CN112931894B - 一种植物加工提取预处理装置及处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种植物加工提取预处理装置及处理方法，包括收集箱、右支撑腿、上料斗、上料口、推杆电机、活动推杆、托起块、托起V形槽、导向倒角、限位压梁、下料斗、前输送箱、前支撑腿、输送部分，所述收集箱底端固定有多个竖直的右支撑腿，所述收集箱右部内壁固定有一水平的上料斗，所述上料斗底部设有一水平的上料口，所述收集箱底端前部固定有一竖直的安装架，所述安装架底端固定有一竖直的推杆电机，所述推杆电机上部安装有一竖直的活动推杆。本发明能够实现甘蔗的自动上下料、自动化刮皮以及去皮后甘蔗的自动切段，从而在提高了加工效率的同时，又对甘蔗预处理过程中产生的废料进行保护性的回收，从而方便了后续的再加工利用。

Description

一种植物加工提取预处理装置及处理方法

技术领域

本发明涉及一种植物加工装置，尤其涉及一种植物加工提取预处理装置及处理方法。

背景技术

在对甘蔗进行工业制糖的过程中，从甘蔗提取蔗汁的方法有压榨法和渗出法，其中压榨法是对甘蔗进行预处理和压榨设备与渗浸系统相配合提取蔗汁的方法，渗出法是甘蔗经预处理破碎，通过渗出设备和采用一定的流汁系统，蔗料经水和稀糖汁淋渗，使甘蔗糖分不断浸沥而洗出的方法。

而不论是采用压榨法还是渗出法对甘蔗进行榨汁处理，都需要对甘蔗进行一定程度的预处理，而大型糖厂在对甘蔗进行预处理时，往往是将洗净的甘蔗直接进行切断成片或者是切断成丝后再进行下一步的处理，但是在后续加工的过程中甘蔗的外皮和其内部的纤维会混合在一起难以分离，而甘蔗的外皮和其内部的纤维在质地上具有一定的差别，从而使得在对甘蔗渣的纤维再利用时容易产生诸多不便，从而无法进行一些细化的精加工，而现有的甘蔗刮皮设备大多效率不高，无法实现自动的上下料功能，需要人工进行上下料，突出了传统现有的预处理装置的不足之处。

发明内容

本发明的目的在于提供一种植物加工提取预处理装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本发明采用以下技术方案：

一种植物加工提取预处理装置，包括收集箱、右支撑腿、上料斗、上料口、安装架、推杆电机、活动推杆、托起块、托起V形槽、导向倒角、限位压梁、下料斗、前输送箱、前支撑腿、输送部分，所述收集箱底端固定有多个竖直的右支撑腿，所述收集箱右部内壁固定有一水平的上料斗，所述上料斗底部设有一水平的上料口，所述收集箱底端前部固定有一竖直的安装架，所述安装架底端固定有一竖直的推杆电机，所述推杆电机上部安装有一竖直的活动推杆，所述活动推杆顶端固定有一竖直的托起块，所述托起块顶端贯穿有一水平的托起V形槽，所述托起块顶端左右两部各加工有一水平的导向倒角，所述收集箱前部内壁固定有一水平的限位压梁，所述限位压梁右端与上料斗左端相固定，且处于托起块前方，所述收集箱左端固定有一水平的下料斗，所述下料斗底端固定有一水平的前输送箱，所述前输送箱底端固定有多个竖直的前支撑腿，所述下料斗和前输送箱上安装有一输送部分。

在上述技术方案基础上，所述输送部分包括步进电机、翻转轴、翻转板、辅助限位板、前从动输送锥形辊、前带轴双重皮带轮、前主动输送锥形辊、前带轴皮带轮、前从动齿轮、前调速电机、前主动齿轮、输送锥形筒、筒形刮皮刀、鳞形刀刃、切断部分，所述下料斗右部前端固定有一水平的步进电机，所述步进电机的转轴后端固定有一水平的翻转轴，所述翻转轴通过轴承与下料斗相转动连接，所述翻转轴前后两部各固定有一竖直的翻转板，两所述翻转板上部左端和下部右端分别固定有一水平的辅助限位板，所述前输送箱前部通过轴承转动连接有多个竖直的前从动输送锥形辊，各所述前从动输送锥形辊底端分别固定有一竖直的前带轴双重皮带轮，所述前输送箱后部通过轴承转动连接有两竖直的前主动输送锥形辊，两所述前主动输送锥形辊底端分别固定有一竖直的前带轴皮带轮，两所述前带轴皮带轮底部分别固定有一水平的前从动齿轮，所述前输送箱后部底端固定有一竖直的前调速电机，所述前调速电机的转轴底端固定有一水平的前主动齿轮，所述前输送箱后端固定有一水平的输送锥形筒，所述输送锥形筒后端螺纹连接有两水平的筒形刮皮刀，两所述筒形刮皮刀上固定有多个鳞形刀刃，所述前输送箱后端安装有一切断部分。

