CN212194675U - 用于瓦楞纸水性印刷机的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及瓦楞纸水性印刷的技术领域，尤其是涉及一种用于瓦楞纸水性印刷机的除尘装置，其包括机架，所述机架上设有输送辊组，还包括架设在机架上的气锤和粘尘板，所述气锤的锤头指向纸板的背面，所述粘尘板位于纸板背向气锤的一侧，粘尘板与纸板相对，粘尘板朝向纸板一侧设有粘胶层。本实用新型具有在除去瓦楞纸板表面杂物时，减少对瓦楞纸板造成的破坏的效果。

Description

用于瓦楞纸水性印刷机的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸水性印刷的技术领域，尤其是涉及一种用于瓦楞纸水性印刷机的除尘装置。

背景技术

在生产传统的瓦楞纸箱时，厂家通常需要在瓦楞纸板的表面印刷图案或文字。随着当前环保呼声越来越高，厂家在印刷过程中要严格执行环境保护标准。以消除油墨溶剂体系释放的VOC为例，厂家开始寻求新的油墨产品，水性油墨正是应运而生的一种新型环保印刷材料。

公告号为CN103722877B的中国专利公开了一种瓦楞纸板水性印刷机的除尘装置，包括设置在机架上、用于与递纸风箱所输送的纸板滚动接触的粘辊，粘辊的表面为弹性粘接辊面，递纸风箱中对应于粘辊下方设置有托纸辊；除尘装置还包括用于调整递纸风箱高度以调整托纸辊与粘辊之间间隙的风箱高度调节机构；风箱高度调节机构包括设置于递纸风箱各支撑点的斜面调节机构，斜面调节机构包括支撑递纸风箱的斜块、与斜块斜面配合的第一斜块座、推动第一斜块座移动的丝杆、驱动丝杆旋转的驱动机构、支撑第一斜块座的第二斜块座。

这种瓦楞纸板水性印刷机的除尘装置工作时，纸板在托纸辊的支撑下从粘辊下方通过。在此过程中，通过调节粘辊与托纸辊之间的间隙，使托纸辊给予纸板与粘辊一定的压力，即可使纸板表面的灰尘、纸屑和砂粒粘附在粘辊的表面上，从而进一步除去纸板表面的灰尘、纸屑和砂粒。

但是在实际使用过程中，粘辊将纸板上的杂物粘走时，也可能会将纸板表层的纤维撕裂并粘走，或者有粘胶反过来粘在纸板上。前者会导致纸板表面粗糙不平，后者会导致纸板表面局部被覆盖，都会严重影响到后面的印刷工序，降低印刷质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于瓦楞纸水性印刷机的除尘装置，其具有在除去瓦楞纸板表面杂物时，减少对瓦楞纸板造成的破坏的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于瓦楞纸水性印刷机的除尘装置，包括机架，所述机架上设有输送辊组，还包括架设在机架上的气锤和粘尘板，所述气锤的锤头指向纸板的背面，所述粘尘板位于纸板背向气锤的一侧，粘尘板与纸板相对，粘尘板朝向纸板一侧设有粘胶层。

通过采用上述技术方案，气锤驱使纸板震动，纸板表面的杂物由于自身惯性与纸板脱离，并弥漫在纸板与粘尘板之间的区域，然后被粘尘板上的粘胶层捕捉；在此过程中，粘胶层不与纸板直接接触，从而在除去瓦楞纸板表面杂物时，减少对瓦楞纸板造成的破坏。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上架设有鼓面，所述鼓面与纸板平行，鼓面贴近纸板的背面，所述气锤设置在鼓面背向纸板的一侧。

通过采用上述技术方案，设置鼓面，能够扩大振动范围，同时降低纸板上局部区域所受到的最大冲击，避免纸板破损。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述粘尘板和粘胶层上开设有通孔，所述通孔处接有抽气管和气泵。

通过采用上述技术方案，气泵配合抽气管，将粘尘板与纸板之间的空气抽走，粘尘板与纸板之间的空气流向通孔时与粘尘板上的粘胶层接触，主动引导从纸板上脱离下来的杂物朝向粘胶层移动，并被粘胶层捕捉。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上架设有隔板，所述隔板位于粘尘板与纸板之间，隔板与通孔正对。

通过采用上述技术方案，在通孔处设置隔板，避免粘尘板与纸板之间的空气直接流入通孔，气流绕过隔板时能够更加充分地与粘胶层接触。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述粘胶层采用胶纸，所述机架上转动架设有放卷辊和收卷辊，所述放卷辊和收卷辊分别位于粘尘板两侧，所述胶纸两端分别卷绕在放卷辊和收卷辊上。

通过采用上述技术方案，使用放卷辊存储未使用的胶纸，采用收卷辊存放用过的胶纸，转动放卷辊和收卷辊，即可实现胶纸的持续更换，保证粘胶层粘连杂物的能力，而且方便快捷。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收卷辊上套设有蜗轮，所述机架上转动架设有与蜗轮相啮合的蜗杆。

