SU628303A1 - Подающий механизм - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к горной промышленности , в частности, к устройствам дл  бурени  скважин, шпуров, прокладки трубопроводов бестраншейным способом.

Известно устройство дл  подачи бурового инструмента, включающее силовые цилиндры , исполнительные элементы которых соединены посредством гибких т г, перекинутых через блоки с кареткой 1. Однако в этом устройстве недостаточно надежно обеспечиваетс  уплотнение гибких т г.

Наиболее близким к изобретению по технической суш,ности и достигаемому результату  вл етс  подающий механизм, включающий каретку, установленную на трубчатые колонки, котора , через т гу-трос, перекинутый через блоки на поперечной балке, св зана с поршн ми в трубчатых колонках 2. Однако это устройство не обеспечивает реверсировани  хода подающей каретки. Кроме того, уплотнение выходного звена тросового податчика недостаточно надежно.

Цель изобретени  - обеспечение реверсировани  хода подающей каретки и повыщение надежности уплотнени  выходного звена тросового податчика.

Дл  этого в предлагаемом устройстве на концах трубчатых колонок смонтированы

намоточные устройства, которые выполнены из двух барабанов, жестко насаженных на общий вал, один из которых размещен во внутренней полости трубчатой колонки и соединен посредством т ги-троса с поршнем, при этом навивка т ги-троса на указанных барабанах имеет противоположное направление , а его длина - больше длины хода каретки.

На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый механизм, вид сверху; на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б фиг. 1.

Подающий механизм состоит из трубчатых колонок 1, которые жестко соединены между собой задней 2 и передней 3, снабженной центрирующей втулкой 4 посередине , поперечными балками, каретки 5, имеющей раструб 6, необходимый дл  соединени  ее с продавливаемой трубой 7, и тросового податчика. Последний включает в себ  поршень 8, размещенный внутри трубчатых колонок 1, систему гибких звеньев, состо щую из внутренних 9 и наружных 10 гибких т гтросов , и намоточные устройства, представл ющие собой блоки из двух барабанов - внутреннего 11, размещенного во внутренней полости трубчатых колонок 1, и наружного 12. Концы внутренних гибких т г 9, соединенных с поршн ми 8 и перекинутых через отклон юн 1,ие ролики 13, прикреплены к внутренним барабанам 11, а концы наружных гибких т г 10, соединенных с кареткой 5, к наружным барабанам 12. Причем навивка наружных гибких т г 10 противоположна навивке внутренних т г 9. Длина каждой из гибких т г должна быть не менее длины хода каретки 5. Барабаны 1 1 и 12 жестко насажены на общий вал 14, вмонтированный в поперечных балках 2 и 3, а каретка 5 своими направл юши.ми 5 установлена на наружной поверхности трубчатых колонок 1 с возможностью возвратнопоступательных перемещений.

Процесс подачи продавливаемой трубы 7 или другого бурового инструмента при положении порщней 8 в крайнем переднем положении осуществл етс  путем подвода рабочей жидкости в передние полости трубчатых колонок I. При этом поршни 8, перемеща сь назад (т. е. от забо  скважины) и разматыва  внутренние гибкие т ги 9 с внутренних барабанов 11 передних намоточных устройств, вращают валы 14 и наружные барабаны 12, которые наматывают на себ  наружные гибкие т ги 10 и осуществл ют тем самым подачу каретки 5 в сторону забо  скважины. Одновременно наружные барабаны 12 задних намоточных устройств раз .матывают гибкие т ги 10 а внутренние 11 наматывают гибкие т ги 9. После проходки скважины на длину хода каретки 5 осуществл етс  подвод рабочей жидкости в заднюю полость трубчатых колонок 1. В этом случае поршни 8. пере.меща сь вперед и разматыва  внутренние т ги 9 с внутренних барабанов 11 задних намоточных устройств , вращают валы 14 и наружные барабаны 12, которые наматывают на себ  гибкие т ги 10, осуществл ют возврат каретки 5 в исходное положение. Одновременно наружные барабаны 12 передних намоточных устройств раз.матывают гибкие т ги 10, а внутренние 11 наматывают гибкие т ги 9. После наращивани  колонны труб 7 или бурового инстру.мента процесс работы нодатчика повтор етс .

Предложенна  конструк ш  позвол ет

осуществл ть реверсирование хода каретки независимо от положени  устройства.

Claims (2)

1. Авторское свидетельство СССР Л„ 471440,кл. Е 21 С 11/00, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР 426034, кл. Е 21 С 11/02, 1973.

Фиг-2