CN112936634A - 一种用于制备pvc终止剂的分散均质设备及其工作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于制备PVC终止剂的分散均质设备,包括:稳定基座、搅拌炉体、主搅拌轴、副搅拌轴、进料口、出料口、内压调节装置和防泄露外板,稳定基座上设置有搅拌炉体,搅拌炉体内设置有主搅拌轴和副搅拌轴;搅拌炉体两端设置有进料口和出料口;搅拌炉体内设置有内压调节装置,搅拌炉体外侧设置有防泄漏外板;还包括一种用于制备PVC终止剂分散均质设备的工作方法;一方面通过多轴搅拌、导流和微气泡混合等方法,大幅提高了设备的搅拌能力,使得产品质量获得大幅提高,产品竞争力强,另一方面增加了对设备内部气压的检测和调节,废气的助力以及对设备泄漏的处理方法,有效地提高了设备的智能程度、加工效果和设备安全,设备性能好。

Description

一种用于制备PVC终止剂的分散均质设备及其工作方法
技术领域
本发明属于混合装置及技术领域,特别涉及一种用于制备PVC终止剂的分散均质设备及其工作方法。
背景技术
PVC作为五大通用塑料之一,作为解决PVC树脂及其制品热降解和老化问题的关键之一,PVC终止剂有着广大的市场和发展前景。为了获得更优质的PVC终止剂成品,一款性能良好的均质设备是十分必要的。
现在的PVC终止剂均质设备仍然存在着许多不足之处,例如,现在的均质设备大多存在搅拌不均匀的问题,加工后的产品物化性质存在产品质量差,竞争力差,同时,现在的均质设备大多不具备调节内部环境的能力,容易因为设备内部气压变化造成产品变性、泄漏和环境污染等问题,设备性能差。因此,本申请就以上问题,对均质设备进行了创新和改进。
现在的分散装置,主要存在以下几个问题:
1、现在的均质设备大多存在搅拌不均匀的问题,加工后的产品物化性质存在产品质量差,竞争力差。
2、现在的均质设备大多不具备调节内部环境的能力,容易因为设备内部气压变化造成产品变性、泄漏和环境污染等问题,设备性能差。
发明内容
发明目的:为了克服以上不足,本发明的目的是提供一种用于制备PVC终止剂的分散均质设备及其工作方法,一方面通过多轴搅拌、导流和微气泡混合等方法,大幅提高了设备的搅拌能力,使得产品质量获得大幅提高,产品竞争力强,另一方面增加了对设备内部气压的检测和调节,废气的助力以及对设备泄漏的处理方法,有效地提高了设备的智能程度、加工效果和设备安全,设备性能好。
技术方案:为了实现上述目的,本发明提供了一种用于制备PVC终止剂的分散均质设备,包括:稳定基座、搅拌炉体、主搅拌轴、副搅拌轴、进料口、出料口、内压调节装置和防泄露外板,所述稳定基座上设置有搅拌炉体,所述搅拌炉体内设置有主搅拌轴,所述主搅拌轴设置于搅拌炉体顶部,所述主搅拌轴一侧设置有副搅拌轴,所述副搅拌轴设置于搅拌炉体顶部,所述副搅拌轴与主搅拌轴呈角度布置;所述搅拌炉体顶部设置有进料口,所述搅拌炉体底部设置有出料口;所述搅拌炉体内设置有内压调节装置,所述内压调节装置设置于搅拌炉体顶部,所述搅拌炉体外侧设置有防泄漏外板。
本发明中所述均质设备的设置,通过多轴搅拌、导流和微气泡混合等方法,大幅提高了设备的搅拌能力,使得产品质量获得大幅提高,产品竞争力强。
本发明中所述的稳定基座包括基座本体、浮动液压缸、减震弹簧和液压油箱,所述基座本体上设置有浮动液压缸,所述浮动液压缸输出端固定设置于搅拌炉体上,所述浮动液压缸外侧设置有减震弹簧,所述减震弹簧一端压迫稳定基座,所述减震弹簧另一端压迫搅拌炉体;所述浮动液压缸一侧设置有液压油箱,所述液压油箱设置于基座本体上,所述液压油箱包括加压仓和平衡仓,所述加压仓连接浮动液压缸底部,所述平衡仓连接浮动液压缸顶部。
