CN112936394A - 一种保护膜分条机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及保护膜分切设备领域，具体公开了一种保护膜分条机，其特征在于，包括：母卷收放装置；分切回退装置；张紧调节辊压装置；辊压输送装置；横向分切装置；纵向分切装置；本发明通过分切回退装置，当大尺寸的保护膜因为分切过程中累积的误差，导致分切尺寸偏离保护膜预选划定的分割线时，即通过PLC控制以及张紧旋转驱动电机与伺服驱动电机的共同作用，相辅相成的对保护膜所需调整切割的位置进行回退微调。即使偏离距离不大，也无需将出现分切偏离的那一大块保护膜全部用手拉扯出来，仅需要将错位偏离的一小段进行切割即可，极大避免了整张浪费。

Description

一种保护膜分条机
技术领域
本发明涉及保护膜分切设备领域，具体为一种保护膜分条机。
背景技术
保护膜(PVC薄膜)的种类和应用场景较为广泛，在实际使用过程中需要按照实际尺寸规格需要进行分切和后续的包装等工序。
现有的分条机往往需要针对尺寸很大的保护膜母卷进行分切，由于结构的缺陷母卷收放装置并不能很好的实现微调作业，当大尺寸的保护膜因为分切过程中累积的误差，导致分切尺寸偏离保护膜预选划定的分割线，因此即使偏离距离不大，也需要将出现分切偏离的那一大块保护膜拉扯出来，作为报废材料处理，如果一来，保护膜原材料的浪费现象会变得比较严重。
由于保护膜母卷安置在母卷收放装置上后，为了保证输送的精度，因此最好不能出现明显的松弛晃动，而现有的保护膜母卷具有一定的柔性，因此容易在输送时候出现松弛晃动等不利的情况。
现有保护膜分条设备的分切设备的横向和纵向的裁切结构，仅仅采用圆形的刀片座，该结构调节起来较为不便，而且缺乏方便的调节参考结构，而且圆形的刀片座在长时间连续作业后，由于刃口稍微变钝，对于表面光滑的保护膜(PVC薄膜)比较容易出现打滑或切割不彻底等问题，对保护膜的分切加工工作存在一定的不利影响，因此具有很大的改进空间。
发明内容
为了克服背景技术中的不足，本发明的目的在于提供一种保护膜分条机。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种保护膜分条机，主体包括：
母卷收放装置，所述母卷收放装置包括用于安置保护膜卷料筒的母卷收放轴，所述母卷收放轴内置有能够伸出于母卷收放轴轴身的弹性顶压件，通过所述弹性顶压件能够紧密接触和顶压在保护膜卷料筒的内壁表面；
分切回退装置，所述分切回退装置包括与所述母卷收放轴通过皮带轮或链轮或齿轮相连，用以驱动所述母卷收放轴顺时针或逆时针转动的驱动部；
张紧调节辊压装置，所述张紧调节辊压装置包括设置在所述母卷收放装置水平上方的若干张紧固定压辊、及设置在所述张紧固定压辊一侧，连接有调节手柄的张紧调节压辊；
辊压输送装置，所述辊压输送装置包括若干上下对夹设置在所述张紧调节辊压装置送料方向一侧的辊压轮组，所述辊压轮组的下方设有伸缩涂胶顶块；
横向分切装置，所述横向分切装置包括伸缩压辊和对应设置在伸缩压辊下方，用以对经所述辊压轮组挤压输送的保护膜进行横向分切的若干分切刀座；
纵向分切装置，所述纵向分切装置包括设置在所述辊压轮组送料方向末端的滑动分切座、及驱动所述滑动分切座来回行走的分切座驱动块，所述滑动分切座上设有纵切刀片，通过所述滑动分切座，用以对经所述辊压轮组挤压输送的保护膜进行纵向分切。
作为优选的，还包括收卷辊轴装置，所述收卷辊轴装置包括若干设置在纵向分切装置送料方向的末端的收卷辊轴，通过所述收卷辊轴用以将经过横向分切装置和纵向分切装置分切后的保护膜进行收卷。
作为优选的，所述弹性顶压件包括镶嵌在母卷收放轴内腔中的支撑架，所述支撑架内部设有安装槽，所述安置槽内设有弹性件，所述弹性件的两端均设有顶压块，所述顶压块的端部伸出于母卷收放轴轴身。
作为优选的，所述顶压块整体呈长条状，顶压块的上端倒有圆弧角，上端的两侧设有缓坡状的台阶。
作为优选的，所述驱动部为伺服驱动电机。
作为优选的，所述张紧固定压辊连接有提供驱动转动力的张紧旋转驱动电机。
