CN112942677A - 一种装配式双侧板全螺栓钢连梁 - Google Patents

一种装配式双侧板全螺栓钢连梁 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种装配式双侧板全螺栓钢连梁，涉及钢连梁技术领域，包括侧板结构、侧板连接结构和双侧连接结构，所述侧板结构设有四组，所述侧板连接结构和双侧板连接结构均设有两组，四组所述侧板结构两两对称设置在两组双侧板连接结构之间，每组所述侧板结构均包括固定侧板和移动侧板，每个所述移动侧板均与一个固定侧板榫接，每组所述侧板连接结构均设置在两个相邻的所述固定侧板之间；本发明解决了现有技术中不能根据实际施工面积进行调节，如果待施工的位置的大小无法正好与现有技术中的装配式全螺栓钢连梁相对应时，会导致施工不方便以及在需要承受更大的压力时无法使用，无法更好的与多个相同的装配式全螺栓钢连梁进行配合的情况。

Description

一种装配式双侧板全螺栓钢连梁
技术领域
本发明涉及钢连梁领域，尤其涉及一种装配式双侧板全螺栓钢连梁。
背景技术
采用钢连梁代替混凝土连梁是一种新型的结构,相关的试验和理论研究结论均表明:钢连梁的抗震性能较好，破坏模式主要为钢梁腹板的剪切破坏，其抗震性与受力性能优于钢筋混凝土结构。
现有技术中的钢连梁都是用若干个钢筋组成的连梁形状进行施工，由于钢连梁组装完成后非常大并且非常中，就需要在施工地进行现场组装，而这样的再施工前需要大量的时间去将若干钢筋进行连接形成连梁，并且钢连梁在初步形成时需要与地面或者所放置的位置进行固定，避免产生不稳固的情况，所以导致施工非常繁琐。
专利号为CN 106968338 A公开了一种装配式双侧板型全螺栓钢连梁，包括一对多腔钢管混凝土组合柱，在一对多腔钢管混凝土组合柱上分别相向对称设有两块水平固定的侧板，侧板通过若干抗剪螺栓连接一全螺栓型钢组合梁。该全螺栓双侧板型钢连梁具备抗震性能，具备必要的强度、良好的变形能力和耗能能力；其装配化程度高、耗能能力强、延性好。
现有技术中的装配式全螺栓钢连梁解决了之前需要很多钢筋在施工现场进行组装的问题，但是现有的装配式双侧板全螺栓钢连梁再实际施工时会存在一些无法适应多种施工需要的问题，例如：一，不能根据实际施工面积进行调节，如果待施工的位置的大小无法正好与现有技术中的装配式全螺栓钢连梁相对应时，会导致施工不方便；二，在需要承受更大的压力时无法使用，无法更好的与多个相同的装配式全螺栓钢连梁进行配合。
发明内容
本发明实施例提供一种装配式双侧板全螺栓钢连梁，以解决背景技术中不能根据实际施工面积进行调节以及导致施工不方便以及在需要承受更大的压力时无法使用的问题。
本发明实施例采用下述技术方案：一种装配式双侧板全螺栓钢连梁，包括侧板结构、侧板连接结构和双侧板连接结构，所述侧板结构设有四组，所述侧板连接结构和双侧板连接结构均设有两组，四组所述侧板结构两两对称设置在两组双侧板连接结构之间，且每两组对称的所述侧板结构均与一组双侧板连接结构连接，每组所述侧板结构均包括固定侧板和移动侧板，每个所述固定侧板内部均呈中空结构，每个所述移动侧板的一端均设置在一个固定侧板内，每个所述移动侧板均与一个固定侧板榫接，每组所述侧板连接结构均设置在两个相邻的所述固定侧板之间，并且每组所述侧板连接结构均与两个相邻的固定侧板连接。
进一步的，每个所述固定侧板内均设有矩形孔、固定板、榫接架和榫接槽，所述矩形孔设置在固定侧板一侧的顶端上，并且所述矩形孔位于移动侧板一端的上方，所述固定板设置在矩形孔内，所述榫接槽位于固定侧板内的底端上，所述榫接架位于固定侧板内的顶端上。
进一步的，每个所述移动侧板的顶端和底端上均开设有榫接块，所述移动侧板底端的榫接块与固定侧板内部底端上设有的榫接槽进行榫接，所述移动侧板顶端上设有的榫接块与固定侧板内部顶端上设有的榫接架进行榫接，并且所述移动侧板顶端上设有的榫接块移动到一定的位置时会受到固定板的限制。