本发明中所述稳定基座的设置,有效地降低了设备与外界之间的相互干扰,保证了设备的稳定性。
本发明中所述的主搅拌轴包括动力旋转轴、刮边刀、阻力板、气口和压力气泵,所述动力旋转轴设置于搅拌炉体中心,所述动力旋转轴通过轴承固定设置于搅拌炉体顶部;所述动力旋转轴底部设置有刮边刀,所述刮边刀沿搅拌炉体内表面延伸至搅拌炉体顶部,所述刮边刀设置有多个;所述刮边刀一侧设置有阻力板,所述阻力板一侧向动力旋转轴延伸,所述阻力板呈流线型;所述阻力板靠近刮边刀的一侧设置有气口,所述气口设置有多个,所述气口连接设置有压力气泵,所述压力气泵设置于搅拌炉体外侧。
本发明中所述主搅拌轴的设置,一方面通过刮刀减少物料在设备内的黏连,并通过阻力板提高搅拌压力,增大扰流和搅拌均匀度,另一方面向物料内加入微气泡,利用微气泡的形成和消失增大物料的混合,提高物料的均匀度。
本发明中所述的气口输出端采用扇叶结构。
本发明中所述气口的设置,方便微气泡的生成。
本发明中所述的内压调节装置包括瓣膜压力传感器、排气阀和净化器,所述搅拌炉体内设置有瓣膜压力传感器,所述瓣膜压力传感器连接设置有排气阀,所述排气阀设置于搅拌炉体上,所述排气阀一端设置有净化器,所述净化器设置于搅拌炉体顶部;所述净化器上设置有输入接口,所述输入接口连接车间气路。
本发明中所述的防泄露外板包括外板本体、隔离围板、冷焊条、点火器和化学传感器,所述外板本体内侧设置有隔离围板,所述隔离围板接触搅拌炉体,所述隔离围板设置于外板本体边缘,所述隔离围板上设置有冷焊条,所述冷焊条镶嵌设置于隔离围板上,所述冷焊条接触搅拌炉体;所述冷焊条一端设置有点火器,所述点火器连接设置有化学传感器,所述化学传感器设置于外板本体上,所述化学传感器接触搅拌炉体。
本发明中所述防泄露外板的设置,利用传感器和冷焊技术实现设备的自主封闭和低温焊接,既防止了泄漏,又提高了反应时的安全性。
本发明中所述的外板本体边缘设置有用于拼接的卡子;所述防泄露外板设置有多个,所述防泄露外板包覆搅拌炉体。
本发明中所述防泄露外板的设置,利用模块化结构降低使用成本和报废成本。
本发明中所述的点火器采用带有火石的电控开关。
本发明中所述的一种用于制备PVC终止剂的分散均质设备的工作方法,具体包括以下步骤:
步骤一:所述进料口送入物料,所述主搅拌轴和副搅拌轴工作,进行搅拌;
步骤二:所述压力气泵工作送入压缩空气,所述气口将压缩空气截断成微气泡送入搅拌炉体参与搅拌;
步骤三:当搅拌炉体内部气压变化时,所述内压调节装置工作,调节气压;当物料外泄时,所述防泄露外板工作,阻止物料泄漏;
步骤四:所述搅拌停止,所述出料口送入物料。
本发明中所述均质设备的设置,增加了对设备内部气压的检测和调节,废气的助力以及对设备泄漏的处理方法,有效地提高了设备的智能程度、加工效果和设备安全,设备性能好。
上述技术方案可以看出,本发明具有如下有益效果:
1、本发明中所述的一种用于制备PVC终止剂的分散均质设备及其工作方法,通过多轴搅拌、导流和微气泡混合等方法,大幅提高了设备的搅拌能力,使得产品质量获得大幅提高,产品竞争力强。
2、本发明中所述的一种用于制备PVC终止剂的分散均质设备及其工作方法,增加了对设备内部气压的检测和调节,废气的助力以及对设备泄漏的处理方法,有效地提高了设备的智能程度、加工效果和设备安全,设备性能好。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明稳定基座的结构示意图;
图3为本发明主搅拌轴的结构示意图;
图4为本发明内压调节装置的结构示意图;
图5为本发明防泄露外板的结构示意图;
