CN220737691U - 一种用于膨润土加工的粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

一种用于膨润土加工的粉碎装置,用于解决背景技术中提到的一些粉碎装置在粉碎过程中,膨润土通过粉碎辊的粉碎作用后直接使用,这就导致部分膨润土并粉碎不彻底,降低了膨润土的粉碎加工质量的技术问题。包括粉碎箱和两根粉碎辊,两根粉碎辊均转动设于粉碎箱内,所述粉碎箱内且在位于两根所述粉碎辊下方均安装有挤压板,两块所述挤压板相对,粉碎箱内设有两个分别与两块挤压板一一对应的驱动组件,且两个驱动组件与两个粉碎辊一一对应,该驱动组件用于当对应的粉碎辊转动后而间隔顶推对应的挤压板,进而使两块所述挤压板靠近或者远离,所述粉碎箱内且在两块所述挤压板的下方安装有过滤板,所述粉碎箱内设有用于拍打过滤板的拍打组件。

Description

一种用于膨润土加工的粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及膨润土加工技术领域,尤其涉及一种用于膨润土加工的粉碎装置。
背景技术
膨润土是以蒙脱石为主要矿物成分的非金属矿产,由于蒙脱石晶胞形成的层状结构存在某些阳离子,如Cu、Mg、Na、K等,且这些阳离子与蒙脱石晶胞的作用很不稳定,易被其它阳离子交换,故具有较好的离子交换性。膨润土在生产过程中,往往需要进行粉碎处理。
现有技术如授权公告号为“CN217725681U”、专利名称为“一种低粉尘膨润土加工用粉碎装置”的实用新型专利文献公开了一种粉碎装置,该粉碎装置包括装置本体,所述装置本体内设有混料仓,所述混料仓的表面设有粉碎辊,通过将膨润土输送至装置本体内的混料仓内,经过粉碎辊进行粉碎作用。
然而上述专利在实际使用时,膨润土通过粉碎辊的粉碎作用后直接使用,仅仅通过这一道单一的粉碎方式并不能较为彻底地对膨润土进行粉碎,从而上述专利文献不利于提高膨润土的粉碎加工质量。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种用于膨润土加工的粉碎装置,用于解决背景技术中提到的一些粉碎装置在粉碎过程中,膨润土通过粉碎辊的粉碎作用后直接使用,这就导致膨润土粉碎不彻底,降低了膨润土的粉碎加工质量的技术问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种用于膨润土加工的粉碎装置,包括粉碎箱和两根粉碎辊,两根粉碎辊均转动设于粉碎箱内,所述粉碎箱内且在位于两根所述粉碎辊下方均安装有挤压板,两块所述挤压板相对,粉碎箱内设有两个分别与两块挤压板一一对应的驱动组件,且两个驱动组件与两个粉碎辊一一对应,该驱动组件用于当对应的粉碎辊转动后而间隔顶推对应的挤压板,进而使两块所述挤压板靠近或者远离,所述粉碎箱内且在两块所述挤压板的下方安装有过滤板,所述粉碎箱内设有用于拍打过滤板的拍打组件。
工作原理:
使用时,将膨润土送入粉碎箱内,启动两根粉碎辊使两根粉碎辊以相反的方向转动,两根粉碎辊对送入两者之间的膨润土进行粉碎作用,同时驱动组件间隔顶推对应的挤压板,使两块挤压板靠近或者远离,对经过粉碎辊粉碎作用后的膨润土再次进行挤压,即为二次粉碎,然后经过粉碎后的膨润土通过过滤板,过滤板对其进行过滤作用,同时启动拍打组件,对过滤板表面进行拍打。
有益效果:
本方案中,通过设置粉碎辊,对膨润土进行初步粉碎,然后通过设置的挤压板和驱动组件,驱动组件间隔顶推对应的挤压板,从而使两块所述挤压板靠近或者远离,对经过粉碎辊粉碎作用后的膨润土进行挤压,即为二次粉碎,进一步提高粉碎效果;
