CN221523804U - 易安拆的轻型钢结构龙骨骨架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易安拆的轻型钢结构龙骨骨架，包括檩条组件、立柱组件、斜撑组件、斜梁、桩体和面板；若干根桩体间隔施工在地面上，每根桩体上均通过下抱箍可拆卸式安装有立柱组件，每组立柱组件上均通过上抱箍可拆卸式安装有斜撑组件，斜梁可调节式安装在立柱组件和斜撑组件的顶部；面板通过檩条组件可拆卸式铺设在多根桩体顶部的斜梁上。本实用新型涉及建筑施工技术领域，能够解决现有技术中钢结构骨架焊接点位多、拆改不方便的问题。

Description

易安拆的轻型钢结构龙骨骨架

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种易安拆的轻型钢结构龙骨骨架。

背景技术

钢结构骨架在建筑施工、装修等领域中作为支撑骨架被广泛应用，例如中国发明专利CN103883135B公开了一种AP1000反应堆厂房内部结构建造过程成品保护装置，包括钢结构骨架和膜结构；钢结构骨架包括主桁架和环形桁架，主桁架呈拱形，包括两纵梁以及两横梁，两横梁横置并连接于两纵梁之间，主桁架的左、右侧纵梁和环形桁架之间可拆卸地设置有脊索；左、右侧膜材组件位于主桁架的横向两侧，而前、后侧膜材组件位于主桁架的纵向两侧；左、右侧膜材组件覆盖纵梁至主桁架和环形桁架之间的区域并铺设在脊索上，前侧膜材组件覆盖主桁架前侧横梁至主桁架前侧的环形桁架之间的区域，后侧膜材组件覆盖主桁架前侧横梁至主桁架后侧的环形桁架之间的区域；各膜材组件是可拆卸地连接主桁架和环形桁架的对应部位。

该钢结构骨架通过焊接的方式连接，钢构组件之间的连接焊接点位较多，在遇到需要调节或拆改时，其顶部屋面板或装饰板等需要裁割或补板，工序较为繁琐。因此，需要提供一种易安拆的轻型钢结构龙骨骨架，能够解决现有技术中钢结构骨架焊接点位多、拆改不方便的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种易安拆的轻型钢结构龙骨骨架，能够解决现有技术中钢结构骨架焊接点位多、拆改不方便的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种易安拆的轻型钢结构龙骨骨架，包括檩条组件、立柱组件、斜撑组件、斜梁、桩体和面板；若干根桩体间隔施工在地面上，每根桩体上均通过下抱箍可拆卸式安装有立柱组件，每组立柱组件上均通过上抱箍可拆卸式安装有斜撑组件，斜梁可调节式安装在立柱组件和斜撑组件的顶部；面板通过檩条组件可拆卸式铺设在多根桩体顶部的斜梁上。

所述的立柱组件包括前立柱和后立柱，前立柱的下部贴合在桩体的前端面上，后立柱的下部贴合在桩体的后端面上，前立柱和后立柱的下部通过下抱箍与桩体连接固定；斜梁上形成有若干个长形孔，前立柱的上端和后立柱的上端通过连接件经长形孔与斜梁可调节式连接。

所述的前立柱与后立柱之间连接有横纵条，横纵条位于桩体的顶面上方。

所述的前立柱与后立柱之间连接有若干根斜纵条，若干根斜纵条呈折线状连接在斜梁与横纵条之间；斜梁、前立柱、后立柱、斜纵条和横纵条的每个连接节点均安装有加强垫板，并通过连接件锁紧固定，斜纵条通过连接件与斜梁上的长形孔可调节式连接。

所述的前立柱和后立柱上均设有加强垫板，上抱箍抱合在前立柱和后立柱上并通过连接件与该加强垫板固定连接，且上抱箍低于桩体的顶面设置并通过连接件与斜撑组件连接固定。

相邻两根所述的后立柱之间设有后柱拉杆，后柱拉杆呈X形结构布置；后立柱上形成有若干个长形孔，使后柱拉杆的端部通过长形孔贯穿后立柱，并通过扇形垫片和弹平垫组件经螺母锁紧在后立柱上。