作为优选的，所述的伸缩涂胶顶块包括能够与保护膜底面相互接触的涂胶摆动板，所述涂胶摆动板一端通过转轴连接，以构成涂胶摆动板上下摆动的支点，涂胶摆动板的另一端连接有驱动上下来回摆动的涂胶板推动气缸。
作为优选的，所述分切刀座包括表面设有刻度标识的滑动导槽，所述滑动导槽滑动连接有连接板，所述连接板的端部设有分切刀座电机，所述分切刀座电机连接有圆盘横切刀片。
作为优选的，所述连接板的端部设有切刀安装座，所述切刀安装座连接有横切刀片。
作为优选的，所述横切刀片和纵切刀片为两片倾斜对称设置方形刀片，横切刀片和纵切刀片的刃口朝外，并且刀尖朝上直立。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过分切回退装置，当大尺寸的保护膜因为分切过程中累积的误差，导致分切尺寸偏离保护膜预选划定的分割线时，即通过PLC控制以及张紧旋转驱动电机与伺服驱动电机的共同作用，相辅相成的对保护膜所需调整切割的位置进行回退微调。即使偏离距离不大，也无需将出现分切偏离的那一大块保护膜全部用手拉扯出来，仅需要将错位偏离的一小段进行切割即可，极大避免了整张浪费。
通过母卷收放装置的弹性顶压件，能够有效克服具有一定柔性的保护膜母卷出现松弛晃动的问题，有利于保证输送的精度。由于将顶压块整体设置为长条，不仅增强接触和顶紧的效果，而且顶压块通过分别设置在弹性件的上下两端，因此彼此能够实现双向压紧，借助缓坡状的台阶设置，能够在不阻碍保护膜母卷安置的前提下，实现高效的安装和拆卸。顶压块的上端通过圆弧角的设置，能够避免对保护膜卷料筒的内壁表面的影响。母卷收放装置整体结构也简单可靠，使用方便，克服保护膜母卷出现松弛晃动的问题的效果明显。
横向分切装置的若干分切刀座，通过表面设有刻度标识的滑动导槽，能够非常高效的对所需横切的位置进行定位，分切结构方面通过分切刀座电机连接有圆盘横切刀片，通过高速的旋转配合圆盘横切刀片对保护膜进行分切，即使圆盘横切刀片的刃口变钝也能够通过高速旋转进行一定的补偿。
纵向分切装置的滑动分切座在分切座驱动块的驱动下，高效快捷的带动纵切刀片移动，从而将经过横切后的保护膜再进行纵向切割，从而完成保护膜的成型分条工作。
通过横切刀片和纵切刀片直立切割的结构设置，在没有旋转驱动的前提下，也能够非常锋利的分切保护膜，即使刃口稍微变钝，对于表面光滑的保护膜(PVC薄膜)也不容易出现打滑或切割不彻底等问题。
附图说明
图1是:本发明主视图方向的结构示意图；
图2是:本发明侧视图方向的结构示意图；
图3是:本发明母卷收放轴部分的结构示意图一；
图4是:本发明母卷收放轴部分的结构示意图二；
图5是:本发明弹性顶压件部分的结构示意图；
图6是:本发明伸缩压辊部分的结构示意图；
图7是:本发明分切刀座部分的结构示意图；
图8是:本发明分切刀座部分另一种实施例的结构示意图；
图9是:本发明伸缩涂胶顶块部分的结构示意图；
图10是:本发明滑动分切座部分主视图方向的结构示意图；
图11是:本发明滑动分切座部分侧视图方向的结构示意图；
图12是:本发明保护膜切割加工的示意图；
图13是:本发明保护膜分切尺寸偏离尺寸切割线状态的示意图一；
图14是:本发明保护膜分切尺寸偏离尺寸切割线状态的示意图二。
图中：1.母卷收放装置 2.母卷收放轴 3.弹性顶压件 4.分切回退装置 5.驱动部6.张紧调节辊压装置 7.张紧固定压辊 8.张紧调节压辊 9.辊压输送装置 10.辊压轮组11.伸缩涂胶顶块 12.横向分切装置 13.伸缩压辊 14.分切刀座 15.纵向分切装置 16.滑动分切座 17.分切座驱动块 18.纵切刀片 19.收卷辊轴装置 20.收卷辊轴 21.保护膜卷料筒 22.支撑架 23.安装槽 24.弹性件 25.顶压块 26.张紧旋转驱动电机 27.涂胶摆动板 28.涂胶板推动气缸 29.刻度标识 30.滑动导槽 31.连接板 32.分切刀座电机 33.圆盘横切刀片 34.横切刀片 35.保护膜 36.切刀安装座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-14所示，一种保护膜分条机，主体包括：
