CN220889620U - 一种基于梁板加固的地下室顶板斜撑装置 - Google Patents

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朱亚运
叶家成
陈日强
杨海联
梁嘉韵
黄汉国
陈明坚
刘鹏
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Guangzhou Pearl River Construction Development Co ltd
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Abstract

本申请涉及地下室施工的技术领域,公开了一种基于梁板加固的地下室顶板斜撑装置,包括多个承重单元,多个承重单元沿同一直线紧密排列,所述承重单元包括顶架和多个底柱,底柱的底部连接于预设场地,顶架连接于底柱的顶部,顶架的顶侧抵接地下室顶板;相邻的两个承重单元的底柱共用;相较于现有技术,本申请将用于承载地下室顶板的顶架通过底柱架空,以扩大地下室顶板下方的活动空间,从而利于施工人员对地下室做进一步施工。

Description

一种基于梁板加固的地下室顶板斜撑装置
技术领域
本申请属地下室施工的技术领域,尤其是涉及一种基于梁板加固的地下室顶板斜撑装置。
背景技术
在地下室施工过程中,初期阶段常采用扣件式满堂钢管架作为地下室顶板的回顶支撑体系,以在施工阶段地下室顶板上堆放施工材料等时,降低地下室顶板因承受荷载过大而导致地下室顶板开裂的可能性;受传统的扣件式满堂钢管架自身结构特性影响,会到导致地下室楼面的作业空间较为狭窄,影响施工人员对地下室做进一步施工。
因此,针对上述相关技术,现有的地下室顶板的回顶支撑体系存在不利于施工人员对地下室做进一步施工的问题。
实用新型内容
本申请提供一种基于梁板加固的地下室顶板斜撑装置,以利于施工人员对地下室做进一步施工。
本申请需要解决的技术问题采取如下技术方案实现:
一种基于梁板加固的地下室顶板斜撑装置,包括多个承重单元,多个所述承重单元沿同一直线紧密排列,所述承重单元包括顶架和多个底柱,所述底柱的底部连接于预设场地,所述顶架连接于所述底柱的顶部,所述顶架的顶侧抵接地下室顶板;相邻的两个承重单元的底柱共用。
通过上述技术方案,多个承重单元通过共用底柱实现紧密排列,以节约建筑材料,并且使多个承重单元能够相互分担力的作用,从而提高本申请装置的稳定性;底柱用于支撑顶架;顶架用于承载地下室顶板;相较于现有技术,本申请将用于承载地下室顶板的顶架通过底柱架空,以扩大地下室顶板下方的活动空间,从而利于施工人员对地下室做进一步施工。
可选的,所述顶架包括多个斜撑和多个承载件,所述斜撑的一端可拆卸连接于所述底柱,另一端固定连接于对应的承载件的端部;多个所述承载件间隔排列,所述承载件的顶侧抵接地下室顶板。
通过上述技术方案,多个承载件共同用于承载地下室顶板;多个承载件间隔排列,以扩大顶架承载地下室顶板的受力面积,使顶架的受力更为均匀,降低顶架因受力不均而发生形变的可能性;其中,各个斜撑用于为其对应的承载件分担力的作用,从而增大了承载件的结构强度。
可选的,所述承载件包括两根第一支撑梁和一根第二支撑梁,所述第一支撑梁的一端固定连接于所述斜撑,所述第二支撑梁的端部固定连接于所述第一支撑梁远离所述斜撑的一端;所述第二支撑梁抵接地下室顶板;所述第一支撑梁与所述地下室顶板的夹角为锐角。
通过上述技术方案,两根第一支撑梁和一根第二支撑梁共同构成类拱形的承载件,有利于将地下室顶板对承载件施加的重力传递到斜撑,从而提高承载件的承载能力。
可选的,相邻的两个承载件之间固定连接有多根加固梁。
通过上述技术方案,通过多根加固梁固定连接相邻的两个承载件,提高了顶架的结构强度。
可选的,还包括连接座,所述连接座(14)的截面投影呈“U”形,所述连接座的内侧壁贴合且可拆卸连接于地下室顶板的横梁,所述斜撑通过所述连接座可拆卸连接于横梁。
