CN211710320U - 一种电池标签生产稳定输料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及电池标签生产技术领域,具体为一种电池标签生产稳定输料装置,包括底座,底座的上端面后端垂直焊接有支架,底座的左右两侧对称焊接有副支架,底座的上端面横向贯穿安装有标签料带,底座的上端面中间固定焊接有前后对称的一对侧板,有益效果为:本实用新型通过设置左右对称的一对限位辊,从而使得标签料带平稳整齐的在底座上端进行输料,避免了标签料带相互褶皱,提高了印刷质量;通过设置压板和压杆之间的配合,使得在印刷时,利用压板对压板进行压合,从而达到固定标签料带的目的,同时在印刷头回程过程中,利用弹簧实现对标签料带的向下压合,避免料带被带起。

Description

一种电池标签生产稳定输料装置
技术领域
本实用新型涉及电池标签生产技术领域,具体为一种电池标签生产稳定输料装置。
背景技术
电池在生产完成后需要进行贴标签包装,现有的标签通常为塑料制品的料带制成。
在进行标签生产过程中需要对标签进行印刷,而印刷涂料通常具有较强的粘附性,而标签的料带质量较轻,易于粘附带起,从而造成印刷精度降低,使得标签粘附在印刷头上,造成印刷故障;同时标签料带进行缠绕输料的过程中,经常容易造成褶皱,进而造成印刷重影的问题。
为此提供一种电池标签生产稳定输料装置,以解决输料褶皱和粘附印刷头的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电池标签生产稳定输料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种电池标签生产稳定输料装置,包括底座,所述底座的上端面后端垂直焊接有支架,底座的左右两侧对称焊接有副支架,底座的上端面横向贯穿安装有标签料带,底座的上端面中间固定焊接有前后对称的一对侧板,左右对称的一对所述副支架的上端分别设置有收卷辊和开卷辊,所述支架的上端垂直向下安装有液压缸,所述侧板的中间内壁垂直焊接有限位板,所述液压缸的下端设置有压板,所述压板的下端设置有印刷头,压板的下端面左右两端开设有相互对称的一对压槽,所述限位板的左右两侧对称滑动插接有连杆,所述连杆的上端延伸至限位板的上端并向前端垂直焊接有压杆,连杆的下端延伸至限位板的下端连杆的下端固定焊接有限位块,所述限位块的下端设置有弹簧,所述弹簧的下端固定连接底板,所述底板的下端面紧密贴合在标签料带的上端面。
优选的,所述底座的上端面左右两侧设置有相互对称的一对限位转轴,所述限位转轴的外壁转动套接有限位辊,所述限位辊的下端外壁与标签料带的上端接触。
优选的,所述标签料带的中间段平行安装在底座的上端面,标签料带的左右两端分别紧密缠绕在收卷辊和开卷辊的外壁,所述收卷辊的后端转动连接电机。
优选的,所述压板的上端固定在液压缸的伸缩杆下端,压板位于前后对称设置的一组侧板之间内腔的正上方。
优选的,所述弹簧位于限位块和底板之间,弹簧的上端抵在限位块的下端内腔,所述底板的下端面与标签料带接触的左右两侧设置为圆角。
优选的,所述压杆对称分布的前后侧板之间,压杆位于压板下端压槽的正下方,压杆的外径与压槽的内径相同。
优选的,所述限位板的下端设置为限位槽,所述标签料带的前后两端贯穿限位槽,所述限位槽的高度大于标签料带的厚度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过设置左右对称的一对限位辊,从而使得标签料带平稳整齐的在底座上端进行输料,避免了标签料带相互褶皱,提高了印刷质量;
2.本实用新型通过设置压板和压杆之间的配合,使得在印刷时,利用压板对压板进行压合,从而达到固定标签料带的目的,同时在印刷头回程过程中,利用弹簧实现对标签料带的向下压合,避免料带被带起。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的印刷头压合印刷结构示意图;
图3为图1中A处结构示意图。
图中:1底座、2支架、3标签料带、4收卷辊、5副支架、6开卷辊、7限位转轴、8限位辊、9液压缸、10印刷头、11压板、12压槽、13限位板、14压杆、15弹簧、16限位槽、17底板、18连杆、19限位块、20侧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:
一种电池标签生产稳定输料装置,包括底座1,底座1的上端面后端垂直焊接有支架2,支架2的上端垂直向下安装有液压缸9,利用支架2实现液压缸9的固定安装。
底座1的左右两侧对称焊接有副支架5,左右对称的一对副支架5的上端分别设置有收卷辊4和开卷辊6,利用副支架5实现收卷辊4和开卷辊6的安装。
底座1的上端面横向贯穿安装有标签料带3,标签料带3的左右两端分别紧密缠绕在收卷辊4和开卷辊6的外壁,收卷辊4的后端转动连接电机,利用收卷辊4和开卷辊6实现标签料带3的缠绕,利用电机带动收卷辊4转动,提供输料动力。
底座1的上端面左右两侧设置有相互对称的一对限位转轴7,限位转轴7的外壁转动套接有限位辊8,限位辊8的下端外壁与标签料带3的上端接触,标签料带3的中间段平行安装在底座1的上端面,利用限位辊8限定标签料带3的位置,防止标签料带3褶皱,避免了标签料带相互褶皱,提高印刷质量。
液压缸9的下端设置有压板11,压板11的下端设置有印刷头10,压板11的上端固定在液压缸9的伸缩杆下端,压板11位于前后对称设置的一组侧板20之间内腔的正上方,利用液压缸9带动印刷头10升降实现印刷的目的。
底座1的上端面中间固定焊接有前后对称的一对侧板20,侧板20的中间内壁垂直焊接有限位板13,限位板13的左右两侧对称滑动插接有连杆18,利用限位板13实现连杆18的滑动安装。
连杆18的上端延伸至限位板13的上端并向前端垂直焊接有压杆14,连杆18的下端延伸至限位板13的下端连杆18的下端固定焊接有限位块19,利用连杆18实现压杆14和限位块19的安装。
限位块19的下端设置有弹簧15,弹簧15的下端固定连接底板17,弹簧15位于限位块19和底板17之间,底板17的下端面紧密贴合在标签料带3的上端面,弹簧15的上端抵在限位块19的下端内腔,底板17的下端面与标签料带3接触的左右两侧设置为圆角,利用底板17和弹簧15的配合,实现对标签料带3上端的挤压,防止标签料带3被带起,同时利用圆角设置减小底板17与标签料带3之间的摩擦,实现标签料带3的平稳输料。
压板11的下端面左右两端开设有相互对称的一对压槽12,压杆14对称分布的前后侧板20之间,压杆14位于压板11下端压槽12的正下方,压杆14的外径与压槽12的内径相同,利用压槽12与压杆14之间的配合,实现对弹簧15的挤压。
所述限位板13的下端设置为限位槽16,所述标签料带3的前后两端贯穿限位槽16,所述限位槽16的高度大于标签料带3的厚度,利用限位槽16进一步限定标签料带3的位置。
工作原理:首先利用支架2实现液压缸9的固定安装,利用副支架5实现收卷辊4和开卷辊6的安装,利用收卷辊4和开卷辊6实现标签料带3的缠绕,利用电机带动收卷辊4转动,提供输料动力,利用限位辊8限定标签料带3的位置,防止标签料带3褶皱,避免了标签料带3相互褶皱,提高印刷质量。
利用液压缸9带动印刷头10升降实现印刷的目的,在压板11下压的过程中,压槽12与压杆14配合压合,进而挤压弹簧15,使得底板17紧密压合标签料带3的上端,防止标签料带3被带起,同时利用圆角设置减小底板17与标签料带3之间的摩擦,实现标签料带3的平稳输料,在印刷头回程的时候,利用弹簧15的复位弹力,使得底板17向下压,进而使得防止标签料带3被带起。
其中液压缸9采用型号为:HOB系列的液压缸。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电池标签生产稳定输料装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端面后端垂直焊接有支架(2),底座(1)的左右两侧对称焊接有副支架(5),底座(1)的上端面横向贯穿安装有标签料带(3),底座(1)的上端面中间固定焊接有前后对称的一对侧板(20),左右对称的一对所述副支架(5)的上端分别设置有收卷辊(4)和开卷辊(6),所述支架(2)的上端垂直向下安装有液压缸(9),所述侧板(20)的中间内壁垂直焊接有限位板(13),所述液压缸(9)的下端设置有压板(11),所述压板(11)的下端设置有印刷头(10),压板(11)的下端面左右两端开设有相互对称的一对压槽(12),所述限位板(13)的左右两侧对称滑动插接有连杆(18),所述连杆(18)的上端延伸至限位板(13)的上端并向前端垂直焊接有压杆(14),连杆(18)的下端延伸至限位板(13)的下端连杆(18)的下端固定焊接有限位块(19),所述限位块(19)的下端设置有弹簧(15),所述弹簧(15)的下端固定连接底板(17),所述底板(17)的下端面紧密贴合在标签料带(3)的上端面。
2.根据权利要求1所述的一种电池标签生产稳定输料装置,其特征在于:所述底座(1)的上端面左右两侧设置有相互对称的一对限位转轴(7),所述限位转轴(7)的外壁转动套接有限位辊(8),所述限位辊(8)的下端外壁与标签料带(3)的上端接触。
3.根据权利要求1所述的一种电池标签生产稳定输料装置,其特征在于:所述标签料带(3)的中间段平行安装在底座(1)的上端面,标签料带(3)的左右两端分别紧密缠绕在收卷辊(4)和开卷辊(6)的外壁,所述收卷辊(4)的后端转动连接电机。
4.根据权利要求1所述的一种电池标签生产稳定输料装置,其特征在于:所述压板(11)的上端固定在液压缸(9)的伸缩杆下端,压板(11)位于前后对称设置的一组侧板(20)之间内腔的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种电池标签生产稳定输料装置,其特征在于:所述弹簧(15)位于限位块(19)和底板(17)之间,弹簧(15)的上端抵在限位块(19)的下端内腔,所述底板(17)的下端面与标签料带(3)接触的左右两侧设置为圆角。
6.根据权利要求1所述的一种电池标签生产稳定输料装置,其特征在于:所述压杆(14)对称分布的前后侧板(20)之间,压杆(14)位于压板(11)下端压槽(12)的正下方,压杆(14)的外径与压槽(12)的内径相同。
7.根据权利要求1所述的一种电池标签生产稳定输料装置,其特征在于:所述限位板(13)的下端设置为限位槽(16),所述标签料带(3)的前后两端贯穿限位槽(16),所述限位槽(16)的高度大于标签料带(3)的厚度。
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