度值，控制目标设计规范对应的显示条显示第一颜色。
进一步地，本申请可提前将在目标设计规范的设计允许范围内的目标设计规范的实际值与需求值的差值进行等级划分，即将符合目标设计规范的差值进行等级划分。当目标设计规范的实际值与需求值的当前差值在目标设计规范的设计允许范围内时，根据在符合目标设计规范下的差值等级划分结果，确定与当前差值对应的目标等级，并根据预先设置的差值的等级与显示条的进度值之间的对应关系(简称等级进度对应关系)，确定与目标等级对应的显示条的目标进度值，然后按照目标进度值，控制目标设计规范对应的目标显示条显示第一颜色，即将目标显示条在目标进度值下的显示区域显示第一颜色，而目标显示条的剩余区域不进行显示，从而通过目标显示条的显示进度得知目标元件的当前摆放位置符合目标设计规范的程度。
比如，目标设计规范的设计允许范围为[0,12]，将[0,12]中的[0,3)划分为第一等级、[3,6)划分为第二等级、[6,9)划分为第三等级、[9,12]划分为第四等级，第一等级对应显示条的进度值25％、第二等级对应显示条的进度值50％、第三等级对应显示条的进度值75％、第四等级对应显示条的进度值100％。当目标设计规范的实际值与需求值的当前差值为2时，确定与当前差值对应的目标等级为第一等级，将目标显示条的前25％显示区域显示第一颜色、剩余区域不进行显示。
作为一种可选的实施例，元件摆放位置的确定方法还包括：
预先将不符合目标设计规范的差值进行等级划分；
当目标设计规范的实际值与需求值的当前差值不在目标设计规范的设计允许范围内时，根据在不符合目标设计规范下的差值等级划分结果，确定与当前差值对应的目标等级；
则控制目标设计规范对应的显示条显示第二颜色的过程，包括：
根据预设等级进度对应关系，确定与目标等级对应的显示条的目标进度值；
按照目标进度值，控制目标设计规范对应的显示条显示第二颜色。
进一步地，本申请可提前将不在目标设计规范的设计允许范围内的目标设计规范的实际值与需求值的差值进行等级划分，即将不符合目标设计规范的差值进行等级划分。当目标设计规范的实际值与需求值的当前差值不在目标设计规范的设计允许范围内时，根据在不符合目标设计规范下的差值等级划分结果，确定与当前差值对应的目标等级，并根据预设等级进度对应关系确定与目标等级对应的显示条的目标进度值，然后按照目标进度值，控制目标设计规范对应的目标显示条显示第二颜色，即将目标显示条在目标进度值下的显示区域显示第二颜色，而目标显示条的剩余区域不进行显示，从而通过目标显示条的显示进度得知目标元件的当前摆放位置不符合目标设计规范的程度。
比如，目标设计规范的设计允许范围为[0,12]，则不符合目标设计规范的差值范围为：＞12，将(12,15]划分为第一等级、(15,18]划分为第二等级、(18,21]划分为第三等级、＞21划分为第四等级，第一等级对应显示条的进度值25％、第二等级对应显示条的进度值50％、第三等级对应显示条的进度值75％、第四等级对应显示条的进度值100％。当目标设计规范的实际值与需求值的当前差值为13时，确定与当前差值对应的目标等级为第一等级，将目标显示条的前25％显示区域显示第二颜色、剩余区域不进行显示。
作为一种可选的实施例，元件摆放位置的确定方法还包括：
若预摆放的元件数量和/或元件连接关系发生变化，则按照最新的元件连接原理图，重新为预摆放的元件设定其对应的设计规范的需求值。
进一步地，考虑到预摆放的元件数量和/或元件连接关系发生变化时，预摆放的元件对应的设计规范的需求值可能会发生变化，所以本申请在预摆放的元件数量和/或元件连接关系发生变化时，按照最新的元件连接原理图，重新为预摆放的元件设定其对应的设计规范的需求值，以便满足最新的元件设计规范。
综上，本申请对改良开发后的Cadence Allegro进行如下操作：1)如图2所示，运行Skill程序，选取PMLV(Placement Move with Live View，使用实时视图移动位置)功能进入下一步骤；2)如图3所示，选取要输入的设计规范：Length、Spacing、DFx Rule，点击“Create(创建)”进入下一步骤；3)一种类型的设计规范下不止一个此类型的设计规范，如图4所示，在“Name fiter(名称筛选器)”中输入步骤2)选择的设计规范下一具体设计规范，在“Value(值)”中输入具体设计规范的需求值，点击“OK(完成)”完成具体设计规范的需求值的设定，可重复步骤2)和步骤3)输入各类型的设计规范下各具体设计规范的需求值；4)选取“Placement(放置)”来点选要摆放的目标元件；5)点选目标元件后，跳出即时状况显示条提供数据来判断；6)依照状况显示条的数据提示，抓取并移动目标元件快速找出符合各具体设计规范需求值的位置摆放，而后点击“OK”结束Skill程序。
请参照图5，图5为本发明实施例提供的一种元件摆放位置的确定系统的结构示意图。
该元件摆放位置的确定系统包括：
设定模块1，用于预先为预摆放的目标元件设定其对应的设计规范的需求值；
分析模块2，用于在移动目标元件时，自动分析目标元件在当前摆放位置下对应的目标设计规范的实际值；其中，目标设计规范为任一设计规范；
判断模块3，用于判断目标设计规范的实际值与需求值的差值是否在目标设计规范的设计允许范围内；若否，则执行提示模块4；
提示模块4，用于进行目标元件的当前摆放位置不符合目标设计规范的提示，以供设计工程师根据目标元件的提示信息，将目标元件移动至符合目标设计规范的位置。
作为一种可选的实施例，不同设计规范包括走线长度规范和间距规范；其中，间距规范包括pin-pin间距规范、走线-走线间距规范、物件-物件间距规范及电路板不同层面间距规范。
作为一种可选的实施例，设定模块1还用于：
若预摆放的元件数量和/或元件连接关系发生变化，则按照最新的元件连接原理图，重新为预摆放的元件设定其对应的设计规范的需求值。
