CN112931929A - 一种胶辊及具有该胶辊的卷接机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种胶辊及具有该胶辊的卷接机，该胶辊包括：转轴和与之固定连接的辊体，辊体与转轴之间形成冷却腔体，转轴设有轴向的冷却通道以及用于使冷却通道与冷却腔体连通的进气口和排气口；分别设于冷却通道两端的第一堵头和第二堵头，第一堵头和第二堵头通过顶针相连，第一堵头和第二堵头中的至少一者连接有弹性件；用于向冷却通道内送入冷却气体的送气机构，胶辊进入工作位置时，送气机构的喷嘴与第一堵头和第二堵头中的一者相抵，以使冷却通道的两端打开；胶辊退出工作位置时，弹性件驱使第一堵头和第二堵头分别堵住冷却通道的两端。该胶辊具有降温效果，可避免胶辊温升过高，确保乳胶粘性，保证卷烟的搓接效果。该卷接机包括上述胶辊。

Description

一种胶辊及具有该胶辊的卷接机

技术领域

本发明涉及烟草机械技术领域，更具体地说，涉及一种胶辊。此外，本发明还涉及一种包括上述胶辊的卷接机。

背景技术

在烟支搓接工艺过程中，通常利用卷接机，以乳胶为粘接剂，通过搓板与搓烟轮将无嘴烟条、滤嘴和接装纸搓接在一起，形成双倍长的滤嘴卷烟。

现有技术中的卷接机，包括两个胶辊，一个为控胶辊，另一个为涂胶辊，胶水从胶水室出来后，在两个胶辊之间形成一个胶水堆积区域；两个胶辊在胶缸定位装置的顶压作用下，实现相互挤压，并在驱动机构的作用下，两个胶辊进行对滚，也即，控胶辊顺时针转动，涂胶辊逆时针转动，进而使控胶辊凹槽内的乳胶被印到涂胶辊表面，涂胶辊再将乳胶涂抹到接装纸表面，实现烟支搓接。

然而，在此过程中，设备高速运转，由于两个胶辊之间的挤压对滚摩擦以及胶水堆积区域的胶水与胶辊之间的摩擦等，导致产生大量的热量，随着长时间运行，两个胶辊的温度不可避免的升高，甚至发烫，进而使胶辊表面的乳胶温度升高。

可以理解的是，乳胶的粘性与温度相关，温度越高，乳胶的粘性越弱，而乳胶的粘性则直接影响卷烟的搓接效果，因此，乳胶温度升高后，其粘性降低，使得卷烟的搓接效果差。

可见，在卷接机工作过程中，对胶辊进行降温至关重要。

综上所述，如何对胶辊进行有效降温，以避免因胶辊温升过高导致乳胶粘性降低，从而确保卷烟的搓接效果，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种胶辊，其具有降温效果，可避免因胶辊温升过高导致乳胶粘性降低，以确保卷烟的搓接效果。

本发明的另一目的是提供一种包括上述胶辊的卷接机，工作时，其胶辊的温度低，卷烟的搓接效果好。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种胶辊，包括：

转轴和与之固定连接的辊体，所述辊体与所述转轴之间形成冷却腔体，所述转轴设有轴向的冷却通道以及用于使所述冷却通道与所述冷却腔体连通的进气口和排气口；

分别设于所述冷却通道两端的第一堵头和第二堵头，所述第一堵头和所述第二堵头通过顶针相连，所述第一堵头和所述第二堵头中的至少一者连接有弹性件；

用于向所述冷却通道内送入冷却气体的送气机构，所述胶辊进入工作位置时，所述送气机构的喷嘴与所述第一堵头和所述第二堵头中的一者相抵，以使所述冷却通道的两端打开；所述胶辊退出所述工作位置时，所述弹性件驱使所述第一堵头和所述第二堵头分别堵住所述冷却通道的两端。