通过上述技术方案,连接座的内侧壁贴合且可拆卸连接于地下室顶板的横梁,而斜撑通过连接座可拆卸连接于横梁,以利于斜撑的回收;同时,地下室顶板的横梁也作为本申请装置的受力组件,从而提高本申请结构的强度。
可选的,还包括矩形框,所述矩形框可拆卸连接于所述底柱的顶部,所述斜撑固定连接于所述矩形框。
通过上述技术方案,矩形框用于固定斜撑,并且矩形框可拆卸连接于底柱的顶部,从而便于斜撑从底柱上拆卸下来并回收。
可选的,矩形框由多块矩形钢板构成,所述矩形钢板贴合于所述底柱设置。
通过上述技术方案,矩形钢板具有较高的结构强度;矩形钢板贴合于底柱设置,有利于增大底柱的受力面积,降低底柱因局部受力过大而发生柱体损坏的可能性。
可选的,所述第一支撑梁和所述第二支撑梁均为钢梁。
通过上述技术方案,第一支撑梁和第二支撑梁均采用钢梁,提高了本申请装置的结构强度。
综上,本申请包括以下至少一种有益的技术效果:
1.相较于现有技术,本申请将用于承载地下室顶板的顶架通过底柱架空,以扩大地下室顶板下方的活动空间,从而利于施工人员对地下室做进一步施工。
2.相较于现有技术,多个承载件共同用于承载地下室顶板;多个承载件间隔排列,以扩大顶架承载地下室顶板的受力面积,使顶架的受力更为均匀,降低顶架因受力不均而发生形变的可能性;其中,各个斜撑用于为其对应的承载件分担力的作用,从而增大了承载件的结构强度。
3.相较于现有技术,两根第一支撑梁和一根第二支撑梁共同构成类拱形的承载件,有利于将地下室顶板对承载件施加的重力传递到斜撑,从而提高承载件的承载能力。
附图说明
图1是本申请实施例中一种基于梁板加固的地下室顶板斜撑装置的结构示意图;
图2是本申请实施例中承重单元和横梁的连接示意图。
附图标记说明:
100、预设场地;200、地下室顶板;201、横梁;1、承重单元;11、顶架;111、斜撑;112、承载件;1121、第一支撑梁;1122、第二支撑梁;12、底柱;13、加固梁;14、连接座;15、矩形框。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请做进一步详细说明。
本申请实施例公开一种基于梁板加固的地下室顶板斜撑装置,以利于施工人员对地下室做进一步施工。
参照图1和图2,基于梁板加固的地下室顶板斜撑装置包括多个承重单元1,多个承重单元1沿同一直线排列,以承载地下室顶板200;每个承重单元1由一个顶架11和四根底柱12构成,底柱12的底部固定连接于预设场地100,顶架11连接于底柱12的顶部,使四根底柱12共同支撑顶架11,以提高顶架11的稳定性;顶架11的顶侧抵接地下室顶板200,以承载地下室顶板200;其中,相邻的两个承重单元1的底柱12共用,以节约建筑材料,并且使多个承重单元1连接成一个整体,从而使多个承载单元能够相互分担力的作用,进而提高了本申请装置的稳定性;相较于现有技术,本申请装置的顶架11由四根底柱12架空,从而使地下室顶板200的下方有较为广阔的活动空间,从而利于施工人员对地下室做进一步施工。
优选的,为了减少本申请装置的占地空间,地下室的承重柱也可以作为本申请装置的底柱12。
参照图1和图2,顶架11包括多个斜撑111、多个承载件112,斜撑111的一端可拆卸连接于底柱12,以便于斜撑111的安装与回收;斜撑111的另一端固定连接于对应的承载件112的端部,以支撑承载件112,并为其对应的承载件112将分担力的作用;多个承载件112间隔排列并且其顶侧抵接地下室顶板200,使顶架11的受力更为均匀,降低顶架11因受力不均而发生形变的可能性;其中,承载件112由两根第一支撑梁1121和一根第二支撑梁1122构成,第一支撑梁1121和第二支撑梁1122均为钢梁,以提高本申请装置的结构强度;第一支撑梁1121的一端焊接于斜撑111,以提高顶架11的结构强度;第二支撑梁1122用于承载地下室顶板200,其端部固定连接于第一支撑梁1121远离斜撑111的一端,并且第一支撑梁1121与地下室顶板200的夹角呈锐角,从而使第一支撑梁1121和第二支撑梁1122共同构成类拱形的承载件112,有利于承载件112将自身受到的重力传递给两侧的斜撑111,降低承载件112因承载的力过大而发生形变的可能性,从而提高了承载件112的承载能力并且提高了本申请装置的安全性。