本申请提供的确定系统的介绍请参考上述确定方法的实施例，本申请在此不再赘述。
本申请还提供了一种元件摆放位置的确定装置，包括：
存储器，用于存储计算机程序；
处理器，用于在执行计算机程序时实现上述任一种元件摆放位置的确定方法的步骤。
本申请提供的确定装置的介绍请参考上述确定方法的实施例，本申请在此不再赘述。
还需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种元件摆放位置的确定方法，其特征在于，包括：
预先为预摆放的目标元件设定其对应的设计规范的需求值；
在移动所述目标元件时，自动分析所述目标元件在当前摆放位置下对应的目标设计规范的实际值；其中，所述目标设计规范为任一设计规范；
判断所述目标设计规范的实际值与需求值的差值是否在所述目标设计规范的设计允许范围内；
若否，则进行所述目标元件的当前摆放位置不符合所述目标设计规范的提示，以供设计工程师根据所述目标元件的提示信息，将所述目标元件移动至符合所述目标设计规范的位置。
2.如权利要求1所述的元件摆放位置的确定方法，其特征在于，不同设计规范包括走线长度规范和间距规范；其中，所述间距规范包括pin-pin间距规范、走线-走线间距规范、物件-物件间距规范及电路板不同层面间距规范。
3.如权利要求1所述的元件摆放位置的确定方法，其特征在于，所述元件摆放位置的确定方法还包括：
在移动所述目标元件时，将所述目标元件的状况显示条跟随所述目标元件显示；其中，所述状况显示条包括与所述目标元件的设计规范一一对应的显示条；
当所述目标设计规范的实际值与需求值的差值在所述目标设计规范的设计允许范围内时，控制所述目标设计规范对应的显示条显示第一颜色，以进行所述目标元件的当前摆放位置符合所述目标设计规范的提示；
当所述目标设计规范的实际值与需求值的差值不在所述目标设计规范的设计允许范围内时，控制所述目标设计规范对应的显示条显示第二颜色，以进行所述目标元件的当前摆放位置不符合所述目标设计规范的提示。
4.如权利要求3所述的元件摆放位置的确定方法，其特征在于，所述元件摆放位置的确定方法还包括：
预先将符合所述目标设计规范的差值进行等级划分；
当所述目标设计规范的实际值与需求值的当前差值在所述目标设计规范的设计允许范围内时，根据在符合所述目标设计规范下的差值等级划分结果，确定与所述当前差值对应的目标等级；
则控制所述目标设计规范对应的显示条显示第一颜色的过程，包括：
根据预设等级进度对应关系，确定与所述目标等级对应的显示条的目标进度值；
按照所述目标进度值，控制所述目标设计规范对应的显示条显示第一颜色。
5.如权利要求3所述的元件摆放位置的确定方法，其特征在于，所述元件摆放位置的确定方法还包括：
预先将不符合所述目标设计规范的差值进行等级划分；
当所述目标设计规范的实际值与需求值的当前差值不在所述目标设计规范的设计允许范围内时，根据在不符合所述目标设计规范下的差值等级划分结果，确定与所述当前差值对应的目标等级；
则控制所述目标设计规范对应的显示条显示第二颜色的过程，包括：
根据预设等级进度对应关系，确定与所述目标等级对应的显示条的目标进度值；
按照所述目标进度值，控制所述目标设计规范对应的显示条显示第二颜色。
6.如权利要求1-5任一项所述的元件摆放位置的确定方法，其特征在于，所述元件摆放位置的确定方法还包括：
若预摆放的元件数量和/或元件连接关系发生变化，则按照最新的元件连接原理图，重新为预摆放的元件设定其对应的设计规范的需求值。
7.一种元件摆放位置的确定系统，其特征在于，包括：
设定模块，用于预先为预摆放的目标元件设定其对应的设计规范的需求值；
分析模块，用于在移动所述目标元件时，自动分析所述目标元件在当前摆放位置下对应的目标设计规范的实际值；其中，所述目标设计规范为任一设计规范；
判断模块，用于判断所述目标设计规范的实际值与需求值的差值是否在所述目标设计规范的设计允许范围内；若否，则执行提示模块；
提示模块，用于进行所述目标元件的当前摆放位置不符合所述目标设计规范的提示，以供设计工程师根据所述目标元件的提示信息，将所述目标元件移动至符合所述目标设计规范的位置。
8.如权利要求7所述的元件摆放位置的确定系统，其特征在于，不同设计规范包括走线长度规范和间距规范；其中，所述间距规范包括pin-pin间距规范、走线-走线间距规范、物件-物件间距规范及电路板不同层面间距规范。
9.如权利要求7-8任一项所述的元件摆放位置的确定系统，其特征在于，所述设定模块还用于：
若预摆放的元件数量和/或元件连接关系发生变化，则按照最新的元件连接原理图，重新为预摆放的元件设定其对应的设计规范的需求值。
10.一种元件摆放位置的确定装置，其特征在于，包括：
存储器，用于存储计算机程序；
处理器，用于在执行所述计算机程序时实现如权利要求1-6任一项所述的元件摆放位置的确定方法的步骤。
CN202110192734.4A 2021-02-20 2021-02-20 一种元件摆放位置的确定方法、系统及装置 Active CN112949249B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110192734.4A CN112949249B (zh) 2021-02-20 2021-02-20 一种元件摆放位置的确定方法、系统及装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110192734.4A CN112949249B (zh) 2021-02-20 2021-02-20 一种元件摆放位置的确定方法、系统及装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112949249A true CN112949249A (zh) 2021-06-11
CN112949249B CN112949249B (zh) 2023-06-02