优选地，所述送气机构包括涡流管。

优选地，所述涡流管通过中空管与所述转轴相连，所述中空管的内孔与所述冷却通道连通，所述喷嘴设于所述中空管靠近所述转轴的一侧。

优选地，所述涡流管连接有法兰管，所述法兰管用于与齿轮传动箱体固定连接，所述法兰管远离所述涡流管的一端与所述中空管的内孔转动连接。

优选地，所述中空管通过连接块与所述转轴固定连接，所述中空管上固设有传动齿轮。

优选地，还包括用于检测所述胶辊是否到达所述工作位置的传感器，所述传感器与控制器相连，所述控制器的输出端与所述送气机构电连接，以当所述传感器检测到所述胶辊到达所述工作位置时，控制所述送气机构工作。

优选地，所述冷却通道靠近所述第一堵头的一端的内壁设有密封圈。

优选地，所述第一堵头为球形体；和/或，所述第二堵头为锥形体或锥台状。

优选地，所述弹性件包括：

与所述第一堵头相连的第一弹性件；

与所述第二堵头相连的第二弹性件。

一种卷接机，包括控制辊和涂胶辊，所述控制辊和所述涂胶辊中的至少一者为上述任意一种胶辊。

本发明提供的胶辊，通过在胶辊内设置相互连通的冷却腔体和冷却通道，并利用送气机构向冷却通道内输入冷却气体，实现冷却腔体内的热交换，从而可降低胶辊的温度，避免随着使用时间的增长，因摩擦等因素导致胶辊的温度升高，进而可避免乳胶的温度升高，因此，确保了乳胶的粘性，以便保证卷烟的搓接效果。

同时，通过将该胶辊拉出工作位置对其进行维护或检修时，第一堵头和第二堵头在弹性件的弹性力作用下，可封堵冷却通道的两端，避免清洗胶辊时的水、乳胶或异物等进入冷却通道内，造成冷却通道堵塞。

也即，该胶辊既满足了对胶辊进行冷却降温的需求，又便于对胶辊进行清洗，实用性强。

本发明提供的卷接机，其控制辊和涂胶辊中的至少一者为上述胶辊，具有上述有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其它的附图。

图1为本发明具体实施例所提供的胶辊的剖视图；

图2为图1中转轴和辊体的剖视图；

图3为本发明具体实施例所提供的卷接机的结构示意图。

图1至图3中的附图标记如下：

1为转轴、11为进气口、12为排气口、13为轴承、2为辊体、31为第一堵头、32为第二堵头、33为顶针、41为喷嘴、42为涡流管、43为法兰管、5为中空管、51为连接块、52为传动齿轮、6为密封圈、71为第一弹性件、72为第二弹性件、81为控制辊、82为涂胶辊、91为胶水室、92为胶缸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的核心是提供一种胶辊，其具有降温效果，可避免因胶辊温升过高导致乳胶粘性降低，以确保卷烟的搓接效果。本发明的另一核心是提供一种包括上述胶辊的卷接机，工作时，其胶辊的温度低，卷烟的搓接效果好。

请参考图1-图3，图1为本发明具体实施例所提供的胶辊的剖视图；图2为图1中转轴和辊体的剖视图；图3为本发明具体实施例所提供的卷接机的结构示意图。

需要说明的是，图1和图3中的箭头方向为气流方向。

本发明提供一种胶辊，主要包括转轴1、辊体2、第一堵头31、第二堵头32、顶针33、弹性件以及送气机构等。

具体地，转轴1与辊体2固定连接，以形成胶辊的主体结构，辊体2与转轴1之间形成冷却腔体，转轴1沿轴向设有冷却通道，同时，转轴1还设有用于使冷却通道与冷却腔体连通的进气口11和排气口12。

第一堵头31和第二堵头32分别设于冷却通道的两端，第一堵头31和第二堵头32之间通过顶针33相连，以使第一堵头31、顶针33和第二堵头32成为一体结构，从而使第一堵头31、顶针33和第二堵头32在外力作用下可一起移动。

