CN112921660A - 一种抗菌舒适的内衣针织面料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗菌舒适的内衣针织面料及其制备方法，该内衣针织面料由竹纤维、涤纶纤维、氨纶纤维、第一浸渍液、第二浸渍液制得，第二浸渍液为抗菌剂、去离子水、乙醇以3g:20mL:5mL的比例混合，当第一浸轧复合胚布浸轧在第二浸渍液中，抗菌剂分子中的硅氧烷发生水解，产生硅醇进而与第一浸轧复合胚布表面的活性羟基形成氢键，进而使得抗菌剂分子与胚布表面连接，当细菌接触到面料表面，抗菌剂分子上的吡啶季铵盐正电荷与细菌细胞膜内酸性磷脂的头基作用，导致细胞膜的渗透能力下降，细菌细胞液发生泄漏，造成细菌细胞死亡，同时该抗菌剂分子能够使得细菌蛋白质变性，阻止细菌代谢，进而杀死细菌。
Description
技术领域
本发明涉及面料制备技术领域，具体涉及一种抗菌舒适的内衣针织面料及其制备方法。
背景技术
内衣，是指贴身穿的衣物，包括背心、汗衫、短裤、胸罩等。内衣指穿在其他衣物内的衣服，通常是直接接触皮肤的，是现代人不可少的服饰之一。内衣有吸汗、矫型、衬托身体、保暖及不受来自身体的污秽的危害的作用。女士选择内衣最好是天然纤维制品，其中以棉制品较为合适。它的吸湿性和保暖性良好、价格也适中。但是女士内衣，本质上是要有包容性，这样才能有效地给乳房和臀部以承托力。为了提高内衣的包容性，合成纤维得到了广泛的应用。
内衣由于需要贴身穿着，使得制造商在生产时需要对面料进行抗菌处理，而现有内衣针织面料在抗菌处理后，短时间内具有一定的抑菌效果，但抑菌效果一般，经过多次洗涤后抑菌效果会出现下降。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗菌舒适的内衣针织面料及其制备方法，
本发明要解决的技术问题：
内衣由于需要贴身穿着，使得制造商在生产时需要对面料进行抗菌处理，而现有内衣针织面料在抗菌处理后，短时间内具有一定的抑菌效果，但抑菌效果一般，经过多次洗涤后抑菌效果会出现下降。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种抗菌舒适的内衣针织面料，由竹纤维、涤纶纤维、氨纶纤维、第一浸渍液、第二浸渍液制得，具体步骤如下：
步骤S1：将竹纤维、涤纶纤维、氨纶纤维进行混纺，制得复合面料；
步骤S2：将步骤S1制得的复合面料浸轧在第一浸渍液中，在温度为80-90℃，pH值为5-6的条件下，进行浸轧5-8h后，得到第一浸轧复合胚布；
步骤S3：将步骤S2制得的第一浸轧复合胚布浸轧在第二浸渍液，在温度为90-95℃的条件下，进行浸轧5-8h后，得到第二浸轧复合胚布；
步骤S4：将步骤S3制得的第二浸轧复合胚布浸轧在水中，进行浸轧3-5h后，在温度为180℃的条件下烘干，得到内衣针织面料。
进一步，所述的第一浸渍液为吐温80、司盘40、单油酸甘油酯以质量比为1:1:3混合，第二浸渍液为抗菌剂、去离子水、乙醇以3g:20mL:5mL的比例混合。
进一步，所述的抗菌剂由如下步骤制成：
步骤A1：将丙酮氰醇加入反应釜中，在转速为150-200r/min的条件下，进行搅拌并通入氯气，在压强为0.5-0.8MPa，光照的条件下，进行反应2-3h，制得中间体1，将中间体1和浓氨水加入反应釜中，以5℃/min的速度进行升温至温度为50-55℃，通入二氧化碳，进行反应10-15min后，继续升温至温度为70℃，在转速为200-300r/min的条件下，进行搅拌10-15min后，降温至温度为3-5℃，静置20-30min，制得中间体2；
反应过程如下：