进一步的，每组所述所述侧板连接结构均包括侧板连接架、侧板连接板、第一螺栓和第一螺母，所述侧板连接架、侧板连接板、第一螺栓和第一螺母均设有若干个，若干个所述侧板连接架沿竖直方向依次间隔设置在相邻的其中一个固定侧板的侧壁上，若干个所述侧板连接板沿竖直方向依次间隔设置在相邻的另一个固定侧板的侧壁上，并且每个所述侧板连接架均与一个侧板连接板水平连接，每个所述第一螺栓均贯穿一个侧板连接架和侧板连接板与一个第一螺母螺接。
进一步的，每组所述双侧板连接结构均包括第一连接组件、第二连接组件和固定连接架，所述第一连接组件位于移动侧板和固定连接架之间，所述第二连接组件设置在固定连接架内的一侧。
进一步的，所述第一连接组件包括U形连接件、第二螺栓、第三螺栓和第三螺母，所述U形连接件位于移动侧板和固定连接架之间，所述U形连接件的两侧上分别开设有第一一字型孔和第二一字型孔，所述第一一字型孔呈竖向设置在U形连接件上，所述第二一字型孔呈横向设置在U形连接件上，所述第二螺栓位于第一一字型孔内，并且所述第二螺栓与移动侧板的另一端连接，所述第三螺栓位于第二一字型孔内，所述第三螺栓与第三螺母螺接。
进一步的，所述固定连接架上开设有第三一字型孔和第四一字型孔，所述第三一字型孔和第四一字型孔均呈横向固定连接架上，所述第三一字型孔与第三螺栓对应，所述第四一字型孔与第二连接组件对应。
进一步的，所述第二连接组件包括L形连接板、第四螺栓和第四螺母，所述L形连接板位于固定连接架内，所述L形连接板上设有第五一字型孔，所述第五一字型孔的位置与第四一字型孔的位置水平对应，所述第四螺栓位于第五一字型孔内，并且所述第四螺栓贯穿第四一字型孔和第五一字型孔与第四螺母连接。
本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
其一，本发明在施工前首先将每个移动侧板与每个固定侧板全部榫接完成，然后将每组相邻的侧板结构通过一组侧板连接结构进行连接，使两组相邻的侧板结构位置进行固定，然后将两组双侧板连接结构进行连接，再将两组连接完成的双侧板连接结构移动至四组对称的侧板结构之间，通过侧板结构内的移动侧板与双侧板连接结构进行连接，使四组侧板结构与两组双侧板连接结构连接，连接完成后通过双侧板连接结构进行调节，使四组对称的侧板结构水平对应，并且双侧板连接结构呈水平状态与侧板结构连接，在位置调节完成后通过螺栓进行固定，从而完成装配式双侧板全螺栓钢连梁的组装，最后进行施工；由于四组侧板结构与双侧板脸结构的装配使四组侧板结构可以很平稳的放置在地面或者其他水平的物体上，并且通过侧板结构内固定侧板与移动侧板的调节可以使四组侧板结构可以根据所需要放置位置的时间空间进行调节整体的长度，并且四组侧板结构可以承受更大的压力，防止所需要支撑的物体过重导致无法支撑的情况；本发明解决了现有技术中不能根据实际施工面积进行调节，如果待施工的位置的大小无法正好与现有技术中的装配式全螺栓钢连梁相对应时，会导致施工不方便以及在需要承受更大的压力时无法使用，无法更好的与多个相同的装配式全螺栓钢连梁进行配合的情况。
其二，本发明中移动侧板与固定侧板通过榫接块与榫接架和榫接槽的榫接方式进行连接，并且通过固定板可以使榫接块在移动到一定的位置时进行限制，从而可以使移动侧板的一端始终只能在固定侧板内进行移动，这样可以防止移动侧板在调节位置时移动至固定侧板外的情况，提高了实用性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明中双侧板连接结构的示意图；
图3为本发明中侧板结构的示意图；
图4为图3中A处的放大图；
图5为本发明中侧板结构装配示意图；
图6为本发明的局部结构示意图一；
图7为本发明的局部结构示意图二。
附图标记：侧板结构1、固定侧板11、矩形孔111、固定板112、榫接架114、榫接槽113、移动侧板12、榫接块121、侧板连接结构2、侧板连接架21、侧板连接板22、第一螺栓23、第一螺母24、双侧板连接结构3、第一连接组件31、U形连接件311、第二螺栓312、第三螺栓313、第三螺母314、第一一字型孔3111、第二一字型孔3112、固定连接架32、第三一字型孔321、第四一字型孔322、第二连接组件33、L形连接板331、第四螺栓332、第四螺母333、第五一字型孔3311。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以下结合附图1-7所示，详细说明本发明各实施例提供的技术方案。
