CN112946947A - 反射型液晶显示屏及其制备方法、显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种反射型液晶显示屏及其制备方法、显示装置，反射型液晶显示屏包括：盖板；反射液晶显示模块；前光模块，前光模块设置于反射液晶显示模块靠近盖板的一侧，反射液晶显示模块与盖板间具有围绕前光模块的环形空腔；以及遮光件，遮光件填充于环形空腔内，遮光件具有贴合前光模块的遮挡表面、背离前光模块的背挡表面以及贴合盖板的贴合面，背挡表面倾斜设置于贴合面与反射液晶显示模块之间，且背挡表面与遮挡表面之间的距离从盖板到反射液晶显示模块逐渐变小。本申请使得遮光件下部存在可装配的空间，可以将边框部分或全部藏于遮光件下部，在实现遮光效果的同时有利于屏幕边框的窄化。

Description

反射型液晶显示屏及其制备方法、显示装置

技术领域

本申请涉及显示技术领域，具体涉及一种反射型液晶显示屏及其制备方法、显示装置。

背景技术

反射式显示技术(RLCD)是一种没有背光，直接通过反射环境光来充当屏幕光源的显示技术，可根据有无辅助光源细分为被动式反射显示技术和主动式反射显示技术。

被动式反射显示技术的显示原理是利用在液晶面板底部镀上一层反光材料的方式来反射环境光，在环境光源充足的情况下具有较好的显示效果，同时也能降低功耗实现整机产品省电，然而在环境光条件较差时，被动式反射显示技术会因反射光减少而导致显示效果不太理想的现象。为解决被动式反射显示技术的缺陷，主动式反射显示技术在反射液晶屏的顶部加入了光源作为照明，如此一来即使在环境光线不足的时候，也可以保证屏幕的显示效果。

然而，由于主动式反射显示技术光源的存在，导致显示屏四周存在漏光的现象，若采用传统的背光源产品对光源外侧进行遮挡，遮挡件与边框将组合形成较宽的线条，因此不利于显示屏边框的窄化。

发明内容

本申请提供一种反射型液晶显示屏及其制备方法、显示装置，旨在解决反射型液晶显示屏的遮光件不利于显示屏边框窄化的技术问题。

第一方面，本申请提供一种反射型液晶显示屏，包括：

盖板；

反射液晶显示模块；

前光模块，前光模块设置于反射液晶显示模块靠近盖板的一侧，反射液晶显示模块与盖板间具有围绕前光模块的环形空腔；以及

遮光件，遮光件填充于环形空腔内，遮光件具有贴合前光模块的遮挡表面、背离前光模块的背挡表面以及贴合盖板的贴合面，背挡表面倾斜设置于贴合面与反射液晶显示模块之间，且背挡表面与遮挡表面之间的距离从盖板到反射液晶显示模块逐渐变小。

在一些实施例中，遮光件包括第一遮光部，背挡表面位于第一遮光部背离前光模块的一侧，贴合面位于第一遮光部朝向盖板的一侧。

在一些实施例中，遮光件还包括自第一遮光部面向前光模块侧面凸出的第二遮光部，遮挡表面位于第二遮光部面向前光模块的一侧。

在一些实施例中，前光模块包括同层设置的发光件和导光板，其中，位于发光件一侧的第二遮光部的长度大于位于导光板一侧的第二遮光部的长度；或者

前光模块包括透明基板和设置于透明基板内部的透明光源，其中，位于透明基板四周的第二遮光部的长度相同。

在一些实施例中，前光模块还包括反射层，前光模块设置于反射层靠近盖板的一侧。

在一些实施例中，位于发光件一侧的第二遮光部的长度为0.5mm至1mm；

位于导光板一侧的第二遮光部的长度为0.1mm至0.2mm。

在一些实施例中，反射液晶显示模块包括阵列基板、彩膜基板以及位于阵列基板和彩膜基板之间的液晶分子层。

第二方面，本申请提供一种反射型液晶显示屏制备方法，反射型液晶显示屏包括盖板、前光模块和反射液晶显示模块，方法包括：

将盖板、前光模块和反射液晶显示模块依次叠加形成组合件，反射液晶显示模块与盖板间具有围绕前光模块的环形空腔；

在环形空腔内形成遮光件，其中，遮光件具有贴合前光模块的遮挡表面、背离前光模块的背挡表面以及贴合盖板的贴合面，背挡表面倾斜设置于贴合面与反射液晶显示模块之间，且背挡表面与遮挡表面之间的距离从盖板到反射液晶显示模块逐渐变小。