图中:稳定基座-1、基座本体-11、浮动液压缸-12、减震弹簧-13、液压油箱-14、搅拌炉体-2、主搅拌轴-3、动力旋转轴-31、刮边刀-32、阻力板-33、气口-34、压力气泵-35、副搅拌轴-4、进料口-5、出料口-6、内压调节装置-7、瓣膜压力传感器-71、排气阀-72、净化器-73、防泄露外板-8、外板本体-81、隔离围板-82、冷焊条-83、点火器-84、化学传感器-85。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明。
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例1
如图1-5所示的一种用于制备PVC终止剂的分散均质设备,包括:稳定基座1、搅拌炉体2、主搅拌轴3、副搅拌轴4、进料口5、出料口6、内压调节装置7和防泄露外板8,所述稳定基座1上设置有搅拌炉体2,所述搅拌炉体2内设置有主搅拌轴3,所述主搅拌轴3设置于搅拌炉体2顶部,所述主搅拌轴3一侧设置有副搅拌轴4,所述副搅拌轴4设置于搅拌炉体2顶部,所述副搅拌轴4与主搅拌轴3呈角度布置;所述搅拌炉体2顶部设置有进料口5,所述搅拌炉体2底部设置有出料口6;所述搅拌炉体2内设置有内压调节装置7,所述内压调节装置7设置于搅拌炉体2顶部,所述搅拌炉体2外侧设置有防泄漏外板8。
本实施例中所述的稳定基座1包括基座本体11、浮动液压缸12、减震弹簧13和液压油箱14,所述基座本体11上设置有浮动液压缸12,所述浮动液压缸12输出端固定设置于搅拌炉体3上,所述浮动液压缸12外侧设置有减震弹簧13,所述减震弹簧13一端压迫稳定基座11,所述减震弹簧13另一端压迫搅拌炉体2;所述浮动液压缸12一侧设置有液压油箱14,所述液压油箱14设置于基座本体11上,所述液压油箱14包括加压仓和平衡仓,所述加压仓连接浮动液压缸12底部,所述平衡仓连接浮动液压缸12顶部。
本实施例中所述的主搅拌轴3包括动力旋转轴31、刮边刀32、阻力板33、气口34和压力气泵35,所述动力旋转轴31设置于搅拌炉体2中心,所述动力旋转轴31通过轴承固定设置于搅拌炉体2顶部;所述动力旋转轴31底部设置有刮边刀32,所述刮边刀32沿搅拌炉体2内表面延伸至搅拌炉体2顶部,所述刮边刀32设置有多个;所述刮边刀32一侧设置有阻力板33,所述阻力板33一侧向动力旋转轴31延伸,所述阻力板33呈流线型;所述阻力板33靠近刮边刀32的一侧设置有气口34,所述气口34设置有多个,所述气口34连接设置有压力气泵35,所述压力气泵35设置于搅拌炉体2外侧。
本实施例中所述的气口34输出端采用扇叶结构。
本实施例中所述的内压调节装置7包括瓣膜压力传感器71、排气阀72和净化器73,所述搅拌炉体2内设置有瓣膜压力传感器71,所述瓣膜压力传感器71连接设置有排气阀72,所述排气阀72设置于搅拌炉体2上,所述排气阀72一端设置有净化器73,所述净化器73设置于搅拌炉体2顶部;所述净化器73上设置有输入接口,所述输入接口连接车间气路。
本实施例中所述的防泄露外板8包括外板本体81、隔离围板82、冷焊条83、点火器84和化学传感器85,所述外板本体81内侧设置有隔离围板82,所述隔离围板82接触搅拌炉体2,所述隔离围板82设置于外板本体81边缘,所述隔离围板82上设置有冷焊条83,所述冷焊条83镶嵌设置于隔离围板82上,所述冷焊条83接触搅拌炉体2;所述冷焊条83一端设置有点火器84,所述点火器84连接设置有化学传感器85,所述化学传感器85设置于外板本体81上,所述化学传感器85接触搅拌炉体2。