在上述技术方案基础上，所述切断部分包括后输送箱、后支撑腿、弧形导向坡、导向筒、后从动输送锥形辊、切断辊、后带轴双重皮带轮、后主动输送锥形辊、后带轴皮带轮、后从动齿轮、后调速电机、后主动齿轮、排料斗、安装刀架、切断刀，所述前输送箱后端通过螺栓和螺母安装有一水平的后输送箱，所述后输送箱底端固定有多个竖直的后支撑腿，所述后输送箱前部固定有一水平的弧形导向坡，所述弧形导向坡前端固定有一水平的导向筒，所述后输送箱后部通过轴承转动连接有多个竖直的后从动输送锥形辊，所述后输送箱后部通过轴承转动连接有两竖直的切断辊，各所述后从动输送锥形辊和切断辊底端分别固定有一竖直的后带轴双重皮带轮，所述后输送箱前部转动连接有两竖直的后主动输送锥形辊，两所述后主动输送锥形辊底端分别固定有一竖直的后带轴皮带轮，两所述后带轴皮带轮底部分别固定有一水平的后从动齿轮，所述后输送箱底端前部固定有一竖直的后调速电机，所述后调速电机的转轴底端固定有一水平的后主动齿轮，所述后输送箱后端固定有一水平的排料斗，两所述切断辊外壁固定有多个安装刀架，各所述安装刀架上通过螺栓和螺母分别安装有一竖直的切断刀。

在上述技术方案基础上，所述步进电机的步距角为度，两所述前从动齿轮之间相互啮合，所述前主动齿轮与前输送箱左部的前从动齿轮保持啮合，两所述前带轴皮带轮与各前带轴双重皮带轮之间通过皮带相连接传动，两所述后从动齿轮之间相互啮合，所述后主动齿轮与后输送箱左部的后从动齿轮保持啮合，两所述后带轴皮带轮与各后带轴双重皮带轮之间通过皮带相连接传动，所述前调速电机和后调速电机通电后能够带动前从动输送锥形辊、前主动输送锥形辊、后从动输送锥形辊、切断辊和后主动输送锥形辊共同转动，所述导向筒与后输送箱内腔相连通。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明能够实现甘蔗的自动上下料、自动化刮皮以及去皮后甘蔗的自动切段，从而在提高了加工效率的同时，又对甘蔗预处理过程中产生的废料进行了保护性的回收，从而方便了后续的再加工利用，甘蔗在经过筒形刮皮刀时通过多个鳞形刀刃能够对甘蔗的外皮进行去除，且在弧形导向坡的引导下导出，能够避免外皮在分离的过程中发生折断和堵塞，继而方便了甘蔗外皮的多种再加工（例如竹编工艺品原料的加工生产），而去皮后的甘蔗在经过切断辊时通过多个切断刀的作用能够定距的切断，而通过调节切断刀的安装个数就能够调节每段甘蔗的长度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明收集箱的结构示意图。

图3为本发明收集箱的底部结构示意图。

图4为本发明托起块的结构示意图。

图5为本发明翻转板的结构示意图。

图6为本发明前从动输送锥形辊和前主动输送锥形辊的安装示意图。

图7为本发明后输送箱底部结构示意图。

图8为本发明筒形刮皮刀的剖视结构示意图。

图9为本发明切断辊的安装示意图。

图中：1、收集箱，2、右支撑腿，3、上料斗，4、上料口，5、安装架，6、推杆电机，7、活动推杆，8、托起块，9、托起V形槽，10、导向倒角，11、限位压梁，12、下料斗，13、前输送箱，14、前支撑腿，15、输送部分，16、步进电机，17、翻转轴，18、翻转板，19、辅助限位板，20、前从动输送锥形辊，21、前带轴双重皮带轮，22、前主动输送锥形辊，23、前带轴皮带轮，24、前从动齿轮，25、前调速电机，26、前主动齿轮，27、输送锥形筒，28、筒形刮皮刀，29、鳞形刀刃，30、切断部分，31、后输送箱，32、后支撑腿，33、弧形导向坡，34、导向筒，35、后从动输送锥形辊，36、切断辊，37、后带轴双重皮带轮，38、后主动输送锥形辊，39、后带轴皮带轮，40、后从动齿轮，41、后调速电机，42、后主动齿轮，43、排料斗，44、安装刀架，45、切断刀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。