通过采用上述技术方案，转动蜗杆，通过蜗轮传动，即可带动收卷轴旋转，而蜗杆和蜗轮配合，具有自锁功能，能够防止收卷轴自行反转。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放卷辊上套设有卷簧，所述卷簧一端与放卷辊相连，另一端与机架相连。

通过采用上述技术方案，卷簧套设在放卷辊上，使放卷辊有反向转动的趋势，从而使胶纸保持张紧状态，能够更好地与粘尘板贴合。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上架设有毛刷，所述毛刷和粘尘板位于机架的同一侧，沿纸板的移动方向上，毛刷位于粘尘板后方。

通过采用上述技术方案，毛刷可以使杂物与纸板的连接更加松散，当纸板受到振动时，杂物更加容易从纸板上脱离。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.在除去瓦楞纸板表面杂物时，减少对瓦楞纸板造成的破坏；

2.通过设置气泵和抽气管，能够主动引导从纸板上脱离下来的杂物朝向粘胶层移动，并被粘胶层捕捉；

3.通过设置毛刷，可以使杂物与纸板的连接更加松散，当纸板受到振动时，杂物更加容易从纸板上脱离。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例中用于体现鼓面和气锤的剖面图；

图3是实施例中用于体现收卷辊的结构示意图；

图4是实施例中用于体现放卷辊的结构示意图；

图5是实施例中用于体现隔板的剖面图。

图中，1、机架；2、输送辊组；3、气锤；4、粘尘板；5、鼓面；6、隔板；7、放卷辊；8、收卷辊；9、毛刷；10、纸板；11、第一支撑杆；12、第二支撑杆；13、第三支撑杆；21、输送辊；22、输送电机；23、齿轮；41、粘胶层；42、通孔；43、抽气管；44、气泵；71、卷簧；81、蜗轮；82、蜗杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种用于瓦楞纸水性印刷机的除尘装置，包括机架1，机架1上架设有输送辊组2、毛刷9、气锤3、鼓面5、粘尘板4、放卷辊7和收卷辊8等结构，放卷辊7和收卷辊8上还绕有胶纸。其中，输送辊组2成对设置，沿纸板10的输送方向排列，气锤3、鼓面5和粘尘板4均位于两个输送辊组2之间。气锤3和鼓面5位于纸板10下方，粘尘板4、放卷辊7和收卷辊8位于纸板10上方。

参照图1，输送辊组2由两根输送辊21和一个输送电机22组成，输送辊21转动架设在机架1上，输送电机22则栓接在机架1上。输送辊21沿水平方向设置，输送辊21的轴线与纸板10的输送方向垂直。两根输送辊21上分别套设有一个齿轮23，且两个齿轮23相互啮合。其中一根输送辊21为主动辊，通过联轴器与输送电机22的机轴相连，另一根输送辊21则为从动辊。

输送电机22驱使主动辊旋转，并通过相互啮合的齿轮23带动从动辊旋转。纸板10的印刷面朝上，从两个输送辊21之间穿过，在摩擦力的作用下向前移动。

参照图1，毛刷9与输送辊21平行，毛刷9两端与机架1栓接固定，毛刷9中部的刷毛则与纸板10上表面接触。沿纸板10的输送方向上，毛刷9位于两个输送辊组2的后方。

纸板10上表面被毛刷9刷过后，附着在上面的杂物与纸板10之间的连接更加松散，杂物更容易从纸板10上脱落。

参照图1和图2，鼓面5沿水平方向设置，并贴近纸板10的下表面。机架1上成对焊接有第一支撑杆11，且第一支撑杆11与输送辊21平行。鼓面5两侧分别搭接在两根第一支撑杆11上，与第一支撑杆11栓接固定。

参照图1和图2，机架1上焊接有第二支撑杆12，第二支撑杆12与第一支撑杆11平行，且第二支撑杆12的高度低于第一支撑杆11的高度。气锤3栓接固定在第二支撑杆12上，并与鼓面5的下表面贴合，气锤3内部的锤头竖直向上。

纸板10从气锤3上方经过时，气锤3驱使鼓面5震动。鼓面5撞击在纸板10上，带动纸板10震动。附着在纸板10上表面的杂物随纸板10向上移动，并在纸板10向下回弹时由于自身惯性而与纸板10脱离，弥漫在纸板10上方。

参照图1，粘尘板4沿水平方向设置，胶纸两端分别绕卷在放卷辊7和收卷辊8上，位于放卷辊7和收卷辊8之间的胶纸从粘尘板4下方绕过，与粘尘板4的下表面紧贴，作为粘胶层41。

