一种纺织品印刷设备
技术领域
本发明涉及纺织品加工技术领域,具体为一种纺织品印刷设备。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,对于纺织品印制图案精细度、立体感、层次感等的要求越来越高,市场向高附加值产品倾斜,纺织品图案印制技术的新技术开发需求越来越强,犹如纸张印刷的高清晰度图案表现力的纺织品印刷技术利益受到重视。但是在纺织品印刷过程中,纺织品表面容易出现褶皱,影响印刷的图案的位置,且完成印刷后,需要对纺织品加进行裁剪,增加了加工工序,影响生产效率,为此我们提出一种纺织品印刷设备用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织品印刷设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种纺织品印刷设备,包括工作台,所述工作台底部固定连接有多个支撑腿,所述支撑腿底部固定连接有防滑块,所述工作台上固定连接有一对固定板,所述固定板一侧固定安装有驱动电机,所述固定板间固定连接有一对导向轴,且导向轴上滑动设有印刷板,通过驱动电机能够带动印刷板在导向轴上移动,对纺织品表面进行印刷,所述印刷板内部开设有储墨腔,所述印刷板内部设有多个供墨机构和震动机构,所述工作台上固定安装有裁切机构,所述裁切机构包括活动架,所述活动架固定连接在工作台表面上,所述活动架内固定连接有滑杆,且滑杆上滑动设有活动块,所述活动块上固定安装有裁切刀,所述工作台一侧固定连接有一对限位板,且限位板间转动设有收卷辊,通过裁切机构能够直接对纺织品进行裁切,能够提高纺织品的加工效率。
优选的,所述供墨机构包括印刷块,所述印刷块活动插设在印刷板底部,所述印刷块内部开设有储存腔,所述储存腔两端固定连接有进墨口,所述印刷块底部开设有限位槽,所述限位槽内转动设有滚轴,所述印刷板内部开设有活动腔,且活动腔内壁底部固定连接有固定腔,所述固定腔上固定连接有弹性板,所述弹性板内部固定设有震动机构,所述固定腔上固定连接有出墨管,所述出墨管一端固定连接在印刷块侧壁上,在印刷过程中,印刷板底部能够对纺织品产生相互作用力,能够使印刷块缩回,印刷块缩回能够对弹性板产生挤压。
优选的,所述储墨腔与活动腔之间固定连接有隔板,所述隔板内部开设有多个活动槽,所述活动槽内壁一端固定连接有挤压弹簧,所述挤压弹簧一端固定连接有活动杆,所述活动杆上开设有第二出墨孔,所述活动杆另一端固定连接有活塞球,所述隔板上开设有第一出墨孔,弹性板收的挤压能够增加活动槽内部的气压,能够带动活塞球在活动槽内部移动,能够推动活动杆在活动槽内移动,能够使第一出墨孔与第二出墨孔联通,能够使储墨腔内部的油墨通过出墨管输送至储存腔。
优选的,所述储存腔底部固定连接有一对连接管,所述连接管一端固定连接在滚轴两端,油墨能够通过连接管输送至滚轴内部,且滚轴能够将印刷板与纺织品之间的滑动摩擦转化成滚动摩擦,能够避免在印刷板移动过程中带动纺织品移动在纺织品表面留下褶皱等情况。
优选的,所述滚轴内部设有挤压管,所述挤压管上固定开设有多个限流槽,所述挤压管上设有多个挤压膜,所述挤压管外壁与滚轴内壁上固定连接有多个支撑板,所述滚轴表面设有多个弧形印刷板,所述弧形印刷板间设有连接板,所述连接板具有弹性,所述连接板内固定连接有挤压块,所述挤压块底部固定连接有挤压杆,且挤压杆一端抵在挤压膜表面,滚轴在限位槽内转动,纺织品表面能够对挤压块施加向内的压力,能够使连接板发生形变,能够使挤压杆对挤压膜产生挤压,能够使挤压管内部的压强增加。
优选的,所述限流槽内设有堵塞球,所述堵塞球一端固定连接有复位弹簧,所述限流槽外端内壁上固定连接有带孔板,且复位弹簧与带动板固定连接,所述限流槽一端外径略小于限流槽内径,所述堵塞球一端抵在限流槽内壁上,挤压管内部的压强增加,能够使复位弹簧收缩,能够使堵塞球回缩,能够将挤压管内部油墨通过带孔板输送挤压管与弧形印刷板之间,且带孔板能够对油墨进行过滤,能够辅助油墨出现凝固的情况,影响印刷的质量。
优选的,所述震动机构包括挤压腔,所述挤压腔一端固定连接在隔板上,所述挤压腔与活动槽间固定连接有通气孔,所述挤压腔上固定连接有弹性壁,所述弹性壁外壁与弹性板相抵,所述弹性壁内壁上固定连接有弹性杆,所述弹性杆侧壁上开设有多个卡槽,所述挤压腔内壁上固定连接有一对连接块,所述连接块上铰接有铰接杆,所述铰接杆具有弹性,所述铰接杆一端卡设在卡槽内,在完成对纺织品表面的印刷后,与纺织品之间的相互作用力消失,印刷块能够在弹性壁的作用下复位,弹性杆能够与卡槽之间相互挤压产生震动,能够在印刷块复位过程中敲击印刷块。