步骤A2：将步骤A1制得的中间体2、碳酸钾、丙酮加入反应釜中，在转速为150-200r/min的条件下，进行搅拌10-15min后，加入1,3-二溴丙烷，在温度为60-70℃的条件下，进行回流反应3-5h，制得中间体3，将中间体3溶于乙腈中，加入吡啶，在温度为85-90℃的条件下，进行回流反应10-15h，制得中间体4，将碳酸钾和去离子水加入反应釜中，在转速为200-300r/min的条件下，进行搅拌，至碳酸钾完全溶解后，加入溴化四乙基铵和中间体4，在温度为110-120℃的条件下，进行回流反应1-1.5h，制得中间体5；
反应过程如下：
步骤A3：将中间体5、去离子水、叔丁醇加入反应釜中，在转速为200-300r/min的条件下，进行搅拌至中间体5完全溶解后，通过氯型阴离子交换树脂后，与次氯酸叔丁酯混合，在温度为25-30℃的条件下，进行反应20-25h，制得中间体6，将中间体6、2,2,6,6-四甲基哌啶醇、去离子水加入反应釜中，在转速为150-200r/min的条件下，进行搅拌并加入碳酸钠溶液，保持反应液pH值为7-8，进行反应2-3h，制得中间体7，将三聚氯氰溶于丙酮中，加入中间体7和醋酸钠，在转速为150-200r/min，温度为40-50℃条件下，进行反应5-8h，制得中间体8；
反应过程如下：
步骤A4：将壳聚糖和异丙醇加入反应釜中，在转速为150-200r/min的条件下，进行搅拌10-15min后，加入氢氧化钠溶液，搅拌3-5min后，加入氯乙酸，在温度为70-75℃的条件下，进行反应2-3h后，加入去离子水并用冰醋酸调节反应液pH值为7后，过滤去除滤液，将滤饼用乙醇进行洗涤后，烘干制得羧甲基壳聚糖，将羧甲基壳聚糖溶于去离子水中，加入γ-氨丙基三乙氧基硅烷和1-羟基苯并三氮唑，在转速为200-300r/min，温度为80-90℃的条件下，进行反应3-5h，制得改性壳聚糖；
步骤A5：将步骤A3制得的中间体8溶于丙酮中，加入改性壳聚糖，在转速为120-150r/min，温度为80-90℃的条件下，进行回流反应5-8h后，蒸馏去除丙酮，将底物进行烘干，制得抗菌剂。
进一步，步骤A1所述的丙酮氰醇和氯气的用量摩尔比为3:1，中间体1、浓氨水、二氧化碳的用量比为0.6mol:65mL:0.7mol，浓氨水的质量分数为25％。
进一步，步骤A2所述的中间体2、碳酸钾、1，3-二溴丙烷的用量摩尔比为1:3.6:2.9，中间体3和吡啶的用量摩尔比为1:3，碳酸钾、去离子水、溴化四乙基铵、中间体4的用量比为9g:70mL:2mL:5g。
进一步，步骤A3所述的中间体5、去离子水、叔丁醇、次氯酸叔丁酯的用量比为2.3g:5mL:20mL:3.5g，中间体6和2,2,6,6-四甲基哌啶醇的用量摩尔比为1:1，碳酸钾的质量分数为10％，三聚氯氰和中间体7的用量摩尔比为1:2.2，醋酸钠的用量为三聚氯氰质量的5-10％。
进一步，步骤A4所述的壳聚糖、异丙醇、氢氧化钠溶液、氯乙酸的用量比为1g:10mL:5mL:0.8g，氢氧化钠溶液的质量分数为35％，羧甲基壳聚糖、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、1-羟基苯并三氮唑的用量质量比为5:3:1.1。
进一步，步骤A5所述的中间体8和改性壳聚糖的用量质量比为3:8。
一种抗菌舒适的内衣针织面料的制备方法，由竹纤维、涤纶纤维、氨纶纤维、第一浸渍液、第二浸渍液制得，具体步骤如下：
步骤S1：将竹纤维、涤纶纤维、氨纶纤维进行混纺，制得复合面料；
步骤S2：将步骤S1制得的复合面料浸轧在第一浸渍液中，在温度为80-90℃，pH值为5-6的条件下，进行浸轧5-8h后，得到第一浸轧复合胚布；
步骤S3：将步骤S2制得的第一浸轧复合胚布浸轧在第二浸渍液，在温度为90-95℃的条件下，进行浸轧5-8h后，得到第二浸轧复合胚布；
步骤S4：将步骤S3制得的第二浸轧复合胚布浸轧在水中，进行浸轧3-5h后，在温度为180℃的条件下烘干，得到内衣针织面料。