本实施例中所述的外板本体81边缘设置有用于拼接的卡子;所述防泄露外板8设置有多个,所述防泄露外板8包覆搅拌炉体2。
本实施例中所述的点火器84采用带有火石的电控开关。
本实施例中所述的一种用于制备PVC终止剂的分散均质设备的工作方法,具体包括以下步骤:
步骤一:所述进料口5送入物料,所述主搅拌轴3和副搅拌轴4工作,进行搅拌;
步骤二:所述压力气泵35工作送入压缩空气,所述气口34将压缩空气截断成微气泡送入搅拌炉体2参与搅拌;
步骤三:当搅拌炉体2内部气压变化时,所述内压调节装置7工作,调节气压;当物料外泄时,所述防泄露外板8工作,阻止物料泄漏;
步骤四:所述搅拌停止,所述出料口6送入物料。
实施例2
如图1和2所示的一种用于制备PVC终止剂的分散均质设备,包括:稳定基座1、搅拌炉体2、主搅拌轴3、副搅拌轴4、进料口5、出料口6、内压调节装置7和防泄露外板8,所述稳定基座1上设置有搅拌炉体2,所述搅拌炉体2内设置有主搅拌轴3,所述主搅拌轴3设置于搅拌炉体2顶部,所述主搅拌轴3一侧设置有副搅拌轴4,所述副搅拌轴4设置于搅拌炉体2顶部,所述副搅拌轴4与主搅拌轴3呈角度布置;所述搅拌炉体2顶部设置有进料口5,所述搅拌炉体2底部设置有出料口6;所述搅拌炉体2内设置有内压调节装置7,所述内压调节装置7设置于搅拌炉体2顶部,所述搅拌炉体2外侧设置有防泄漏外板8。
本实施例中所述的稳定基座1包括基座本体11、浮动液压缸12、减震弹簧13和液压油箱14,所述基座本体11上设置有浮动液压缸12,所述浮动液压缸12输出端固定设置于搅拌炉体3上,所述浮动液压缸12外侧设置有减震弹簧13,所述减震弹簧13一端压迫稳定基座11,所述减震弹簧13另一端压迫搅拌炉体2;所述浮动液压缸12一侧设置有液压油箱14,所述液压油箱14设置于基座本体11上,所述液压油箱14包括加压仓和平衡仓,所述加压仓连接浮动液压缸12底部,所述平衡仓连接浮动液压缸12顶部。
实施例3
如图1和3所示的一种用于制备PVC终止剂的分散均质设备,包括:稳定基座1、搅拌炉体2、主搅拌轴3、副搅拌轴4、进料口5、出料口6、内压调节装置7和防泄露外板8,所述稳定基座1上设置有搅拌炉体2,所述搅拌炉体2内设置有主搅拌轴3,所述主搅拌轴3设置于搅拌炉体2顶部,所述主搅拌轴3一侧设置有副搅拌轴4,所述副搅拌轴4设置于搅拌炉体2顶部,所述副搅拌轴4与主搅拌轴3呈角度布置;所述搅拌炉体2顶部设置有进料口5,所述搅拌炉体2底部设置有出料口6;所述搅拌炉体2内设置有内压调节装置7,所述内压调节装置7设置于搅拌炉体2顶部,所述搅拌炉体2外侧设置有防泄漏外板8。
本实施例中所述的主搅拌轴3包括动力旋转轴31、刮边刀32、阻力板33、气口34和压力气泵35,所述动力旋转轴31设置于搅拌炉体2中心,所述动力旋转轴31通过轴承固定设置于搅拌炉体2顶部;所述动力旋转轴31底部设置有刮边刀32,所述刮边刀32沿搅拌炉体2内表面延伸至搅拌炉体2顶部,所述刮边刀32设置有多个;所述刮边刀32一侧设置有阻力板33,所述阻力板33一侧向动力旋转轴31延伸,所述阻力板33呈流线型;所述阻力板33靠近刮边刀32的一侧设置有气口34,所述气口34设置有多个,所述气口34连接设置有压力气泵35,所述压力气泵35设置于搅拌炉体2外侧。
本实施例中所述的气口34输出端采用扇叶结构。
实施例4
如图1和4所示的一种用于制备PVC终止剂的分散均质设备,包括:稳定基座1、搅拌炉体2、主搅拌轴3、副搅拌轴4、进料口5、出料口6、内压调节装置7和防泄露外板8,所述稳定基座1上设置有搅拌炉体2,所述搅拌炉体2内设置有主搅拌轴3,所述主搅拌轴3设置于搅拌炉体2顶部,所述主搅拌轴3一侧设置有副搅拌轴4,所述副搅拌轴4设置于搅拌炉体2顶部,所述副搅拌轴4与主搅拌轴3呈角度布置;所述搅拌炉体2顶部设置有进料口5,所述搅拌炉体2底部设置有出料口6;所述搅拌炉体2内设置有内压调节装置7,所述内压调节装置7设置于搅拌炉体2顶部,所述搅拌炉体2外侧设置有防泄漏外板8。