在一些实施例中，在环形空腔形成遮光件的步骤包括：

将组合件倾斜预设角度，其中，盖板朝向下方，反射液晶显示模块朝向上方；

向环形空腔内注入胶水，待胶水凝固后形成防止前光模块漏光的遮光件。

第三方面，本申请提供一种显示装置，包括如第一方面所述反射型液晶显示屏。

本申请遮光件贴合前光模块侧面的遮挡表面实现侧面的遮光效果，而贴合盖板的贴合面进一步阻挡光线从遮光件上部投射，同时遮光件背挡表面倾斜设置于贴合面与反射液晶显示模块之间，且背挡表面与遮挡表面之间的距离从盖板到反射液晶显示模块逐渐变小，使得背挡表面为一由反射液晶显示模块朝向盖板外侧上方倾斜设置的斜面，在背挡表面与反射液晶显示模块间形成容纳显示屏边框的装配空间，在显示屏边框装配时，可以将显示屏边框全部或至少部分藏于遮光件背挡表面的下方，因此有利于显示屏边框的窄化。此外，由于背挡表面与遮挡表面之间的距离从盖板到反射液晶显示模块逐渐变小，反之遮光件贴近盖板侧沿水平方向的厚度逐渐增加，进而可以避免前光模块朝向外侧上方射出光线穿过遮光件，即能够保证对于前光模块朝向外侧上方射出光线的遮光效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是采用前光模块的反射型液晶显示屏的结构示意图；

图2是本申请实施例中提供的反射型液晶显示屏的一种结构示意图；

图3是本申请实施例中提供的遮光件横截面的一种结构示意图；

图4是本申请实施例中提供的遮光件横截面的又一种结构示意图；

图5是本申请实施例中提供的遮光件横截面的又一种结构示意图；

图6是本申请实施例中提供的遮光件横截面的又一种结构示意图；

图7是本申请实施例中提供的反射型液晶显示屏的又一种结构示意图；

图8是本申请实施例中提供的反射型液晶显示屏的又一种结构示意图；

图9是本申请图2中A的局部放大示意图；

图10是本申请实施例中提供的形成遮光件的一种加工示意图。

其中，10盖板，11保护玻璃层，12触摸层，13泡棉胶；

20前光模块，21发光件，22导光板，23电路板，24反射层，25透明基板， 26透明光源；

30反射液晶显示模块，31上偏光片，32滤光片，33液晶分子层，34光反射层，35玻璃基板，36下偏光片；

40遮光件，401遮挡表面，402背挡表面，403贴合面，41第一遮光部，42 第二遮光部；

50环形空腔。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本申请中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本发明，给出了以下描述。在以下描述中，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本发明。在其它实例中，不会对公知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本发明的描述变得晦涩。因此，本发明并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本申请所公开的原理和特征的最广范围相一致。

本申请实施例提供一种反射型液晶显示屏及其制备方法、显示装置，以下分别进行详细说明。

首先，参阅图1，图1示出了采用前光模块20的反射型液晶显示屏的结构示意图，其中，反射型液晶显示屏包括盖板10、反射液晶显示模块30以及前光模块20。

其中，前光模块20设置于反射液晶显示模块30上，盖板10设置于前光模块 20上方，当自然光线充足时，自然光线透过盖板10经前光模块20入射进入反射液晶显示模块30进行图像显示；当自然光线较暗时，前光模块20提供反射光源进入反射液晶显示模块30，以在环境光线不足的时候保证屏幕的显示效果。

盖板10处于最上方用于形成反射型液晶显示屏的保护结构或其他功能，例如，当显示屏幕需要具有触摸功能时，盖板10可以为屏幕的触摸层12，又例如，当显示屏幕需要具有指纹识别功能时，盖板10可以为屏幕的指纹识别层，再例如，当仅需对屏幕进行保护时，盖板10可以为保护玻璃层11。本领域技术人员可以理解的，上述触摸层12、保护玻璃层11以及指纹识别层还可以相互组合形成盖板10，同时盖板10可以通过泡棉胶13或OCA材料与前光模块20固定。

反射液晶显示模块30是用于将光线进行反射，并利用反射后的光线进行图像展示的模块，具体的，反射液晶显示模块30包括玻璃基板35、滤光片32以及位于玻璃基板35和滤光片35之间的液晶分子层33，玻璃基板35控制液晶分子层 33透光率，当反射光线经液晶分子层33下方的光反射层34反射后，光线通过液晶分子层33不同透光率经滤光片32显示图像。本领域技术人员可以理解的，反射液晶显示模块30还可以包括其他部件，例如上偏光片31、下偏光片36、柔性电路板等。