本发明的有益效果：本发明在制备一种抗菌舒适的内衣针织面料的过程中制备了一种抗菌剂，该抗菌剂以丙酮氰醇为原料与氯气进行取代反应，制得中间体1，将中间体1先用浓氨水进行处理后，再与二氧化碳进行反应，制得中间体2，将中间体2和1,3-二溴丙烷进行反应制得中间体3，将中间体3与吡啶进行季铵化反应，制得中间体4，将中间体4在碳酸钾的作用下，制得中间体5，将中间体5进行离子交换并与次氯酸叔丁酯进行反应，制得中间体6，将中间体6与2,2,6,6-四甲基哌啶醇进行反应，制得中间体7，将中间体7和三聚氯氰在温度的控制下进行反应制得中间体8，将壳聚糖进行羧基化处理，制得羧甲基壳聚糖，将羧甲基壳聚糖和γ-氨丙基三乙氧基硅烷在1-羟基苯并三氮唑的作用下，进行反应，使得羧甲基壳聚糖上的羧基和γ-氨丙基三乙氧基硅烷上的氨基发生脱水缩合，制得改性壳聚糖，将改性壳聚糖和中间体8进行反应，使得中间体3上剩余的一个活性氯原子被改性壳聚糖取代，接枝在改性壳聚糖的羟基上，制得抗菌剂，当第一浸轧复合胚布浸轧在第二浸渍液中，抗菌剂分子中的硅氧烷发生水解，产生硅醇进而与第一浸轧复合胚布表面的活性羟基形成氢键，进而使得抗菌剂分子与胚布表面连接，当细菌接触到面料表面，抗菌剂分子上的吡啶季铵盐正电荷与细菌细胞膜内酸性磷脂的头基作用，导致细胞膜的渗透能力下降，细菌细胞液发生泄漏，造成细菌细胞死亡，同时该抗菌剂分子能够使得细菌蛋白质变性，阻止细菌代谢，进而杀死细菌。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种抗菌舒适的内衣针织面料，由竹纤维、涤纶纤维、氨纶纤维、第一浸渍液、第二浸渍液制得，具体步骤如下：
步骤S1：将竹纤维、涤纶纤维、氨纶纤维进行混纺，制得复合面料；
步骤S2：将步骤S1制得的复合面料浸轧在第一浸渍液中，在温度为80℃，pH值为5的条件下，进行浸轧5h后，得到第一浸轧复合胚布；
步骤S3：将步骤S2制得的第一浸轧复合胚布浸轧在第二浸渍液，在温度为90℃的条件下，进行浸轧5h后，得到第二浸轧复合胚布；
步骤S4：将步骤S3制得的第二浸轧复合胚布浸轧在水中，进行浸轧3h后，在温度为180℃的条件下烘干，得到内衣针织面料。
所述的第一浸渍液为吐温80、司盘40、单油酸甘油酯以质量比为1:1:3混合，第二浸渍液为抗菌剂、去离子水、乙醇以3g:20mL:5mL的比例混合。
所述的抗菌剂由如下步骤制成：
步骤A1：将丙酮氰醇加入反应釜中，在转速为150r/min的条件下，进行搅拌并通入氯气，在压强为0.5MPa，光照的条件下，进行反应2h，制得中间体1，将中间体1和浓氨水加入反应釜中，以5℃/min的速度进行升温至温度为50℃，通入二氧化碳，进行反应10min后，继续升温至温度为70℃，在转速为200r/min的条件下，进行搅拌10min后，降温至温度为3℃，静置20min，制得中间体2；
步骤A2：将步骤A1制得的中间体2、碳酸钾、丙酮加入反应釜中，在转速为150r/min的条件下，进行搅拌10min后，加入1,3-二溴丙烷，在温度为60℃的条件下，进行回流反应3h，制得中间体3，将中间体3溶于乙腈中，加入吡啶，在温度为85℃的条件下，进行回流反应10h，制得中间体4，将碳酸钾和去离子水加入反应釜中，在转速为200r/min的条件下，进行搅拌，至碳酸钾完全溶解后，加入溴化四乙基铵和中间体4，在温度为110℃的条件下，进行回流反应1h，制得中间体5；
