CN112928707A - 外装部件以及线束 - Google Patents

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Abstract

提升通用性。外装部件(1)包括：插通具有导电性的布线材料的多个筒状部(2)；以及将各筒状部(2)的开口端部(21)彼此连结的连结部(3)，各筒状部(2)具有使被连接的开口端部(21)在径向上彼此重叠的重叠部(21a)，连结部(3)包括：突部(3A)，其设置在被连结的一方的筒状部(2)的重叠部(21a)且向径向突出；以及槽部(3B)，其设置在被连接的另一方的筒状部(2)的重叠部(21a)且由从开口端沿轴向延伸的第一槽(3Ba)和在第一槽(3Ba)的轴向的延伸端沿周向延伸的第二槽(3Bb)构成，该槽部(3B)使突部(3A)进入。

Description

外装部件以及线束
技术领域
本发明涉及外装部件以及线束。
背景技术
在汽车等车辆上布设的电线中，存在被外装部件即波纹管保护的电线。例如，在专利文献1中，记载了波纹的凹凸在管轴方向上交替地连续的波纹管的结构。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2016-152714号公报
发明内容
发明欲解决的技术问题
然而，近年来，随着电子部件的增加，电线的数量、长度有各种各样的形态。另外，在外装部件中，也需要根据布线的电线的设置形态，来准备多个长度等形态不同的外装部件。
但是，形态不同的外装部件有时只能在特定的设置场所使用，用途受限。而且，对于制造、搬运等的管理来说，准备大量该形态不同的外装部件存在成本增大的担忧。
本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种能够提高通用性的外装部件以及线束。
用于解决问题的技术手段
为了实现上述目的，本发明涉及的外装部件包括：多个筒状部，所述筒状部供具有导电性的布线材料插通；以及连结部，所述连结部将各所述筒状部的开口端部彼此连结，各所述筒状部具有使被连结的所述开口端部在径向上彼此重叠的重叠部，所述连结部包括：突部，所述突部设置在被连结的一方的所述筒状部的所述重叠部并向径向突出；以及槽部，所述槽部设置在被连结的另一方的所述筒状部的所述重叠部并且由从开口端沿轴向延伸的第一槽和在所述第一槽的轴向的延伸端沿周向延伸的第二槽构成，所述槽部供所述突部进入。
另外，在上述外装部件中，可以是，所述连结部的所述槽部设置为通过在被连结的另一方的所述筒状部的所述重叠部切削而成的切槽。
另外，在上述外装部件中，可以是，所述连结部的所述槽部设置为在被连结的另一方的所述筒状部的所述重叠部的厚度内形成的凹槽。
另外，在上述外装部件中，可以是，所述连结部的所述槽部设置为突出槽，所述突出槽形成于被连结的另一方的所述筒状部的所述重叠部的在径向上突出的内部。
另外，在上述外装部件中，可以是，所述连结部在所述槽部的所述第二槽具有防止所述突部脱落的卡定部。
另外，在上述外装部件中，可以是，所述连结部在所述重叠部的周向上配置有多个。
另外，在上述外装部件中，可以是，多个所述筒状部包括：路径限制用筒状部，所述路径限制用筒状部具有比所述布线材料高的刚性并限制所述布线材料的布线路径；以及变形容许用筒状部，所述变形容许用筒状部具有比所述路径限制用筒状部高的挠性并容许所述布线材料的变形。
为了实现上述目的，本发明所涉及的线束包括：布线材料，所述布线材料具有导电性；以及外装部件，所述外装部件外装于所述布线材料，所述外装部件包括：多个筒状部，所述筒状部供所述布线材料插通；以及连结部，所述连结部将各所述筒状部的开口端部彼此连结，各所述筒状部具有使被连结的所述开口端部在径向上彼此重叠的重叠部，所述连结部包括：突部，所述突部设置在被连结的一方的所述筒状部的所述重叠部并向径向突出；以及槽部，所述槽部设置在被连结的另一方的所述筒状部的所述重叠部并由从开口端沿轴向延伸的第一槽和在所述第一槽的轴向的延伸端沿周向延伸的第二槽构成，所述槽部供所述突部进入。
