CN112944035A - 一种可动式旋转推进中继间 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可动式旋转推进中继间,用于解决长距离或超长距离顶管施工中,当需要再顶进时,因为长距离的顶管和土层内壁之间的摩擦力大而导致难以推动,从而难以再推进施工的问题,包括前管片、后管片、防水布和电控连杆;所述防水布连接于前管片与后管片之间;所述前管片包括前固定槽、前套体和前柱体;前柱体固定在前套体的前端;本发明通过四个电机驱动的连杆旋转展开推动前管片旋转向前推进,旋转推进方式可使前管片推进更加容易,后管片通过外部液压机器再次进行推进,完成整个管片向前推进,电控驱动连杆可在前管片与后管片之间进行安装和拆卸,可多次进行多个管片之间推进,更方便实用。

Description

一种可动式旋转推进中继间
技术领域
本发明涉及顶管技术设备领域,尤其涉及一种可动式旋转推进中继间。
背景技术
顶管机是一种使用顶管法的隧道挖掘设备。随着我国城市化进程的加速,顶管机及其配套技术被广泛应用到燃气,给排水,通信等多个领域中。
在发明专利CN109595392B,F型钢筋混凝土中继间顶管”公开了一种中继间顶管,设置在多个顶管之间,能够利用中继间顶管内的液压缸将顶管的推进分成多段进行,从而完成长距离顶管。但存在如下问题:
长距离或超长距离顶管施工中,当需要再顶进时,则因为长距离的顶管和土层内壁之间的摩擦力大而导致难以推动,此时就会难以再推进施工。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决长距离或超长距离顶管施工中,当需要再顶进时,因为长距离的顶管和土层内壁之间的摩擦力大而导致难以推动,从而难以再推进施工的问题,而提出一种可动式旋转推进中继间。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:一种可动式旋转推进中继间,包括前管片、后管片、防水布和电控连杆;所述防水布连接于前管片与后管片之间;其特征在于:
所述前管片包括前固定槽、前套体和前柱体;前柱体固定在前套体的前端;所述前套体位于前柱体的后端;所述前固定槽位于前柱体后端表面上;
所述后管片包括后固定槽、后插体和后柱体;后柱体固定在后插体的后端;后插体位于后柱体前端,后插体外表面与前套体内表面和前柱体相接触,且后插体长度大于前套体;所述后固定槽位于后柱体前端表面上;
所述电控连杆位于中继间内部,电控连杆为多个电控驱动连接杆,电控连杆与前管片的前固定槽和后管片的后固定槽固定连接;
所述电控连杆包括电控固定部、齿轮电机、固定销、驱动连接件、传动连接件、传动固定部、后柱体固定件、前柱体固定件和连杆;电控固定部位于后柱体固定件前端,且电控固定部内安装有齿轮电机;固定销的数量为多个,用于将驱动连接件与电控固定部连接在一起;
所述驱动连接件限位在电控固定部中,在电控固定部中转动,驱动连接件上设置有齿突状结构的一端贯穿电控固定部并与齿轮电机啮合连接;
所述传动连接件限位在连杆中,在连杆中转动,传动连接件的一端贯穿连杆与固定销连接,另一端与传动固定部连接;
所述后柱体固定件位于电控固定部的后端,与后管片的后固定槽接触固定;
所述前柱体固定件位于传动固定部前端,与前管片的前固定槽接触固定。
优选的,所述防水布内部设有空腔,防水布包括滑动槽和注油管;滑动槽位于前套体的后端,与防水布的前端相接触;注油管位于后管片外环圆周方向,注油管与防水布内部连通。
优选的,所述前柱体和后柱体均为内部中空的圆柱体;前固定槽的数量为多个,且多个前固定槽沿前柱体后端圆周方向均匀排布;后固定槽的数量为多个,且多个后固定槽沿后柱体圆周方向均匀排布在后柱体上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过四个电机驱动的连杆旋转展开推动前管片旋转向前推进,旋转推进方式可使前管片推进更加容易,后管片通过外部液压机器再次进行推进,完成整个管片向前推进。