优选的,所述弹性杆内开设有震动腔,所述震动腔内壁上固定连接有一对震动弹簧,所述震动弹簧间固定连接有活动球,通过震动弹簧和活动球能够将震动效果放大,能够在印刷块复位过程中敲击印刷块,将滚轴表面的棉絮灰尘等抖落,避免长时间加工导致滚轴表面灰尘堆积过多,影响生产加工效率。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过滚轴能够将印刷板与纺织品之间的滑动摩擦转化成滚动摩擦,能够避免在印刷板移动过程中带动纺织品移动在纺织品表面留下褶皱等情况,影响印刷的质量和生产效率;
2、本发明通过滚轴只有滚动过程中能够正常出墨,对对纺织品表面进行印刷,能够避免印刷设备在加工中途停止的情况下纺织品表面有一块印刷图案油墨过多,影响生产加工的质量,且通过带孔板能够避免油墨温度过低导致有凝结的情况发生,导致印刷图案不合格;
3、本发明通过在印刷板完成对纺织品表面的印刷后,与纺织品之间的相互作用力消失,印刷块能够在弹性壁的作用下复位,弹性杆能够与卡槽之间相互挤压产生抖动,并且通过震动弹簧和活动球能够将抖动效果放大,能够在印刷块复位过程中敲击印刷块,使印刷块出现震动,能够将滚轴表面的棉絮灰尘等抖落,避免长时间加工导致滚轴表面灰尘堆积过多,影响生产加工效率;
4、本发明通过裁切结构能够在加工过程中直接对纺织品进行切割,减少了纺织品印刷加工的工序,提高了生产效率,降低操作人员的工作强度。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明印刷板剖视示意图;
图3为本发明图2中A处局部放大示意图;
图4为本发明图2中A处局部放大示意图;
图5为本发明滚轴剖视示意图;
图中:1、工作台;2、裁切机构;3、供墨机构;4、震动机构;11、支撑腿;12、固定板;13、驱动电机;14、印刷板;141、储墨腔;15、收卷辊;21、活动架;22、活动块;23、裁切刀;31、印刷块;311、连接管;32、出墨管;33、弹性板;34、活动槽;341、挤压弹簧;342、活动杆;343、活塞球;344、第一出墨孔;345、第二出墨孔;35、固定腔;351、隔板;36、储存腔;37、滚轴;371、限位槽;372、支撑板;38、挤压管;381、堵塞球;382、限流槽;39、弧形印刷板;391、连接板;392、挤压块;41、弹性壁;42、卡槽;43、连接块;44、挤压腔;45、弹性杆;46、铰接杆;47、震动腔;471、活动球;472、震动弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种纺织品印刷设备,包括工作台1,工作台1底部固定连接有多个支撑腿11,支撑腿11底部固定连接有防滑块,工作台1上固定连接有一对固定板12,固定板12一侧固定安装有驱动电机13,固定板12间固定连接有一对导向轴,且导向轴上滑动设有印刷板14,通过驱动电机13能够带动印刷板14在导向轴上移动,对纺织品表面进行印刷,印刷板14内部开设有储墨腔141,印刷板14内部设有多个供墨机构3和震动机构4,工作台1上固定安装有裁切机构2,裁切机构2包括活动架21,活动架21固定连接在工作台1表面上,活动架21内固定连接有滑杆,且滑杆上滑动设有活动块22,活动块22上固定安装有裁切刀23,工作台1一侧固定连接有一对限位板,且限位板间转动设有收卷辊15,通过裁切机构2能够直接对纺织品进行裁切,能够提高纺织品的加工效率。
供墨机构3包括印刷块31,印刷块31活动插设在印刷板14底部,印刷块31内部开设有储存腔36,储存腔36两端固定连接有进墨口,印刷块31底部开设有限位槽371,限位槽371内转动设有滚轴37,印刷板14内部开设有活动腔,且活动腔内壁底部固定连接有固定腔35,固定腔35上固定连接有弹性板33,弹性板33内部固定设有震动机构4,固定腔35上固定连接有出墨管32,出墨管32一端固定连接在印刷块31侧壁上,在印刷过程中,印刷板14底部能够对纺织品产生相互作用力,能够使印刷块31缩回,印刷块31缩回能够对弹性板33产生挤压。
储墨腔141与活动腔之间固定连接有隔板351,隔板351内部开设设有多个活动槽34,活动槽34内壁一端固定连接有挤压弹簧341,挤压弹簧341一端固定连接有活动杆342,活动杆342上开设有第二出墨孔345,活动杆342另一端固定连接有活塞球343,隔板351上开设有第一出墨孔344,弹性板33收的挤压能够增加活动槽34内部的气压,能够带动活塞球343在活动槽34内部移动,能够推动活动杆342在活动槽34内移动,能够使第一出墨孔344与第二出墨孔345联通,能够使储墨腔141内部的油墨通过出墨管32输送至储存腔36。