发明效果
本发明的外装部件以及线束通过利用连结部连结多个筒状部，能够改变连结筒状部的长度，或者改变筒状部的种类。其结果，本发明的外装部件以及线束能够提高应对各种设置场所的通用性。另外，对于本发明的外装部件以及线束，与准备多个形态不同的外装部件的情况相比，通过以能够连结的方式准备长度短的筒状部，能够降低制造、搬运等的管理成本。而且，本发明的外装部件以及线束的连结部具有由第一槽以及第二槽构成且供突部进入的槽部。因此，本发明的外装部件以及线束通过第二槽与突部的卡合，限制已连结的各筒状部在轴向上分离，并且限制已连结的各筒状部在周向上相对移动的范围。其结果，本发明的外装部件以及线束能够容易地连结各筒状部。
附图说明
图1是实施方式涉及的外装部件以及线束的结构图。
图2是实施方式1涉及的外装部件的立体图。
图3是实施方式1涉及的外装部件的连结状态的立体图。
图4是实施方式1涉及的外装部件的另一例的立体图。
图5是实施方式2涉及的外装部件的立体图。
图6是示出实施方式2涉及的外装部件的连结部的剖视图。
图7是实施方式2涉及的外装部件的连结状态的立体图。
图8是实施方式2涉及的外装部件的连结状态的剖视图。
图9是实施方式3涉及的外装部件的立体图。
图10是示出实施方式3涉及的外装部件的连结部的剖视图。
图11是实施方式3涉及的外装部件的连结状态的立体图。
图12是实施方式3涉及的外装部件的连结状态的剖视图。
符号说明
1，201，301外装部件
2筒状部
21开口端部
21a重叠部
2A路径限制用筒状部
2B变形容许用筒状部
3，203，303连结部
3A，203A，303A突部
3B，203B，303B槽部
3Ba，203Ba，303Ba第一槽
3Bb，203Bb，303Bb第二槽
3Bc，203Bc，303Bc卡定部
C中心轴
W布线材料
WH线束
具体实施方式
以下，基于附图对本发明涉及的实施方式进行详细说明。另外，本发明并不限定于该实施方式。另外，下述实施方式的构成要素中包括本领域技术人员能够且容易置换的要素或者实质上相同的要素。
图1是实施方式涉及的外装部件以及线束的结构图。外装部件1、201、301被组装到搭载于汽车等车辆的线束WH上。在此，附图标记1的外装部件与后述的实施方式1对应，附图标记201的外装部件与后述的实施方式2对应，附图标记301的外装部件与后述的实施方式3对应。线束WH例如为了实现搭载于车辆的各装置间的连接而将电源供给、信号通信所使用的多个布线材料W捆扎成集合部件，利用连接器等将多个布线材料W与各装置连接。线束WH具备：布线材料W，其具有导电性；以及外装部件1、201、301，其供布线材料W插通并外装于该布线材料W。布线材料W例如由金属棒、电线、电线束等构成。金属棒利用绝缘性的覆皮部覆盖导电性的棒状部件的外侧而成。电线利用绝缘性的覆皮部覆盖包含多个导电性金属线材的导体部(芯线)的外侧而成。线束WH将多个布线材料W捆扎并汇集，并且将被捆扎后的布线材料W插通于外装部件1、201、301。线束WH也可以构成为除此之外还包括护线套、保护器、固定件、电气接线箱等。
本实施方式的外装部件1、201、301具有供布线材料W插通的多个筒状部2。筒状部2形成为筒状，在其内部插通有布线材料W。多个筒状部2通过使开口端部21相互连结而在筒的中心轴C延伸的方向即轴向上连续，构成外装部件1、201、301。
