CN112934092A - 车用尿素及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及汽车领域,更具体的说是车用尿素及其制备工艺。一种车用尿素制备工艺,包括以下步骤:步骤一、将尿素块压碎,在压碎尿素块的同时切割尿素块;步骤二、将压碎、切割好的尿素块倒入水中;步骤三、将压碎、切割好的尿素块在水中搅拌;所述车用尿素制备工艺所制备的车用尿素由以下份数重量的原料组成:325份尿素块和675的份水。所述车用尿素制备装置包括平板、挡板、L形杆、立柱和压板,平板的左右两端均固定连接有立柱,两个立柱上均在左右方向上滑动连接有L形杆,两个L形杆的内端均固定连接有立柱,平板上侧的前后两端均设置有能够拆卸的挡板。
Description
技术领域
本发明涉及汽车领域,更具体的说是车用尿素及其制备工艺。
背景技术
申请号为CN201710488461.1公开的一种车用尿素溶液的制造方法和制造系统,该发明公开了一种车用尿素溶液的制造方法和制造系统,该制造方法包括:S1高纯水制造、S2车用尿素溶液的配置、S3车用尿素溶液的过滤和提纯,且生产过程中通过控制单元和各个数据采集传感器,实时管控质量和监测数据,并通过云平台将数据传输至移动终端。该制造系统包括控制单元、云平台和移动终端,还包括供水单元和进料单元,以及尿素溶液制造单元和过滤提纯单元;控制单元用于对整个系统的控制、数据采集、数据分析和自动控制。综上所述,该发明的一种车用尿素溶液的制造方法和制造系统,能自动制造出尿素溶度合格的车用尿素溶液,减少人工操作强度和频度,自动完成车用尿素溶液的制造,且移动终端可以通过云平台实时监管和查看。但是该专利无法将尿素块压碎,在压碎尿素块的同时切割尿素块。
发明内容
本发明提供车用尿素及其制备工艺,其有益效果为本发明可以将尿素块压碎,在压碎尿素块的同时切割尿素块。
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现:
一种车用尿素制备工艺,包括以下步骤:
步骤一、将尿素块压碎,在压碎尿素块的同时切割尿素块;
步骤二、将压碎、切割好的尿素块倒入水中;
步骤三、将压碎、切割好的尿素块在水中搅拌;
上述车用尿素制备工艺中还涉及一种尿素制备装置;
所述车用尿素制备装置包括平板、挡板、L形杆、立柱和压板,平板的左右两端均固定连接有立柱,两个立柱上均在左右方向上滑动连接有L形杆,两个L形杆的内端均固定连接有立柱,平板上侧的前后两端均设置有能够拆卸的挡板。
所述车用尿素制备装置还包括滑槽柱,平板的前端和后端均设置有左右两个滑槽柱,位于前侧的挡板插在位于前侧的两个滑槽柱之间,位于后侧的挡板插在位后侧的两个滑槽柱之间,四个滑槽柱上均通过螺纹连接有紧固螺钉,四个紧固螺钉均顶在对应的挡板上。
所述车用尿素制备装置还包括L形架、油缸I、竖柱、平刀和切刃,L形架固定连接在位于后侧的挡板的中部,竖柱竖向滑动连接在L形架的上部,L形架的上部固定连接有油缸I,油缸I的上部固定连接在竖柱的上部,竖柱的下端固定连接有切刃,竖柱上从上至下设置有多个平刀。
所述车用尿素制备装置还包括铰接杆和横梁,横梁的中部固定连接在竖柱的中部,横梁的左右两端均铰接有铰接杆,两个铰接杆另一端分别铰接在两个L形杆的上部。
所述车用尿素制备装置还包括凸板、托座、中柱和弹簧杆,中柱的上部固定连接有托座,平板横向滑动连接在托座的上部,平板下侧的左右两端均固定连接有凸板,中柱的左右两侧均固定连接有弹簧杆,两个弹簧杆分别滑动连接在两个凸板上,两个弹簧杆上均套接有压缩弹簧I,两个压缩弹簧I分别位于两个凸板的内侧。
所述车用尿素制备装置还包括方片、弧形弹片和转动座,中柱的下部竖向滑动连接在转动座上,中柱的下部固定连接有两个方片,两个方片分别位于转动座的上下两侧,两个方片的相对面上均固定连接有弧形弹片,两个弧形弹片的内端分别固定连接在转动座的上下两侧。
所述车用尿素制备装置还包括斜柱、电机架、凸轮和电机,平板的左端固定连接有斜柱,转动座的左侧固定连接有电机架,电机架上固定连接有电机,电机的输出轴上固定连接有凸轮,凸轮位于斜柱的左侧。
所述车用尿素制备装置还包括滑孔、滑孔杆、侧轴、水箱、门形底架、滑圆柱、油缸II和凸座,转动座的左右两侧均固定连接有侧轴,门形底架上固定连接有两个凸座,两个侧轴分别转动连接在两个凸座上,门形底架的前侧固定连接有水箱,水箱的后侧固定连接有油缸II,油缸II的后端固定连接有滑圆柱,位于右端的侧轴上固定连接有滑孔杆,滑孔杆上设置有滑孔,滑圆柱滑动连接在滑孔上。