储存腔36底部固定连接有一对连接管311,连接管311一端固定连接在滚轴37两端,油墨能够通过连接管311输送至滚轴37内部,且滚轴37能够将印刷板14与纺织品之间的滑动摩擦转化成滚动摩擦,能够避免在印刷板14移动过程中带动纺织品移动在纺织品表面留下褶皱等情况。
滚轴37内部设有挤压管38,挤压管38上固定开设有多个限流槽382,挤压管38上设有多个挤压膜,挤压管38外壁与滚轴37内壁上固定连接有多个支撑板372,滚轴37表面设有多个弧形印刷板39,弧形印刷板39间设有连接板391,连接板391具有弹性,连接板391内固定连接有挤压块392,挤压块392底部固定连接有挤压杆,且挤压杆一端抵在挤压膜表面,滚轴37在限位槽371内转动,纺织品表面能够对挤压块392施加向内的压力,能够使连接板391发生形变,能够使挤压杆对挤压膜产生挤压,能够使挤压管38内部的压强增加。
限流槽382内设有堵塞球381,堵塞球381一端固定连接有复位弹簧,限流槽382外端内壁上固定连接有带孔板,且复位弹簧与带动板固定连接,限流槽382一端外径略小于限流槽382内径,堵塞球381一端抵在限流槽382内壁上,挤压管38内部的压强增加,能够使复位弹簧收缩,能够使堵塞球381回缩,能够将挤压管38内部油墨通过带孔板输送挤压管38与弧形印刷板39之间,且带孔板能够对油墨进行过滤,能够辅助油墨出现凝固的情况,影响印刷的质量。
震动机构4包括挤压腔44,挤压腔44一端固定连接在隔板351上,挤压腔44与活动槽34间固定连接有通气孔,挤压腔44上固定连接有弹性壁41,弹性壁41外壁与弹性板33相抵,弹性壁41内壁上固定连接有弹性杆45,弹性杆45侧壁上开设有多个卡槽42,挤压腔44内壁上固定连接有一对连接块43,连接块43上铰接有铰接杆46,铰接杆46具有弹性,铰接杆46一端卡设在卡槽42内,在完成对纺织品表面的印刷后,与纺织品之间的相互作用力消失,印刷块31能够在弹性壁41的作用下复位,弹性杆45能够与卡槽42之间相互挤压产生震动,能够在印刷块31复位过程中敲击印刷块31。
弹性杆45内开设有震动腔47,震动腔47内壁上固定连接有一对震动弹簧472,震动弹簧472间固定连接有活动球471,通过震动弹簧472和活动球471能够将震动效果放大,能够在印刷块31复位过程中敲击印刷块31,将滚轴37表面的棉絮灰尘等抖落,避免长时间加工导致滚轴37表面灰尘堆积过多,影响生产加工效率。
工作原理:首先将纺织品防放置在工工作台1上,通过驱动电机13能够带动印刷板14在导向轴上移动,对纺织品表面进行印刷,在印刷过程中,印刷板14底部能够对纺织品产生相互作用力,能够使印刷块31缩回,印刷块31缩回能够对弹性板33产生挤压,能够增加活动槽34内部的气压,能够带动活塞球343在活动槽34内部移动,能够推动活动杆342在活动槽34内移动,能够使第一出墨孔344与第二出墨孔345联通,能够使储墨腔141内部的油墨通过出墨管32输送至储存腔36,随着印刷板14的移动,能够带动滚轴37在限位槽371内转动,纺织品表面能够对挤压块392施加向内的压力,能够使连接板391发生形变,能够使挤压杆对挤压膜产生挤压,能够使挤压管38内部的压强增加,能够使复位弹簧收缩,能够使堵塞球381回缩,能够将挤压管38内部油墨通过带孔板输送挤压管38与弧形印刷板39之间,且带孔板能够对油墨进行过滤,能够辅助油墨出现凝固的情况,影响印刷的质量,且滚轴37能够将印刷板14与纺织品之间的滑动摩擦转化成滚动摩擦,能够避免在印刷板14移动过程中带动纺织品移动在纺织品表面留下褶皱等情况,影响印刷的质量和生产效率,且只有在滚轴37滚动过程中对纺织品表面进行印刷,能够避免印刷设备在加工中途停止的情况下纺织品表面有一块印刷图案油墨过多,影响生产加工的质量,然后接着在完成对纺织品表面的印刷后,与纺织品之间的相互作用力消失,印刷块31能够在弹性壁41的作用下复位,弹性杆45能够与卡槽42之间相互挤压产生震动,并且通过震动弹簧472和活动球471能够将震动效果放大,能够在印刷块31复位过程中敲击印刷块31,带动印刷块31出现震动,能够将滚轴37表面的棉絮灰尘等抖落,避免长时间加工导致滚轴37表面灰尘堆积过多,影响生产加工效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。