2、本发明电控驱动连杆可在前管片与后管片之间进行安装和拆卸,可多次进行多个管片之间推进,更方便实用。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明的整体示意图;
图2为本发明前管片的内部示意图;
图3为本发明后管片的内部示意图;
图4为本发明的内部的剖面示意图;
图5为本发明的内部示意图;
图6为本发明的连杆示意图;
图7为本发明防水布的局部示意图。
附图标记:
101、前管片;10、前固定槽;11、前套体;12、前柱体;102、后管片;20、后固定槽;21、后插体;22、后柱体;103、防水布;14、滑动槽;24、注油管;104、电控连杆;41、电控固定部;42、齿轮电机;43、固定销;44、驱动连接件;45、传动连接件;46、传动固定部;47、后柱体固定件;48、前柱体固定件;49、连杆。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,一种可动式旋转推进中继间,包括:前管片101、后管片102、防水布103、电控连杆104;
前管片101位于整体前端位置,与后管片102以及防水布103接触限位;
后管片102位于整体后端位置,与前管片101接触限位,且与防水布103接触固定,后管片102末端由外部提供的顶管机与其接触,当前管片101完成选装推进后,再顶进后管片102;
防水布103位于前管片101与后管片102之间,防水布103为可折叠且内部能够注入液体的结构,与前端前管片101接触限位,与后端后管片102固定接触;
如图2所示,前管片101,包括:前固定槽10、前套体11、前柱体12;
前固定槽10位于前柱体12后端表面上,且四个前固定槽10沿前柱体12后端圆周方向均匀排布;
前套体11位于前柱体12后端,与防水布103一端接触限位;
前柱体12为内部中空的圆柱体,位于前套体11前端且固定前套体11;
如图3所示,后管片102,包括:后固定槽20、后插体21、后柱体22;
后固定槽20位于后柱体22前端表面上,且四个后固定槽20沿后柱体22圆周方向均匀排布在后柱体22上;
后插体21位于后柱体22前端,后插体21外表面与前套体11内表面接触限位,且后插体21也与前柱体12接触限位(后插体21长度大于前套体11);
后柱体22为内部中空的圆柱体,位于后插体21后端且固定后插体21;
如图4-5所示,电控连杆104位于中继间内部;
电控连杆104为四个电控驱动可展开的连接杆,与前管片101的前固定槽10和后管片102的后固定槽20接触固定,在其展开过程中,后管片102由外部顶管机控制保持不动,电控连杆104则带动前管片101沿隧道路径向前转动推进;
如图6所示,电控连杆104,包括:电控固定部41、齿轮电机42、固定销43、驱动连接件44、传动连接件45、传动固定部46、后柱体固定件47、前柱体固定件48、连杆49;
电控固定部41位于后柱体固定件47前端,且固定着齿轮电机42;
齿轮电机42固定在电控固定部41内,且控制驱动连接件44转动;
固定销43用来连接限位驱动连接44与电控固定部41以及传动连接件45与传动固定部46,且电控固定部41与传动固定部46可绕固定销43转动;
驱动连接件44限位在连杆49中,可在连杆49中转动,其一端露出连杆49,该端为齿突状结构,目的是可与齿轮电机42啮合转动,且与电控固定部41内固定的齿轮电机42接触,齿轮电机42带动驱动连接件44转动,从而使驱动连接件44带动连杆49转动;
传动连接件45限位在连杆49中,可在连杆49中转动,其一端露出连杆49,该露出端通过另一部分固定销43与传动固定部46连接;
传动固定部46位于传动连接件45前端,通过固定销42相连接,传动固定部46可沿固定销43转动;
后柱体固定件47位于电控固定部41后端,与后管片102的后固定槽20接触固定;
前柱体固定件48位于传动固定部46前端,与前管片101的前固定槽10接触固定;
连杆49为高强度的材料的圆柱体,限位着驱动连接件44和传动连接件45,并且在电控连杆104展开过程中,可在其内部转动;
如图7所示,防水布103,包括:滑动槽14、注油管24;
