CN211050928U - 一种喷雾干燥机喂料装置 - Google Patents
一种喷雾干燥机喂料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211050928U CN211050928U CN201922035945.8U CN201922035945U CN211050928U CN 211050928 U CN211050928 U CN 211050928U CN 201922035945 U CN201922035945 U CN 201922035945U CN 211050928 U CN211050928 U CN 211050928U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feeding device
- rotating shaft
- straight
- tower body
- bent pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000007921 spray Substances 0.000 title claims abstract description 19
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 24
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims abstract description 8
- 241000883990 Flabellum Species 0.000 claims description 10
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 16
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 abstract description 7
- 230000008859 change Effects 0.000 abstract description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 14
- 230000008569 process Effects 0.000 description 11
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 10
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000012798 spherical particle Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种喷雾干燥机喂料装置，具体涉及包装袋领域，包括塔体，所述塔体顶端固定设有喂料装置，所述塔体一侧设有供给泵，所述供给泵顶部连接有输送管道，所述输送管道顶端与喂料装置连接；喂料装置包括弯型管，所述弯型管内壁顶部固定设有驱动电机，所述驱动电机底部设有隔离挡板，所述隔离挡板中部贯穿设有第一旋转轴，所述第一旋转轴两侧均设有铝制弯管。本实用新型的喂料装置不存在缝隙和细小的管孔等结构，使得原料在进行雾化的过程中，不会对喂料装置造成堵塞，从而降低了装置的故障率，该种结构较为简单易于进行拆卸清洗和更换，使用成本得到了降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷雾干燥机领域，更具体地说，本实用涉及一种喷雾干燥机喂料装置。
背景技术
喷雾干燥机是一种同时可以完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量和喷孔的大小，得到所需的一定比例大小的球形颗粒。它是连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将料液喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。常用语干燥热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体。