Family

ID=76244670

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110192734.4A Active CN112949249B (zh) 2021-02-20 2021-02-20 一种元件摆放位置的确定方法、系统及装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112949249B (zh)

Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101118899A (zh) * 2006-07-31 2008-02-06 温泰克工业有限公司 将预定元件置于目标平台的装置和方法
US20090080021A1 (en) * 2007-09-26 2009-03-26 Canon Kabushiki Kaisha Image processing apparatus and printing request making method
CN101872370A (zh) * 2009-04-21 2010-10-27 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 电子线路板设计规范仿真系统及方法
US20110271253A1 (en) * 2010-04-28 2011-11-03 International Business Machines Corporation Enhancing functional tests coverage using traceability and static analysis
CN103295933A (zh) * 2012-03-05 2013-09-11 富士施乐株式会社 搭载装置、基板装置的制造方法
CN103632200A (zh) * 2013-12-05 2014-03-12 国家电网公司 基于时间概率的工程建设进度预警模型构建方法
CN104504204A (zh) * 2014-12-19 2015-04-08 上海斐讯数据通信技术有限公司 Pcb板中地保护线的布线系统及布线方法
EP2992993A1 (de) * 2014-09-04 2016-03-09 Homag Holzbearbeitungssysteme GmbH Vorrichtung und verfahren zum positionieren eines spannelements
CN105957125A (zh) * 2016-05-20 2016-09-21 广东欧珀移动通信有限公司 一种图标文字的处理方法及移动终端
CN107679342A (zh) * 2017-10-30 2018-02-09 郑州云海信息技术有限公司 一种检查结构件摆放的方法和系统
CN109299538A (zh) * 2018-09-21 2019-02-01 郑州云海信息技术有限公司 一种布图设计的检测方法及装置
CN109901894A (zh) * 2017-12-07 2019-06-18 腾讯科技（深圳）有限公司 一种进度条图像生成方法、装置和存储介质
CN111859847A (zh) * 2020-06-29 2020-10-30 苏州浪潮智能科技有限公司 印制电路板的走线检测方法、装置及计算机可读存储介质
CN112131645A (zh) * 2020-09-23 2020-12-25 贝壳技术有限公司 室内物品摆放补全方法、装置以及设备、存储介质