通过设置过滤板和拍打组件,经过粉碎辊和挤压板的双重粉碎后的膨润土通过过滤板,对膨润土进行筛选,将杂质阻挡在过滤板上,然而粉碎后的膨润土在经过过滤板上的过滤孔时,会受到一定的挤压从而有造成堵塞过滤孔的风险,因此拍打组件对过滤板的表面进行拍打,一是为了对膨润土更进一步打散,二是为了将堵塞在过滤板的过滤孔内的膨润土拍打出来,提高过滤效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为固定架、粉碎辊、偏心轮、挤压板、滑槽和第二电机放大的俯视装配示意图;
图3为图1中A处放大的结构示意图。
上述附图中:粉碎箱1、固定架2、粉碎辊3、偏心轮4、第一弹簧5、挤压板6、过滤板7、安装板8、转轴9、第一电机10、气缸11、收集箱12、安装盒13、穿刺杆14、第二弹簧15、把手16、门板17、入料口18、滑槽19、第二电机20。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
实施例:
如图1和图2所示,一种用于膨润土加工的粉碎装置,包括粉碎箱1和两根粉碎辊3,所述粉碎箱1的顶部开有入料口18,两根粉碎辊3均转动设于粉碎箱1内,所述粉碎箱1内且在位于两根所述粉碎辊3下方均安装有挤压板6,两块所述挤压板6相对,粉碎箱1内设有两个分别与两块挤压板6一一对应的驱动组件,且两个驱动组件与两个粉碎辊3一一对应,该驱动组件用于当对应的粉碎辊3转动后而间隔顶推对应的挤压板6,进而使两块所述挤压板6靠近或者远离,所述粉碎箱1内且在两块所述挤压板6的下方安装有过滤板7,所述粉碎箱1内设有用于拍打过滤板7的拍打组件。
本方案中,通过设置粉碎辊3,对膨润土进行第一次粉碎,然后通过设置的挤压板6和驱动组件,驱动组件间隔顶推对应的挤压板6,从而使两块所述挤压板6靠近或者远离,对经过粉碎辊3粉碎作用后的膨润土进行挤压,即为二次粉碎,进一步提高粉碎效果;
通过设置过滤板7和拍打组件,经过粉碎辊3和挤压板6的双重粉碎后的膨润土通过过滤板7,对膨润土进行筛选,将杂质阻挡在过滤板7上,操作人员可以及时将留置在过滤板7上的杂质取出,然而粉碎后的膨润土在经过过滤板7上的过滤孔时,会受到一定的挤压从而有造成堵塞过滤孔的风险,因此拍打组件对过滤板7的表面进行拍打,一是为了对膨润土更进一步打散;二是为了将堵塞在过滤板7的过滤孔内的膨润土拍打出来,提高过滤效果。
如图1和图2所示,所述粉碎箱1内两侧均固定连接有固定架2,两根所述粉碎辊3设于两个固定架2之间,所述固定架2侧壁上固定连接有两个第二电机20,两根所述粉碎辊3一一对应连接在两个所述第二电机20的输出端,两个所述第二电机20的输出方向相反,所述驱动组件包括两个偏心轮4和两根第一弹簧5,两个所述偏心轮4分别对应固定连接在对应的粉碎辊3的两端端部,所述粉碎辊3与偏心轮4连接的该段直径小于其用于对膨润土进行粉碎的粉碎段的直径,两根所述第一弹簧5固定连接在固定架2靠近对应的粉碎辊3的一侧,所述挤压板6固定连接在对应两根第一弹簧5的另一端,所述固定架2的侧壁上开有滑槽19,所述挤压板6端部滑动设于滑槽19内,所述粉碎辊3远离第二电机20的一端转动穿设过滑槽19的内壁并转动穿设于固定架2内,进一步加强对粉碎辊3的安装,所述挤压板6与对应的两个偏心轮4持续抵接。通过设置固定架2、偏心轮4和第一弹簧5,粉碎辊3的转动带动偏心轮4转动,从而间隔顶推对应的挤压板6,使两块所述挤压板6靠近或者远离,同时带动第一弹簧5伸缩或者延长,每次偏心轮4对挤压板6顶推过后,对应的所述第一弹簧5会收缩从而将挤压板6回拉复位,对经过粉碎辊3粉碎作用后的膨润土进行挤压,即为二次粉碎,进一步提高粉碎效果。