现有的喷雾干燥机的喂料装置多为塔体顶部的高速离心雾化器，将原料喷雾成极细微的雾状液珠，输送至塔体的内部进行干燥作业。但是在日常的使用过程中，由于原料中可能会出现直径较大的颗粒，在长时间的工作过程中，容易对雾化器内的管道和喷孔造成堵塞，影响原料的雾化，且不易进行拆卸清洗和更换，影响干燥机的工作进程。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种喷雾干燥机喂料装置，通过利用第一旋转轴同时带动不同的扇叶组件进行工作，对铝制弯管喷出的原料进行打散和雾化，利用弧形扇叶产生的气流提供液珠流动的动力，在整个过程中，均在管道内部实现，且管道内部空间充足，不存在缝隙和细小的管孔等结构，使得原料在进行雾化的过程中，不会对喂料装置造成堵塞，从而降低了装置的故障率，该种结构较为简单易于进行拆卸清洗和更换，使用成本得到了降低。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷雾干燥机喂料装置，包括塔体，所述塔体顶端固定设有喂料装置，所述塔体一侧设有供给泵，所述供给泵顶部连接有输送管道，所述输送管道顶端与喂料装置连接；
喂料装置包括弯型管，所述弯型管内壁顶部固定设有驱动电机，所述驱动电机底部设有隔离挡板，所述隔离挡板中部贯穿设有第一旋转轴，所述第一旋转轴两侧均设有铝制弯管，所述隔离挡板底部依次设置有弧形扇叶、第一直板扇叶和第二直板扇叶，所述第一旋转轴底端固定连接有双槽同步轮，所述双槽同步轮通过同步带连接有第一同步轮，所述第一同步轮底部固定连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴底端外壁上设有第三直板扇叶。
在一个优选地实施方式中，所述弯型管底端内壁固定设有连接杆，所述连接杆端部固定连接有限位套管，所述限位套管套设于第二旋转轴的外部，所述限位套管设置于第一同步轮与第三直板扇叶之间。
在一个优选地实施方式中，所述弯型管插接于塔体的顶端，所述弯型管底端延伸至塔体的内腔顶部，所述塔体内腔顶端固定设有引流罩，所述引流罩套设于弯型管的底端外部。
在一个优选地实施方式中，所述隔离挡板固定设置于弯型管的内壁上，所述第一旋转轴顶端与驱动电机输出轴传动连接，所述弧形扇叶、第一直板扇叶和第二直板扇叶均固定设置于第一旋转轴的外壁上。
在一个优选地实施方式中，所述铝制弯管的数量设置为多个，多个所述铝制弯管的顶端与输送管道端部连通。
在一个优选地实施方式中，多个所述铝制弯管的底端贯穿隔离挡板且延伸至第一直板扇叶和弧形扇叶之间，多个所述铝制弯管的底端向第一旋转轴一侧弯曲设置。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过利用第一旋转轴同时带动不同的扇叶组件进行工作，对铝制弯管喷出的原料进行打散和雾化，利用弧形扇叶产生的气流提供液珠流动的动力，在整个过程中，均在管道内部实现，且管道内部空间充足，不存在缝隙和细小的管孔等结构，使得原料在进行雾化的过程中，不会对喂料装置造成堵塞，从而降低了装置的故障率，该种结构较为简单易于进行拆卸清洗和更换，使用成本得到了降低；
2、将铝制弯管底端向内弯曲，能够使经供给泵加压后的原料直接喷射于正在转动过程中的第一直板扇叶上，使得原料在流出时不会流至扇叶组件与弯型管内壁之间的缝隙处，避免出现雾化率降低的现象，同时弧形扇叶顶部设置隔离挡板，使雾化的原料不会溅射至顶部的驱动电机处，降低了装置的故障率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的弯型管部分结构示意图。
图3为本实用新型的图2中A部分结构示意图。
图4为本实用新型的弧形扇叶、第一直板扇叶和第二直板扇叶部分结构示意图。
附图标记为：1塔体、2喂料装置、3供给泵、4输送管道、5弯型管、6驱动电机、7隔离挡板、8第一旋转轴、9铝制弯管、10弧形扇叶、11第一直板扇叶、12第二直板扇叶、13双槽同步轮、14第一同步轮、15第二旋转轴、16第三直板扇叶、17连接杆、18限位套管、19引流罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示的一种喷雾干燥机喂料装置，包括塔体1，所述塔体1顶端固定设有喂料装置2，所述塔体1一侧设有供给泵3，所述供给泵3顶部连接有输送管道4，所述输送管道4顶端与喂料装置2连接；
喂料装置2包括弯型管5，所述弯型管5内壁顶部固定设有驱动电机6，所述驱动电机6底部设有隔离挡板7，所述隔离挡板7中部贯穿设有第一旋转轴8，所述第一旋转轴8两侧均设有铝制弯管9，所述隔离挡板7底部依次设置有弧形扇叶10、第一直板扇叶11和第二直板扇叶12，所述第一旋转轴8底端固定连接有双槽同步轮13，所述双槽同步轮13通过同步带连接有第一同步轮14，所述第一同步轮14底部固定连接有第二旋转轴15，所述第二旋转轴15底端外壁上设有第三直板扇叶16；
所述弯型管5底端内壁固定设有连接杆17，所述连接杆17端部固定连接有限位套管18，所述限位套管18套设于第二旋转轴15的外部，所述限位套管18设置于第一同步轮14与第三直板扇叶16之间，利用限位套管18和连接杆17完成对第二旋转轴15的固定，从而使第三直板扇叶16能够完成运转；