前光模块20是用于向反射液晶显示模块30提供反射光源的部件，其中前光模块20设置在反射液晶显示模块30上方，例如前光模块20可以设置在上偏光片31上表面上。具体的，前光模块20可以包括发光件21、导光板22以及电路板23，其中发光件21和导光板22同层设置，发光件21位于导光板22侧面，电路板23 与发光件21连接，其中，发光件21可以为LED灯条或其他发光照明器件，此处不做具体限定，电路板23可以为柔性电路板23(FPC)或超薄线路板、印刷(铜刻蚀技术)电路板23等。导光板22用于将发光线的线光源转换为面光源，以便于向整个反射液晶显示模块30提供面光源作为反射光源。本领域技术人员可以理解的，前光模块20还可以采用自发光结构，其中自发光结构包括透明基板25 以及嵌于透明基板25内部的透明光源26，例如白光OLED或其他颜色OLED，亦或者或者白光mini LED及其他颜色的mini LED灯，最终由嵌于透明基板25 内部光源直接发出面光源，而无需经导光板22将线性光源转换为面光源。

需要说明的，由于前光模块20发光，因此在反射型液晶显示屏的设计中，需要对前光模块20四周边缘进行有效遮挡，同时还希望显示屏的边框尽可能变窄以提高屏幕显示区域的比例，实现全面屏效果，因此本申请本公开的实施例集中于对于反射型液晶显示屏的前光模块20侧边的遮光以及边框的窄化进行说明，在下面的描述中，将仅针对于反射型液晶显示屏的边缘部分的结构来进行阐述，而关于反射型液晶显示屏具体如何实现显示功能等问题以及与显示屏的侧边遮光不直接相关的部件将不再具体进行阐述。值得注意的是，上述反射型液晶显示屏的结构仅仅是示例性的，本公开的实施例不限于此，具有其他结构的反射型液晶显示屏也可以采用。

继续参阅图2，图2示出了本申请实施例中提供的反射型液晶显示屏的一种结构示意图，其中，反射型液晶显示屏包括：盖板10、反射液晶显示模块30 以及前光模块20，前光模块20设置于反射液晶显示模块30靠近盖板10的一侧，反射液晶显示模块30与盖板10间具有围绕前光模块20的环形空腔50，遮光件40 填充于环形空腔50内，遮光件40具有贴合前光模块20的遮挡表面401、背离前光模块的背挡表面402以及贴合盖板的贴合面403，背挡表面402倾斜设置于贴合面403与反射液晶显示模块30之间，且背挡表面402与遮挡表面401之间的距离d从盖板10到反射液晶显示模块30逐渐变小。

其中，背挡表面402与遮挡表面401之间的距离d是指背挡表面402上任意一点到遮挡表面401垂直长度，在本申请实施例中，遮挡表面401为垂直面，因此距离d也可以称为遮光件的厚度，由于背挡表面402上任意一点到遮挡表面401 距离自上而下(盖板10到反射液晶显示模块30的方向)逐渐变小，因此遮光件的厚度自上而下逐渐减小，形成上部较厚下部较薄的遮光件，较厚的上部可以遮挡前光模块20朝向外侧上方射出的光线，而较薄下部形成容纳显示屏边框的装配空间，因此可以将显示屏边框埋于遮光件下方，实现在保证遮光效果的同时有利于显示屏边框窄化的目的。

在实际中，人眼接收前光模块20漏光主要是前光模块20朝向外侧上方射出的光线，遮光件40贴合前光模块20侧面的遮挡表面401实现侧面的遮光效果，而贴合盖板10的贴合面403进一步阻挡光线从遮光件40上部投射，若当背离前光模块20的背挡表面402与遮挡表面401平行(例如遮光件40横截面为长方形) 时，在显示屏边框装配后，遮光件40与显示屏边框将组成较宽的线条而影响全面屏显示效果，而在本申请图1中，遮光件背挡表面402倾斜设置于贴合面403 与反射液晶显示模块30之间，且背挡表面402与遮挡表面401之间的距离从盖板 10到反射液晶显示模块30逐渐变小，即背挡表面402为一由反射液晶显示模块30朝向盖板10外侧上方倾斜设置的斜面，在背挡表面402与反射液晶显示模块 30间形成容纳显示屏边框的装配空间，在显示屏边框装配时，可以将显示屏边框全部或至少部分藏于遮光件40背挡表面402的下方，因此有利于显示屏边框的窄化。同时，由于背挡表面402与遮挡表面401之间的距离从盖板10到反射液晶显示模块30逐渐变小，反之遮光件40贴近盖板10侧沿水平方向的厚度逐渐增加，进而可以避免前光模块20朝向外侧上方射出光线穿过遮光件40，即能够保证对于前光模块20朝向外侧上方射出光线的遮光效果。