本实施例中所述的内压调节装置7包括瓣膜压力传感器71、排气阀72和净化器73,所述搅拌炉体2内设置有瓣膜压力传感器71,所述瓣膜压力传感器71连接设置有排气阀72,所述排气阀72设置于搅拌炉体2上,所述排气阀72一端设置有净化器73,所述净化器73设置于搅拌炉体2顶部;所述净化器73上设置有输入接口,所述输入接口连接车间气路。
实施例5
如图1和5所示的一种用于制备PVC终止剂的分散均质设备,包括:稳定基座1、搅拌炉体2、主搅拌轴3、副搅拌轴4、进料口5、出料口6、内压调节装置7和防泄露外板8,所述稳定基座1上设置有搅拌炉体2,所述搅拌炉体2内设置有主搅拌轴3,所述主搅拌轴3设置于搅拌炉体2顶部,所述主搅拌轴3一侧设置有副搅拌轴4,所述副搅拌轴4设置于搅拌炉体2顶部,所述副搅拌轴4与主搅拌轴3呈角度布置;所述搅拌炉体2顶部设置有进料口5,所述搅拌炉体2底部设置有出料口6;所述搅拌炉体2内设置有内压调节装置7,所述内压调节装置7设置于搅拌炉体2顶部,所述搅拌炉体2外侧设置有防泄漏外板8。
本实施例中所述的防泄露外板8包括外板本体81、隔离围板82、冷焊条83、点火器84和化学传感器85,所述外板本体81内侧设置有隔离围板82,所述隔离围板82接触搅拌炉体2,所述隔离围板82设置于外板本体81边缘,所述隔离围板82上设置有冷焊条83,所述冷焊条83镶嵌设置于隔离围板82上,所述冷焊条83接触搅拌炉体2;所述冷焊条83一端设置有点火器84,所述点火器84连接设置有化学传感器85,所述化学传感器85设置于外板本体81上,所述化学传感器85接触搅拌炉体2。
本实施例中所述的外板本体81边缘设置有用于拼接的卡子;所述防泄露外板8设置有多个,所述防泄露外板8包覆搅拌炉体2。
本实施例中所述的点火器84采用带有火石的电控开关。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于制备PVC终止剂的分散均质设备,其特征在于:包括:稳定基座(1)、搅拌炉体(2)、主搅拌轴(3)、副搅拌轴(4)、进料口(5)、出料口(6)、内压调节装置(7)和防泄露外板(8),所述稳定基座(1)上设置有搅拌炉体(2),所述搅拌炉体(2)内设置有主搅拌轴(3),所述主搅拌轴(3)设置于搅拌炉体(2)顶部,所述主搅拌轴(3)一侧设置有副搅拌轴(4),所述副搅拌轴(4)设置于搅拌炉体(2)顶部,所述副搅拌轴(4)与主搅拌轴(3)呈角度布置;所述搅拌炉体(2)顶部设置有进料口(5),所述搅拌炉体(2)底部设置有出料口(6);所述搅拌炉体(2)内设置有内压调节装置(7),所述内压调节装置(7)设置于搅拌炉体(2)顶部,所述搅拌炉体(2)外侧设置有防泄漏外板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于制备PVC终止剂的分散均质设备,其特征在于:所述的稳定基座(1)包括基座本体(11)、浮动液压缸(12)、减震弹簧(13)和液压油箱(14),所述基座本体(11)上设置有浮动液压缸(12),所述浮动液压缸(12)输出端固定设置于搅拌炉体(3)上,所述浮动液压缸(12)外侧设置有减震弹簧(13),所述减震弹簧(13)一端压迫稳定基座(11),所述减震弹簧(13)另一端压迫搅拌炉体(2);所述浮动液压缸(12)一侧设置有液压油箱(14),所述液压油箱(14)设置于基座本体(11)上,所述液压油箱(14)包括加压仓和平衡仓,所述加压仓连接浮动液压缸(12)底部,所述平衡仓连接浮动液压缸(12)顶部。