所述弯型管5插接于塔体1的顶端，所述弯型管5底端延伸至塔体1的内腔顶部，所述塔体1内腔顶端固定设有引流罩19，所述引流罩19套设于弯型管5的底端外部；
所述隔离挡板7固定设置于弯型管5的内壁上，所述第一旋转轴8顶端与驱动电机6输出轴传动连接，所述弧形扇叶10、第一直板扇叶11和第二直板扇叶12均固定设置于第一旋转轴8的外壁上，利用弧形扇叶10转动产生的气流驱动液珠进行流动，利用第一直板扇叶11和第二直板扇叶12对液珠进行打散雾化；
所述铝制弯管9的数量设置为多个，多个所述铝制弯管9的顶端与输送管道4端部连通，多个所述铝制弯管9的底端贯穿隔离挡板7且延伸至第一直板扇叶11和弧形扇叶10之间，多个所述铝制弯管9的底端向第一旋转轴8一侧弯曲设置，弯曲设置的铝制弯管9能够使经供给泵3加压后的原料直接喷射于正在转动过程中的第一直板扇叶11上，提高雾化效果；
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1，工作时，将原料的传输管与供给泵3的输入端连接，原料输入至供给泵3内，经供给泵3加压后，通过输送管道4输入至喂料装置2内的弯型管5内；
参照说明书附图2-4，控制驱动电机6工作，驱动电机6输出轴转动带动第一旋转轴8转动，使得弧形扇叶10、第一直板扇叶11和第二直板扇叶12在弯型管5底端的内部转动，同时第一旋转轴8底端的双槽同步轮13通过同步带带动第一同步轮14转动，使第一同步轮14底部的第二旋转轴15在限位套管18内转动，从而带动第二旋转轴15上的第三直板扇叶16转动，在这个过程中，从输送管道4输送进的原料会分流至多个铝制弯管9内，然后从多个铝制弯管9的底端喷出，由于铝制弯管9的底端向第一旋转轴8处弯曲，喷出的原料会喷洒在高速转动的第一直板扇叶11上，将原料打散雾化，同时弧形扇叶10转动过程中产生的气流，会将第一直板扇叶11打散后的液珠带向旋转的第二直板扇叶12上，进一步进行雾化，最后经高速转动的第三直板扇叶16进行最终打散后，从弯型管5的底端喷出，在原料进行打散雾化的过程中，弧形扇叶10产生的气流提供液珠流动的动力，且整个过程中，均在管道内部实现，整个管道内部空间充足，通过不同的扇叶组件完成，不存在缝隙和细小的管孔等结构，使得原料在进行雾化的过程中，不会对喂料装置2造成堵塞，从而降低了装置的故障率，且该种结构较为简单易于进行拆卸清洗和更换，使用成本得到了降低。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种喷雾干燥机喂料装置，其特征在于，包括塔体(1)，所述塔体(1)顶端固定设有喂料装置(2)，所述塔体(1)一侧设有供给泵(3)，所述供给泵(3)顶部连接有输送管道(4)，所述输送管道(4)顶端与喂料装置(2)连接；
喂料装置(2)包括弯型管(5)，所述弯型管(5)内壁顶部固定设有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)底部设有隔离挡板(7)，所述隔离挡板(7)中部贯穿设有第一旋转轴(8)，所述第一旋转轴(8)两侧均设有铝制弯管(9)，所述隔离挡板(7)底部依次设置有弧形扇叶(10)、第一直板扇叶(11)和第二直板扇叶(12)，所述第一旋转轴(8)底端固定连接有双槽同步轮(13)，所述双槽同步轮(13)通过同步带连接有第一同步轮(14)，所述第一同步轮(14)底部固定连接有第二旋转轴(15)，所述第二旋转轴(15)底端外壁上设有第三直板扇叶(16)。
2.根据权利要求1所述的一种喷雾干燥机喂料装置，其特征在于：所述弯型管(5)底端内壁固定设有连接杆(17)，所述连接杆(17)端部固定连接有限位套管(18)，所述限位套管(18)套设于第二旋转轴(15)的外部，所述限位套管(18)设置于第一同步轮(14)与第三直板扇叶(16)之间。
3.根据权利要求1所述的一种喷雾干燥机喂料装置，其特征在于：所述弯型管(5)插接于塔体(1)的顶端，所述弯型管(5)底端延伸至塔体(1)的内腔顶部，所述塔体(1)内腔顶端固定设有引流罩(19)，所述引流罩(19)套设于弯型管(5)的底端外部。
4.根据权利要求1所述的一种喷雾干燥机喂料装置，其特征在于：所述隔离挡板(7)固定设置于弯型管(5)的内壁上，所述第一旋转轴(8)顶端与驱动电机(6)输出轴传动连接，所述弧形扇叶(10)、第一直板扇叶(11)和第二直板扇叶(12)均固定设置于第一旋转轴(8)的外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种喷雾干燥机喂料装置，其特征在于：所述铝制弯管(9)的数量设置为多个，多个所述铝制弯管(9)的顶端与输送管道(4)端部连通。