具体的，参阅图3，图3示出了本申请实施例中遮光件40横截面的一种示意图，遮光件40包括第一遮光部41，其中，背挡表面402位于第一遮光部41背离前光模块20的一侧，贴合面403位于第一遮光部41朝向盖板10的一侧，遮挡表面401位于贴合前光模块20的一侧，即第一遮光部41横截面为近似直角三角的形状，其中直角三角形的直角底边分别位于面板前光模块20的一侧以及面向盖板10底面的一侧，斜边位于背挡表面402一侧，该遮光件40沿水平方向的厚度自下而上逐渐增加，即上部较厚，下部较薄，而遮光件40较厚的上部可以阻挡前光模块20向外侧上部散射的光线，而较薄的下部可以容纳显示屏边框，使得显示屏边框可以藏于遮光件40下方，进而能够保证遮光效果的同时实现显示屏边框的窄化。

更进一步的，为了加强遮光效果，参阅图4，图4示出了本申请实施例中遮光件40横截面的又一种结构示意图，在本申请的一些实施例中，遮光件40包括第一遮光部41，背挡表面402位于第一遮光部41背离前光模块20的一侧，贴合面403位于第一遮光部41朝向盖板10的一侧，遮光件40还包括自第一遮光部41 面向前光模块20侧面凸出的第二遮光部42，遮挡表面401位于第二遮光部42面向前光模块20的一侧。在图3中，第二遮光部42为一凸出的横截面为近似方形的部件，可以使得遮光件40面向前光模块20的一面具有加厚部，前光模块20 射出的光线更难穿过第二遮光部42，进一步加强了遮光件40的遮光效果。可以理解的，第一遮光部41与第二遮光部42可以一体成型，亦或者两者分别成型后再连接形成遮光件40。

值得注意的是，上述关于遮光件40描述仅为示例性的，本领域技术人员在本申请的指导下，可以对上述机构做出等同的修改设计，例如，如图4所示，背挡表面402可以为平面，还可以如图5所示，图5示出了本申请实施例中遮光件40横截面的一种示意，背挡表面402为向前光模块20内侧凹陷的曲面；再例如，如图6所示，其中图6示出了本申请实施例中遮光件40横截面的一种示意图，第二遮光部42沿垂直方向的厚度可以与第一遮光部41相当，还可以如图1及图4 所示，环形空腔50横截面为“凸”字型，因此第二遮光部42沿垂直方向的厚度可以小于第一遮光部41，以使得遮光件40与横截面为“凸”字型的环形空腔50 契合。

在本申请的一些实施例中，例如针对前光模块20包括同层设置的发光件21 和导光板22的实施例，参阅图7，图7示出了本申请实施例中提供的反射型液晶显示屏的一种结构示意图，其中，位于发光件21一侧的第二遮光部42的长度d1 大于位于导光板22一侧的第二遮光部42的长度d2，使得遮光件40对于发光件21 的一侧具有更好的遮光效果。示例性的，位于发光件21一侧的第二遮光部42 的长度d1可以为0.5mm至1mm，例如0.6mm，而位于导光板22一侧的第二遮光部42的长度d2为0.1mm至0.2mm，例如0.1mm。

在本申请的一些实施例中，例如针对前光模块20包括透明基板25和设置于透明基板25内部的透明光源26的实施例，参阅图8，图8示出了本申请实施例中提供的反射型液晶显示屏的一种结构示意图，透明基板25和透明光源26组成提供面光源的自发光结构，不存在前光模块20单侧光线过亮的现象，因此位于透明基板25四周的第二遮光部42的长度d3、d4可以相同，例如第二遮光部42均可以为0.3mm。