多个筒状部2也可以包含种类不同的筒状部。种类是指筒状部2的形态，例如在本实施方式中，包括路径限制用筒状部2A和变形容许用筒状部2B。路径限制用筒状部2A具有比被插通的布线材料W(在布线材料W捆扎而插通的情况下，具有比布线材料W的束)高的刚性，并形成为维持筒形状的硬质，限制布线材料W(布线材料W的束)的布线路径。在图1中，路径限制用筒状部2A表示了中心轴C为直线且直线状延伸的形态，将布线材料W(布线材料W的束)的布线路径限制为直线状。另外，虽然图中未明示，但路径限制用筒状部2A也可以是中心轴C弯曲地延伸的形态，以弯曲的状态限制布线材料W(布线材料W的束)的布线路径。变形容许用筒状部2B具有比路径限制用筒状部2A高的挠性，自如地形成弯曲变形，容许布线材料W(布线材料W的束)的变形。变形容许用筒状部2B在刚性比布线材料W(布线材料W的束)低的情况下，跟随布线材料W(布线材料W的束)的弯曲变形而以容许布线材料W(布线材料W的束)的变形的方式弯曲变形，在刚性比布线材料W(布线材料W的束)高的情况下，容许布线材料W(布线材料W的束)的变形，并且限制布线材料W(布线材料W的束)的布线路径。在图1中，示出变形容许用筒状部2B为了使中心轴C自如地弯曲变形而使波纹的凹凸交替地连续且伸缩自如的形态。另外，虽然在图中没有明示，但路径限制用筒状部2A也可以是在轴向的中途设置万向接头而使中心轴C自由地弯曲变形的形态。另外，虽然在图中没有明示，但筒状部2的种类不限于上述，也可以是长度不同的形态、直径变细或变粗的形态、与中心轴C交叉的截面形状不限于圆形而可以是椭圆形、扁平形状、多边形状等的形态、开口端部21分支的形态。
例如，如图1所示，外装部件1、201、301通过将路径限制用筒状部2A与变形容许用筒状部2B组合而连结，从而能够在一部分中，通过路径限制用筒状部2A来限制布线材料W(布线材料W的束)的布线路径，在一部分中，通过变形容许用筒状部2B来容许布线材料W(布线材料W的束)的变形。另外，外装部件1、201、301如图1的上段及下段所示，通过变更路径限制用筒状部2A与变形容许用筒状部2B的连结的组合，能够变更对布线材料W(布线材料W的束)的布线路径进行限制或者容许变形的位置。另外，被连结的多个筒状部2也可以全部为相同种类，例如，能够全部使用路径限制用筒状部2A以限制布线材料W(布线材料W的束)的布线路径，或者全部使用变形容许用筒状部2B以容许布线材料W(布线材料W的束)的变形。
以下，对构成外装部件1、201、301的筒状部2(2A、2B)的连结的结构说明各实施方式。
[实施方式1]
图2至图4示出实施方式1涉及的外装部件1。实施方式1的外装部件1具备将各筒状部2(2A、2B)的开口端部21相互连结的连结部3。各筒状部2(2A、2B)分别具有使被连结的开口端部21在径向上相互重叠的重叠部21a，在各重叠部21a设置有连结部3。
连结部3包括突部3A和槽部3B。突部3A设置于被连结的一方的筒状部2(2A、2B)的重叠部21a并向径向(与中心轴C交叉的筒状部2(2A、2B)的直径方向)突出。另外，槽部3B是引导突部3A进入的结构，在被连结的另一方的筒状部2(2A、2B)的重叠部21a设置为在该重叠部21a的径向上贯通地切削而成的切槽。槽部3B包括：第一槽3Ba，从被连结的另一方的筒状部2(2A、2B)的重叠部21a的开口端沿着轴向延伸；以及第二槽3Bb，在第一槽3Ba的向轴向的里侧的延伸端沿着周向(绕中心轴C的方向)延伸。
在图2至图4中，设有突部3A的一方的筒状部2(2A、2B)的重叠部21a在设有槽部3B的另一方的筒状部2(2A、2B)的重叠部21a的径向的内侧重叠。因此，在重叠的内侧的重叠部21a设置的突部3A在重叠部21a的外侧面以向径向外侧(远离中心轴C的一侧)突出的方式设置，以使突部3A进入到在重叠的外侧的重叠部21a作为切槽而设置的槽部3B。
另外，虽然在图中没有明示，但设置有突部3A的一方的筒状部2(2A、2B)的重叠部21a也可以构成为在设有槽部3B的另一方的筒状部2(2A、2B)的重叠部21a的径向的外侧重叠。在该情况下，在重叠的外侧的重叠部21a设置的突部3A在重叠部21a的内侧面以向径向内侧(靠近中心轴C的一侧)突出的方式设置，以使突部3A进入到在重叠的内侧的重叠部21a作为切槽而设置的槽部3B。