如图1所示,所述拍打组件包括气缸11和安装板8,所述气缸11设于粉碎箱1内且其伸缩端竖直向上,所述安装板8与气缸11的伸缩端连接,所述安装板8设于过滤板7上方。通过设置气缸11和安装板8,气缸11的伸缩端带动安装板8竖向移动,从而安装板8上下运动对过滤板7的表面间断进行拍打。所述拍打组件还包括第一电机10和转轴9,所述第一电机10固定连接在气缸11的伸缩端上,所述转轴9与第一电机10的输出端连接且竖直向上转动穿设过过滤板7,所述安装板8固定套设在转轴9上。通过设置第一电机10和转轴9,第一电机10的输出端带动转轴9转动,从而带动安装板8转动,进而安装板8可以边转动边对过滤板7进行拍打,因此对过滤板7的拍打不仅仅局限于一个面,而是能够对过滤板7的整个表面都能进行拍打提高过滤效果。
如图1和图3所示,所述安装板8的底部连接有穿刺杆14,该穿刺杆14用于贯穿过滤板7的过滤孔从而顶出堵塞在过滤板7的过滤孔内的膨润土,进而对过滤板7进行疏通。通过设置穿刺杆14,在安装板8对过滤板7表面进行拍打的过程中,穿刺杆14能够贯穿过滤板7的过滤孔从而顶出堵塞在过滤板7的过滤孔内的膨润土,进而对过滤板7进行疏通作用,提高过滤作用。所述安装板8的底部固定连接有开口朝下的安装盒13,所述安装盒13的中空结构内固定连接有竖向的第二弹簧15,所述穿刺杆14与该第二弹簧15的另一端固定连接,且该穿刺杆14滑动穿设在安装盒13内并伸出安装盒13。
所述第一电机10为步进电机结构,其输出端可以转动一定角度后停止转动,因此穿刺杆14的运动轨迹具体如下:首先气缸11的伸缩端带动穿刺杆14向下运动对过滤板7进行拍打,然后气缸11的伸缩端带动穿刺杆14向上运动远离过滤板7,然后第一电机10带动穿刺杆14转动一定的角度,然后停止转动,此时气缸11的伸缩端再次带动穿刺杆14向下运动对过滤板7进行拍打和穿刺。穿刺杆14转动一定的角度后停止转动,然后向下移动对过滤板7上的过滤孔进行穿刺,再接着穿刺杆14向上移动,该种方式形成一个动作单元,之后以该动作单元为依据进行作业,既能够对过滤板7起到拍打作用,又能够通过穿刺杆14对过滤板7的过滤孔进行穿刺,最终对过滤板7的整个表面都能进行拍打提高过滤效果。
当穿刺杆14在往下穿刺时可能会与过滤板7的其他坚硬部分抵接,从而损坏穿刺杆14,通过设置安装盒13和第二弹簧15,能够使穿刺杆14在遇到坚硬部分时挤压第二弹簧15,第二弹簧15的收缩带动穿刺杆14向上运动,进而降低穿刺杆14受损的程度。如图1所示,所述粉碎箱1一侧开口,且粉碎箱1内放置有可从粉碎箱1该侧开口抽拉出来的两个收集箱12,所述过滤板7与收集箱12的开口上下相对,所述粉碎箱1侧壁上设有门板17,所述门板17通过铰接的方式与粉碎箱1转动连接,所述第一电机10和气缸11设于两个收集箱12之间,且所述转轴9转动穿设于两个收集箱12之间的间隙中。通过设置粉碎箱1,当膨润土经过过滤板7的过滤作用后,工作人员通过将收集箱12抽拉出来进行统一的处理,所述收集箱12侧壁上固定安装有把手16,该把手16位于粉碎箱1开口一侧。
工作原理:
使用时,将膨润土通过入料口18送入粉碎箱1内,启动第二电机20,两个第二电机20的输出端分别带动两根粉碎辊3以相反的方向转动,对膨润土进行第一次粉碎;同时粉碎辊3的转动带动偏心轮4转动,从而间隔顶推对应的挤压板6,使两块所述挤压板6靠近或者远离,两块挤压板6在靠近的过程中能够对经过粉碎辊3的膨润土进行第二次挤压,同时带动第一弹簧5伸缩或者延长,对经过粉碎辊3粉碎作用后的膨润土进行挤压,即为二次粉碎。
经过两次粉碎作用后的膨润土通过过滤板7,期间启动第一电机10,第一电机10的输出端带动转轴9转动,从而带动安装板8转动;并启动气缸11,气缸11的伸缩端带动安装板8竖向移动,从而安装板8上下运动对过滤板7的表面间断进行拍打,且安装板8边转动边对过滤板7进行拍打;