如图1-9所示，一种植物加工提取预处理装置，包括收集箱1、右支撑腿2、上料斗3、上料口4、安装架5、推杆电机6、活动推杆7、托起块8、托起V形槽9、导向倒角10、限位压梁11、下料斗12、前输送箱13、前支撑腿14、输送部分15，所述收集箱1底端固定有多个竖直的右支撑腿2，所述收集箱1右部内壁固定有一水平的上料斗3，所述上料斗3底部设有一水平的上料口4，所述收集箱1底端前部固定有一竖直的安装架5，所述安装架5底端固定有一竖直的推杆电机6，所述推杆电机6上部安装有一竖直的活动推杆7，所述活动推杆7顶端固定有一竖直的托起块8，所述托起块8顶端贯穿有一水平的托起V形槽9，所述托起块8顶端左右两部各加工有一水平的导向倒角10，所述收集箱1前部内壁固定有一水平的限位压梁11，所述限位压梁11右端与上料斗3左端相固定，且处于托起块8前方，所述收集箱1左端固定有一水平的下料斗12，所述下料斗12底端固定有一水平的前输送箱13，所述前输送箱13底端固定有多个竖直的前支撑腿14，所述下料斗12和前输送箱13上安装有一输送部分15。

所述输送部分15包括步进电机16、翻转轴17、翻转板18、辅助限位板19、前从动输送锥形辊20、前带轴双重皮带轮21、前主动输送锥形辊22、前带轴皮带轮23、前从动齿轮24、前调速电机25、前主动齿轮26、输送锥形筒27、筒形刮皮刀28、鳞形刀刃29、切断部分30，所述下料斗12右部前端固定有一水平的步进电机16，所述步进电机16的转轴后端固定有一水平的翻转轴17，所述翻转轴17通过轴承与下料斗12相转动连接，所述翻转轴17前后两部各固定有一竖直的翻转板18，两所述翻转板18上部左端和下部右端分别固定有一水平的辅助限位板19，所述前输送箱13前部通过轴承转动连接有多个竖直的前从动输送锥形辊20，各所述前从动输送锥形辊20底端分别固定有一竖直的前带轴双重皮带轮21，所述前输送箱13后部通过轴承转动连接有两竖直的前主动输送锥形辊22，两所述前主动输送锥形辊22底端分别固定有一竖直的前带轴皮带轮23，两所述前带轴皮带轮23底部分别固定有一水平的前从动齿轮24，所述前输送箱13后部底端固定有一竖直的前调速电机25，所述前调速电机25的转轴底端固定有一水平的前主动齿轮26，所述前输送箱13后端固定有一水平的输送锥形筒27，所述输送锥形筒27后端螺纹连接有两水平的筒形刮皮刀28，两所述筒形刮皮刀28上固定有多个鳞形刀刃29，所述前输送箱13后端安装有一切断部分30。

所述切断部分30包括后输送箱31、后支撑腿32、弧形导向坡33、导向筒34、后从动输送锥形辊35、切断辊36、后带轴双重皮带轮37、后主动输送锥形辊38、后带轴皮带轮39、后从动齿轮40、后调速电机41、后主动齿轮42、排料斗43、安装刀架44、切断刀45，所述前输送箱13后端通过螺栓和螺母安装有一水平的后输送箱31，所述后输送箱31底端固定有多个竖直的后支撑腿32，所述后输送箱31前部固定有一水平的弧形导向坡33，所述弧形导向坡33前端固定有一水平的导向筒34，所述后输送箱31后部通过轴承转动连接有多个竖直的后从动输送锥形辊35，所述后输送箱31后部通过轴承转动连接有两竖直的切断辊36，各所述后从动输送锥形辊35和切断辊36底端分别固定有一竖直的后带轴双重皮带轮37，所述后输送箱31前部转动连接有两竖直的后主动输送锥形辊38，两所述后主动输送锥形辊38底端分别固定有一竖直的后带轴皮带轮39，两所述后带轴皮带轮39底部分别固定有一水平的后从动齿轮40，所述后输送箱31底端前部固定有一竖直的后调速电机41，所述后调速电机41的转轴底端固定有一水平的后主动齿轮42，所述后输送箱31后端固定有一水平的排料斗43，两所述切断辊36外壁固定有多个安装刀架44，各所述安装刀架44上通过螺栓和螺母分别安装有一竖直的切断刀45。

