CN1129364A - 绝缘位移连接器 - Google Patents

Abstract

一种电连接器(2)，包括一壳体(3)和具有IDC接头部(8)的IDC接线柱(4)，该IDC接头部包括一导线插入宽槽口，它与更窄的IDC槽口(16)相接，而该IDC槽口用来与绝缘导线(6)的导电绞线电连接。导线(6)沿纵向插入在从连接器后面(32)伸展的弓形导线插孔(36)中而与接线柱(4)斜交，导线从而可穿过接线柱的与孔(37)对齐的导线插入槽口(18)。导线一直插入到抵靠一止挡(38)，然后再把接线柱插进壳体，从而导线被插入IDC槽口中而与之电连接。

Description

绝缘位移连接器

本发明涉及用绝缘位移连接器(IDC)实现绝缘导线连接的电连接器，特别是，在沿纵向把各导线插入该连接器时导线之间的间距可能很小。

在电连接器工业中，一般称为绝缘位移或绝缘剥离(IDC-Insulation Displacement Contact)技术得到了广泛应用，因为它无需很费力的手工剥离或压接就能迅速简便地把导线连接到接线柱上。IDC连接一般是这样的：把绝缘导线垂直放置到一包括有一IDC槽口的平直壁部上，然后把该导线插入槽口，槽口的边即割穿绝缘层而与导线的导电绞线形成电连接。IDC槽口由金属片壁部的相对边缘构成，该壁部必须具有一定宽度，以便具有足够强度来承受作用在边缘上的接触压力。IDC壁的宽度加上供接线柱插入的插孔的绝缘壁的宽度决定着相邻两导线之间的最小距离。在某些应用中，要求连接器非常紧凑，从而相邻导线之间的间距要尽可能小，但却仍具有IDC技术的优点。欧洲专利第554810号示出了一种紧凑的IDC连接器，其中，导线沿纵向安装在第一孔中后插入安装在第二孔中的IDC接头中。该设计的缺点是，导线无法分别安装或互换，并需要两个孔，从而提高了制造和加工成本。

因此本发明的一个目的是提供一种电连接器，它可实现各个连接的IDC连接，并且导线间的间距很小。

本发明的另一个目的是提供一种低成本、紧凑和可靠的使用IDC技术的连接器。

为实现本发明的这些目的，提供了一种包括一绝缘壳体和一个或多个接线柱的连接器，该接线柱具有与纵向放置的绝缘导线连接的绝缘位移(IDC)部，这些接线柱插入在壳体的各插孔中，这些接线柱沿纵向伸展在连接器的后面与前面之间；其中，该壳体具有从后面伸出的、与接线柱插孔相交的弓形导线插孔，而接线柱上有与IDC槽口相接的导线插入槽口，在接线柱位于导线插入位置且导线插入导线插孔中时供导线从中穿过，接线柱可沿纵向插向前面，从而把导线插入IDC槽口中。

下面结合附图详述本发明的优选实施例，附图中：

图1为一电连接器的剖面图，一导线连接其上，另一导线有待电连接其上；

图2为连接器壳体一部分的三维立体图；

图3和图4为可插入图2壳体中的一插座接线柱的侧视图和端视图；

图5为可与图3和图4的插座接线柱相配的插头接线柱的侧视图，该插头接线柱也可插入图2所示连接器壳体中；

图6为从图1中箭头6方向看去的视图，表示连接器的后面；以及

图7和图8为图2所示连接器壳体的一部分的立体图，表示接线柱插孔和导线插孔。

首先参看图1，所示电连接器2包括一绝缘壳体3和用金属板冲成的若干接线柱4，该连接器2用来连接绝缘导线6。

下面参见图3和图4，所示接线柱4包括IDC连接部8、一附属接头相配部10、一伸展在连接部8与接头部10之间的平直底板12以及垂直伸出在该底部两侧边上的加强壁14。IDC连接部8包括一用来与导线6的导电绞线电连接的IDC槽口16、该IDC槽口16通过一y形过渡部20伸入一更宽的导线插入槽口18。导线插入槽口18和IDC槽口16在底板12上分别冲出。图3表示一插座接线柱，上有一对对置的叉形触臂22，触臂22的前端有相对的触凸24，接头22也在底板12上冲出。如图3所示，一用虚线表示的相配插头可插入在触凸24之间从而与其接触。该相配插头26也可以有与插座接线柱4的IDC部8相同的IDC连接部28。

下面结合图1、2、6、7和8详述壳体3。壳体3包括若干并置的伸展在连接器壳件后面32与前面34之间接线柱插孔30，这些接线柱插孔与导线插孔36相交，这些导线插孔36起始于后面32并呈弓形而与接线柱插孔30斜交，然后终止于垂直伸出在导线插孔30侧壁42上的一挡壁40构成的止挡38上。相邻的导线插孔36由与孔30平行的隔壁44隔开，而该隔壁被位于中央的间隙46一分为二，从而位于间隙46两边47之间中央处的平面也就是挡壁40的两相对表面50之间中央处的平面。不过挡壁40的厚度(即相对两表面50之间的距离)小于间隙46的两相对表面47之间的距离，其理由下文交代。