在安装板8对过滤板7表面进行拍打的过程中,穿刺杆14能够贯穿过滤板7的过滤孔从而顶出堵塞在过滤板7的过滤孔内的膨润土;当穿刺杆14在往下穿刺时与过滤板7的其他坚硬部分抵接,此时穿刺杆14挤压第二弹簧15,第二弹簧15的收缩带动穿刺杆14向上运动,进而降低穿刺杆14受损的程度。
最后当膨润土经过过滤板7的过滤作用后,工作人员通过拉动把手16将收集箱12抽拉出来进行统一的处理,自此整个操作完成。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种用于膨润土加工的粉碎装置,其特征在于:包括粉碎箱(1)和两根粉碎辊(3),两根粉碎辊(3)均转动设于粉碎箱(1)内,所述粉碎箱(1)内且在位于两根所述粉碎辊(3)下方均安装有挤压板(6),两块所述挤压板(6)相对,粉碎箱(1)内设有两个分别与两块挤压板(6)一一对应的驱动组件,且两个驱动组件与两个粉碎辊(3)一一对应,该驱动组件用于当对应的粉碎辊(3)转动后而间隔顶推对应的挤压板(6),进而使两块所述挤压板(6)靠近或者远离,所述粉碎箱(1)内且在两块所述挤压板(6)的下方安装有过滤板(7),所述粉碎箱(1)内设有用于拍打过滤板(7)的拍打组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于膨润土加工的粉碎装置,其特征在于:所述粉碎箱(1)内两侧均固定连接有固定架(2),两根所述粉碎辊(3)设于两个固定架(2)之间,所述驱动组件包括两个偏心轮(4)和两根第一弹簧(5),两个所述偏心轮(4)分别对应固定连接在对应的粉碎辊(3)的两端端部,两根所述第一弹簧(5)固定连接在固定架(2)靠近对应的粉碎辊(3)的一侧,所述挤压板(6)固定连接在对应两根第一弹簧(5)的另一端,所述挤压板(6)与对应的两个偏心轮(4)持续抵接。
3.根据权利要求1所述的一种用于膨润土加工的粉碎装置,其特征在于:所述拍打组件包括气缸(11)和安装板(8),所述气缸(11)设于粉碎箱(1)内且其伸缩端竖直向上,所述安装板(8)与气缸(11)的伸缩端连接,所述安装板(8)设于过滤板(7)上方。
4.根据权利要求3所述的一种用于膨润土加工的粉碎装置,其特征在于:所述拍打组件还包括第一电机(10)和转轴(9),所述第一电机(10)固定连接在气缸(11)的伸缩端上,所述转轴(9)与第一电机(10)的输出端连接且竖直向上转动穿设过过滤板(7),所述安装板(8)固定套设在转轴(9)上。
5.根据权利要求4所述的一种用于膨润土加工的粉碎装置,其特征在于:所述安装板(8)的底部连接有穿刺杆(14),该穿刺杆(14)用于贯穿过滤板(7)的过滤孔从而顶出堵塞在过滤板(7)的过滤孔内的膨润土,进而对过滤板(7)进行疏通。
6.根据权利要求5所述的一种用于膨润土加工的粉碎装置,其特征在于:所述安装板(8)的底部固定连接有开口朝下的安装盒(13),所述安装盒(13)的中空结构内固定连接有竖向的第二弹簧(15),所述穿刺杆(14)与该第二弹簧(15)的另一端固定连接,且该穿刺杆(14)滑动穿设在安装盒(13)内并伸出安装盒(13)。
7.根据权利要求4所述的一种用于膨润土加工的粉碎装置,其特征在于:所述粉碎箱(1)一侧开口,且粉碎箱(1)内放置有可从粉碎箱(1)该侧开口抽拉出来的两个收集箱(12),所述过滤板(7)与收集箱(12)的开口上下相对,所述第一电机(10)和气缸(11)设于两个收集箱(12)之间,且所述转轴(9)转动穿设于两个收集箱(12)之间的间隙中。
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