在本申请的一些实施例中，为了降低前光模块20的光源损失，参阅图9，图9示出了图2中A的局部放大示意图，前光模块20还包括反射层24，前光模块 20设置于反射层24靠近盖板10的一侧，其中，反射层24设置在前光模块20边缘，以防止前光模块20的光线从边缘散射而造成损失。具体的，以前光模块20包括同层设置的发光件21和导光板22为例，发光件21位于电路板23上方，为降低发光件21的光源损失，反射层24填充在电路板23与发光件21之间，当发光件21 发光时，反射层24将射向外侧下方的光线反射回导光板22，减少了发光件21 的光源损失。

进一步的，反射层24还可以向导光板22边缘延伸，以阻挡发光件21的光线直接穿过导光板22的边缘而损失。具体的，与发光件21连接的电路板23可以向导光板22边缘延伸，将反射层24敷设在电路板23向导光板22延伸的边缘，而在实际加工中，可以在电路板23上涂抹一层浅色(例如白色)的胶水作为反射层 24，同时将同层设置的发光件21和导光板22粘结在电路板23上，实现反射层24 的制备以及前光模块20的整体固定过程。

值得注意的是，上述关于反射型液晶显示屏描述仅为示例性的，本领域技术人员在本申请的指导下，可以对上述机构做出等同的修改设计例如，盖板10 与反射液晶显示模块30的所有组合层(例如上偏光片31、触摸层12)可以长度和宽度一致，并且大于前光模块20的长度和宽度，以形成横截面为长方形的环形空腔50；又例如，盖板10与反射液晶显示模块30的所有组合层(例如上偏光片31、触摸层12)长度与宽度不一致，示例性的，盖板10与反射液晶显示模块30的部分构成层(例如玻璃基板35、触摸层12)长度和宽度均大于其他层(例如上偏光片31、液晶分子层33)，进而形成横截面为“凸”字型阶梯状的环形空腔50。

为了更好实施本申请实施例中反射型液晶显示屏，在反射型液晶显示屏基础之上，本申请实施例中还提供一种反射型液晶显示屏制备方法，其中反射型液晶显示屏包括盖板10、前光模块20和反射液晶显示模块30，制备方法包括：

将盖板10、前光模块20和反射液晶显示模块30依次叠加形成组合件，反射液晶显示模块30与盖板10间具有围绕前光模块20的环形空腔50；

在环形空腔50内形成遮光件40，其中，遮光件40具有贴合前光模块20的遮挡表面401、背离前光模块的背挡表面402以及贴合盖板的贴合面403，背挡表面402倾斜设置于贴合面403与反射液晶显示模块30之间，且背挡表面402与遮挡表面401之间的距离从盖板10到反射液晶显示模块30逐渐变小。

在上述制备方法过程中，盖板10和反射液晶显示模块30的长度和宽度均大于前光模块20的长度和宽度，以使得反射液晶显示模块30与盖板10间具有围绕前光模块20的环形空腔50。具体的，盖板10、前光模块20和反射液晶显示模块 30依次叠加形成组合件可以是通过粘合剂(例如泡棉胶13、OCA)等材料粘合，还可以直接通过固定装置(例如夹持机构)将盖板10、前光模块20和反射液晶显示模块30固定形成组合件。

具体的，在环形空腔50内形成遮光件40可以采用装配遮光件40或者工艺 (例如点胶)加工的方式实现。以下本申请实施例以点胶方式为例具体阐述，参阅图10，图10示出了本申请实施例中在显示模块边缘形成遮光件40的一种加工示意图，该在显示模块边缘形成遮光件40的步骤包括：将组合件倾斜预设角度，其中，盖板10朝向下方，反射液晶显示模块30朝向上方，预设角度可以为 30°至60°之间，例如45°，然后向环形空腔50内注入深色(例如黑色或褐色) 的胶水，待胶水凝固后形成防止前光模块20漏光的遮光件40，由于组合件倾斜了预设角度，在环形空腔50内的胶水凝结后，遮光件40形成贴合前光模块20 的遮挡表面401、背离前光模块的背挡表面402以及贴合盖板的贴合面403，该背挡表面402倾斜设置于贴合面403与反射液晶显示模块30之间，且背挡表面402与遮挡表面401之间的距离从盖板10到反射液晶显示模块30逐渐变小，进而形成容纳显示屏边框的装配空间，以利于屏幕边框的窄化。

为了更好实施本申请实施例中反射型液晶显示屏，在反射型液晶显示屏基础之上，本申请实施例中还提供一种显示装置，该显示装置包括上述任一实施例的反射型液晶显示屏，该显示装置可以为手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。该显示装置的实施可以参考上述反射型液晶显示屏的实施例，重复之处不再赘述。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见上文针对其他实施例的详细描述，此处不再赘述。