所述步进电机16的步距角为180度，两所述前从动齿轮24之间相互啮合，所述前主动齿轮26与前输送箱13左部的前从动齿轮24保持啮合，两所述前带轴皮带轮23与各前带轴双重皮带轮21之间通过皮带相连接传动，两所述后从动齿轮40之间相互啮合，所述后主动齿轮42与后输送箱31左部的后从动齿轮40保持啮合，两所述后带轴皮带轮39与各后带轴双重皮带轮37之间通过皮带相连接传动，所述前调速电机25和后调速电机41通电后能够带动前从动输送锥形辊20、前主动输送锥形辊22、后从动输送锥形辊35、切断辊36和后主动输送锥形辊38共同转动，所述导向筒34与后输送箱31内腔相连通。

利用植物加工提取预处理装置的处理方法：控制推杆电机6和步进电机16间歇动作，控制前调速电机25和后调速电机41持续动作，通过皮带运输机等设备将洗净的甘蔗源源不断的输送到上料斗3内，然后甘蔗通过上料口4落入收集箱1内，由于上料口4的导向作用和限制作用，能够使得收集箱1内部的甘蔗前后方向上摆放的基本整齐，然后通过定时的控制推杆电机6的动作，能够实现托起块8的间歇上下移动，当托起块8收缩时能够完全处于收集箱1的下方，当其伸出时通过其上部的托起V形槽9能够对单根的甘蔗前部进行托起，而由于托起V形槽9和导向倒角10的共同作用能够保证每次托起的甘蔗有且只有一个，而随着甘蔗在托起块8带动下逐渐上升时由于限位压梁11的限位压迫，从而在杠杆作用下甘蔗的后部分抬起，此时步进电机16间歇动作一次，从而能够将甘蔗通过翻转板18和辅助限位板19翻转到下料斗12内，然后在前从动输送锥形辊20和前主动输送锥形辊22的共同作用下通过输送锥形筒27、筒形刮皮刀28和导向筒34，然后再通过后主动输送锥形辊38、后从动输送锥形辊35和切断辊36的带动下从排料斗43排出，而甘蔗在经过筒形刮皮刀28时通过多个鳞形刀刃29能够对甘蔗的外皮进行去除，且在弧形导向坡33的引导下导出，能够避免外皮在分离的过程中发生折断和堵塞，继而方便了甘蔗外皮的多种再加工例如竹编工艺品原料的加工生产，而去皮后的甘蔗在经过切断辊36时通过多个切断刀45的作用能够定距的切断，而通过调节切断刀45的安装个数就能够调节每段甘蔗的长度，通过以上步骤即能够实现甘蔗的自动上下料、自动化刮皮以及去皮后甘蔗的自动切段，从而在提高了加工效率的同时，又对甘蔗预处理过程中产生的废料进行了保护性的回收，从而方便了后续的再加工利用。

以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种植物加工提取预处理装置，包括收集箱（1）、右支撑腿（2）、上料斗（3）、上料口（4）、安装架（5）、推杆电机（6）、活动推杆（7）、托起块（8）、托起V形槽（9）、导向倒角（10）、限位压梁（11）、下料斗（12）、前输送箱（13）、前支撑腿（14）、输送部分（15），其特征在于：所述收集箱（1）底端固定有多个竖直的右支撑腿（2），所述收集箱（1）右部内壁固定有一水平的上料斗（3），所述上料斗（3）底部设有一水平的上料口（4），所述收集箱（1）底端前部固定有一竖直的安装架（5），所述安装架（5）底端固定有一竖直的推杆电机（6），所述推杆电机（6）上部安装有一竖直的活动推杆（7），所述活动推杆（7）顶端固定有一竖直的托起块（8），所述托起块（8）顶端贯穿有一水平的托起V形槽（9），所述托起块（8）顶端左右两部各加工有一水平的导向倒角（10），所述收集箱（1）前部内壁固定有一水平的限位压梁（11），所述限位压梁（11）右端与上料斗（3）左端相固定，且处于托起块（8）前方，所述收集箱（1）左端固定有一水平的下料斗（12），所述下料斗（12）底端固定有一水平的前输送箱（13），所述前输送箱（13）底端固定有多个竖直的前支撑腿（14），所述下料斗（12）和前输送箱（13）上安装有一输送部分（15）；