所述车用尿素制备装置还包括前片、搅动板、挡片和方柱,搅动板设置在水箱内,搅动板的后侧固定连接有方柱,方柱的后端该固定连接有挡片,方柱上套接有压缩弹簧II,压缩弹簧II位于水箱和挡片之间,转动座的前侧固定连接有前片。
所述车用尿素制备工艺所制备的车用尿素由以下份数重量的原料组成:325份尿素块和675的份水。
本发明车用尿素及其制备工艺的有益效果为:
本发明车用尿素及其制备工艺,将尿素块压碎,在压碎尿素块的同时切割尿素块。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明车用尿素及其制备工艺的整体结构示意图一;
图2为本发明车用尿素及其制备工艺的整体结构示意图二;
图3为平板的结构示意图一;
图4为平板的结构示意图二;
图5为L形架的结构示意图;
图6为托座和转动座的结构示意图一;
图7为托座和转动座的结构示意图二;
图8为水箱的结构示意图。
图中:平板1;滑槽柱101;挡板102;斜柱103;L形杆104;立柱105;压板106;凸板107;L形架2;油缸I201;竖柱202;铰接杆203;横梁204;平刀205;切刃206;托座3;中柱301;方片302;弹簧杆303;弧形弹片304;转动座4;滑孔401;滑孔杆402;侧轴403;前片404;电机架405;凸轮406;电机407;水箱5;搅动板501;门形底架502;挡片503;方柱504;滑圆柱505;油缸II506;凸座507。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现:
具体实施方式一:
下面结合图1-8说明本实施方式,一种车用尿素制备工艺,包括以下步骤:
步骤一、将尿素块压碎,在压碎尿素块的同时切割尿素块;
步骤二、将压碎、切割好的尿素块倒入水中;
步骤三、将压碎、切割好的尿素块在水中搅拌;
上述车用尿素制备工艺中还涉及一种尿素制备装置;
所述车用尿素制备装置包括平板1、挡板102、L形杆104、立柱105和压板106,平板1的左右两端均固定连接有立柱105,两个立柱105上均在左右方向上滑动连接有L形杆104,两个L形杆104的内端均固定连接有立柱105,平板1上侧的前后两端均设置有能够拆卸的挡板102。将尿素块放置在两个压板106之间,两个挡板102在前后两侧将尿素块挡住,然后两个L形杆104分别在两个立柱105上左右滑动,进而带动两个压板106左右滑动,进而将尿素块压碎。
具体实施方式二:
下面结合图1-8说明本实施方式,所述车用尿素制备装置还包括滑槽柱101,平板1的前端和后端均设置有左右两个滑槽柱101,位于前侧的挡板102插在位于前侧的两个滑槽柱101之间,位于后侧的挡板102插在位后侧的两个滑槽柱101之间,四个滑槽柱101上均通过螺纹连接有紧固螺钉,四个紧固螺钉均顶在对应的挡板102上。两个滑槽柱101均可以在对应的两个滑槽柱101之间滑动,进而在需要时将挡板102拆下。
具体实施方式三:
下面结合图1-8说明本实施方式,所述车用尿素制备装置还包括L形架2、油缸I201、竖柱202、平刀205和切刃206,L形架2固定连接在位于后侧的挡板102的中部,竖柱202竖向滑动连接在L形架2的上部,L形架2的上部固定连接有油缸I201,油缸I201的上部固定连接在竖柱202的上部,竖柱202的下端固定连接有切刃206,竖柱202上从上至下设置有多个平刀205。油缸I201伸缩时带动竖柱202升降,进而带动切刃206升降,切刃206切在两个压板106之间的尿素块上,进一步在中间件尿素块切碎,同时两个压板106分别压在多个平刀205的两侧,这时多个平刀205进一步在水平方向上将尿素块切碎,使得尿素块更加容易溶于水。
具体实施方式四:
下面结合图1-8说明本实施方式,所述车用尿素制备装置还包括铰接杆203和横梁204,横梁204的中部固定连接在竖柱202的中部,横梁204的左右两端均铰接有铰接杆203,两个铰接杆203另一端分别铰接在两个L形杆104的上部。竖柱202下降时带动多个平刀205和切刃206下移,这时带动横梁204下移,横梁204下移时通过两个铰接杆203分别带动两个L形杆104和两个压板106相互靠近,进而使得多个平刀205和切刃206与两个压板106同时靠近切碎和压碎尿素块。
具体实施方式五:
下面结合图1-8说明本实施方式,所述车用尿素制备装置还包括凸板107、托座3、中柱301和弹簧杆303,中柱301的上部固定连接有托座3,平板1横向滑动连接在托座3的上部,平板1下侧的左右两端均固定连接有凸板107,中柱301的左右两侧均固定连接有弹簧杆303,两个弹簧杆303分别滑动连接在两个凸板107上,两个弹簧杆303上均套接有压缩弹簧I,两个压缩弹簧I分别位于两个凸板107的内侧。平板1可以在托座3的上侧左右滑动,进而带动两个凸板107左右滑动,这时压缩其中一个压缩弹簧I,两个压缩弹簧I帮助平板1和托座3之间回位,进而使得平板1和平板1上的尿素块可以左右震动,更加均匀使得多个平刀205和切刃206与两个压板106同时靠近切碎和压碎尿素块。
具体实施方式六:
下面结合图1-8说明本实施方式,所述车用尿素制备装置还包括方片302、弧形弹片304和转动座4,中柱301的下部竖向滑动连接在转动座4上,中柱301的下部固定连接有两个方片302,两个方片302分别位于转动座4的上下两侧,两个方片302的相对面上均固定连接有弧形弹片304,两个弧形弹片304的内端分别固定连接在转动座4的上下两侧。中柱301可以在转动座4上上下滑动,压动其中一个弧形弹片304,两个弧形弹片304帮助中柱301和转动座4回位,这时帮助平板1竖向震动,进一步地均匀的使得多个平刀205和切刃206与两个压板106同时靠近切碎和压碎尿素块。
具体实施方式七:
下面结合图1-8说明本实施方式,所述车用尿素制备装置还包括斜柱103、电机架405、凸轮406和电机407,平板1的左端固定连接有斜柱103,转动座4的左侧固定连接有电机架405,电机架405上固定连接有电机407,电机407的输出轴上固定连接有凸轮406,凸轮406位于斜柱103的左侧。电机407带动凸轮406转动,凸轮406不断砸在斜柱103上,进而带动平板1上下、左右同时震动,进一步地均匀的使得多个平刀205和切刃206与两个压板106同时靠近切碎和压碎尿素块。
具体实施方式八:
下面结合图1-8说明本实施方式,所述车用尿素制备装置还包括滑孔401、滑孔杆402、侧轴403、水箱5、门形底架502、滑圆柱505、油缸II506和凸座507,转动座4的左右两侧均固定连接有侧轴403,门形底架502上固定连接有两个凸座507,两个侧轴403分别转动连接在两个凸座507上,门形底架502的前侧固定连接有水箱5,水箱5的后侧固定连接有油缸II506,油缸II506的后端固定连接有滑圆柱505,位于右端的侧轴403上固定连接有滑孔杆402,滑孔杆402上设置有滑孔401,滑圆柱505滑动连接在滑孔401上。油缸II506伸缩时带动滑圆柱505前后移动,进而使得转动座4通过两个侧轴403转动,进而使得平板1向前转动,将处理好的尿素块倒入水箱5中,使得尿素块溶于水中。
具体实施方式九:
下面结合图1-8说明本实施方式,所述车用尿素制备装置还包括前片404、搅动板501、挡片503和方柱504,搅动板501设置在水箱5内,搅动板501的后侧固定连接有方柱504,方柱504的后端该固定连接有挡片503,方柱504上套接有压缩弹簧II,压缩弹簧II位于水箱5和挡片503之间,转动座4的前侧固定连接有前片404。转动座4通过两个侧轴403向前转动的同时带动前片404、压向挡片503,挡片503带动方柱504和搅动板501向前移动,进而使得搅动板501向前转动,对尿素和水进行搅拌,当转动座4通过两个侧轴403向后转动时由于压缩弹簧II的作用搅动板501向后回到原位再一次进行搅拌操作。
具体实施方式十:
下面结合图1-8说明本实施方式,所述车用尿素制备工艺所制备的车用尿素由以下份数重量的原料组成:325份尿素块和675的份水。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种车用尿素制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一、将尿素块压碎,在压碎尿素块的同时切割尿素块;
步骤二、将压碎、切割好的尿素块倒入水中;
步骤三、将压碎、切割好的尿素块在水中搅拌;
上述车用尿素制备工艺中还涉及一种尿素制备装置;
所述车用尿素制备装置包括平板(1)、挡板(102)、L形杆(104)、立柱(105)和压板(106),平板(1)的左右两端均固定连接有立柱(105),两个立柱(105)上均在左右方向上滑动连接有L形杆(104),两个L形杆(104)的内端均固定连接有立柱(105),平板(1)上侧的前后两端均设置有能够拆卸的挡板(102)。