第一堵头31和第二堵头32中的至少一者连接有弹性件，以通过弹性件的弹性力，驱使第一堵头31和第二堵头32分别堵住冷却通道的两端。

送气机构用于向冷却通道内送入冷却气体，当胶辊进入工作位置时，送气机构的喷嘴41与第一堵头31和第二堵头32中的一者相抵，以使第一堵头31和第二堵头32移动，分别让开冷却通道的两端，进而使冷却通道的两端打开。

当胶辊退出工作位置时，送气机构的喷嘴41撤销对第一堵头31和第二堵头32中的一者施加的外力，此时，弹性件驱使第一堵头31和第二堵头32分别堵住冷却通道的两端。

使用时，当该胶辊被推进工作位置后，送气机构的喷嘴41抵住第一堵头31和第二堵头32中的一者，使第一堵头31和第二堵头32一起移动，以让位冷却通道两端的端口，使冷却通道的两端打开；此时，送气机构工作，从喷嘴41处向冷却通道内送入冷却气体，冷却气体沿着冷却通道流动到进气口11时，通过进气口11进入冷却腔体内，对冷却腔体进行热交换，然后气流从排气口12回流至冷却通道内，从冷却通道的另一端排出胶辊，实现对胶辊的降温。

当胶辊被拉出工作位置时，第一堵头31和第二堵头32随着胶辊一起远离喷嘴41，从而使喷嘴41对第一堵头31或第二堵头32的抵压力撤销，此时，在弹性件的弹性恢复力作用下，驱使第一堵头31、第二堵头32和顶针33整体移动，使第一堵头31和第二堵头32分别堵住冷却通道的两端，也即，将冷却通道和冷却腔体封闭，以便于在对胶辊进行清洗时，避免水、乳胶或其它异物等进入冷却通道内，减小冷却通道被堵塞的概率。

由此可以看出，本发明通过在胶辊内设置相互连通的冷却腔体和冷却通道，并利用送气机构向冷却通道内输入冷却气体，实现冷却腔体内的热交换，从而可降低胶辊的温度，避免随着使用时间的增长，因摩擦等因素导致胶辊的温度升高，进而可避免乳胶的温度升高，因此，确保了乳胶的粘性，以便保证卷烟的搓接效果。

同时，通过将该胶辊拉出工作位置对其进行维护或检修时，第一堵头31和第二堵头32在弹性件的弹性力作用下，可封堵冷却通道的两端，避免清洗胶辊时的水、乳胶或异物等进入冷却通道内，造成冷却通道堵塞。

也即，该胶辊既满足了对胶辊进行冷却降温的需求，又便于对胶辊进行清洗，实用性强。

需要说明的是，本实施例对送气机构的具体结构不做限定，在上述实施例的基础之上，送气机构包括涡流管42。

也就是说，本实施例利用涡流管42制冷原理来对胶辊进行冷却。

可以理解的是，涡流管42能够使高速气流产生漩涡，进而分离出冷气流和热气流两股气流，将涡流管42产生的冷气流送入冷却通道即可。

进一步地，本实施例对涡流管42与转轴1的具体连接方式不做限定，作为一种优选方案，在上述实施例的基础之上，涡流管42通过中空管5与转轴1相连，中空管5的内孔与冷却通道连通，喷嘴41设于中空管5靠近转轴1的一侧。

也就是说，本实施例中，涡流管42产生的冷气流首先流入中空管5的内孔中，再通过中空管5的内孔流入冷却通道内。

可以理解的是，通过引入中空管5，以便于结构布局。

优选地，喷嘴41与中空轴通过螺纹连接。

需要说明的是，本实施例对涡流管42与中空管5之间的具体连接方式不做限定，作为一种优选方案，在上述实施例的基础之上，涡流管42连接有法兰管43，法兰管43用于与齿轮传动箱体固定连接，法兰管43远离涡流管42的一端与中空管5的内孔转动连接。

