CN210685167U - 一种高强度伸缩式钢结构梁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度伸缩式钢结构梁，包括结构主架梁和用于连接相邻两个所述结构主架梁的伸缩连接钢架，所述结构主架梁的上方设置有梁柱，所述结构主架梁的两端侧壁上安装有固定进给栓，所述结构主架梁的底部向内收卷固定有托座，所述托座上方通过定位滑轨与所述伸缩连接钢架滑动嵌套在一起，所述伸缩连接钢架的两端通过滚珠与所述结构主架梁滑动连接，该种高强度伸缩式钢结构梁，长度可以伸缩，尺寸可以调节，提高了钢结构梁对不同建筑结构的适应性，标准化程度更高，提高标准化的同时也降低了建筑的成本，便于普及推广。

Description

一种高强度伸缩式钢结构梁

技术领域

本实用新型涉及钢结构设备领域，具体为一种高强度伸缩式钢结构梁。

背景技术

钢结构梁是由钢制材料组成的横梁结构，是一种重要的建筑结构类型，钢结构梁主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，钢结构横梁因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

目前市场上的钢结构梁种类较多，比如申请号为：CN201910054585的中国专利，具体内容为：一种钢结构梁，包括第一结构板，第一结构板内侧表面的中间位置焊接有连接板，连接板另一端设置有第二结构板，第二结构板内侧表面的中间位置处一体成型有方形块，连接板卡合于方形块的内部，方形块的上下方均设置有若干个固定块，两个固定块内侧之间转接有转杆，转杆的一侧设置有固定杆，固定杆的一侧套接在转杆上，另一侧焊接有限位块，限位块通过旋钮连接在连接板上。以上专利的各构件或部件之间采用焊缝、螺栓或铆钉连接，连接方式较为死板和固定，无法伸缩，需要根据具体的尺寸进行定制，对建筑结构的适应性较差，难以普及推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度伸缩式钢结构梁，以解决上述背景技术中提出的现有钢结构梁各构件或部件之间采用焊缝、螺栓或铆钉连接，连接方式较为死板和固定，无法伸缩，需要根据具体的尺寸进行定制，对建筑结构的适应性较差，难以普及推广的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度伸缩式钢结构梁，包括结构主架梁和用于连接相邻两个所述结构主架梁的伸缩连接钢架，所述结构主架梁的上方设置有梁柱，所述结构主架梁的两端侧壁上安装有固定进给栓，所述结构主架梁的底部向内收卷固定有托座，所述托座上方通过定位滑轨与所述伸缩连接钢架滑动嵌套在一起，所述伸缩连接钢架的两端通过滚珠与所述结构主架梁滑动连接。

为了便于本实用新型与外部建筑设备的连接，所述梁柱上设置有用于安装附加结构的高强度连接螺栓。

为了在伸缩所需长度后对结构主架梁与伸缩连接钢架进行固定连接，所述固定进给栓与所述结构主架梁通过螺纹装配连接。

为了便于固定进给栓的螺旋进给，所述固定进给栓包括十字纹盖，所述十字纹盖通过连接柱与挤压定位块固定连接。

为了避免固定进给栓从结构主架梁上脱落，所述挤压定位块的直径比所述连接柱直径大。

为了给定位滑轨提供固定、定位支撑，所述结构主架梁与所述托座焊接连接，所述托座与所述定位滑轨焊接连接。

为了便于伸缩连接钢架在结构主架梁内伸缩滑动，所述滚珠嵌套在所述结构主架梁的内壁上，所述滚珠的重心位于所述结构主架梁墙壁内侧。

为了提高本实用新型的防锈性能，所述结构主架梁、所述梁柱、所述伸缩连接钢架的表面均进行镀锌防锈处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种高强度伸缩式钢结构梁，长度可以伸缩，尺寸可以调节，提高了钢结构梁对不同建筑结构的适应性，标准化程度更高，提高标准化的同时也降低了建筑的成本，便于普及推广。

附图说明

图1为本实用新型一种高强度伸缩式钢结构梁的立体视图；

图2为本实用新型一种高强度伸缩式钢结构梁的结构主架梁与伸缩连接钢架连接截面视图；

图3为本实用新型一种高强度伸缩式钢结构梁的结构主架梁的内部视图；

图4为本实用新型一种高强度伸缩式钢结构梁的固定进给栓的放大视图。

图中：1、结构主架梁；2、梁柱；3、高强度连接螺栓；4、伸缩连接钢架；5、固定进给栓；6、托座；7、定位滑轨；8、滚珠；501、十字纹盖；502、连接柱；503、挤压定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-图4，一种高强度伸缩式钢结构梁，包括结构主架梁1和用于连接相邻两个结构主架梁1的伸缩连接钢架4，结构主架梁1的上方设置有梁柱2，结构主架梁1的两端侧壁上安装有固定进给栓5，结构主架梁1的底部向内收卷固定有托座6，托座6上方通过定位滑轨7与伸缩连接钢架4滑动嵌套在一起，伸缩连接钢架4的两端通过滚珠8与结构主架梁1滑动连接。

