CN209715589U - 一种施胶辊冷却装置 - Google Patents

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本实用新型公开了一种施胶辊冷却装置,包括辊体和两个端轴,两个端轴分布在辊体两端,一端的端轴内转动连接有左旋转块、另一端的端轴内转动连接有右旋转块,所述左旋转块上开设有进水口和排水口;位于所述左旋转块和右旋转块之间,对应进水口位置处可拆卸连接有多个冷却机构,每个冷却机构包括冷却管,多个锥形管和喷嘴,冷却管的两侧均设置有多个锥形管,每个锥形管上设置喷嘴,冷却管上设置有多个行走机构;位于所述左旋转块和右旋转块之间,对应排水口位置处可拆卸连接有排水管,排水管上圆周向均匀开设有多个排水孔。本实用新型通过对辊体内部均匀喷洒冷却水进而达到降温冷却的目的,提高了冷却效果,并且安装和拆卸方便。

Description

一种施胶辊冷却装置
技术领域
本实用新型涉及施胶辊技术领域,尤其涉及一种施胶辊冷却装置。
背景技术
施胶是将施胶剂加在浆内或涂在纸和纸板的表面,以增强纸和纸板对水溶液的抗渗透性和防扩散性的工艺过程,在施胶过程中,由于胶液对设备具有一定的腐蚀性,因此需要对施胶辊进行包胶处理,长
时间工作后的施胶辊温度较高,为保证施胶辊的包胶覆层正常运行使用,在工作时需要对其进行冷却,如果不能及时的散热冷却那么就更加容易引起施胶辊的变形,严重时还会导致设备停机,不利于造纸工作的顺利进行。
一般的冷却机构对施胶辊内壁喷洒冷却的位置有限,不能够对施胶辊进行全面的喷洒冷却,造成冷却效果降低,并且当施胶辊长度较长时,冷却管道也应布设相应长度,由于冷却管道长度较长而中部无支撑,在施胶辊在高速转动时影响到冷却管道的工作,使管道不稳定,进而影响到正常的冷却,在安装时,由于冷却管道大都采用固定安装的方式,在发生损坏时需整体进行更换,带来不必要的麻烦。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能够解决冷却水喷洒不均匀,当辊体较长时管道不稳定,影响冷却效果的施胶辊冷却装置。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种施胶辊冷却装置,包括辊体和两个端轴,所述辊体为中空圆柱体结构,两个端轴分布在辊体两端,端轴和辊体螺栓连接,所述辊体与端轴之间还设置有耐热密封圈,一端的端轴内转动连接有左旋转块、另一端的端轴内转动连接有右旋转块,所述左旋转块上开设有上下分布的进水口和排水口,所述进水口分布在左旋转块中部;
位于所述左旋转块和右旋转块之间,对应进水口位置处可拆卸连接有多个冷却机构,每个所述冷却机构包括冷却管,多个锥形管和喷嘴,冷却管的两侧均设置有多个所述锥形管,每个锥形管上设置喷嘴,所述冷却管上设置有多个行走机构;
位于所述左旋转块和右旋转块之间,对应排水口位置处可拆卸连接有排水管,所述排水管截面呈倒“几”字形,排水管上圆周向均匀开设有多个排水孔。
进一步地,所述左旋转块和右旋转块均为圆柱体结构,左旋转块和右旋转块均通过轴承和端轴转动连接,所述进水口和排水口均为圆形通孔。
进一步地,所述进水口和排水口一端分别固定设置有用于连接管道的管接头;所述左旋转块和右旋转块上均设置有用于限位的挡环,所述挡环与端轴的外端面接触。
进一步地,相邻的两个所述冷却管之间螺纹连接,冷却管和左旋转块、右旋转块之间螺纹连接。
进一步地,每侧所述锥形管的数量为三个,三个锥形管圆周向均匀布设在冷却管上,所述锥形管和冷却管固定连接,所述喷嘴和锥形管螺纹连接。
进一步地,每个所述冷却管上圆周向均匀布设有三个行走机构,所述行走机构分布在冷却管中部,行走机构包括支杆和转动轮,支杆一端和冷却管固定连接、另一端和所述转动轮转动连接,所述转动轮和辊体内壁接触。