所述的斜撑组件包括前斜撑和后斜撑；前斜撑倾斜连接在位于前立柱前方的上抱箍与斜梁之间，后斜撑倾斜连接在位于后立柱后方的上抱箍与斜梁之间。

所述的檩条组件包括檩条和檩托板；檩托板呈L形结构，檩托板的一端面通过连接件经斜梁上的长形孔安装在斜梁上，檩托板的另一端面与檩条连接，使檩条垂直连接在斜梁上；每道檩条垂直连接多根桩体上方的多根斜梁，若干道檩条沿斜梁的长度方向铺设，使面板通过连接件安装在若干道檩条上。

沿轴向相邻的两根所述的檩条之间通过檩条连接件连接，檩条连接件呈C形结构并三面围合在相邻两根檩条的相接处，并通过连接件与相邻两根檩条连接固定。

相邻两根所述的斜梁之间连接有斜梁拉杆，斜梁拉杆呈X形结构布置；若干道檩条之间垂直连接有直拉条，相邻两道檩条之间倾斜连接有斜拉条，斜拉条呈折线形结构布置且平行于斜梁拉杆。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

1、本实用新型由于设有上抱箍和下抱箍，立柱组件通过下抱箍固定于原结构的桩体上，斜撑组件通过上抱箍固定于桩体和立柱组件上，抱箍的连接方式能在保证连接可靠性的同时提高安拆的便捷性，同时避免节点焊接操作，使整个骨架安装简易快捷、拆改灵活、成型质量好。

2、本实用新型由于设有斜梁，通过在斜梁上设置长形孔，能够为前立柱、后立柱、前斜撑、后斜撑和檩托板提供安装点，同时长形孔具有良好的可调节性，进一步保证了整个骨架的安装简易快捷、拆改灵活、成型质量好。

3、本实用新型结构简单，拆装便捷，易于施工，骨架结构的整体性和承载能力好，拆改工序简单，且拆改时无需裁割或补板，有利于保证骨架的施工效率和施工质量，可适用于建筑结构施工、装修等领域中。

附图说明

图1是本实用新型易安拆的轻型钢结构龙骨骨架在其中一根桩体上的安装立面图；

图2是图1中A处的放大示意图；

图3是图1中B处的放大示意图；

图4是图1中C处的放大示意图；

图5是图1中D处的放大示意图；

图6是本实用新型易安拆的轻型钢结构龙骨骨架中桩体和立柱组件的安装侧视图；

图7是图6中E处的放大示意图；

图8是本实用新型易安拆的轻型钢结构龙骨骨架中斜梁和檩条的安装平面图；

图9是本实用新型易安拆的轻型钢结构龙骨骨架中檩条与檩条连接件的连接截面图；

图10是本实用新型易安拆的轻型钢结构龙骨骨架中檩条通过檩条连接件的接长示意图。

图中，1檩条，2檩条连接件，3檩托板，4斜梁，5前立柱，6后立柱，7前斜撑，8后斜撑，9斜纵条，10横纵条，11上抱箍，12下抱箍，13直拉条，14斜拉条，15后柱拉杆，16斜梁拉杆，17扇形垫片，18连接件，19桩体，20面板，24弹平垫组件，25加强垫板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

请参见附图1，一种易安拆的轻型钢结构龙骨骨架，包括檩条组件、立柱组件、斜撑组件、斜梁4、桩体19和面板20；若干根桩体19间隔施工在地面上，作为原结构的一部分，每根桩体19上均通过下抱箍12可拆卸式安装有立柱组件，每组立柱组件上均通过上抱箍11可拆卸式安装有斜撑组件，斜梁4可调节式安装在立柱组件和斜撑组件的顶部；面板20通过檩条组件可拆卸式铺设在多根桩体19顶部的斜梁4上。

立柱组件和斜撑组件分别通过下抱箍12和上抱箍11安装在桩体19上，下抱箍12和上抱箍11具有良好的安拆灵活性和便捷性，斜梁4与檩条组件、立柱组件和斜撑组件之间均采用可拆式连接，整个骨架结构安拆方便、快捷，能够满足调节、拆改等需求，无焊接节点，施工更环保、高效。

请参见附图1和附图3，所述的立柱组件包括前立柱5和后立柱6，前立柱5的下部贴合在桩体19的前端面上，后立柱6的下部贴合在桩体19的后端面上，前立柱5和后立柱6的下部通过下抱箍12与桩体19连接固定；斜梁4上形成有若干个长形孔(图中未示出)，前立柱5的上端和后立柱6的上端通过连接件18经长形孔与斜梁4可调节式连接。

