CN218838300U - 一种塑料加工碎料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料加工碎料机，涉及塑料加工技术领域，包括安装箱，还包括：设置于安装箱底部两侧的支撑杆，支撑杆底部固定连接底板；设置于安装箱内的碎料机构，包括固定设置于安装箱内的固定柱，固定柱两端滑动套设活动块，所述固定柱一侧设置安装梁，安装梁与安装柱之间设置粉碎组件，所述安装箱侧壁开设通槽，通槽内滑动设置活动杆，活动杆与活动块之间铰接传动臂，所述筛选板一侧固定连接定位块，定位块与限位板之间固定连接弹性件，所述安装箱内底部固定连接导流板，实际使用时，活动杆上下移动带动筛选板上的物料上下振动，物料在粉碎组件的作用下反复粉碎，实现高效粉碎处理；设置于支撑杆之间的驱动机构，用于驱动粉碎机构。

Description

一种塑料加工碎料机

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体是一种塑料加工碎料机。

背景技术

在塑料加工中需要使用到碎料机，碎料机便是破碎塑料制品的机械设备，又称为塑料破碎机。塑料破碎机破碎废旧塑料和工厂塑料边角料，塑料破碎机广泛应用于废塑料再生和工厂边角料的回收再利用。

传统的塑料粉碎机，在粉碎过程中存在粉碎不彻底大块物料会残留在过滤网上，不能及时处理导致装置发生堵塞，进而影响正常使用，传统的装置一般需要对大块物料收集后再次进行粉碎，这种方式操作繁琐，粉碎效率较低。

实用新型内容

本实用新型提供一种塑料加工碎料机，解决了上述背景技术中出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料加工碎料机，包括安装箱，还包括：

设置于安装箱底部两侧的支撑杆，支撑杆底部固定连接底板；设置于安装箱内的碎料机构，包括固定设置于安装箱内的固定柱，固定柱两端滑动套设活动块，所述固定柱一侧设置安装梁，安装梁与安装柱之间设置粉碎组件，所述安装箱侧壁开设通槽，通槽内滑动设置活动杆，活动杆与活动块之间铰接传动臂，所述活动杆一端固定连接限位板，限位板之间滑动贯穿设置筛选板，筛选板一侧固定连接振动电机，所述筛选板一侧固定连接定位块，定位块与限位板之间固定连接弹性件，所述安装箱内底部固定连接导流板，实际使用时，活动杆上下移动带动筛选板上的物料上下振动，物料在粉碎组件的作用下反复粉碎，实现高效粉碎处理；设置于支撑杆之间的驱动机构，用于驱动粉碎机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎组件包括滑动套设于安装梁两端的滑动块，滑动块底部固定连接粉碎电机，粉碎电机的输出轴一端固定连接转动柱，转动柱两侧固定连接粉碎叶，所述转动柱一端与活动块转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括固定设置于底板上的双轴电机，双轴电机的输出轴端部固定连接驱动柱，驱动柱穿过支撑杆，且端部固定连接传动轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动轮一侧固定连接固定轴，固定轴一端铰接传动杆，传动杆一端与活动杆铰接连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装箱侧壁固定连接导料板。

本实用新型具有以下有益之处：在进行使用时，将需要进行粉碎的塑料物放置在安装箱内，然后启动双轴电机通过驱动柱带动传动轮转动，在固定轴一端的传动杆的作用下带动活动杆上下移动，活动杆通过传动臂第带动活动块横向往复移动，进而在粉碎电机的作用下带动转动柱转动在粉碎叶的作用下实现对塑料的粉碎处理，同时活动杆带动筛选板上下往复移动，筛选板带动物料上下移动，同时在振动电机的作用下，筛选板横向往复移动，粉碎颗粒小的物料穿过筛选板，大颗粒的物料残留在筛选板上，筛选板带动物料上下振动使得大颗粒物料再次进行粉碎处理，这种粉碎方式不需要人工辅助进行，大大提高了便捷性，且粉碎效率更高，实用性更强。

附图说明

图1为一种塑料加工碎料机主体的结构示意图。

图2为图1中A的放大结构示意图。

图3为一种塑料加工碎料机中传动轮的结构示意图。

图中：1、安装箱；2、安装梁；3、滑动块；4、粉碎叶；5、粉碎电机；6、转动柱； 7、固定柱；8、活动块；9、导料板；10、传动臂；11、活动杆；12、限位板；13、振动电机；14、筛选板；15、双轴电机；16、导流板；17、支撑杆；18、传动轮；19、传动杆； 20、固定轴；21、驱动柱；22、定位块；23、弹性件；24、筛选孔；25、底板；26、通槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