连结部3通过将一方的筒状部2(2A、2B)的重叠部21a和另一方的筒状部2(2A、2B)的重叠部21a以彼此重叠的方式在轴向上插通，从而突部3A从重叠部21a的开口端进入到槽部3B的第一槽3Ba。而且，在突部3A进入到第一槽3Ba的轴向的深处之后，使一方的筒状部2(2A、2B)与另一方的筒状部2(2A、2B)在周向相对移动，从而突部3A进入到第二槽3Bb。而且，在突部3A进入到第二槽3Bb的周向的深处时，一方的筒状部2(2A、2B)与另一方的筒状部2(2A、2B)被连结。被连结后的各筒状部2(2A、2B)通过第二槽3Bb与突部3A的卡合来限制在轴向上相互分离，且在第二槽3Bb的范围内限制向周向的相对移动。
该连结部3在1个筒状部2(2A、2B)中，在一端侧的重叠部21a设有突部3A，在另一端侧的重叠部21a设有槽部3B，由此能够进行相同结构的多个筒状部2(2A、2B)的连结。另外，连结部3在一个筒状部2(2A、2B)中，在两端侧的重叠部21a设置有突部3A，在另一个筒状部2(2A、2B)中，在两端侧的重叠部21a设置槽部3B，从而能够实现一个筒状部2(2A、2B)与另一个筒状部2(2A、2B)的连结。另外，连结部3也可以在重叠部21a的周向上配置有多个。优选被配置多个的连结部3在重叠部21a的周向上等间隔地设置。
与连结部3连结后的各筒状部2(2A、2B)能够通过将粘合带沿周向卷绕于彼此的开口端部21而进行固定。
另外，如图4所示，连结部3也可以在槽部3B中在方向从第一槽3Ba向周向变化的第二槽3Bb的入口形成有卡定部3Bc。卡定部3Bc形成为使第二槽3Bb的轴向的槽宽比进入第二槽3Bb的突部3A的轴向尺寸窄。因此，卡定部3Bc在突部3A进入到第二槽3Bb的周向的深处时，与该突部3A卡合，限制突部3A沿着第二槽3Bb在周向上移动而到达第一槽3Ba。其结果是，连结部3能够防止突部3A在第二槽3Bb中脱落，能够维持各筒状部2(2A、2B)的连结状态。另外，突部3A在图2至图4中图示为四棱柱形状的突起，但突部3A只要能够进入槽部3B，则形状没有限制，并且只要能够与卡定部3Bc卡合，则形状没有限制。
这样，实施方式1的外装部件1以及线束WH具备：多个筒状部2(2A、2B)，其供具有导电性的布线材料W插通；以及连结部3，其将各筒状部2(2A、2B)的开口端部21相互连结，各筒状部2(2A、2B)具有使被连结的开口端部21在径向上相互重叠的重叠部21a，连结部3包括：突部3A，其设置于被连结的一方的筒状部2(2A、2B)的重叠部21a并沿径向突出；以及槽部3B，其设置于被连结的另一方的筒状部2(2A、2B)的重叠部21a，且由从开口端沿着轴向延伸的第一槽3Ba和在第一槽3Ba的轴向的延伸端沿周向延伸的第二槽3Bb构成而供突部3A进入。
因此，实施方式1的外装部件1以及线束WH利用连结部3将多个筒状部2(2A、2B)连结，从而能够改变连结筒状部2(2A、2B)的长度，或者改变筒状部2(2A、2B)的种类。其结果是，实施方式1的外装部件1以及线束WH能够提高应对各种设置场所的通用性。另外，实施方式1的外装部件1以及线束WH与准备多个形态不同的外装部件相比，以能够连结的方式准备长度短的筒状部2(2A、2B)，从而能够降低制造、搬运等管理的成本。而且，实施方式1的外装部件1以及线束WH的连结部3具有由第一槽3Ba及第二槽3Bb构成并供突部3A进入的L字型的槽部3B。因此，实施方式1的外装部件1以及线束WH利用第二槽3Bb与突部3A的卡合，来限制连结后的各筒状部2(2A、2B)在轴向上分离，并且限制连结后的各筒状部2(2A、2B)在周向上相对移动的范围。其结果是，实施方式1的外装部件1以及线束WH能够容易地将各筒状部2(2A、2B)连结。
另外，在实施方式1的外装部件1以及线束WH中，连结部3的槽部3B设置为在被连结的另一方的筒状部2(2A、2B)的重叠部21a切削而成的切槽。