通过下抱箍12将前立柱5和后立柱6锁紧在桩体19上，安装稳定性高，且拆装方便，能够为面板20提供可靠的竖向支撑。

斜梁4的长形孔可供前立柱5和后立柱6连接，且长形结构具有一定的连接节点位置调节功能，以满足拆改、调节等需求。根据实际的安装需求，斜梁4上的安装区域可设置合适数量和合适长度的长形孔，也可在斜梁4上通长设置排孔，更加灵活的满足拆改、调节等需求。

请参见附图1，所述的前立柱5与后立柱6之间连接有横纵条10，横纵条10位于桩体19的顶面上方。

通过纵横条10提高立柱组件的结构稳定性、承载能力和抗剪能力。

请参见附图1，所述的前立柱5与后立柱6之间连接有若干根斜纵条9，若干根斜纵条9呈折线状连接在斜梁4与横纵条10之间；斜梁4、前立柱5、后立柱6、斜纵条9和横纵条10的每个连接节点均安装有加强垫板25，并通过连接件18锁紧固定，斜纵条9通过连接件18与斜梁4上的长形孔可调节式连接。

通过斜纵条9提高立柱组件的结构稳定性、承载能力和抗剪能力，加强垫板25能够提高前立柱5、后立柱6、纵横条10和斜纵条9之间连接节点的连接可靠性。

请参见附图5，所述的前立柱5和后立柱6上均设有加强垫板25，上抱箍11抱合在前立柱5和后立柱6上并通过连接件18与该加强垫板25固定连接，且上抱箍11低于桩体19的顶面设置并通过连接件18与斜撑组件连接固定。

通过上抱箍11将斜撑组件安装至桩体19上，安装稳定性高，且拆装方便，能够为面板20提供可靠的斜向支撑，并加固立柱组件。

请参见附图6和附图7，相邻两根所述的后立柱6之间设有后柱拉杆15，后柱拉杆15呈X形结构布置；后立柱6上形成有若干个长形孔，使后柱拉杆15的端部通过长形孔贯穿后立柱6，并通过扇形垫片17和弹平垫组件24经螺母锁紧在后立柱6上。

后立柱6上设置长形孔，便于后柱拉杆15的斜向贯穿，且具有一定的调节功能，能够满足拆改、调节、安装误差等需求。后柱拉杆15的两端可设置外螺纹，用于旋接螺母，通过扇形垫片17和弹平垫组件24便于螺母在后立柱6上的旋接锁紧，防止后柱拉杆15从后立柱6上脱出。

请参见附图1和附图5，所述的斜撑组件包括前斜撑7和后斜撑8；前斜撑7倾斜连接在位于前立柱5前方的上抱箍11与斜梁4之间，后斜撑8倾斜连接在位于后立柱6后方的上抱箍11与斜梁4之间。

通过前斜撑7和后斜撑8的设置，前立柱5、前斜撑7和斜梁4之间形成三角形结构，后立柱6、后斜撑和斜梁4之间形成三角形结构，提高整个骨架的结构稳定性和承载能力。通过上抱箍11的方式安装，能够与桩体19和立柱组件形成一个稳定可靠的整体，同时也便于安拆。

请参见附图1、附图2和附图8，所述的檩条组件包括檩条1和檩托板3；檩托板3呈L形结构，檩托板3的一端面通过连接件18经斜梁4上的长形孔安装在斜梁4上，檩托板3的另一端面与檩条1连接，使檩条1垂直连接在斜梁4上；每道檩条1垂直连接多根桩体19上方的多根斜梁4，若干道檩条1沿斜梁4的长度方向铺设，使面板20通过连接件18安装在若干道檩条1上。

优选的，檩托板3可采用角钢，用于连接斜梁4与檩条1，通过斜梁4支撑檩条1，斜梁4与檩条1垂直交错布设，便于面板20的铺设。

请参见附图9和附图10，沿轴向相邻的两根所述的檩条1之间通过檩条连接件2连接，檩条连接件2呈C形结构并三面围合在相邻两根檩条1的相接处，并通过连接件18与相邻两根檩条1连接固定。