请参阅图1-3，一种塑料加工碎料机，包括安装箱1，还包括：固定设置于安装箱1底部两侧的支撑杆17，支撑杆17底部固定连接底板25；设置于安装箱1内的碎料机构，包括固定设置于安装箱1内的固定柱7，固定柱7两端滑动套设活动块8，所述固定柱7 一侧设置安装梁2，安装梁2两侧与安装箱1固定连接，所述安装梁2与安装柱之间设置粉碎组件，所述安装箱1侧壁开设通槽26，通槽26内滑动设置活动杆11，活动杆11与活动块8之间铰接传动臂10，所述活动杆11一端固定连接限位板12，限位板12之间滑动贯穿设置筛选板14，筛选板14一侧固定连接振动电机13，所述筛选板14一侧固定连接定位块22，定位块22与限位板12之间固定连接弹性件23，所述安装箱1内底部固定连接导流板16，实际使用时，活动杆11上下移动带动筛选板14上的物料上下振动，物料在粉碎组件的作用下反复粉碎，实现高效粉碎处理；设置于支撑杆17之间的驱动机构，用于驱动粉碎机构，其中弹性件23可以使用具有伸缩性质的弹簧或者弹性金属片等，所述筛选板14上开设筛选孔24。

所述粉碎组件包括滑动套设于安装梁2两端的滑动块3，滑动块3底部固定连接粉碎电机5，粉碎电机5的输出轴一端固定连接转动柱6，转动柱6两侧固定连接粉碎叶4，所述转动柱6一端与活动块8转动连接，其中粉碎电机5带动转动柱6上的粉碎叶4转动，实现粉碎处理。

所述驱动机构包括固定设置于底板25上的双轴电机15，双轴电机15的输出轴端部固定连接驱动柱21，驱动柱21穿过支撑杆17，且端部固定连接传动轮18。

所述传动轮18一侧固定连接固定轴20，固定轴20一端铰接传动杆19，传动杆19一端与活动杆11铰接连接，所述安装箱1侧壁固定连接导料板9，其中双轴电机15通过驱动柱21带动传动轮18转动，在固定轴20一端的传动杆19的作用下带动活动杆11上下移动。

进行使用时，将需要进行粉碎的塑料物放置在安装箱1内，然后启动双轴电机15通过驱动柱21带动传动轮18转动，在固定轴20一端的传动杆19的作用下带动活动杆11 上下移动，活动杆11通过传动臂10第带动活动块8横向往复移动，进而在粉碎电机5的作用下带动转动柱6转动在粉碎叶4的作用下实现对塑料的粉碎处理，同时活动杆11带动筛选板14上下往复移动，筛选板14带动物料上下移动，同时在振动电机13的作用下，筛选板14横向往复移动，粉碎颗粒小的物料穿过筛选板14，大颗粒的物料残留在筛选板 14上，筛选板14带动物料上下振动使得大颗粒物料再次进行粉碎处理，最终物料从导流板16送出。

总体来说该装置这种粉碎方式不需要人工辅助作业，降低了人工劳动力，大大提高了便捷性，且粉碎效率更高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种塑料加工碎料机，包括安装箱，其特征在于，还包括：

设置于安装箱底部两侧的支撑杆，支撑杆底部固定连接底板；

设置于安装箱内的碎料机构，包括固定设置于安装箱内的固定柱，固定柱两端滑动套设活动块，所述固定柱一侧设置安装梁，安装梁与安装柱之间设置粉碎组件，所述安装箱侧壁开设通槽，通槽内滑动设置活动杆，活动杆与活动块之间铰接传动臂，所述活动杆一端固定连接限位板，限位板之间滑动贯穿设置筛选板，筛选板一侧固定连接振动电机，所述筛选板一侧固定连接定位块，定位块与限位板之间固定连接弹性件，所述安装箱内底部固定连接导流板，实际使用时，活动杆上下移动带动筛选板上的物料上下振动，物料在粉碎组件的作用下反复粉碎，实现高效粉碎处理；

设置于支撑杆之间的驱动机构，用于驱动粉碎机构。

2.根据权利要求1所述的一种塑料加工碎料机，其特征在于，所述粉碎组件包括滑动套设于安装梁两端的滑动块，滑动块底部固定连接粉碎电机，粉碎电机的输出轴一端固定连接转动柱，转动柱两侧固定连接粉碎叶，所述转动柱一端与活动块转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料加工碎料机，其特征在于，所述驱动机构包括固定设置于底板上的双轴电机，双轴电机的输出轴端部固定连接驱动柱，驱动柱穿过支撑杆，且端部固定连接传动轮。

4.根据权利要求3所述的一种塑料加工碎料机，其特征在于，所述传动轮一侧固定连接固定轴，固定轴一端铰接传动杆，传动杆一端与活动杆铰接连接。

5.根据权利要求4所述的一种塑料加工碎料机，其特征在于，所述安装箱侧壁固定连接导料板。

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