越过挡壁40到前面34还有与接线柱插孔30相接的孔52，它们伸入到用来插入相配连接器的相配接线柱26的前孔54中。中部孔52通过挡壁40的两表面50旁的孔部56与导线插孔36相联，一排孔58的相邻中部孔被孔的侧壁42隔开，这些侧壁也用来沿纵向支撑接线柱4。接线柱插孔30在其两侧端上有用来插入接线柱4的侧壁14的L形孔部60以及底板12的一小部分，该一小部分用来沿纵向支撑接线柱4，并供接线柱4沿纵向滑动地插入接线柱插孔30中。

请参看图1，其中示出的接线柱之一位于全部插入位置，该接线柱标号为4′，以及与其它处于预装(或导线插入)位置的接线柱相区别。所示全插入接线柱4′与位于该连接器前孔部位54中的插头接线柱26相配。

壳体3的两弓形导壁44间的间隙46供形成挡壁40和导线插孔36的成型模通过，因此挡壁40的厚度小于(或等于)间隙46，为此，从前面34插入的一成型模与穿过间隙46的成型模互锁而形成导线插孔36和挡壁40的前部37。在该后一成型过程中，两成型模从前面和后面沿纵向插入并在塑料注入该模具后原路抽出，档壁40两边的间隙46和孔56对于为到达导线插孔的前部17提供纵向进路来说是必不可少的。导线插孔35的后部35由从后面32插入的一成型模形成。

导线6之一与对应接线柱4的连接以下述方式实现。连接之前，接线柱4置于预装位置，此时它们部分地插入各接线柱插孔30中，而导线插入槽口18与壳体3的导线插孔36对齐。然后把导线6沿纵向从接线柱4的底板12底下平行插入接线柱插孔36的后部35。继续沿纵向前推导线6使其前端沿着弓形导线插孔36穿过接线柱4的导线插入槽口18，直到该导线抵靠止挡38。在此位置上时沿纵向把接线柱4进一步插入孔30中直到到达图1中接线柱4′所示全插入位置，此时迫使导线6通过Y形过渡部20进入IDC槽口16，从而切开外部绝缘层，内部的导电绞线就与IDC槽口16的边形成电接触。接线柱4可用任何已知锁定装置，比方说压配合或弹性锁杆固定在连接器壳体3中。

由于金属底板12较薄而导线插入槽口18较大，因此需要增大接线柱4的抗弯刚性，特别是在把它压入接线柱插孔30中时，为此，从底板12上弯有两直立侧壁14。

在不背离本发明精神的条件下，接线柱可有不同的附属接头部10，例如可以是图5所示的插头接线柱。

因此本发明的一个优点是，由于与纵向放置的IDC接线柱4相配合，导线6沿纵向插入连接器壳体3中，因此导线间的间距可很小。此外，由于接线柱形状简单，因此它们的制造成本低，且细长形的接线柱所使用的材料少而又十分紧凑。

Claims (11)

1、一种电连接器，包括一绝缘壳体和一个或多个具有绝缘位移IDC部的接线柱，把大致沿纵向放置的绝缘导线插入IDC部的IDC槽口中而将该IDC部与该导线电连接，该接线柱插入在壳体中的沿纵向伸展在连接器的后面和与之相对的前面之间的接线柱插孔中，该连接器的特征在于，该壳体中有从后面伸展并与接线柱插孔相交的弓形导线插孔，该接线柱上有与IDC槽口紧接的更宽的导线插入槽口，当接线柱位于导线插入位置而导线插入导线插孔时供导线从中穿过，从而接线柱可沿纵向插向前面而把导线插入IDC槽口中。

2、根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，该连接器壳体为一整体。

3、根据权利要求1或2所述的连接器，其特征在于，该导线插孔中有导线插入止挡，用来限制该导线在其对应导线插孔中的插入。

4、根据权利要求1、2或3中的任一项所述的连接器，其特征在于，该接线柱有一大致平直的用金属板制成的底板，该导线插入槽口和IDC槽口即在其上冲出。

5、根据权利要求4所述的连接器，其特征在于，该接线柱包括从底板弯成的侧边，用来增大该接线柱的抗弯刚性。

6、根据权利要求4或5所述的连接器，其特征在于，底板包括一冲制而成的叉形接头部，用来与相配的插头接线柱接触。

7、根据权利要求4或5所述的连接器，其特征在于，该底板包括一插头接头部，用来与相配的插座接线柱接触。

8、根据上述任一项权利要求所述的连接器，其特征在于，接线柱的IDC部从纵向看去大致呈“C”形。

9、根据上述任一项权利要求所述的连接器，其特征在于，大致沿纵向在导线有待与之电连接的接线柱下方前推导线，就可把导线插入导线插孔中。

10、根据上述任一项权利要求所述的连接器，其特征在于，一排孔的相邻导线插孔为弓形隔壁隔开，两隔壁之间有一间隙，该间隔在成型导线插入挡壁时为成型模到达该导线插入挡壁提供进路。

11、根据权利要求10所述的连接器，其特征在于，导线插入挡壁从孔的侧壁上伸出，其厚度等于或小于该间隙，从而在挡壁的两边为从前面插入的成型模提供进路，以便成型导线插孔的前部，而成型模是无法从后面到达该前部的。

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