弥漫的纸板10上方的杂物与胶纸接触后，会粘附在胶纸上，被胶纸捕捉。

参照图1，放卷辊7和收卷辊8分别位于粘尘板4的两侧上方，与输送辊21平行，并转动架设在机架1上。

参照图3，收卷辊8上套设有蜗轮81，二者同步转动。机架1上转动架设有蜗杆82，蜗杆82与蜗轮81啮合，蜗杆82一端焊接有手柄。转动手柄，通过蜗杆82和蜗轮81传动，可以带动收卷辊8转动，将胶纸卷绕在收卷辊8上。

参照图4，放卷辊7上套设有卷簧71，卷簧71一端与放卷辊7焊接，另一端与机架1栓接固定。收卷辊8卷绕胶纸时，牵扯胶纸从放卷辊7上放卷，在卷簧71上储存弹性势能。卷簧71上的弹力与胶纸上的张力相互平衡，使胶纸张紧。

参照图5，粘尘板4和胶纸上均成对开设有通孔42，且各对通孔42沿胶纸的长度方向等距排列。更换粘尘板4下方的胶纸时，胶纸的移动距离为相邻通孔42间距的整数倍，胶纸上的通孔42始终与粘尘板4上的通孔42对齐。

参照图1和图5，粘尘板4的上表面螺纹连接有抽气管43，抽气管43的管口与通孔42正对，抽气管43背向粘尘板4一端与栓接在机架1上的气泵44连接。

气泵44通过抽气管43将粘尘板4下方的空气抽走，弥漫的粘尘板4下方的杂物在随空气流动时，主动与胶纸接触，被胶纸粘住。

参照图5，胶纸与纸板10之间设有多个隔板6，隔板6与通孔42分别对应，且隔板6的面积大于通孔42的横街面积。

参照图2和图5，隔板6沿水平方向设置，机架1上焊接有第三支撑杆13。第三支撑杆13与第一支撑杆11平行，第三支撑杆13与隔板6焊接固定，将隔板6串联。

气流进入通孔42之前需要绕过隔板6，与胶纸的接触更加充分。

本实施例的实施原理为：

气锤3通过鼓面5振动纸板10，纸板10表面的杂物由于自身惯性与纸板10脱离，并弥漫在纸板10与粘尘板4之间的区域，然后随空气流入抽气管43。在此过程中，气流与胶纸接触，混杂在气流中的杂物则被胶纸捕捉。胶纸不与纸板10直接接触，在除去瓦楞纸板10表面杂物时，减少对瓦楞纸板10造成的破坏。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于瓦楞纸水性印刷机的除尘装置，包括机架（1），所述机架（1）上设有输送辊（21）组（2），其特征在于：还包括架设在机架（1）上的气锤（3）和粘尘板（4），所述气锤（3）的锤头指向纸板（10）的背面，所述粘尘板（4）位于纸板（10）背向气锤（3）的一侧，粘尘板（4）与纸板（10）相对，粘尘板（4）朝向纸板（10）一侧设有粘胶层（41）。

2.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸水性印刷机的除尘装置，其特征在于：所述机架（1）上架设有鼓面（5），所述鼓面（5）与纸板（10）平行，鼓面（5）贴近纸板（10）的背面，所述气锤（3）设置在鼓面（5）背向纸板（10）的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸水性印刷机的除尘装置，其特征在于：所述粘尘板（4）和粘胶层（41）上开设有通孔（42），所述通孔（42）处接有抽气管（43）和气泵（44）。

4.根据权利要求3所述的一种用于瓦楞纸水性印刷机的除尘装置，其特征在于：所述机架（1）上架设有隔板（6），所述隔板（6）位于粘尘板（4）与纸板（10）之间，隔板（6）与通孔（42）正对。

5.根据权利要求3所述的一种用于瓦楞纸水性印刷机的除尘装置，其特征在于：所述粘胶层（41）采用胶纸，所述机架（1）上转动架设有放卷辊（7）和收卷辊（8），所述放卷辊（7）和收卷辊（8）分别位于粘尘板（4）两侧，所述胶纸两端分别卷绕在放卷辊（7）和收卷辊（8）上。

6.根据权利要求5所述的一种用于瓦楞纸水性印刷机的除尘装置，其特征在于：所述收卷辊（8）上套设有蜗轮（81），所述机架（1）上转动架设有与蜗轮（81）相啮合的蜗杆（82）。

7.根据权利要求5所述的一种用于瓦楞纸水性印刷机的除尘装置，其特征在于：所述放卷辊（7）上套设有卷簧（71），所述卷簧（71）一端与放卷辊（7）相连，另一端与机架（1）相连。

8.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸水性印刷机的除尘装置，其特征在于：所述机架（1）上架设有毛刷（9），所述毛刷（9）和粘尘板（4）位于机架（1）的同一侧，沿纸板（10）的移动方向上，毛刷（9）位于粘尘板（4）后方。

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