也就是说，本实施例中的中空管5可转动，以通过中空管5带动胶辊转动，在此过程中，涡流管42保持位置不变，也即，涡流管42通过法兰管43与位置固定的齿轮传动箱体固定连接，以确保涡流管42的安装。

法兰管43远离涡流管42的一端与中空管5的内孔转动连接，一方面保证了中空管5相对法兰管43的转动，另一方面可使涡流管42产生的冷气流通过法兰管43送入中空管5的内孔中。

优选地，涡流管42与法兰管43螺纹连接；法兰管43优选通过螺钉安装于齿轮传动箱体。

另一方面，本实施例对中空管5与转轴1的具体连接方式不做限定，作为一种优选方案，在上述实施例的基础之上，中空管5通过连接块51与转轴1固定连接，中空管5上固设有传动齿轮52。

也就是说，本实施例通过传动齿轮52带动中空管5旋转，进而使中空管5通过连接块51带动转轴1和辊体2一起旋转。

本领域技术人员可以理解的是，连接块51与转轴1之间可拆卸的插接固定，以便于胶辊被推进工作位置时，能够使转轴1通过连接块51与中空管5连接；而当要对胶辊进行清洗时，则可以通过拆除转轴1与连接块51之间的连接，使胶辊能够退出工作位置。

另外，为了方便对送气机构进行控制，在上述实施例的基础之上，还包括用于检测胶辊是否到达工作位置的传感器，传感器与控制器相连，控制器的输出端与送气机构电连接，以当传感器检测到胶辊到达工作位置时，控制送气机构工作。

也就是说，当传感器检测到胶辊到达工作位置时，传感器将其检测信号发送至控制器，进而使控制器根据传感器的检测信号向送气机构发送控制指令，进而使送气机构开始送气。

例如，当送气机构为涡流管42时，控制器接收到胶辊到达工作位置的到位信号后，就控制高速气流供应，以使高速气流进入涡流管42内，产生冷气流。

另外，可以理解的是，当传感器未检测到胶辊的到位信号时，则停止高速气流的供应。

如图1所示，高速气流进入涡流管42后，涡流管42产生的冷气流进入法兰管43，涡流管42产生的热气流则从右端排出。

需要说明的是，本实施例对传感器的具体型号及其检测原理等不做限定，优选地，传感器为接近开关。

另外，考虑到第一堵头31对冷却通道一端的密封效果，在上述实施例的基础之上，冷却通道靠近第一堵头31的一端内壁设有密封圈6。

也就是说，当第一堵头31在弹性件的作用下堵住冷却通道的一端时，第一堵头31与密封圈6贴合接触，以确保冷却通道该端的密封性。

同理，也可以在冷却通道靠近第二堵头32的一端设置密封件，以确保冷却通道在第二堵头32所在端的密封性。

进一步地，本实施例对第一堵头31和第二堵头32的具体结构不做限定，为了提升密封效果，优选地，在上述实施例的基础之上，第一堵头31为球形体；和/或，第二堵头32为锥形体或锥台状，以确保冷却通道两端密封良好。

另外，本实施例对弹性件的具体设置方式不做限定，如图2所示，在上述实施例的基础之上，弹性件包括第一弹性件71和第二弹性件72，第一弹性件71与第一堵头31相连，第二弹性件72与第二堵头32相连。

也就是说，本实施例通过第一弹性件71和第二弹性件72的联合作用，来增大第一堵头31和第二堵头32的受力，确保第一堵头31和第二堵头32与冷却通道的两端紧密贴合，以确保第一堵头31和第二堵头32封堵的更牢靠。

优选地，第一弹性件71和第二弹性件72均为弹簧。

另外，在上述各个实施例中，本发明对冷却腔体的具体形成方式不做限定，例如，如图2所示，优选地，转轴1沿轴向设有两个相对设置的径向凸环，辊体2为圆环柱状结构，通过使圆环柱状结构的辊体2的两端分别与两个径向凸环的边缘部固定连接，实现辊体2与转轴1的固定，进而使两个径向凸环和该圆环柱状结构的辊体2形成冷却腔体。