一种装配式双侧板全螺栓钢连梁，包括侧板结构1、侧板连接结构2和双侧板连接结构3，所述侧板结构1设有四组，所述侧板连接结构2和双侧板连接结构3均设有两组，四组所述侧板结构1两两对称设置在两组双侧板连接结构3之间，且每两组对称的所述侧板结构1均与一组双侧板连接结构3连接，每组所述侧板结构1均包括固定侧板11和移动侧板12，每个所述固定侧板11内部均呈中空结构，每个所述移动侧板12的一端均设置在一个固定侧板11内，每个所述移动侧板12均与一个固定侧板11榫接，每组所述侧板连接结构2均设置在两个相邻的所述固定侧板11之间，并且每组所述侧板连接结构2均与两个相邻的固定侧板11连接；在施工前，首先将每个移动侧板12与每个固定侧板11全部榫接完成，然后将每组相邻的侧板结构1通过一组侧板连接结构2进行连接，使两组相邻的侧板结构1位置进行固定，然后将两组双侧板连接结构3进行连接，再将两组连接完成的双侧板连接结构3移动至四组对称的侧板结构1之间，通过侧板结构1内的移动侧板12与双侧板连接结构3进行连接，使四组侧板结构1与两组双侧板连接结构3连接，连接完成后通过双侧板连接结构3进行调节，使四组对称的侧板结构1水平对应，并且双侧板连接结构3呈水平状态与侧板结构1连接，在位置调节完成后通过螺栓进行固定，从而完成装配式双侧板全螺栓钢连梁的组装，最后进行施工；由于四组侧板结构1与双侧板脸结构的装配使四组侧板结构1可以很平稳的放置在地面或者其他水平的物体上，并且通过侧板结构1内固定侧板11与移动侧板12的调节可以使四组侧板结构1可以根据所需要放置位置的时间空间进行调节整体的长度，并且四组侧板结构1可以承受更大的压力，防止所需要支撑的物体过重导致无法支撑的情况；本发明解决了现有技术中不能根据实际施工面积进行调节，如果待施工的位置的大小无法正好与现有技术中的装配式全螺栓钢连梁相对应时，会导致施工不方便以及在需要承受更大的压力时无法使用，无法更好的与多个相同的装配式全螺栓钢连梁进行配合的情况。
具体的，每个所述固定侧板11内均设有矩形孔111、固定板112、榫接架114和榫接槽113，所述矩形孔111设置在固定侧板11一侧的顶端上，并且所述矩形孔111位于移动侧板12一端的上方，所述固定板112设置在矩形孔111内，所述榫接槽113位于固定侧板11内的底端上，所述榫接架114位于固定侧板11内的顶端上；通过榫接架114与榫接槽113可以使固定侧板11与移动侧板12进行榫接，矩形孔111用于放置固定板112，通过固定板112可以使固定侧板11与移动侧板12榫接完成后进行固定，使移动侧板12的一端只能在固定侧板11内进行移动，并且移动侧板12的一端无法移动出固定侧板11外。
具体的，每个所述移动侧板12的顶端和底端上均开设有榫接块121，所述移动侧板12底端的榫接块121与固定侧板11内部底端上设有的榫接槽113进行榫接，所述移动侧板12顶端上设有的榫接块121与固定侧板11内部顶端上设有的榫接架114进行榫接，并且所述移动侧板12顶端上设有的榫接块121移动到一定的位置时会受到固定板112的限制。
具体的，每组所述所述侧板连接结构2均包括侧板连接架21、侧板连接板22、第一螺栓23和第一螺母24，所述侧板连接架21、侧板连接板22、第一螺栓23和第一螺母24均设有若干个，若干个所述侧板连接架21沿竖直方向依次间隔设置在相邻的其中一个固定侧板11的侧壁上，若干个所述侧板连接板22沿竖直方向依次间隔设置在相邻的另一个固定侧板11的侧壁上，并且每个所述侧板连接架21均与一个侧板连接板22水平连接，每个所述第一螺栓23均贯穿一个侧板连接架21和侧板连接板22与一个第一螺母24螺接；通过一个第一螺栓23和一个第一螺母24可以使一个相连接的侧板连接架21和侧板连接板22进行固定，通过若干个侧板连接架21和侧板连接板22可以使相邻的两个固定侧板11进行连接。
具体的，每组所述双侧板连接结构3均包括第一连接组件31、第二连接组件33和固定连接架32，所述第一连接组件31位于移动侧板12和固定连接架32之间，所述第二连接组件33设置在固定连接架32内的一侧。