2.根据权利要求1所述的一种车用尿素制备工艺,其特征在于:所述车用尿素制备装置还包括滑槽柱(101),平板(1)的前端和后端均设置有左右两个滑槽柱(101),位于前侧的挡板(102)插在位于前侧的两个滑槽柱(101)之间,位于后侧的挡板(102)插在位后侧的两个滑槽柱(101)之间,四个滑槽柱(101)上均通过螺纹连接有紧固螺钉,四个紧固螺钉均顶在对应的挡板(102)上。
3.根据权利要求2所述的一种车用尿素制备工艺,其特征在于:所述车用尿素制备装置还包括L形架(2)、油缸I(201)、竖柱(202)、平刀(205)和切刃(206),L形架(2)固定连接在位于后侧的挡板(102)的中部,竖柱(202)竖向滑动连接在L形架(2)的上部,L形架(2)的上部固定连接有油缸I(201),油缸I(201)的上部固定连接在竖柱(202)的上部,竖柱(202)的下端固定连接有切刃(206),竖柱(202)上从上至下设置有多个平刀(205)。
4.根据权利要求3所述的一种车用尿素制备工艺,其特征在于:所述车用尿素制备装置还包括铰接杆(203)和横梁(204),横梁(204)的中部固定连接在竖柱(202)的中部,横梁(204)的左右两端均铰接有铰接杆(203),两个铰接杆(203)另一端分别铰接在两个L形杆(104)的上部。
5.根据权利要求4所述的一种车用尿素制备工艺,其特征在于:所述车用尿素制备装置还包括凸板(107)、托座(3)、中柱(301)和弹簧杆(303),中柱(301)的上部固定连接有托座(3),平板(1)横向滑动连接在托座(3)的上部,平板(1)下侧的左右两端均固定连接有凸板(107),中柱(301)的左右两侧均固定连接有弹簧杆(303),两个弹簧杆(303)分别滑动连接在两个凸板(107)上,两个弹簧杆(303)上均套接有压缩弹簧I,两个压缩弹簧I分别位于两个凸板(107)的内侧。
6.根据权利要求5所述的一种车用尿素制备工艺,其特征在于:所述车用尿素制备装置还包括方片(302)、弧形弹片(304)和转动座(4),中柱(301)的下部竖向滑动连接在转动座(4)上,中柱(301)的下部固定连接有两个方片(302),两个方片(302)分别位于转动座(4)的上下两侧,两个方片(302)的相对面上均固定连接有弧形弹片(304),两个弧形弹片(304)的内端分别固定连接在转动座(4)的上下两侧。
7.根据权利要求6所述的一种车用尿素制备工艺,其特征在于:所述车用尿素制备装置还包括斜柱(103)、电机架(405)、凸轮(406)和电机(407),平板(1)的左端固定连接有斜柱(103),转动座(4)的左侧固定连接有电机架(405),电机架(405)上固定连接有电机(407),电机(407)的输出轴上固定连接有凸轮(406),凸轮(406)位于斜柱(103)的左侧。
8.根据权利要求7所述的一种车用尿素制备工艺,其特征在于:所述车用尿素制备装置还包括滑孔(401)、滑孔杆(402)、侧轴(403)、水箱(5)、门形底架(502)、滑圆柱(505)、油缸II(506)和凸座(507),转动座(4)的左右两侧均固定连接有侧轴(403),门形底架(502)上固定连接有两个凸座(507),两个侧轴(403)分别转动连接在两个凸座(507)上,门形底架(502)的前侧固定连接有水箱(5),水箱(5)的后侧固定连接有油缸II(506),油缸II(506)的后端固定连接有滑圆柱(505),位于右端的侧轴(403)上固定连接有滑孔杆(402),滑孔杆(402)上设置有滑孔(401),滑圆柱(505)滑动连接在滑孔(401)上。
9.根据权利要求8所述的一种车用尿素制备工艺,其特征在于:所述车用尿素制备装置还包括前片(404)、搅动板(501)、挡片(503)和方柱(504),搅动板(501)设置在水箱(5)内,搅动板(501)的后侧固定连接有方柱(504),方柱(504)的后端该固定连接有挡片(503),方柱(504)上套接有压缩弹簧II,压缩弹簧II位于水箱(5)和挡片(503)之间,转动座(4)的前侧固定连接有前片(404)。
10.根据权利要求9所述的一种车用尿素制备工艺,其特征在于:所述车用尿素制备工艺所制备的车用尿素由以下份数重量的原料组成:(325)份尿素块和(675)的份水。
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