进一步地,所述排水管两端和左旋转块、右旋转块插接。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置的多个冷却机构,可通过喷嘴对辊体内壁进行均匀喷洒冷却水,保证冷却效果,并且冷却管和左旋转块、右旋转块之间螺纹连接,相邻的两个冷却管之间螺纹连接,便于安装和拆卸,当发生损坏时,可对损坏位置进行更换,避免了传统整体更换的方式,节省了成本;设置的行走机构,通过支杆和转动轮的配合对冷却管进行支撑,保证辊体转动时冷却管的稳定性。
本实用新型设置的排水管可对辊体的冷却水进行及时排出,而冷却管不断向辊体内喷洒冷却水,保证辊体内冷却水的不断循环,使辊体热量及时排出,保证冷却效率;设置的耐热密封圈保证辊体与端轴连接的密封性,防止冷却水在连接处发生渗漏;设置的管接头可方便进水口和排水口外接管道,挡环用于限制左旋转块、右旋转块的位置,保证左旋转块和右旋转块在辊体转动时不会产生移动,继而发生意外。 本实用新型设计合理,可对辊体内部进行全面均匀的冷却,通过冷却水的循环保证了冷却效果,同时增加了冷却管的稳定性,继而提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型一种施胶辊冷却装置的整体结构示意图。
图2是本实用新型一种施胶辊冷却装置的辊体内部剖视图。
图3是本实用新型一种施胶辊冷却装置的多个冷却管拆分状态示意图。
图4是本实用新型一种施胶辊冷却装置的图2中A-A处剖视图。
附图中标号为:1为辊体,2为端轴,3为耐热密封圈,4为左旋转块,5为右旋转块,6为进水口,7为排水口,801为冷却管,802为锥形管,803为喷嘴,901为支杆,902为转动轮,10为排水管,11为排水孔,12为轴承,13为管接头,14为挡环。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述:
如图1~图4所示,一种施胶辊冷却装置,包括辊体和两个端轴2,所述辊体1为中空圆柱体结构,两个端轴2分布在辊体1两端,端轴2和辊体1螺栓连接,所述辊体1与端轴2之间还设置有耐热密封圈3,一端的端轴2内转动连接有左旋转块4、另一端的端轴2内转动连接有右旋转块5,所述左旋转块4和右旋转块5均为圆柱体结构,所述左旋转块4上开设有上下分布的进水口6和排水口7,所述进水口6和排水口7均为圆形通孔,所述进水口6分布在左旋转块4中部;
位于所述左旋转块4和右旋转块5之间,对应进水口6位置处可拆卸连接有多个冷却机构,每个所述冷却机构包括冷却管801,多个锥形管802和喷嘴803,冷却管801的两侧均设置有多个所述锥形管802,每个锥形管802上设置喷嘴803,所述冷却管801上设置有多个行走机构;
位于所述左旋转块4和右旋转块5之间,对应排水口7位置处可拆卸连接有排水管10,所述排水管10截面呈倒“几”字形,排水管10上圆周向均匀开设有多个排水孔11。
具体的,本实施例中,左旋转块4和右旋转块5均通过轴承12和端轴2转动连接;相邻的两个所述冷却管801之间螺纹连接,冷却管801和左旋转块4、右旋转块5之间螺纹连接;每侧所述锥形管802的数量为三个,三个锥形管802圆周向均匀布设在冷却管801上,所述锥形管802和冷却管801固定连接,所述喷嘴803和锥形管802螺纹连接。
具体的,每个所述冷却管801上圆周向均匀布设有三个行走机构,所述行走机构分布在冷却管801中部,行走机构包括支杆901和转动轮902,支杆901一端和冷却管801固定连接、另一端和所述转动轮902转动连接,所述转动轮902和辊体1内壁接触;所述排水管10两端和左旋转块4、右旋转块5插接。
为了便于进水口6、排水口7和管道连接,所述进水口6和排水口7一端分别固定设置有用于连接管道的管接头13。
为了防止辊体1转动时左旋转块4和右旋转块5发生偏移,所述左旋转块4和右旋转块5上均设置有用于限位的挡环14,所述挡环14与端轴2的外端面接触。