根据该结构，实施方式1的外装部件1以及线束WH能够以简单的结构来实现能够连结各筒状部2(2A、2B)的结构。
另外，在实施方式1的外装部件1以及线束WH中，连结部3在槽部3B的第二槽3Bb具有防止突部3A脱落的卡定部3Bc。
根据该结构，实施方式1的外装部件1以及线束WH能够可靠地连结各筒状部2(2A、2B)。
另外，在实施方式1的外装部件1以及线束WH中，连结部3在重叠部21a的周向上配置有多个。
根据该结构，实施方式1的外装部件1以及线束WH通过在周向上配置多个连结部3，能够稳定地连结各筒状部2(2A、2B)。另外，实施方式1的外装部件1以及线束WH通过在周向上等间隔地配置多个相同结构的连结部3，从而能够在周向上错开地连结，能够使周向的朝向变动。
另外，在实施方式1的外装部件1以及线束WH中，多个筒状部2具有：路径限制用筒状部2A，其具有比布线材料W(布线材料W的束)高的刚性，限制布线材料W(布线材料W的束)的布线路径；以及变形容许用筒状部2B，其具有比路径限制用筒状部2A高的挠性，容许布线材料W的变形。
根据该结构，实施方式1的外装部件1以及线束WH通过将路径限制用筒状部2A与变形容许用筒状部2B组合而连结，从而在一部分中，能够利用路径限制用筒状部2A来限制布线材料W(布线材料W的束)的布线路径而维持与布线路径相应的形状。另外，实施方式1的外装部件1以及线束WH通过将路径限制用筒状部2A与变形容许用筒状部2B组合而连结，从而在一部分中，能够利用变形容许用筒状部2B来容许布线材料W(布线材料W的束)的变形而灵活地应对布线路径的变更、微调。其结果是，实施方式1的外装部件1以及线束WH能够应对各种用途。即，实施方式1的外装部件1以及线束WH能够兼顾布线材料W(布线材料W的束)的布线路径的形状保持功能和布线路径的形状可变功能。进一步而言，实施方式1的外装部件1以及线束WH通过适当地组合路径限制用筒状部2A和变形容许用筒状部2B，能够实现与各部位对应地要求的适当的挠性与刚性的平衡，能够确保良好的布线作业性、良好的操作性等。其结果是，实施方式1的外装部件1以及线束WH能够提高布设布线材料W(布线材料W的束)时的作业性，能够提高搭载性。
[实施方式2]
图5至图8示出实施方式2涉及的外装部件201。另外，以下，对于与上述的实施方式共同的结构、作用、效果，尽可能省略重复的说明(以下相同)。实施方式2的外装部件201在具备连结部203来代替实施方式1的连结部3这一点上与上述的实施方式1不同。实施方式2的外装部件201的其他结构是与上述的实施方式1大致相同的结构。实施方式2的外装部件201具备将各筒状部2(2A、2B)的开口端部21相互连结的连结部203。各筒状部2(2A、2B)分别具有使连结的开口端部21在径向上相互重叠的重叠部21a，在各重叠部21a设置有连结部3。
连结部203包括突部203A和槽部203B。突部203A设置于被连结的一方的筒状部2(2A、2B)的重叠部21a并向径向(与中心轴C交叉的筒状部2(2A、2B)的直径方向)突出。另外，槽部203B是引导突部3A进入的结构，设置为在被连结的另一方的筒状部2(2A、2B)的重叠部21a的厚度内向径向内侧(靠近中心轴C的一侧)开放而形成的凹槽。槽部203B包括：从被连结的另一方的筒状部2(2A、2B)的重叠部21a的开口端沿着轴向延伸的第一槽203Ba；以及在第一槽203Ba的向轴向的里侧的延伸端沿着周向(绕中心轴C的方向)延伸的第二槽203Bb。另外，突部203A在图5、图7、图8中示出为四棱柱形状的突起，但只要能够进入槽部203B，则不限定形状。
在图5至图8中，设有突部203A的一方的筒状部2(2A、2B)的重叠部21a在设有槽部203B的另一方的筒状部2(2A、2B)的重叠部21a的径向的内侧重叠。因此，在重叠的内侧的重叠部21a设置的突部203A在重叠部21a的外侧面以向径向外侧(远离中心轴C的一侧)突出的方式设置，以使突部203A进入到作为凹槽而在重叠的外侧的重叠部21a设置的槽部203B。