Patent Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101118899A (zh) * 2006-07-31 2008-02-06 温泰克工业有限公司 将预定元件置于目标平台的装置和方法
US20090080021A1 (en) * 2007-09-26 2009-03-26 Canon Kabushiki Kaisha Image processing apparatus and printing request making method
CN101872370A (zh) * 2009-04-21 2010-10-27 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 电子线路板设计规范仿真系统及方法
US20110271253A1 (en) * 2010-04-28 2011-11-03 International Business Machines Corporation Enhancing functional tests coverage using traceability and static analysis
CN103295933A (zh) * 2012-03-05 2013-09-11 富士施乐株式会社 搭载装置、基板装置的制造方法
CN103632200A (zh) * 2013-12-05 2014-03-12 国家电网公司 基于时间概率的工程建设进度预警模型构建方法
EP2992993A1 (de) * 2014-09-04 2016-03-09 Homag Holzbearbeitungssysteme GmbH Vorrichtung und verfahren zum positionieren eines spannelements
CN104504204A (zh) * 2014-12-19 2015-04-08 上海斐讯数据通信技术有限公司 Pcb板中地保护线的布线系统及布线方法
CN105957125A (zh) * 2016-05-20 2016-09-21 广东欧珀移动通信有限公司 一种图标文字的处理方法及移动终端
CN107679342A (zh) * 2017-10-30 2018-02-09 郑州云海信息技术有限公司 一种检查结构件摆放的方法和系统
CN109901894A (zh) * 2017-12-07 2019-06-18 腾讯科技（深圳）有限公司 一种进度条图像生成方法、装置和存储介质
CN109299538A (zh) * 2018-09-21 2019-02-01 郑州云海信息技术有限公司 一种布图设计的检测方法及装置
CN111859847A (zh) * 2020-06-29 2020-10-30 苏州浪潮智能科技有限公司 印制电路板的走线检测方法、装置及计算机可读存储介质
CN112131645A (zh) * 2020-09-23 2020-12-25 贝壳技术有限公司 室内物品摆放补全方法、装置以及设备、存储介质

Also Published As

Publication number Publication date
CN112949249B (zh) 2023-06-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101300968B1 (ko) 제조 조건 판정 방법, 제조 조건 판정 장치, 마운터 및프로그램
CN107480369B (zh) 一种pcb设计中分类显示drc的设计、操作方法
CN107688682B (zh) 一种使用时序路径提取电路拓扑的方法
US7519937B2 (en) Circuit diagram processing system and method
CN115249004A (zh) 集成电路版图设计的物理验证方法、电子设备及存储介质
EP3298517A1 (en) Visualization of analysis process parameters for layout-based checks
CN112949249A (zh) 一种元件摆放位置的确定方法、系统及装置
CN103678746A (zh) 印刷电路板的电路设计模拟系统及其电路设计方法
JP4791990B2 (ja) プラントモデル開発システム
KR20220157428A (ko) 전기회로 설계 검사 시스템 및 방법
CN109299005B (zh) 测试脚本的生成方法及装置
CN101866373A (zh) 用于电子设计自动化的执行监视器
JP2014086044A (ja) 設計支援プログラム，方法及び装置
CN102054085B (zh) 电路板生产设计系统及方法
JP2015162218A (ja) ソフトウェア開発装置、ソフトウェア開発方法
CN115268846A (zh) 一种添加属性信息的方法、装置及计算机可读存储介质
JP4091631B2 (ja) 機械の信号処理装置
JP2008140036A (ja) 作業支援装置および方法
CN109862768B (zh) 屏蔽罩的选取方法、装置、计算机设备及存储介质
KR102011060B1 (ko) 매크로 스크립트에 의한 캠 공정 자동화 방법
KR101217747B1 (ko) 부품 자동삽입장치용 부품 리스트 생성장치, 그 생성방법 및 캐드장치
KR20210033355A (ko) 파이프 굽힘정보 산출장치 및 방법
CN114036876B (zh) 一种集成电路eda平台
JP3770805B2 (ja) Ｃａｄ装置およびｃａｄシステム並びに部品設計方法
CN116629199B (zh) 一种电路原理图的自动修改方法、装置、设备及存储介质

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant