CN112936746A - 一种可调节射胶量的新型注塑机 - Google Patents

一种可调节射胶量的新型注塑机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种可调节射胶量的新型注塑机，其结构包括底座、加压机、热熔斗、控制板、成型仓，底座顶面与加压机底面焊接连接，本发明通过注塑头来对模具腔内进行注塑，在注入的时候，通过扩张器的导入头来最大程度降低熔液流动时的阻力，同时在注塑完毕后，若有部分热熔液回流，则会通过回流时产生的热熔液推力将扩张器张开，并通过受力头来增强回流推力，使阻拦头快速将回流的热熔液阻拦，避免其重新进入到加热管内，同时若有部分焦化的热熔液粘附在受力头底面，则可以通过受力头复位时产生的惯性驱动惯性锤来进行撞击抖落，避免其大量粘附而影响阻拦头的开合，有效避免热熔液倒灌焦化而导致的喷口堵塞问题。

Description

一种可调节射胶量的新型注塑机
技术领域
本发明涉及注塑射胶领域，具体的是一种可调节射胶量的新型注塑机。
背景技术
注塑机是通过将热熔型塑料原料融化后，将其加压注入到所需的模具类以获得所需工件的一种设备，注塑机在机体内部将塑料颗粒按照一定的温度与时间快速融化，使其变为液态状可以流动，在使用较大的压力将注塑机内的液态状塑料快速挤出到有一定向上倾斜度的模具腔室内时，很容易导致模具腔室内在灌满塑料熔液后由于重力和熔液较强的冲击力令一部分的塑料熔液反灌到注塑管的喷口处，导致其重新进入被再次加热，进而受到过多的热量而被碳化粘附在喷口周围，长期堆积很容易导致喷口产生堵塞问题，令注塑速度大幅度降低。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种可调节射胶量的新型注塑机。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种可调节射胶量的新型注塑机，其结构包括底座、加压机、热熔斗、控制板、成型仓，所述底座顶面与加压机底面焊接连接，所述加压机左侧与热熔斗右侧嵌固连接，所述热熔斗左侧与成型仓右侧相互接通并嵌套连接，所述控制板左侧与成型仓右侧活动卡合，所述成型仓底面焊接于底座顶面；所述热熔斗包括加入斗、热熔机、注塑管、注塑头，所述加入斗底面与热熔机顶面相互接通并通过螺纹连接，所述注塑管右侧与热熔机左侧相互接通并嵌固连接，所述注塑头右侧与注塑管左侧相互接通并嵌固连接，所述热熔斗为内壁光滑的空心圆台结构。
更进一步的，所述注塑头包括加热管、固定板、挤出头、扩张器，所述加热管左侧与挤出头右侧相互接通并嵌固连接，所述扩张器右部分嵌入于挤出头内层，所述固定板中段与挤出头外层焊接连接，所述挤出头为内壁光滑的圆台结构。
更进一步的，所述扩张器包括导入头、固定轴、限制框、张头，所述导入头左侧与固定轴两端固定连接，所述限制框内层与导入头外层相互接触，所述限制框外层与导入头内层相互接触，所述张头右端与限制框外层活动卡合，所述导入头为外层光滑的三角形型块结构。
更进一步的，所述张头包括阻拦头、扭柄、定位块、活动轮，所述阻拦头右侧与扭柄左端活动卡合，所述定位块内层与活动轮两端活动卡合，所述活动轮外环与阻拦头右侧嵌固连接，所述扭柄设有两个，两个扭柄镜像分布于阻拦头右侧。
更进一步的，所述阻拦头包括安装板、卡槽、抬升块、挡流板、受力头，所述安装板外环与抬升块右侧嵌固连接，所述卡槽与抬升块顶面为一体化成型，所述挡流板两端与抬升块底面活动卡合，所述受力头右侧与抬升块左侧嵌固连接，所述抬升块与受力头各有两个，两个抬升块与受力头镜像分布于挡流板上下端。
更进一步的，所述受力头包括连接块、受力块、内压簧、惯性锤、冲击槽，所述连接块底面与受力块顶面相互接触，所述内压簧右侧与连接块内层嵌固连接，所述惯性锤右侧与受力块内层活动卡合，所述冲击槽顶面嵌入于受力块底面，所述冲击槽与惯性锤各有多个，多个冲击槽与惯性锤间隙均匀地分布于受力块底面。
更进一步的，所述惯性锤包括卡轮、连接柄、拉簧、撞击球、悬吊球，所述卡轮外环与连接柄右侧嵌固连接，所述拉簧底面与连接柄顶面焊接连接，所述撞击球外环与连接柄左侧嵌固连接，所述悬吊球顶端与撞击球内层活动卡合，所述悬吊球采用表面光滑的钨球结构，重量较大。
有益效果
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明通过注塑头来对模具腔内进行注塑，在注入的时候，通过扩张器的导入头来最大程度降低熔液流动时的阻力，同时在注塑完毕后，若有部分热熔液回流，则会通过回流时产生的热熔液推力将扩张器张开，并通过受力头来增强回流推力，使阻拦头快速将回流的热熔液阻拦，避免其重新进入到加热管内，同时若有部分焦化的热熔液粘附在受力头底面，则可以通过受力头复位时产生的惯性驱动惯性锤来进行撞击抖落，避免其大量粘附而影响阻拦头的开合，有效避免热熔液倒灌焦化而导致的喷口堵塞问题。
附图说明
图1为本发明一种可调节射胶量的新型注塑机立体的结构示意图。
图2为本发明热熔斗正视的结构示意图。
图3为本发明注塑头正视截面的结构示意图。
图4为本发明扩张器正视截面的结构示意图。
图5为本发明张头正视截面的结构示意图。
图6为本发明阻拦头正视截面的结构示意图。
图7为本发明受力头正视截面的结构示意图。
图8为本发明惯性锤正视截面的结构示意图。
图中：底座-1、加压机-2、热熔斗-3、控制板-4、成型仓-5、加入斗-31、热熔机-32、注塑管-33、注塑头-34、加热管-341、固定板-342、挤出头-343、扩张器-344、导入头-A1、固定轴-A2、限制框-A3、张头-A4、阻拦头-A41、扭柄-A42、定位块-A43、活动轮-A44、安装板-B1、卡槽-B2、抬升块-B3、挡流板-B4、受力头-B5、连接块-B51、受力块-B52、内压簧-B53、惯性锤-B54、冲击槽-B55、卡轮-C1、连接柄-C2、拉簧-C3、撞击球-C4、悬吊球-C5。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例一：
请参阅图1-图6，本发明具体实施例如下：一种可调节射胶量的新型注塑机，其结构包括底座1、加压机2、热熔斗3、控制板4、成型仓5，所述底座1顶面与加压机2底面焊接连接，所述加压机2左侧与热熔斗3右侧嵌固连接，所述热熔斗3左侧与成型仓5右侧相互接通并嵌套连接，所述控制板4左侧与成型仓5右侧活动卡合，所述成型仓5底面焊接于底座1顶面；所述热熔斗3包括加入斗31、热熔机32、注塑管33、注塑头34，所述加入斗31底面与热熔机32顶面相互接通并通过螺纹连接，所述注塑管33右侧与热熔机32左侧相互接通并嵌固连接，所述注塑头34右侧与注塑管33左侧相互接通并嵌固连接，所述热熔斗3为内壁光滑的空心圆台结构，有利于集中送入的塑料原料颗粒。
其中，所述注塑头34包括加热管341、固定板342、挤出头343、扩张器344，所述加热管341左侧与挤出头343右侧相互接通并嵌固连接，所述扩张器344右部分嵌入于挤出头343内层，所述固定板342中段与挤出头343外层焊接连接，所述挤出头343为内壁光滑的圆台结构，有利于增大挤出时的压力。