具体的，梁柱2上设置有用于安装附加结构的高强度连接螺栓3。

本实施例中：高强度连接螺栓3可以用于将其他的建筑设备安装到梁柱2上，与本实用新型固定安装到一起。

具体的，固定进给栓5与结构主架梁1通过螺纹装配连接。

本实施例中：固定进给栓5可以通过螺旋进给的方式，将伸缩连接钢架4固定挤压在结构主架梁1内部。

具体的，固定进给栓5包括十字纹盖501，十字纹盖501通过连接柱502与挤压定位块503固定连接。

本实施例中：这样设置可以通过螺丝刀旋转十字纹盖501的方式，由连接柱502带动挤压定位块503螺旋进给，挤压伸缩连接钢架4。

具体的，挤压定位块503的直径比连接柱502直径大。

本实施例中：这样设置可以通过挤压定位块503将固定进给栓5卡在结构主架梁1上的通孔内，避免固定进给栓5脱落。

具体的，结构主架梁1与托座6焊接连接，托座6与定位滑轨7焊接连接。

本实施例中：托座6可以为定位滑轨7提供固定、定为支撑的作用，由定位滑轨7为伸缩连接钢架4在结构主架梁1内的滑动提供基准。

具体的，滚珠8嵌套在结构主架梁1的内壁上，滚珠8的重心位于结构主架梁1墙壁内侧。

本实施例中：这样设置可以避免滚珠8从结构主架梁1上脱落。

具体的，结构主架梁1、梁柱2、伸缩连接钢架4的表面均进行镀锌防锈处理。

本实施例中：这样设置可以提高本实用新型的防水、防锈性能，从而延长使用寿命。

工作原理：在定位滑轨7的定位下，将伸缩连接钢架4安装到两个结构主架梁1之间，滚珠8嵌套在结构主架梁1的内壁上，滚珠8的重心位于结构主架梁1墙壁内侧，这样设置可以避免滚珠8从结构主架梁1内的孔洞中掉落出来，通过滚珠8的转动，使伸缩连接钢架4在结构主架梁1内部伸缩，调节伸缩连接钢架4与结构主架梁1折叠的长度，在长度合适后，通过旋转十字纹盖501，十字纹盖501通过连接柱502与挤压定位块503固定连接，从而带动连接柱502和挤压定位块503转动，通过挤压定位块503挤压在伸缩连接钢架4的表面，从而将结构主架梁1与伸缩连接钢架4固定安装到一起，梁柱2上设置有用于安装附加结构的高强度连接螺栓3，通过高强度连接螺栓3将外部的建筑设备安装到梁柱2上方，便于本实用新型的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高强度伸缩式钢结构梁，其特征在于：包括结构主架梁(1)和用于连接相邻两个所述结构主架梁(1)的伸缩连接钢架(4)，所述结构主架梁(1)的上方设置有梁柱(2)，所述结构主架梁(1)的两端侧壁上安装有固定进给栓(5)，所述结构主架梁(1)的底部向内收卷固定有托座(6)，所述托座(6)上方通过定位滑轨(7)与所述伸缩连接钢架(4)滑动嵌套在一起，所述伸缩连接钢架(4)的两端通过滚珠(8)与所述结构主架梁(1)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高强度伸缩式钢结构梁，其特征在于：所述梁柱(2)上设置有用于安装附加结构的高强度连接螺栓(3)。

3.根据权利要求1所述的一种高强度伸缩式钢结构梁，其特征在于：所述固定进给栓(5)与所述结构主架梁(1)通过螺纹装配连接。

4.根据权利要求1所述的一种高强度伸缩式钢结构梁，其特征在于：所述固定进给栓(5)包括十字纹盖(501)，所述十字纹盖(501)通过连接柱(502)与挤压定位块(503)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种高强度伸缩式钢结构梁，其特征在于：所述挤压定位块(503)的直径比所述连接柱(502)直径大。

6.根据权利要求1所述的一种高强度伸缩式钢结构梁，其特征在于：所述结构主架梁(1)与所述托座(6)焊接连接，所述托座(6)与所述定位滑轨(7)焊接连接。

7.根据权利要求1所述的一种高强度伸缩式钢结构梁，其特征在于：所述滚珠(8)嵌套在所述结构主架梁(1)的内壁上，所述滚珠(8)的重心位于所述结构主架梁(1)墙壁内侧。

8.根据权利要求1所述的一种高强度伸缩式钢结构梁，其特征在于：所述结构主架梁(1)、所述梁柱(2)、所述伸缩连接钢架(4)的表面均设有镀锌防锈层。

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