另外，虽然在图中没有明示，但设置有突部203A的一方的筒状部2(2A、2B)的重叠部21a也可以构成为在设有槽部203B的另一方的筒状部2(2A、2B)的重叠部21a的径向的外侧重叠。在该情况下，在重叠的外侧的重叠部21a设置的突部203A在重叠部21a的内侧面向径向内侧突出地设置，以使突部203A进入到作为在重叠的内侧的重叠部21a的厚度内向径向外侧开放而形成的凹槽而设置的槽部203B。
连结部203通过将一方的筒状部2(2A、2B)的重叠部21a和另一方的筒状部2(2A、2B)的重叠部21a以相互重叠的方式在轴向上插通，从而突部203A从重叠部21a的开口端进入到槽部203B的第一槽203Ba。然后，在突部203A进入到第一槽203Ba的轴向的深处之后，使一方的筒状部2(2A、2B)与另一方的筒状部2(2A、2B)在周向上相对移动，从而突部203A进入第二槽203Bb。而且，在突部203A进入到第二槽203Bb的周向的深处时，一方的筒状部2(2A、2B)与另一方的筒状部2(2A、2B)被连结。被连结后的各筒状部2(2A、2B)利用第二槽203Bb与突部203A的卡合来限制在轴向上相互分离，且在第二槽203Bb的范围内限制在周向的相对移动。
该连结部203在1个筒状部2(2A、2B)中，在一端侧的重叠部21a设有突部203A，在另一端侧的重叠部21a设有槽部203B，由此能够进行相同结构的多个筒状部2(2A、2B)的连结。另外，连结部203通过在一个筒状部2(2A、2B)中，在两端侧的重叠部21a设置有突部203A，在其他的筒状部2(2A、2B)中，在两端侧的重叠部21a设置槽部203B，从而能够实现一个筒状部2(2A、2B)与另一个筒状部2(2A、2B)的连结。另外，连结部203也可以在重叠部21a的周向上配置有多个。优选被配置多个的连结部203在重叠部21a的周向上等间隔地设置。
与连结部203连结后的各筒状部2(2A、2B)能够通过将粘合带沿周向卷绕于彼此的开口端部21来进行固定。
另外，连结部203在槽部203B中在方向从第一槽203Ba向周向变化的第二槽203Bb的入口形成有卡定部203Bc。卡定部203Bc被形成为使第二槽203Bb的径向的槽深度比进入到第二槽203Bb的突部203A的径向尺寸浅。因此，如图8所示，在突部203A进入到第二槽203Bb的周向的深处后，限制了突部203A沿着第二槽203Bb在周向上移动而到达第一槽203Ba。其结果是，连结部203能够防止突部203A在第二槽203Bb中脱落，能够维持各筒状部2(2A、2B)的连结状态。另外，如图5、图7、图8所示，突部203A的突出端203Aa沿周向形成为圆弧状，第二槽203Bb也与突出端203Aa一致，其槽底沿着周向形成为圆弧状，以与卡定部203Bc卡合的方式使突出端203Aa与槽底一致。因此，连结部203能够在第二槽203Bb中可靠地进行突部203A的防脱落。
实施方式2的外装部件201以及线束WH与实施方式1同样地，能够提高应对各种设置场所的通用性。
在此基础上，在实施方式2的外装部件201以及线束WH中，连结部203的槽部203B设置为在被连结的另一方的筒状部2(2A、2B)的重叠部21a的厚度内形成的凹槽。
根据该结构，实施方式2的外装部件201以及线束WH能够以简单的结构实现能够将各筒状部2(2A、2B)连结的结构。另外，实施方式2的外装部件201以及线束WH能够将设置有槽部203B的另一方的筒状部2(2A、2B)的重叠部21a的厚度形成得较厚，能够提高强度。
[实施方式3]