其中，所述扩张器344包括导入头A1、固定轴A2、限制框A3、张头A4，所述导入头A1左侧与固定轴A2两端固定连接，所述限制框A3内层与导入头A1外层相互接触，所述限制框A3外层与导入头A1内层相互接触，所述张头A4右端与限制框A3外层活动卡合，所述导入头A1为外层光滑的三角形型块结构，有利于降低热熔液挤出时的阻力。
其中，所述张头A4包括阻拦头A41、扭柄A42、定位块A43、活动轮A44，所述阻拦头A41右侧与扭柄A42左端活动卡合，所述定位块A43内层与活动轮A44两端活动卡合，所述活动轮A44外环与阻拦头A41右侧嵌固连接，所述扭柄A42设有两个，两个扭柄A42镜像分布于阻拦头A41右侧，有利于通过两侧进行支撑，使支撑更加稳定。
其中，所述阻拦头A41包括安装板B1、卡槽B2、抬升块B3、挡流板B4、受力头B5，所述安装板B1外环与抬升块B3右侧嵌固连接，所述卡槽B2与抬升块B3顶面为一体化成型，所述挡流板B4两端与抬升块B3底面活动卡合，所述受力头B5右侧与抬升块B3左侧嵌固连接，所述抬升块B3与受力头B5各有两个，两个抬升块B3与受力头镜像分布于挡流板B4上下端，有利于在倒灌熔液进入时及时张开阻拦。
基于上述实施例，具体工作原理如下：通过热熔斗3加入塑料颗粒，并送入到热熔机32内进行热熔，随后听过控制板4控制加压机2将其通过注塑管33输出，并在注塑头34再次增压后推入成型仓5内，在高压推入结束后，若有部分的热熔液回流，则回流的热熔液会导致注塑头34的扩张器344被推动，回流热熔液冲击在阻拦头A41的受力头B5上，并使其在收到冲击后，抬升抬升块B3，并张开挡流板B4，避免回流液体流入到抬升块B3内，受力头B5张开贴合于挤出头343内壁，使其被封闭，同时压迫扭柄A42，使其被扭动并同时令限制框A3沿着固定轴A2外层移动，限制框A3可以限制张头A4扩大范围不会过大，并使受力头B5在完全贴合于挤出头343内层的时候停止扩张，使其完全挡住回流的热熔液，避免热熔液再次流入加热管341内被焦化。
实施例二：
请参阅图7-图8，本发明具体实施例如下：所述受力头B5包括连接块B51、受力块B52、内压簧B53、惯性锤B54、冲击槽B55，所述连接块B51底面与受力块B52顶面相互接触，所述内压簧B53右侧与连接块B51内层嵌固连接，所述惯性锤B54右侧与受力块B52内层活动卡合，所述冲击槽B55顶面嵌入于受力块B52底面，所述冲击槽B55与惯性锤B54各有多个，多个冲击槽B55与惯性锤B54间隙均匀地分布于受力块B52底面，有利于增加灌入时的冲击力。
其中，所述惯性锤B54包括卡轮C1、连接柄C2、拉簧C3、撞击球C4、悬吊球C5，所述卡轮C1外环与连接柄C2右侧嵌固连接，所述拉簧C3底面与连接柄C2顶面焊接连接，所述撞击球C4外环与连接柄C2左侧嵌固连接，所述悬吊球C5顶端与撞击球C4内层活动卡合，所述悬吊球C5采用表面光滑的钨球结构，重量较大，有利于通过增加上提时的惯性，并通过撞击产生更强的震动。
基于上述实施例，具体工作原理如下：当受力头B5受到回流液的冲击的时候，回流液会冲击在受力块B52底面的冲击槽B55内，一部分分力推动受力块B52挤压内压簧B53，使内压簧B53产生弹力，另一部分分力抬升受力块B52使其向上移动，部分热熔液留在冲击槽B55内，并产生焦化现象，当下一次注塑的时候，热熔液将受力头B5，重新拨回原位，进而令内压簧B53回弹，将受力块B52向左侧快速移动，此时通过惯性甩动惯性锤B54，使其向下压，并撞击在冲击槽B55内，产生第一次较为强烈的震动，将焦化粘附在冲击槽B55内的焦化热熔液震落，同时撞击球C4内的悬吊球C5相互间产绳碰撞，进一步产生更强的震动，传导在冲击槽B55内，进一步增加抖落效果，使焦化的塑料热熔液更容易进行清理。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种可调节射胶量的新型注塑机，其结构包括底座(1)、加压机(2)、热熔斗(3)、控制板(4)、成型仓(5)，其特征在于：