母卷收放装置1，母卷收放装置1包括用于安置保护膜卷料筒21的母卷收放轴2，母卷收放轴2内置有能够伸出于母卷收放轴2轴身的弹性顶压件3，通过弹性顶压件3能够紧密接触和顶压在保护膜卷料筒21的内壁表面。
分切回退装置4，分切回退装置4包括与母卷收放轴2通过皮带轮或链轮或齿轮相连，用以驱动母卷收放轴2顺时针或逆时针转动的驱动部5；
张紧调节辊压装置6，张紧调节辊压装置6包括设置在母卷收放装置1水平上方的若干张紧固定压辊7、及设置在张紧固定压辊7一侧，连接有调节手柄的张紧调节压辊8；
辊压输送装置9，辊压输送装置9包括若干上下对夹设置在张紧调节辊压装置6送料方向一侧的辊压轮组10，辊压轮组10的下方设有伸缩涂胶顶块11；
横向分切装置12，横向分切装置12包括伸缩压辊13和对应设置在伸缩压辊13下方，用以对经辊压轮组10挤压输送的保护膜35进行横向分切的若干分切刀座14；
纵向分切装置15，纵向分切装置15包括设置在辊压轮组10送料方向末端的滑动分切座16、及驱动滑动分切座16来回行走的分切座驱动块17，滑动分切座16上设有纵切刀片18，通过滑动分切座16，用以对经辊压轮组10挤压输送的保护膜35进行纵向分切。分切座驱动块17为气缸或液压缸。
作为一种实施例，驱动部5为伺服驱动电机。通过伺服驱动电机能够非常精确的进行转矩的控制，方便微调回退分切的位置。张紧固定压辊7连接有提供驱动转动力的张紧旋转驱动电机26。
通过分切回退装置4，当大尺寸的保护膜35因为分切过程中累积的误差，导致分切尺寸偏离保护膜35预选划定的分割线时，即通过PLC控制以及张紧旋转驱动电机26与驱动部5伺服驱动电机的共同作用，相辅相成的对保护膜35所需调整切割的位置进行回退微调。即使偏离距离不大，也无需将出现分切偏离的那一大块保护膜35全部用手拉扯出来，仅需要将错位偏离的一小段进行切割即可，极大避免了整张浪费。
作为一种实施例，还包括收卷辊轴装置19，收卷辊轴装置19包括若干设置在纵向分切装置送料方向的末端的收卷辊轴20，通过收卷辊轴20用以将经过横向分切装置12和纵向分切装置15分切后的保护膜35进行收卷。收卷辊轴20通过连接驱动电机获得驱动力。
弹性顶压件3包括镶嵌在母卷收放轴2内腔中的支撑架22，支撑架22内部设有安装槽23，安置槽23内设有弹性件24，弹性件24的两端均设有顶压块25，顶压块25的端部伸出于母卷收放轴2的轴身。弹性件24为弹簧或压簧。
顶压块25整体呈长条状，顶压块25的上端倒有圆弧角，上端的两侧设有缓坡状的台阶。
通过母卷收放装置1的弹性顶压件3，能够有效克服具有一定柔性的保护膜35母卷出现松弛晃动的问题，有利于保证输送的精度。由于将顶压块25整体设置为长条形，不仅增强接触和顶紧的效果，而且顶压块25通过分别设置在弹性件24的上下两端，因此彼此能够实现双向压紧，借助缓坡状的台阶设置，能够在不阻碍保护膜35母卷安置的前提下，实现高效的安装和拆卸。顶压块25的上端通过圆弧角的设置，能够避免对保护膜卷料筒21的内壁表面的影响。母卷收放装置1整体结构也简单可靠，使用方便，克服保护膜35母卷出现松弛晃动的问题的效果明显。
伸缩涂胶顶块11包括能够与保护膜35底面相互接触的涂胶摆动板27，涂胶摆动板27一端通过转轴连接，以构成涂胶摆动板27上下摆动的支点，涂胶摆动板27的另一端连接有驱动上下来回摆动的涂胶板推动气缸28。
伸缩涂胶顶块11通过涂胶摆动板27的设置，整体结构非常简单，主要动作通过涂胶板推动气缸28即可完成，通过来回摆动的方式就能方便快捷对保护膜35下表面进行涂胶。
分切刀座14包括表面设有刻度标识29的滑动导槽30，滑动导槽30滑动连接有连接板31，连接板31的端部设有分切刀座电机32，分切刀座电机32连接有圆盘横切刀片33。
作为一种实施例，连接板31的端部设有切刀安装座36，切刀安装座36连接有横切刀片34。
横向分切装置12的若干分切刀座14，通过表面设有刻度标识29的滑动导槽30，能够非常高效的对所需横切的位置进行定位，分切结构方面通过分切刀座电机32连接圆盘横切刀片33，通过高速的旋转配合圆盘横切刀片33对保护膜35进行分切，即使圆盘横切刀片33的刃口变钝也能够通过高速旋转进行一定的补偿。