图9至图12表示实施方式3涉及的外装部件301。实施方式3的外装部件301在具备连结部303来代替实施方式1的连结部3这一点上与上述实施方式1不同。实施方式3的外装部件301的其他结构是与上述实施方式1大致相同的结构。实施方式3的外装部件301具备将各筒状部2(2A、2B)的开口端部21相互连结的连结部303。各筒状部2(2A、2B)分别具有使被连结的开口端部21在径向上彼此重叠的重叠部21a，在各重叠部21a设置有连结部303。
连结部303包括突部303A和槽部303B。突部303A设置于被连结的一方的筒状部2(2A、2B)的重叠部21a并向径向(与中心轴C交叉的筒状部2(2A、2B)的直径方向)突出。另外，槽部303B是引导突部303A进入的结构，设置为突状槽，该突状槽在向被连结的另一方的筒状部2(2A、2B)的重叠部21a的径向外侧(远离中心轴C的一侧)突出而形成的突起部21b的内部，以向径向内侧(靠近中心轴C的一侧)开放的方式形成。槽部303B包括：从被连结的另一方的筒状部2(2A、2B)的重叠部21a的开口端沿着轴向延伸的第一槽303Ba；以及在第一槽303Ba的向轴向的里侧的延伸端沿着周向(绕中心轴C的方向)延伸的第二槽303Bb。另外，突部303A在图9、图11、图12中示出为四棱柱形状的突起，但只要进入槽部303B，则形状没有限制。
在图5至图8中，设有突部303A的一方的筒状部2(2A、2B)的重叠部21a在设有槽部303B的另一方的筒状部2(2A、2B)的重叠部21a的径向的内侧重叠。因此，在重叠的内侧的重叠部21a设置的突部303A在重叠部21a的外侧面向径向外侧突出地设置，以使突部303A进入到在重叠的外侧的重叠部21a作为突状槽而设置的槽部303B。
另外，虽然在图中没有明示，但设置有突部303A的一方的筒状部2(2A、2B)的重叠部21a也可以构成为在设有槽部303B的另一方的筒状部2(2A、2B)的重叠部21a的径向的外侧重叠。在该情况下，在重叠的外侧的重叠部21a设置的突部303A在重叠部21a的内侧面向径向内侧突出地设置，以使突部303A进入到在重叠的内侧的重叠部21a的向径向内侧突出地形成的突起部的内部以向径向外侧开放的方式形成的作为突状槽而设置的槽部303B。
连结部303通过将一方的筒状部2(2A、2B)的重叠部21a和另一方的筒状部2(2A、2B)的重叠部21a以相互重叠的方式在轴向上插通，从而突部303A从重叠部21a的开口端进入到槽部303B的第一槽303Ba。然后，在突部303A进入到第一槽303Ba的轴向的深处之后，使一方的筒状部2(2A、2B)与另一方的筒状部2(2A、2B)在周向上相对移动，从而突部303A进入第二槽303Bb。而且，在突部303A进入到第二槽303Bb的周向的深处时，一方的筒状部2(2A、2B)与另一方的筒状部2(2A、2B)连结。被连结后的各筒状部2(2A、2B)利用第二槽303Bb与突部303A的卡合来限制其在轴向上相互分离，且在第二槽303Bb的范围内限制向周向的相对移动。
该连结部303在1个筒状部2(2A、2B)中，在一端侧的重叠部21a设有突部303A，在另一端侧的重叠部21a设有槽部303B，由此能够进行相同结构的多个筒状部2(2A、2B)的连结。另外，连结部303通过在一个筒状部2(2A、2B)中，在两端侧的重叠部21a设置有突部303A，在另一个筒状部2(2A、2B)中，在两端侧的重叠部21a设置槽部303B，从而能够实现一个筒状部2(2A、2B)与另一个筒状部2(2A、2B)的连结。另外，连结部303也可以在重叠部21a的周向上配置有多个。优选被配置多个的连结部303在重叠部21a的周向上等间隔地设置。
与连结部303连结的各筒状部2(2A、2B)能够将粘合带沿周向卷绕于彼此的开口端部21来进行固定。