所述底座(1)顶面与加压机(2)底面焊接连接，所述加压机(2)左侧与热熔斗(3)右侧嵌固连接，所述热熔斗(3)左侧与成型仓(5)右侧相互接通并嵌套连接，所述控制板(4)左侧与成型仓(5)右侧活动卡合，所述成型仓(5)底面焊接于底座(1)顶面；
所述热熔斗(3)包括加入斗(31)、热熔机(32)、注塑管(33)、注塑头(34)，所述加入斗(31)底面与热熔机(32)顶面相互接通并通过螺纹连接，所述注塑管(33)右侧与热熔机(32)左侧相互接通并嵌固连接，所述注塑头(34)右侧与注塑管(33)左侧相互接通并嵌固连接。
2.根据权利要求1所述的一种可调节射胶量的新型注塑机，其特征在于：所述注塑头(34)包括加热管(341)、固定板(342)、挤出头(343)、扩张器(344)，所述加热管(341)左侧与挤出头(343)右侧相互接通并嵌固连接，所述扩张器(344)右部分嵌入于挤出头(343)内层，所述固定板(342)中段与挤出头(343)外层焊接连接。
3.根据权利要求2所述的一种可调节射胶量的新型注塑机，其特征在于：所述扩张器(344)包括导入头(A1)、固定轴(A2)、限制框(A3)、张头(A4)，所述导入头(A1)左侧与固定轴(A2)两端固定连接，所述限制框(A3)内层与导入头(A1)外层相互接触，所述限制框(A3)外层与导入头(A1)内层相互接触，所述张头(A4)右端与限制框(A3)外层活动卡合。
4.根据权利要求3所述的一种可调节射胶量的新型注塑机，其特征在于：所述张头(A4)包括阻拦头(A41)、扭柄(A42)、定位块(A43)、活动轮(A44)，所述阻拦头(A41)右侧与扭柄(A42)左端活动卡合，所述定位块(A43)内层与活动轮(A44)两端活动卡合，所述活动轮(A44)外环与阻拦头(A41)右侧嵌固连接。
5.根据权利要求4所述的一种可调节射胶量的新型注塑机，其特征在于：所述阻拦头(A41)包括安装板(B1)、卡槽(B2)、抬升块(B3)、挡流板(B4)、受力头(B5)，所述安装板(B1)外环与抬升块(B3)右侧嵌固连接，所述卡槽(B2)与抬升块(B3)顶面为一体化成型，所述挡流板(B4)两端与抬升块(B3)底面活动卡合，所述受力头(B5)右侧与抬升块(B3)左侧嵌固连接。
6.根据权利要求5所述的一种可调节射胶量的新型注塑机，其特征在于：所述受力头(B5)包括连接块(B51)、受力块(B52)、内压簧(B53)、惯性锤(B54)、冲击槽(B55)，所述连接块(B51)底面与受力块(B52)顶面相互接触，所述内压簧(B53)右侧与连接块(B51)内层嵌固连接，所述惯性锤(B54)右侧与受力块(B52)内层活动卡合，所述冲击槽(B55)顶面嵌入于受力块(B52)底面。
7.根据权利要求6所述的一种可调节射胶量的新型注塑机，其特征在于：所述惯性锤(B54)包括卡轮(C1)、连接柄(C2)、拉簧(C3)、撞击球(C4)、悬吊球(C5)，所述卡轮(C1)外环与连接柄(C2)右侧嵌固连接，所述拉簧(C3)底面与连接柄(C2)顶面焊接连接，所述撞击球(C4)外环与连接柄(C2)左侧嵌固连接，所述悬吊球(C5)顶端与撞击球(C4)内层活动卡合。
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