参照图2,承重单元1还包括多根加固梁13、多个连接座14和多个矩形框15,在本实施例中,加固梁13也为钢梁,以提高了本申请装置的结构强度;相邻的两个承载件112之间焊接有多根加固梁13,从而提高了顶架11的结构强度和承载能力;矩形框15作为斜撑111可拆卸连接于底柱12的组件;矩形框15由四块矩形钢板构成,四块矩形钢板首尾焊接以形成矩形框15,矩形框15套设且螺栓连接于底柱12的顶部,以使矩形钢板贴合于底柱12,从而增大底柱12的受力面积,降低底柱12因局部受力过大而发生柱体损坏的可能性;连接座14作为斜撑111可拆卸连接于横梁201的组件;连接座14为“U”型钢槽,其内壁贴合且螺栓连接于地下室顶板200的横梁201,斜撑111的一端焊接于矩形框15的一侧,另一端焊接于连接座14的底部,从而使地下室顶板200的横梁201也作为本申请装置的受力组件,从而进一步提高本申请结构的强度。
在本实施例中,顶架11焊接于多个连接座14,以实现固定。
本实施例的实现原理如下:
施工人员先在地下室顶板200的下部设置四根底柱12,然后将多个矩形框15分别套设于四根底柱12顶端并采用螺栓进行固定,接着在横梁预定位置打孔,再通过螺栓将连接座14进行固定,最后焊接斜撑111和承载件112,以形成顶架11.
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基于梁板加固的地下室顶板斜撑装置,其特征在于:包括多个承重单元(1),多个所述承重单元(1)沿同一直线紧密排列,所述承重单元(1)包括顶架(11)和多个底柱(12),所述底柱(12)的底部连接于预设场地(100),所述顶架(11)连接于所述底柱(12)的顶部,所述顶架(11)的顶侧抵接地下室顶板(200);相邻的两个承重单元(1)的底柱(12)共用。
2.根据权利要求1所述的一种基于梁板加固的地下室顶板斜撑装置,其特征在于:所述顶架(11)包括多个斜撑(111)和多个承载件(112),所述斜撑(111)的一端可拆卸连接于所述底柱(12),另一端固定连接于对应的承载件(112)的端部;多个所述承载件(112)间隔排列,所述承载件(112)的顶侧抵接地下室顶板(200)。
3.根据权利要求2所述的一种基于梁板加固的地下室顶板斜撑装置,其特征在于:所述承载件(112)包括两根第一支撑梁(1121)和一根第二支撑梁(1122),所述第一支撑梁(1121)的一端固定连接于所述斜撑(111),所述第二支撑梁(1122)的端部固定连接于所述第一支撑梁(1121)远离所述斜撑(111)的一端;所述第二支撑梁(1122)抵接地下室顶板(200);所述第一支撑梁(1121)与所述地下室顶板(200)的夹角为锐角。
4.根据权利要求2所述的一种基于梁板加固的地下室顶板斜撑装置,其特征在于:相邻的两个承载件(112)之间固定连接有多根加固梁(13)。
5.根据权利要求2所述的一种基于梁板加固的地下室顶板斜撑装置,其特征在于:还包括连接座(14),所述连接座(14)的截面投影呈“U”形,所述连接座(14)的内侧壁贴合且可拆卸连接于地下室顶板(200)的横梁(201),所述斜撑(111)通过所述连接座(14)可拆卸连接于横梁(201)。
6.根据权利要求2所述的一种基于梁板加固的地下室顶板斜撑装置,其特征在于:还包括矩形框(15),所述矩形框(15)可拆卸连接于所述底柱(12)的顶部,所述斜撑(111)固定连接于所述矩形框(15)。
7.根据权利要求6所述的一种基于梁板加固的地下室顶板斜撑装置,其特征在于:矩形框(15)由多块矩形钢板构成,所述矩形钢板贴合于所述底柱(12)设置。
8.根据权利要求3所述的一种基于梁板加固的地下室顶板斜撑装置,其特征在于:所述第一支撑梁(1121)和所述第二支撑梁(1122)均为钢梁。
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