3.根据权利要求1所述的一种用于制备PVC终止剂的分散均质设备,其特征在于:所述的主搅拌轴(3)包括动力旋转轴(31)、刮边刀(32)、阻力板(33)、气口(34)和压力气泵(35),所述动力旋转轴(31)设置于搅拌炉体(2)中心,所述动力旋转轴(31)通过轴承固定设置于搅拌炉体(2)顶部;所述动力旋转轴(31)底部设置有刮边刀(32),所述刮边刀(32)沿搅拌炉体(2)内表面延伸至搅拌炉体(2)顶部,所述刮边刀(32)设置有多个;所述刮边刀(32)一侧设置有阻力板(33),所述阻力板(33)一侧向动力旋转轴(31)延伸,所述阻力板(33)呈流线型;所述阻力板(33)靠近刮边刀(32)的一侧设置有气口(34),所述气口(34)设置有多个,所述气口(34)连接设置有压力气泵(35),所述压力气泵(35)设置于搅拌炉体(2)外侧。
4.根据权利要求3所述的一种用于制备PVC终止剂的分散均质设备,其特征在于:所述的气口(34)输出端采用扇叶结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于制备PVC终止剂的分散均质设备,其特征在于:所述的内压调节装置(7)包括瓣膜压力传感器(71)、排气阀(72)和净化器(73),所述搅拌炉体(2)内设置有瓣膜压力传感器(71),所述瓣膜压力传感器(71)连接设置有排气阀(72),所述排气阀(72)设置于搅拌炉体(2)上,所述排气阀(72)一端设置有净化器(73),所述净化器(73)设置于搅拌炉体(2)顶部;所述净化器(73)上设置有输入接口,所述输入接口连接车间气路。
6.根据权利要求1所述的一种用于制备PVC终止剂的分散均质设备,其特征在于:所述的防泄露外板(8)包括外板本体(81)、隔离围板(82)、冷焊条(83)、点火器(84)和化学传感器(85),所述外板本体(81)内侧设置有隔离围板(82),所述隔离围板(82)接触搅拌炉体(2),所述隔离围板(82)设置于外板本体(81)边缘,所述隔离围板(82)上设置有冷焊条(83),所述冷焊条(83)镶嵌设置于隔离围板(82)上,所述冷焊条(83)接触搅拌炉体(2);所述冷焊条(83)一端设置有点火器(84),所述点火器(84)连接设置有化学传感器(85),所述化学传感器(85)设置于外板本体(81)上,所述化学传感器(85)接触搅拌炉体(2)。
7.根据权利要求6所述的一种用于制备PVC终止剂的分散均质设备,其特征在于:所述的外板本体(81)边缘设置有用于拼接的卡子;所述防泄露外板(8)设置有多个,所述防泄露外板(8)包覆搅拌炉体(2)。
8.根据权利要求6所述的一种用于制备PVC终止剂的分散均质设备,其特征在于:所述的点火器(84)采用带有火石的电控开关。
9.根据权利要求3所述的一种用于制备PVC终止剂的分散均质设备的工作方法,其特征在于:具体包括以下步骤:
步骤一:所述进料口(5)送入物料,所述主搅拌轴(3)和副搅拌轴(4)工作,进行搅拌;
步骤二:所述压力气泵(35)工作送入压缩空气,所述气口(34)将压缩空气截断成微气泡送入搅拌炉体(2)参与搅拌;
步骤三:当搅拌炉体(2)内部气压变化时,所述内压调节装置(7)工作,调节气压;当物料外泄时,所述防泄露外板(8)工作,阻止物料泄漏;
步骤四:所述搅拌停止,所述出料口(6)送入物料。
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