檩条1与整个骨架通长设置，若檩条1的长度不足，通过檩条连接件2接长相邻两根檩条1。C形结构的檩条连接件2三面围合檩条1，并在三个接触面上分别通过连接件18固定檩条1和檩条连接件2，从而保证檩条1接长部位的连接可靠性。

请参见附图8，相邻两根所述的斜梁4之间连接有斜梁拉杆16，斜梁拉杆16呈X形结构布置；若干道檩条1之间垂直连接有直拉条13，相邻两道檩条1之间倾斜连接有斜拉条14，斜拉条14呈折线形结构布置且平行于斜梁拉杆16。

斜梁拉杆16可用于拉结相邻的斜梁4，直拉条13可用于垂直拉结多道檩条1，斜拉条14可用于倾斜拉结相邻的相邻两道檩条1，从而提高整个骨架的整体性和结构稳定性，进而保证其承载能力。

请参见附图1至附图10，本实用新型的施工流程是：

根据面板20的铺设面积和重量，在相应区域的地面上施打桩体19，共施打两排桩体19，每排五根桩体19，作为原结构的一部分。

面板20可根据实际施工需要采用屋面板、光伏板等，桩体19可采用钢筋混凝土桩、钢管桩等。立柱组件、斜撑组件中的各杆件均可采用轻钢龙骨，降低整个骨架的重量，轻钢龙骨的截面，使矩形杆件之间的连接面贴合度高，提高连接节点的可靠性。连接件18可采用外六角螺栓螺母组件。

在每根桩体19的上部通过下抱箍12安装前立柱5和后立柱6，前立柱5的高度低于后立柱6。在前立柱5和后立柱6的顶部安装斜梁4。在前立柱5、后立柱6和桩体19上安装上抱箍11，在上抱箍11的前端与斜梁4之间倾斜安装前斜撑7，在上抱箍11的后端与斜梁4之间倾斜安装后斜撑8。

前立柱5、后立柱6、前斜撑7和后斜撑8可位于同一竖直平面内，斜梁4通过长形孔经连接件18与前立柱5、后立柱6、前斜撑7和后斜撑8的顶部实现可调节式连接。

在前立柱5与后立柱6之间通过加强垫板25经连接件18安装横纵条10，在前立柱5与斜梁4的连接处和后立柱6的中部之间通过加强垫板25经连接件18安装斜纵条9，在该斜纵条9与后立柱6的连接处和横纵条10与前立柱5之间通过加强垫板25经连接件18安装斜纵条9，两根斜纵条9呈V形结构。

所有桩体19上均通过相同方式安装斜梁4、前立柱5、后立柱6、前斜撑7和后斜撑8，此处不再一一赘述。

在斜梁4上通过连接件经长形孔可调节式安装檩托板3，并将檩条1安装在檩托板3上，檩条1垂直于斜梁4设置，多道檩条1沿斜梁4的长度方向间隔布置。檩条1沿面板20通长布置，若檩条1的长度不足，通过檩条连接件2接长相邻两根檩条1。

在第一道檩条1与第二道檩条1之间、第三道檩条1与第四道檩条1之间安装斜拉条14，斜拉条14呈折线形布置，斜拉条14可通过螺栓与檩条1连接。

在第一道斜梁4与第二道斜梁4之间、最后一道斜梁4与最后第二道斜梁4之间安装斜梁拉杆16，斜梁拉杆16呈X形布置。斜梁拉杆16可通过长形孔经连接件18与斜梁4可调节式连接，且斜梁拉杆16可与斜拉条14平行布置，从而使整个结构的传力更稳定。

在第一根桩体19与第二根桩体19之间、第四根桩体19与第五根桩体19之间安装后柱拉杆15，后柱拉杆15呈X形布置。后柱拉杆15贯穿后立柱6上的长形孔，并通过扇形垫片17和弹平垫组件24经螺母锁紧在后立柱6上。

最后将面板20铺设在檩条1上。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种易安拆的轻型钢结构龙骨骨架，其特征是：包括檩条组件、立柱组件、斜撑组件、斜梁(4)、桩体(19)和面板(20)；若干根桩体(19)间隔施工在地面上，每根桩体(19)上均通过下抱箍(12)可拆卸式安装有立柱组件，每组立柱组件上均通过上抱箍(11)可拆卸式安装有斜撑组件，斜梁(4)可调节式安装在立柱组件和斜撑组件的顶部；面板(20)通过檩条组件可拆卸式铺设在多根桩体(19)顶部的斜梁(4)上。