上文已对基本概念做了描述，显然，对于本领域技术人员来说，上述详细披露仅仅作为示例，而并不构成对本申请的限定。虽然此处并没有明确说明，本领域技术人员可能会对本申请进行各种修改、改进和修正。该类修改、改进和修正在本申请中被建议，所以该类修改、改进、修正仍属于本申请示范实施例的精神和范围。

同时，本申请使用了特定词语来描述本申请的实施例。如“一个实施例”、“一实施例”、和/或“一些实施例”意指与本申请至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此，应强调并注意的是，本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一实施例”或“一个实施例”或“一个替代性实施例”并不一定是指同一实施例。此外，本申请的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。

应当注意的是，为了简化本申请披露的表述，从而帮助对一个或多个申请实施例的理解，前文对本申请实施例的描述中，有时会将多种特征归并至一个实施例、附图或对其的描述中。但是，这种披露方法并不意味着本申请对象所需要的特征比权利要求中提及的特征多。实际上，实施例的特征要少于上述披露的单个实施例的全部特征。

以上对本申请实施例所提供的一种反射型液晶显示屏及其制备方法、显示装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种反射型液晶显示屏，其特征在于，包括：

盖板；

反射液晶显示模块；

前光模块，所述前光模块设置于所述反射液晶显示模块靠近所述盖板的一侧，所述反射液晶显示模块与所述盖板间具有围绕所述前光模块的环形空腔；以及

遮光件，所述遮光件填充于所述环形空腔内，所述遮光件具有贴合所述前光模块的遮挡表面、背离所述前光模块的背挡表面以及贴合所述盖板的贴合面，所述背挡表面倾斜设置于所述贴合面与所述反射液晶显示模块之间，且所述背挡表面与所述遮挡表面之间的距离从所述盖板到所述反射液晶显示模块逐渐变小。

2.如权利要求1所述的反射型液晶显示屏，其特征在于，所述遮光件包括第一遮光部，所述背挡表面位于所述第一遮光部背离所述前光模块的一侧，所述贴合面位于所述第一遮光部朝向所述盖板的一侧。

3.如权利要求2所述的反射型液晶显示屏，其特征在于，所述遮光件还包括自所述第一遮光部面向所述前光模块侧面凸出的第二遮光部，所述遮挡表面位于所述第二遮光部面向所述前光模块的一侧。

4.如权利要求3所述的反射型液晶显示屏，其特征在于，所述前光模块包括同层设置的发光件和导光板，其中，位于所述发光件一侧的所述第二遮光部的长度大于位于所述导光板一侧的所述第二遮光部的长度；或者

所述前光模块包括透明基板和设置于所述透明基板内部的透明光源，其中，位于所述透明基板四周的所述第二遮光部的长度相同。

5.如权利要求4所述的反射型液晶显示屏，其特征在于，所述前光模块还包括反射层，所述前光模块设置于所述反射层靠近所述盖板的一侧。

6.如权利要求4所述的反射型液晶显示屏，其特征在于，位于所述发光件一侧的所述第二遮光部的长度为0.5mm至1mm；

位于所述导光板一侧的所述第二遮光部的长度为0.1mm至0.2mm。

7.如权利要求1至6任一项所述的反射型液晶显示屏，其特征在于，所述反射液晶显示模块包括玻璃基板、滤光片以及位于所述玻璃基板和所述滤光片之间的液晶分子层。

8.一种反射型液晶显示屏制备方法，其特征在于，反射型液晶显示屏包括盖板、前光模块和反射液晶显示模块，所述方法包括：

将所述盖板、所述前光模块和所述反射液晶显示模块依次叠加形成组合件，所述反射液晶显示模块与所述盖板间具有围绕所述前光模块的环形空腔；

在所述环形空腔内形成遮光件，其中，所述遮光件具有贴合所述前光模块的遮挡表面、背离所述前光模块的背挡表面以及与所述盖板接触的贴合面，所述背挡表面倾斜设置于所述贴合面与所述反射液晶显示模块之间，且所述背挡表面与所述遮挡表面之间的距离从所述盖板到所述反射液晶显示模块逐渐变小。

9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，所述在所述环形空腔形成遮光件的步骤包括：

将所述组合件倾斜预设角度，所述盖板朝向下方，所述反射液晶显示模块朝向上方；

向所述环形空腔内注入胶水，待所述胶水凝固后形成防止所述前光模块漏光的所述遮光件。

10.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1至7任一项所述反射型液晶显示屏。

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