步骤A3：将中间体5、去离子水、叔丁醇加入反应釜中，在转速为200r/min的条件下，进行搅拌至中间体5完全溶解后，通过氯型阴离子交换树脂后，与次氯酸叔丁酯混合，在温度为25℃的条件下，进行反应20h，制得中间体6，将中间体6、2,2,6,6-四甲基哌啶醇、去离子水加入反应釜中，在转速为150r/min的条件下，进行搅拌并加入碳酸钠溶液，保持反应液pH值为7，进行反应2h，制得中间体7，将三聚氯氰溶于丙酮中，加入中间体7和醋酸钠，在转速为150r/min，温度为40℃条件下，进行反应5h，制得中间体8；
步骤A4：将壳聚糖和异丙醇加入反应釜中，在转速为150r/min的条件下，进行搅拌10min后，加入氢氧化钠溶液，搅拌3min后，加入氯乙酸，在温度为70℃的条件下，进行反应2h后，加入去离子水并用冰醋酸调节反应液pH值为7后，过滤去除滤液，将滤饼用乙醇进行洗涤后，烘干制得羧甲基壳聚糖，将羧甲基壳聚糖溶于去离子水中，加入γ-氨丙基三乙氧基硅烷和1-羟基苯并三氮唑，在转速为200r/min，温度为80℃的条件下，进行反应3h，制得改性壳聚糖；
步骤A5：将步骤A3制得的中间体8溶于丙酮中，加入改性壳聚糖，在转速为120r/min，温度为80℃的条件下，进行回流反应5h后，蒸馏去除丙酮，将底物进行烘干，制得抗菌剂。
实施例2
一种抗菌舒适的内衣针织面料，由竹纤维、涤纶纤维、氨纶纤维、第一浸渍液、第二浸渍液制得，具体步骤如下：
步骤S1：将竹纤维、涤纶纤维、氨纶纤维进行混纺，制得复合面料；
步骤S2：将步骤S1制得的复合面料浸轧在第一浸渍液中，在温度为80℃，pH值为6的条件下，进行浸轧5h后，得到第一浸轧复合胚布；
步骤S3：将步骤S2制得的第一浸轧复合胚布浸轧在第二浸渍液，在温度为95℃的条件下，进行浸轧5h后，得到第二浸轧复合胚布；
步骤S4：将步骤S3制得的第二浸轧复合胚布浸轧在水中，进行浸轧5h后，在温度为180℃的条件下烘干，得到内衣针织面料。
所述的第一浸渍液为吐温80、司盘40、单油酸甘油酯以质量比为1:1:3混合，第二浸渍液为抗菌剂、去离子水、乙醇以3g:20mL:5mL的比例混合。
所述的抗菌剂由如下步骤制成：
步骤A1：将丙酮氰醇加入反应釜中，在转速为150r/min的条件下，进行搅拌并通入氯气，在压强为0.8MPa，光照的条件下，进行反应2h，制得中间体1，将中间体1和浓氨水加入反应釜中，以5℃/min的速度进行升温至温度为55℃，通入二氧化碳，进行反应10min后，继续升温至温度为70℃，在转速为300r/min的条件下，进行搅拌10min后，降温至温度为5℃，静置20min，制得中间体2；
步骤A2：将步骤A1制得的中间体2、碳酸钾、丙酮加入反应釜中，在转速为200r/min的条件下，进行搅拌10min后，加入1,3-二溴丙烷，在温度为70℃的条件下，进行回流反应3h，制得中间体3，将中间体3溶于乙腈中，加入吡啶，在温度为90℃的条件下，进行回流反应10h，制得中间体4，将碳酸钾和去离子水加入反应釜中，在转速为300r/min的条件下，进行搅拌，至碳酸钾完全溶解后，加入溴化四乙基铵和中间体4，在温度为110℃的条件下，进行回流反应1.5h，制得中间体5；
步骤A3：将中间体5、去离子水、叔丁醇加入反应釜中，在转速为200r/min的条件下，进行搅拌至中间体5完全溶解后，通过氯型阴离子交换树脂后，与次氯酸叔丁酯混合，在温度为30℃的条件下，进行反应20h，制得中间体6，将中间体6、2,2,6,6-四甲基哌啶醇、去离子水加入反应釜中，在转速为200r/min的条件下，进行搅拌并加入碳酸钠溶液，保持反应液pH值为7，进行反应3h，制得中间体7，将三聚氯氰溶于丙酮中，加入中间体7和醋酸钠，在转速为150r/min，温度为50℃条件下，进行反应5h，制得中间体8；
步骤A4：将壳聚糖和异丙醇加入反应釜中，在转速为200r/min的条件下，进行搅拌10min后，加入氢氧化钠溶液，搅拌5min后，加入氯乙酸，在温度为70℃的条件下，进行反应3h后，加入去离子水并用冰醋酸调节反应液pH值为7后，过滤去除滤液，将滤饼用乙醇进行洗涤后，烘干制得羧甲基壳聚糖，将羧甲基壳聚糖溶于去离子水中，加入γ-氨丙基三乙氧基硅烷和1-羟基苯并三氮唑，在转速为200r/min，温度为90℃的条件下，进行反应3h，制得改性壳聚糖；