所述输送部分（15）包括步进电机（16）、翻转轴（17）、翻转板（18）、辅助限位板（19）、前从动输送锥形辊（20）、前带轴双重皮带轮（21）、前主动输送锥形辊（22）、前带轴皮带轮（23）、前从动齿轮（24）、前调速电机（25）、前主动齿轮（26）、输送锥形筒（27）、筒形刮皮刀（28）、鳞形刀刃（29）、切断部分（30），所述下料斗（12）右部前端固定有一水平的步进电机（16），所述步进电机（16）的转轴后端固定有一水平的翻转轴（17），所述翻转轴（17）通过轴承与下料斗（12）相转动连接，所述翻转轴（17）前后两部各固定有一竖直的翻转板（18），两所述翻转板（18）上部左端和下部右端分别固定有一水平的辅助限位板（19），所述前输送箱（13）前部通过轴承转动连接有多个竖直的前从动输送锥形辊（20），各所述前从动输送锥形辊（20）底端分别固定有一竖直的前带轴双重皮带轮（21），所述前输送箱（13）后部通过轴承转动连接有两竖直的前主动输送锥形辊（22），两所述前主动输送锥形辊（22）底端分别固定有一竖直的前带轴皮带轮（23），两所述前带轴皮带轮（23）底部分别固定有一水平的前从动齿轮（24），所述前输送箱（13）后部底端固定有一竖直的前调速电机（25），所述前调速电机（25）的转轴底端固定有一水平的前主动齿轮（26），所述前输送箱（13）后端固定有一水平的输送锥形筒（27），所述输送锥形筒（27）后端螺纹连接有两水平的筒形刮皮刀（28），两所述筒形刮皮刀（28）上固定有多个鳞形刀刃（29），所述前输送箱（13）后端安装有一切断部分（30）；

所述切断部分（30）包括后输送箱（31）、后支撑腿（32）、弧形导向坡（33）、导向筒（34）、后从动输送锥形辊（35）、切断辊（36）、后带轴双重皮带轮（37）、后主动输送锥形辊（38）、后带轴皮带轮（39）、后从动齿轮（40）、后调速电机（41）、后主动齿轮（42）、排料斗（43）、安装刀架（44）、切断刀（45），所述前输送箱（13）后端通过螺栓和螺母安装有一水平的后输送箱（31），所述后输送箱（31）底端固定有多个竖直的后支撑腿（32），所述后输送箱（31）前部固定有一水平的弧形导向坡（33），所述弧形导向坡（33）前端固定有一水平的导向筒（34），所述后输送箱（31）后部通过轴承转动连接有多个竖直的后从动输送锥形辊（35），所述后输送箱（31）后部通过轴承转动连接有两竖直的切断辊（36），各所述后从动输送锥形辊（35）和切断辊（36）底端分别固定有一竖直的后带轴双重皮带轮（37），所述后输送箱（31）前部转动连接有两竖直的后主动输送锥形辊（38），两所述后主动输送锥形辊（38）底端分别固定有一竖直的后带轴皮带轮（39），两所述后带轴皮带轮（39）底部分别固定有一水平的后从动齿轮（40），所述后输送箱（31）底端前部固定有一竖直的后调速电机（41），所述后调速电机（41）的转轴底端固定有一水平的后主动齿轮（42），所述后输送箱（31）后端固定有一水平的排料斗（43），两所述切断辊（36）外壁固定有多个安装刀架（44），各所述安装刀架（44）上通过螺栓和螺母分别安装有一竖直的切断刀（45）。

2.根据权利要求1所述的一种植物加工提取预处理装置，其特征在于：所述步进电机（16）的步距角为180度，两所述前从动齿轮（24）之间相互啮合，所述前主动齿轮（26）与前输送箱（13）左部的前从动齿轮（24）保持啮合，两所述前带轴皮带轮（23）与各前带轴双重皮带轮（21）之间通过皮带相连接传动，两所述后从动齿轮（40）之间相互啮合，所述后主动齿轮（42）与后输送箱（31）左部的后从动齿轮（40）保持啮合，两所述后带轴皮带轮（39）与各后带轴双重皮带轮（37）之间通过皮带相连接传动，所述前调速电机（25）和后调速电机（41）通电后能够带动前从动输送锥形辊（20）、前主动输送锥形辊（22）、后从动输送锥形辊（35）、切断辊（36）和后主动输送锥形辊（38）共同转动，所述导向筒（34）与后输送箱（31）内腔相连通。

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