6.根据权利要求5所述的一种喷雾干燥机喂料装置，其特征在于：多个所述铝制弯管(9)的底端贯穿隔离挡板(7)且延伸至第一直板扇叶(11)和弧形扇叶(10)之间，多个所述铝制弯管(9)的底端向第一旋转轴(8)一侧弯曲设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922035945.8U CN211050928U (zh) | 2019-11-22 | 2019-11-22 | 一种喷雾干燥机喂料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922035945.8U CN211050928U (zh) | 2019-11-22 | 2019-11-22 | 一种喷雾干燥机喂料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211050928U true CN211050928U (zh) | 2020-07-21 |
Family
ID=71583770
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922035945.8U Expired - Fee Related CN211050928U (zh) | 2019-11-22 | 2019-11-22 | 一种喷雾干燥机喂料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211050928U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111991963A (zh) * | 2020-08-09 | 2020-11-27 | 蓝添财 | 一种环保型渣土车辆的车厢管控设备 |
-
2019
- 2019-11-22 CN CN201922035945.8U patent/CN211050928U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111991963A (zh) * | 2020-08-09 | 2020-11-27 | 蓝添财 | 一种环保型渣土车辆的车厢管控设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201425031Y (zh) | 带喷水雾功能的吹风扇 | |
| CN201124128Y (zh) | 一种喷头及应用该喷头的喷雾机 | |
| CN211050928U (zh) | 一种喷雾干燥机喂料装置 | |
| CN101862715A (zh) | 一种旋转喷雾装置及专用甩水盘 | |
| CN109365178B (zh) | 一种套管螺纹表面丝扣油喷涂装置 | |
| CN109011953A (zh) | 一种环保节能型雾炮 | |
| CN111888861A (zh) | 一种单一水动力喷雾降尘器 | |
| CN101706139A (zh) | 喷雾轴流通风机 | |
| CN202876981U (zh) | 一种气动喷枪 | |
| CN101773884B (zh) | 一种黏性埋地喷头的驱动装置 | |
| CN103256482B (zh) | 电热式油气混输智能化集成系统及其控制方法 | |
| CN205569997U (zh) | 一种高压水雾化旋转降尘装置 | |
| CN104832442A (zh) | 一种带有增压功能的超远程射雾降尘空气净化设备 | |
| CN201894961U (zh) | 一种大流量压力雾化喷嘴 | |
| CN209221519U (zh) | 一种应用于维生素b2分离的喷雾干燥装置 | |
| CN216395288U (zh) | 喷雾干燥雾化器 | |
| CN106677111B (zh) | 风筒和道路清洁装置 | |
| CN212309189U (zh) | 一种建筑工程用降尘装置 | |
| CN107185740A (zh) | 一种无人机离心喷头及无人机 | |
| CN203348917U (zh) | 电热式油气混输智能化集成装置 | |
| CN204841991U (zh) | 施药用风送雾化喷头 | |
| CN217190247U (zh) | 一种防尘防堵雾化喷嘴 | |
| CN201880634U (zh) | 超低量电动喷雾器 | |
| CN213700434U (zh) | 新能源车车架自动化喷涂系统 | |
| CN206286089U (zh) | 一种二次雾化式雾化器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200721 |