具体的，所述第一连接组件31包括U形连接件311、第二螺栓312、第三螺栓313和第三螺母314，所述U形连接件311位于移动侧板12和固定连接架32之间，所述U形连接件311的两侧上分别开设有第一一字型孔3111和第二一字型孔3112，所述第一一字型孔3111呈竖向设置在U形连接件311上，所述第二一字型孔3112呈横向设置在U形连接件311上，所述第二螺栓312位于第一一字型孔3111内，并且所述第二螺栓312与移动侧板12的另一端连接，所述第三螺栓313位于第二一字型孔3112内，所述第三螺栓313与第三螺母314螺接；U形连接件311的一侧通过第二螺栓312与移动侧板12固定连接，U形连接件311的另一侧通过第三螺栓313和第三螺母314与固定连接架32的一侧连接，第二螺栓312可以在第一一字型孔3111内进行调节，第三螺栓313可以在第二一字型孔3112内进行调节，从而可以使U形连接件311在移动侧板12和固定连接架32之间的位置调整完毕时通过第二螺栓312和第三螺栓313以及第三螺母314进行固定。
具体的，所述固定连接架32上开设有第三一字型孔321和第四一字型孔322，所述第三一字型孔321和第四一字型孔322均呈横向固定连接架32上，所述第三一字型孔321与第三螺栓313对应，所述第四一字型孔322与第二连接组件33对应；通过第三一字型孔321可以使固定连接架32在于U形连接架进行连接时进行同步调节第三螺栓313对应的位置，通过第四一字型孔322可以使第二连接组件33在固定连接架32内进行位置的调节。
具体的，所述第二连接组件33包括L形连接板331、第四螺栓332和第四螺母333，所述L形连接板331位于固定连接架32内，所述L形连接板331上设有第五一字型孔3311，所述第五一字型孔3311的位置与第四一字型孔322的位置水平对应，所述第四螺栓332位于第五一字型孔3311内，并且所述第四螺栓332贯穿第四一字型孔322和第五一字型孔3311与第四螺母333连接；在L形连接板331的位置需要调节时，松动第四螺栓332和第四螺母333的连接可以使L形连接板331沿着第四一字型孔322水平移动，移动完成后可以使两个L形连接板331交叉设置，从而可以使两个固定连接架32之间完成连接。
本发明的安装原理：
参照图2所示，先将两个固定连接架32通过L形连接板331连接完成，然后将组装完成的两个固定连接架32放置在一侧。
参照图3-5所示，再将移动侧板12通过榫接块121与固定侧板11进行榫接，使移动侧板12安装在固定侧板11内。
参照图6所示，将若干个侧板连接架21与若干个侧板连接板22一一对应，通过若干个第一螺栓23和若干个第一螺母24将一一对应的侧板连接架21与侧板连接板22进行固定，使两个相邻的固定侧板11进行连接。
参照图7所述，通过第二螺栓312将U形连接架安装在移动侧板12的另一侧上，将U形连接架与移动侧板12一一安装完成后，将之前组装完成的两个固定连接架32放置与U形连接架进行对应，固定连接架32在于U形连接架进行对应时先调节固定连接架32与U形连接架的位置，使固定连接架32和U形连接架与固定侧板11之间均呈水平一致，防止组装完成后固定侧板11出现站立不稳的情况。
以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种装配式双侧板全螺栓钢连梁，其特征在于，包括侧板结构(1)、侧板连接结构(2)和双侧板连接结构(3)，所述侧板结构(1)设有四组，所述侧板连接结构(2)和双侧板连接结构(3)均设有两组，四组所述侧板结构(1)两两对称设置在两组双侧板连接结构(3)之间，且每两组对称的所述侧板结构(1)均与一组双侧板连接结构(3)连接，每组所述侧板结构(1)均包括固定侧板(11)和移动侧板(12)，每个所述固定侧板(11)内部均呈中空结构，每个所述移动侧板(12)的一端均设置在一个固定侧板(11)内，每个所述移动侧板(12)均与一个固定侧板(11)榫接，每组所述侧板连接结构(2)均设置在两个相邻的所述固定侧板(11)之间，并且每组所述侧板连接结构(2)均与两个相邻的固定侧板(11)连接。