使用前,将辊体1安装在机架上,并通过管箍将左旋转块4和右旋转块5与机架固定,保证辊体1转动时,左旋转块4和右旋转块5不转动;进风口处的管接头13通过管道连接增压水泵,为冷却管801提供冷却水,排水口7处的管接头13通过管道连接抽水泵,抽水泵将辊体1内的冷却水抽出,保证冷却水的循环。
使用时辊体1高速转动,左旋转块4和右旋转块5不转动,辊体1和左旋转块4、右旋转块5产生相对运动,开启增压水泵和抽水泵,继而冷却管801的冷却水经锥形管802、喷嘴803后向辊体1内壁喷出,因设置多个冷却管801,保证冷却水喷洒的均匀性,提高辊体1的冷却效果,当辊体1内部存积的冷却水没过排水孔11后,受到抽水泵作用可将辊体1内部的冷却水抽出,保证辊体1内冷却水的不断循环,保证辊体1的冷却。
在辊体1高速转动时,转动轮902接触辊体1内壁转动,转动轮902和支杆901配合对冷却管801形成支撑,保证冷却管801的稳定性。
以上所述之实施例,只是本实用新型的较佳实施例而已,并非限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (7)

1.一种施胶辊冷却装置,包括辊体(1)和两个端轴(2),所述辊体(1)为中空圆柱体结构,两个端轴(2)分布在辊体(1)两端,端轴(2)和辊体(1)螺栓连接,其特征在于,所述辊体(1)与端轴(2)之间还设置有耐热密封圈(3),一端的端轴(2)内转动连接有左旋转块(4)、另一端的端轴(2)内转动连接有右旋转块(5),所述左旋转块(4)上开设有上下分布的进水口(6)和排水口(7),所述进水口(6)分布在左旋转块(4)中部;
位于所述左旋转块(4)和右旋转块(5)之间,对应进水口(6)位置处可拆卸连接有多个冷却机构,每个所述冷却机构包括冷却管(801),多个锥形管(802)和喷嘴(803),冷却管(801)的两侧均设置有多个所述锥形管(802),每个锥形管(802)上设置喷嘴(803),所述冷却管(801)上设置有多个行走机构;
位于所述左旋转块(4)和右旋转块(5)之间,对应排水口(7)位置处可拆卸连接有排水管(10),所述排水管(10)截面呈倒“几”字形,排水管(10)上圆周向均匀开设有多个排水孔(11)。
2.根据权利要求1所述的一种施胶辊冷却装置,其特征在于,所述左旋转块(4)和右旋转块(5)均为圆柱体结构,左旋转块(4)和右旋转块(5)均通过轴承(12)和端轴(2)转动连接,所述进水口(6)和排水口(7)均为圆形通孔。
3.根据权利要求2所述的一种施胶辊冷却装置,其特征在于,所述进水口(6)和排水口(7)一端分别固定设置有用于连接管道的管接头(13);所述左旋转块(4)和右旋转块(5)上均设置有用于限位的挡环(14),所述挡环(14)与端轴(2)的外端面接触。
4.根据权利要求1所述的一种施胶辊冷却装置,其特征在于,相邻的两个所述冷却管(801)之间螺纹连接,冷却管(801)和左旋转块(4)、右旋转块(5)之间螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种施胶辊冷却装置,其特征在于,每侧所述锥形管(802)的数量为三个,三个锥形管(802)圆周向均匀布设在冷却管(801)上,所述锥形管(802)和冷却管(801)固定连接,所述喷嘴(803)和锥形管(802)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种施胶辊冷却装置,其特征在于,每个所述冷却管(801)上圆周向均匀布设有三个行走机构,所述行走机构分布在冷却管(801)中部,行走机构包括支杆(901)和转动轮(902),支杆(901)一端和冷却管(801)固定连接、另一端和所述转动轮(902)转动连接,所述转动轮(902)和辊体(1)内壁接触。
7.根据权利要求1所述的一种施胶辊冷却装置,其特征在于,所述排水管(10)两端和左旋转块(4)、右旋转块(5)插接。
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