滑动槽14位于前套体11后端,与防水布103前端接触限位,且防水布103可在其内部转动,防止前管片101在旋转推进过程中防水布103发生损坏;
注油管24位于后管片102外环圆周方向均匀排布四个,并且与防水布103连通固定,用于向防水布103内部注油和油的流出。
本发明工作原理:
本发明适用于在长距离或超长距离顶管施工,通过外部顶管控制后端后管片102保持不动,此时控制齿轮电机42带动驱动连接件44和连杆9开始转动,驱动连接件44转动带动着连杆9展开,传动固定部46通过连杆9带动下,控制前管片101开始旋转推进,同时由外部通过注油管24向防水布103内部注油加压,当连杆9完全张开时,完成前管片101推进,这时,再由人工将电控连杆104装置拆卸下来,送至外部,再通过顶管对后管片102顶进,在后管片102向前管片101运动时,防水布103内部液油受到挤压从注油管24流向外部,直至后管片102的后插体21与前管片101的前柱体12接触时,完成两端管片的顶进,而拆卸下来的电控连杆104可在后续管片推进中继续使用。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (3)

1.一种可动式旋转推进中继间,包括前管片(101)、后管片(102)、防水布(103)和电控连杆(104);所述防水布(103)连接于前管片(101)与后管片(102)之间;其特征在于:
所述前管片(101)包括前固定槽(10)、前套体(11)和前柱体(12);前柱体(12)固定在前套体(11)的前端;所述前套体(11)位于前柱体(12)的后端;所述前固定槽(10)位于前柱体(12)后端表面上;
所述后管片(102)包括后固定槽(20)、后插体(21)和后柱体(22);后柱体(22)固定在后插体(21)的后端;后插体(21)位于后柱体(22)前端,后插体(21)外表面与前套体(11)内表面和前柱体(12)相接触,且后插体(21)长度大于前套体(11);所述后固定槽(20)位于后柱体(22)前端表面上;
所述电控连杆(104)位于中继间内部,电控连杆(104)为多个电控驱动连接杆,电控连杆(104)与前管片(101)的前固定槽(10)和后管片(102)的后固定槽(20)固定连接;
所述电控连杆(104)包括电控固定部(41)、齿轮电机(42)、固定销(43)、驱动连接件(44)、传动连接件(45)、传动固定部(46)、后柱体固定件(47)、前柱体固定件(48)和连杆(49);电控固定部(41)位于后柱体固定件(47)前端,且电控固定部(41)内安装有齿轮电机(42);固定销(43)的数量为多个,用于将驱动连接件(44)与电控固定部(41)连接在一起;
所述驱动连接件(44)限位在电控固定部(41)中,在电控固定部(41)中转动,驱动连接件(44)上设置有齿突状结构的一端贯穿电控固定部(41)并与齿轮电机(42)啮合连接;
所述传动连接件(45)限位在连杆(49)中,在连杆(49)中转动,传动连接件(45)的一端贯穿连杆(49)与固定销(43)连接,另一端与传动固定部(46)连接;
所述后柱体固定件(47)位于电控固定部(41)的后端,与后管片(102)的后固定槽(20)接触固定;
所述前柱体固定件(48)位于传动固定部(46)前端,与前管片(101)的前固定槽(10)接触固定。
2.根据权利要求1所述的一种可动式旋转推进中继间,其特征在于,所述所述防水布(103)内部设有空腔,防水布(103)包括滑动槽(14)和注油管(24);滑动槽(14)位于前套体(11)的后端,与防水布(103)的前端相接触;注油管(24)位于后管片(102)外环圆周方向,注油管(24)与防水布(103)内部连通。
3.根据权利要求1所述的一种可动式旋转推进中继间,其特征在于,所述所述前柱体(12)和后柱体(22)均为内部中空的圆柱体;前固定槽(10)的数量为多个,且多个前固定槽(10)沿前柱体(12)后端圆周方向均匀排布;后固定槽(20)的数量为多个,且多个后固定槽(20)沿后柱体(22)圆周方向均匀排布在后柱体(22)上。
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