2.根据权利要求1所述的一种装配式双侧板全螺栓钢连梁，其特征在于，每个所述固定侧板(11)内均设有矩形孔(111)、固定板(112)、榫接架(114)和榫接槽(113)，所述矩形孔(111)设置在固定侧板(11)一侧的顶端上，并且所述矩形孔(111)位于移动侧板(12)一端的上方，所述固定板(112)设置在矩形孔(111)内，所述榫接槽(113)位于固定侧板(11)内的底端上，所述榫接架(114)位于固定侧板(11)内的顶端上。
3.根据权利要求2所述的一种装配式双侧板全螺栓钢连梁，其特征在于，每个所述移动侧板(12)的顶端和底端上均开设有榫接块(121)，所述移动侧板(12)底端的榫接块(121)与固定侧板(11) 内部底端上设有的榫接槽(113)进行榫接，所述移动侧板(12)顶端上设有的榫接块(121)与固定侧板(11)内部顶端上设有的榫接架(114)进行榫接，并且所述移动侧板(12)顶端上设有的榫接块(121)移动到一定的位置时会受到固定板(112)的限制。
4.根据权利要求3所述的一种装配式双侧板全螺栓钢连梁，其特征在于，每组所述所述侧板连接结构(2)均包括侧板连接架(21)、侧板连接板(22)、第一螺栓(23)和第一螺母(24)，所述侧板连接架(21)、侧板连接板(22)、第一螺栓(23)和第一螺母(24)均设有若干个，若干个所述侧板连接架(21)沿竖直方向依次间隔设置在相邻的其中一个固定侧板(11)的侧壁上，若干个所述侧板连接板(22)沿竖直方向依次间隔设置在相邻的另一个固定侧板(11)的侧壁上，并且每个所述侧板连接架(21)均与一个侧板连接板(22)水平连接，每个所述第一螺栓(23)均贯穿一个侧板连接架(21)和侧板连接板(22)与一个第一螺母(24)螺接。
5.根据权利要求4所述的一种装配式双侧板全螺栓钢连梁，其特征在于，每组所述双侧板连接结构(3)均包括第一连接组件(31)、第二连接组件(33)和固定连接架(32)，所述第一连接组件(31)位于移动侧板(12)和固定连接架(32)之间，所述第二连接组件(33)设置在固定连接架(32)内的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种装配式双侧板全螺栓钢连梁，其特征在于，所述第一连接组件(31)包括U形连接件(311)、第二螺栓(312)、第三螺栓(313)和第三螺母(314)，所述U形连接件(311)位于移动侧板(12)和固定连接架(32)之间，所述U形连接件(311)的两侧上分别开设有第一一字型孔(3111)和第二一字型孔(3112)，所述第一一字型孔(3111)呈竖向设置在U形连接件(311)上，所述第二一字型孔(3112)呈横向设置在U形连接件(311)上，所述第二螺栓(312)位于第一一字型孔(3111)内，并且所述第二螺栓(312)与移动侧板(12)的另一端连接，所述第三螺栓(313)位于第二一字型孔(3112)内，所述第三螺栓(313)与第三螺母(314)螺接。
7.根据权利要求6所述的一种装配式双侧板全螺栓钢连梁，其特征在于，所述固定连接架(32)上开设有第三一字型孔(321)和第四一字型孔(322)，所述第三一字型孔(321)和第四一字型孔(322)均呈横向固定连接架(32)上，所述第三一字型孔(321)与第三螺栓(313)对应，所述第四一字型孔(322)与第二连接组件(33)对应。
8.根据权利要求7所述的一种装配式双侧板全螺栓钢连梁，其特征在于，所述第二连接组件(33)包括L形连接板(331)、第四螺栓(332)和第四螺母(333)，所述L形连接板(331)位于固定连接架(32)内，所述L形连接板(331)上设有第五一字型孔(3311)，所述第五一字型孔(3311)的位置与第四一字型孔(322)的位置水平对应，所述第四螺栓(332)位于第五一字型孔(3311)内，并且所述第四螺栓(332)贯穿第四一字型孔(322)和第五一字型孔(3311)与第四螺母(333)连接。
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