2.根据权利要求1所述的易安拆的轻型钢结构龙骨骨架，其特征是：所述的立柱组件包括前立柱(5)和后立柱(6)，前立柱(5)的下部贴合在桩体(19)的前端面上，后立柱(6)的下部贴合在桩体(19)的后端面上，前立柱(5)和后立柱(6)的下部通过下抱箍(12)与桩体(19)连接固定；斜梁(4)上形成有若干个长形孔，前立柱(5)的上端和后立柱(6)的上端通过连接件(18)经长形孔与斜梁(4)可调节式连接。

3.根据权利要求2所述的易安拆的轻型钢结构龙骨骨架，其特征是：所述的前立柱(5)与后立柱(6)之间连接有横纵条(10)，横纵条(10)位于桩体(19)的顶面上方。

4.根据权利要求3所述的易安拆的轻型钢结构龙骨骨架，其特征是：所述的前立柱(5)与后立柱(6)之间连接有若干根斜纵条(9)，若干根斜纵条(9)呈折线状连接在斜梁(4)与横纵条(10)之间；斜梁(4)、前立柱(5)、后立柱(6)、斜纵条(9)和横纵条(10)的每个连接节点均安装有加强垫板(25)，并通过连接件(18)锁紧固定，斜纵条(9)通过连接件(18)与斜梁(4)上的长形孔可调节式连接。

5.根据权利要求2所述的易安拆的轻型钢结构龙骨骨架，其特征是：所述的前立柱(5)和后立柱(6)上均设有加强垫板(25)，上抱箍(11)抱合在前立柱(5)和后立柱(6)上并通过连接件(18)与该加强垫板(25)固定连接，且上抱箍(11)低于桩体(19)的顶面设置并通过连接件(18)与斜撑组件连接固定。

6.根据权利要求2-5任一所述的易安拆的轻型钢结构龙骨骨架，其特征是：相邻两根所述的后立柱(6)之间设有后柱拉杆(15)，后柱拉杆(15)呈X形结构布置；后立柱(6)上形成有若干个长形孔，使后柱拉杆(15)的端部通过长形孔贯穿后立柱(6)，并通过扇形垫片(17)和弹平垫组件(24)经螺母锁紧在后立柱(6)上。

7.根据权利要求5所述的易安拆的轻型钢结构龙骨骨架，其特征是：所述的斜撑组件包括前斜撑(7)和后斜撑(8)；前斜撑(7)倾斜连接在位于前立柱(5)前方的上抱箍(11)与斜梁(4)之间，后斜撑(8)倾斜连接在位于后立柱(6)后方的上抱箍(11)与斜梁(4)之间。

8.根据权利要求1所述的易安拆的轻型钢结构龙骨骨架，其特征是：所述的檩条组件包括檩条(1)和檩托板(3)；檩托板(3)呈L形结构，檩托板(3)的一端面通过连接件(18)经斜梁(4)上的长形孔安装在斜梁(4)上，檩托板(3)的另一端面与檩条(1)连接，使檩条(1)垂直连接在斜梁(4)上；每道檩条(1)垂直连接多根桩体(19)上方的多根斜梁(4)，若干道檩条(1)沿斜梁(4)的长度方向铺设，使面板(20)通过连接件(18)安装在若干道檩条(1)上。

9.根据权利要求8所述的易安拆的轻型钢结构龙骨骨架，其特征是：沿轴向相邻的两根所述的檩条(1)之间通过檩条连接件(2)连接，檩条连接件(2)呈C形结构并三面围合在相邻两根檩条(1)的相接处，并通过连接件(18)与相邻两根檩条(1)连接固定。

10.根据权利要求8所述的易安拆的轻型钢结构龙骨骨架，其特征是：相邻两根所述的斜梁(4)之间连接有斜梁拉杆(16)，斜梁拉杆(16)呈X形结构布置；若干道檩条(1)之间垂直连接有直拉条(13)，相邻两道檩条(1)之间倾斜连接有斜拉条(14)，斜拉条(14)呈折线形结构布置且平行于斜梁拉杆(16)。