纵向分切装置15的滑动分切座16在分切座驱动块17(气缸或液压缸)的驱动下，高效快捷的带动纵切刀片18移动，从而将经过横切后的保护膜35再进行纵向切割，从而完成保护膜35的成型分条工作。
作为一种实施例，横切刀片34和纵切刀片18为两片倾斜对称设置方形刀片，横切刀片35和纵切刀片18的刃口朝外，并且刀尖朝上直立。
通过横切刀片35和纵切刀片18直立切割的结构设置，在没有旋转驱动的前提下，也能够非常锋利的分切保护膜35，即使刃口稍微变钝，对于表面光滑的保护膜(PVC薄膜)也不容易出现打滑或切割不彻底等问题。
本发明的基本工作原理是：
保护膜卷料筒21通过母卷收放装置1的弹性顶压件3紧密的固定，保护膜卷料筒21上的保护膜35通过张紧调节辊压装置6向辊压输送装置9及收卷辊轴装置19方向输送，在横向分切装置12和纵向分切装置15的作用下完成对大尺寸的保护膜35进行分切，最后通过收卷辊轴装置19完成收卷的工作。
本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种保护膜分条机，其特征在于，包括：
母卷收放装置，所述母卷收放装置包括用于安置保护膜卷料筒的母卷收放轴，所述母卷收放轴内置有能够伸出于母卷收放轴轴身的弹性顶压件，通过所述弹性顶压件能够紧密接触和顶压在保护膜卷料筒的内壁表面；
分切回退装置，所述分切回退装置包括与所述母卷收放轴通过皮带轮或链轮或齿轮相连，用以驱动所述母卷收放轴顺时针或逆时针转动的驱动部；
张紧调节辊压装置，所述张紧调节辊压装置包括设置在所述母卷收放装置水平上方的若干张紧固定压辊、及设置在所述张紧固定压辊一侧，连接有调节手柄的张紧调节压辊；
辊压输送装置，所述辊压输送装置包括若干上下对夹设置在所述张紧调节辊压装置送料方向一侧的辊压轮组，所述辊压轮组的下方设有伸缩涂胶顶块；
横向分切装置，所述横向分切装置包括伸缩压辊和对应设置在伸缩压辊下方，用以对经所述辊压轮组挤压输送的保护膜进行横向分切的若干分切刀座；
纵向分切装置，所述纵向分切装置包括设置在所述辊压轮组送料方向末端的滑动分切座、及驱动所述滑动分切座来回行走的分切座驱动块，所述滑动分切座上设有纵切刀片，通过所述滑动分切座，用以对经所述辊压轮组挤压输送的保护膜进行纵向分切。
2.根据权利要求1所述的一种保护膜分条机，其特征在于：还包括收卷辊轴装置，所述收卷辊轴装置包括若干设置在纵向分切装置送料方向的末端的收卷辊轴，通过所述收卷辊轴用以将经过横向分切装置和纵向分切装置分切后的保护膜进行收卷。
3.根据权利要求1所述的一种保护膜分条机，其特征在于：所述弹性顶压件包括镶嵌在母卷收放轴内腔中的支撑架，所述支撑架内部设有安装槽，所述安置槽内设有弹性件，所述弹性件的两端均设有顶压块，所述顶压块的端部伸出于母卷收放轴的轴身。
4.根据权利要求3所述的一种保护膜分条机，其特征在于：所述顶压块整体呈长条状，顶压块的上端倒有圆弧角，上端的两侧设有缓坡状的台阶。
5.根据权利要求1所述的一种保护膜分条机，其特征在于：所述驱动部为伺服驱动电机。
6.根据权利要求1所述的一种保护膜分条机，其特征在于：所述张紧固定压辊连接有提供驱动转动力的张紧旋转驱动电机。
7.根据权利要求5或6所述的一种保护膜分条机，其特征在于：所述的伸缩涂胶顶块包括能够与保护膜底面相互接触的涂胶摆动板，所述涂胶摆动板一端通过转轴连接，以构成涂胶摆动板上下摆动的支点，涂胶摆动板的另一端连接有驱动上下来回摆动的涂胶板推动气缸。
8.根据权利要求7所述的一种保护膜分条机，其特征在于：所述分切刀座包括表面设有刻度标识的滑动导槽，所述滑动导槽滑动连接有连接板，所述连接板的端部设有分切刀座电机，所述分切刀座电机连接有圆盘横切刀片。
9.根据权利要求8所述的一种保护膜分条机，其特征在于：所述连接板的端部设有切刀安装座，所述切刀安装座连接有横切刀片。
10.根据权利要求9所述的一种保护膜分条机，其特征在于：所述横切刀片和纵切刀片为两片倾斜对称设置方形刀片，横切刀片和纵切刀片的刃口朝外，并且刀尖朝上直立。
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