另外，连结部303在槽部303B中在方向从第一槽303Ba向周向变化的第二槽303Bb的入口形成有卡定部303Bc。卡定部303Bc形成为使第二槽303Bb的径向的槽深度比进入第二槽303Bb的突部303A的径向尺寸浅。因此，如图9所示，在突部303A进入到第二槽303Bb的周向的深处后，限制了突部303A沿着第二槽303Bb在周向上移动而到达第一槽303Ba。其结果是，连结部303能够防止突部303A在第二槽303Bb中脱落，能够维持各筒状部2(2A、2B)的连结状态。另外，如图9、图11、图12所示，突部303A的突出端303Aa沿周向形成为圆弧状，第二槽303Bb也与突出端303Aa一致而使槽底沿着周向形成为圆弧状，且突部303A形成为在与卡定部303Bc卡合的状态下突出端303Aa与槽底一致。因此，连结部303能够在第二槽303Bb中可靠地进行突部303A的防脱落。
实施方式3的外装部件301以及线束WH与实施方式1同样地，能够提高应对各种设置场所的通用性。
在此基础上，在实施方式3的外装部件301以及线束WH中，连结部303的槽部303B被设置为突状槽，该突状槽形成于被连结的另一方的筒状部2(2A、2B)的重叠部21a的在径向上突出的内部。
根据该结构，实施方式3的外装部件301以及线束WH能够以简单的结构实现能够连结各筒状部2(2A、2B)的结构。另外，实施方式3的外装部件301以及线束WH能够将设置有槽部303B的另一方的筒状部2(2A、2B)的重叠部21a的厚度形成为与一方的筒状部2(2A、2B)的重叠部21a同等，能够抑制使用材料量。

Claims (8)

1.一种外装部件，其特征在于，包括：
多个筒状部，所述筒状部供具有导电性的布线材料插通；以及
连结部，所述连结部将各所述筒状部的开口端部彼此连结，
各所述筒状部具有使被连结的所述开口端部在径向上彼此重叠的重叠部，
所述连结部包括：突部，所述突部设置在被连结的一方的所述筒状部的所述重叠部并向径向突出；以及槽部，所述槽部设置在被连结的另一方的所述筒状部的所述重叠部并且由从开口端沿轴向延伸的第一槽和在所述第一槽的轴向的延伸端沿周向延伸的第二槽构成，所述槽部供所述突部进入。
2.如权利要求1所述的外装部件，其特征在于，
所述连结部的所述槽部设置为通过在被连结的另一方的所述筒状部的所述重叠部切削而成的切槽。
3.如权利要求1所述的外装部件，其特征在于，
所述连结部的所述槽部设置为在被连结的另一方的所述筒状部的所述重叠部的厚度内形成的凹槽。
4.如权利要求1所述的外装部件，其特征在于，
所述连结部的所述槽部设置为突出槽，所述突出槽形成于被连结的另一方的所述筒状部的所述重叠部的在径向上突出的内部。
5.如权利要求1至4中任一项所述的外装部件，其特征在于，
所述连结部在所述槽部的所述第二槽具有防止所述突部脱落的卡定部。
6.如权利要求1至5中任一项所述的外装部件，其特征在于，
所述连结部在所述重叠部的周向上配置有多个。
7.如权利要求1至6中任一项所述的外装部件，其特征在于，
多个所述筒状部包括：路径限制用筒状部，所述路径限制用筒状部具有比所述布线材料高的刚性并限制所述布线材料的布线路径；以及变形容许用筒状部，所述变形容许用筒状部具有比所述路径限制用筒状部高的挠性并容许所述布线材料的变形。
8.一种线束，其特征在于，包括：
布线材料，所述布线材料具有导电性；以及
外装部件，所述外装部件外装于所述布线材料，
所述外装部件包括：
多个筒状部，所述筒状部供所述布线材料插通；以及
连结部，所述连结部将各所述筒状部的开口端部彼此连结，
各所述筒状部具有使被连结的所述开口端部在径向上彼此重叠的重叠部，
所述连结部包括：突部，所述突部设置在被连结的一方的所述筒状部的所述重叠部并向径向突出；以及槽部，所述槽部设置在被连结的另一方的所述筒状部的所述重叠部并由从开口端沿轴向延伸的第一槽和在所述第一槽的轴向的延伸端沿周向延伸的第二槽构成，所述槽部供所述突部进入。
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