进一步地，在上述各个实施例中，显然顶针33设于冷却通道内，顶针33的外径需小于冷却通道的内径，以供冷却气流通过冷却通道。

除了上述胶辊，本发明还提供一种卷接机，该卷接机包括控制辊81和涂胶辊82，其中，控制辊81和涂胶辊82中的至少一者为上述任意一个实施例公开的胶辊，该卷接机的其它各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。

也就是说，本实施例提供的卷接机的重点在于，采用上述任意一个实施例公开的胶辊作为控制辊81和/或涂胶辊82，以降低控制辊81和/或涂胶辊82的温度，从而避免乳胶的温度升高，以确保乳胶的粘性，保证卷烟的搓接效果。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本发明所提供的胶辊及具有该胶辊的卷接机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种胶辊，其特征在于，包括：

转轴(1)和与之固定连接的辊体(2)，所述辊体(2)与所述转轴(1)之间形成冷却腔体，所述转轴(1)设有轴向的冷却通道以及用于使所述冷却通道与所述冷却腔体连通的进气口(11)和排气口(12)；

分别设于所述冷却通道两端的第一堵头(31)和第二堵头(32)，所述第一堵头(31)和所述第二堵头(32)通过顶针(33)相连，所述第一堵头(31)和所述第二堵头(32)中的至少一者连接有弹性件；

用于向所述冷却通道内送入冷却气体的送气机构，所述胶辊进入工作位置时，所述送气机构的喷嘴(41)与所述第一堵头(31)和所述第二堵头(32)中的一者相抵，以使所述冷却通道的两端打开；所述胶辊退出所述工作位置时，所述弹性件驱使所述第一堵头(31)和所述第二堵头(32)分别堵住所述冷却通道的两端。

2.根据权利要求1所述的胶辊，其特征在于，所述送气机构包括涡流管(42)。

3.根据权利要求2所述的胶辊，其特征在于，所述涡流管(42)通过中空管(5)与所述转轴(1)相连，所述中空管(5)的内孔与所述冷却通道连通，所述喷嘴(41)设于所述中空管(5)靠近所述转轴(1)的一侧。

4.根据权利要求3所述的胶辊，其特征在于，所述涡流管(42)连接有法兰管(43)，所述法兰管(43)用于与齿轮传动箱体固定连接，所述法兰管(43)远离所述涡流管(42)的一端与所述中空管(5)的内孔转动连接。

5.根据权利要求3所述的胶辊，其特征在于，所述中空管(5)通过连接块(51)与所述转轴(1)固定连接，所述中空管(5)上固设有传动齿轮(52)。

6.根据权利要求1-5任一项所述的胶辊，其特征在于，还包括用于检测所述胶辊是否到达所述工作位置的传感器，所述传感器与控制器相连，所述控制器的输出端与所述送气机构电连接，以当所述传感器检测到所述胶辊到达所述工作位置时，控制所述送气机构工作。

7.根据权利要求1-5任一项所述的胶辊，其特征在于，所述冷却通道靠近所述第一堵头(31)的一端的内壁设有密封圈(6)。

8.根据权利要求7所述的胶辊，其特征在于，所述第一堵头(31)为球形体；和/或，所述第二堵头(32)为锥形体或锥台状。

9.根据权利要求7所述的胶辊，其特征在于，所述弹性件包括：

与所述第一堵头(31)相连的第一弹性件(71)；

与所述第二堵头(32)相连的第二弹性件(72)。

10.一种卷接机，包括控制辊(81)和涂胶辊(82)，其特征在于，所述控制辊(81)和所述涂胶辊(82)中的至少一者为权利要求1-9任一项所述的胶辊。

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