步骤A5：将步骤A3制得的中间体8溶于丙酮中，加入改性壳聚糖，在转速为150r/min，温度为80℃的条件下，进行回流反应8h后，蒸馏去除丙酮，将底物进行烘干，制得抗菌剂。
实施例3
一种抗菌舒适的内衣针织面料，由竹纤维、涤纶纤维、氨纶纤维、第一浸渍液、第二浸渍液制得，具体步骤如下：
步骤S1：将竹纤维、涤纶纤维、氨纶纤维进行混纺，制得复合面料；
步骤S2：将步骤S1制得的复合面料浸轧在第一浸渍液中，在温度为90℃，pH值为5的条件下，进行浸轧8h后，得到第一浸轧复合胚布；
步骤S3：将步骤S2制得的第一浸轧复合胚布浸轧在第二浸渍液，在温度为90℃的条件下，进行浸轧8h后，得到第二浸轧复合胚布；
步骤S4：将步骤S3制得的第二浸轧复合胚布浸轧在水中，进行浸轧3h后，在温度为180℃的条件下烘干，得到内衣针织面料。
所述的第一浸渍液为吐温80、司盘40、单油酸甘油酯以质量比为1:1:3混合，第二浸渍液为抗菌剂、去离子水、乙醇以3g:20mL:5mL的比例混合。
所述的抗菌剂由如下步骤制成：
步骤A1：将丙酮氰醇加入反应釜中，在转速为200r/min的条件下，进行搅拌并通入氯气，在压强为0.5MPa，光照的条件下，进行反应3h，制得中间体1，将中间体1和浓氨水加入反应釜中，以5℃/min的速度进行升温至温度为50℃，通入二氧化碳，进行反应15min后，继续升温至温度为70℃，在转速为200r/min的条件下，进行搅拌15min后，降温至温度为3℃，静置30min，制得中间体2；
步骤A2：将步骤A1制得的中间体2、碳酸钾、丙酮加入反应釜中，在转速为150r/min的条件下，进行搅拌15min后，加入1,3-二溴丙烷，在温度为60℃的条件下，进行回流反应5h，制得中间体3，将中间体3溶于乙腈中，加入吡啶，在温度为85℃的条件下，进行回流反应15h，制得中间体4，将碳酸钾和去离子水加入反应釜中，在转速为200r/min的条件下，进行搅拌，至碳酸钾完全溶解后，加入溴化四乙基铵和中间体4，在温度为120℃的条件下，进行回流反应1h，制得中间体5；
步骤A3：将中间体5、去离子水、叔丁醇加入反应釜中，在转速为300r/min的条件下，进行搅拌至中间体5完全溶解后，通过氯型阴离子交换树脂后，与次氯酸叔丁酯混合，在温度为25℃的条件下，进行反应25h，制得中间体6，将中间体6、2,2,6,6-四甲基哌啶醇、去离子水加入反应釜中，在转速为150r/min的条件下，进行搅拌并加入碳酸钠溶液，保持反应液pH值为8，进行反应2h，制得中间体7，将三聚氯氰溶于丙酮中，加入中间体7和醋酸钠，在转速为200r/min，温度为40℃条件下，进行反应8h，制得中间体8；
步骤A4：将壳聚糖和异丙醇加入反应釜中，在转速为150r/min的条件下，进行搅拌15min后，加入氢氧化钠溶液，搅拌3min后，加入氯乙酸，在温度为75℃的条件下，进行反应2h后，加入去离子水并用冰醋酸调节反应液pH值为7后，过滤去除滤液，将滤饼用乙醇进行洗涤后，烘干制得羧甲基壳聚糖，将羧甲基壳聚糖溶于去离子水中，加入γ-氨丙基三乙氧基硅烷和1-羟基苯并三氮唑，在转速为300r/min，温度为80℃的条件下，进行反应5h，制得改性壳聚糖；
步骤A5：将步骤A3制得的中间体8溶于丙酮中，加入改性壳聚糖，在转速为120r/min，温度为90℃的条件下，进行回流反应5h后，蒸馏去除丙酮，将底物进行烘干，制得抗菌剂。
实施例4
一种抗菌舒适的内衣针织面料，由竹纤维、涤纶纤维、氨纶纤维、第一浸渍液、第二浸渍液制得，具体步骤如下：
步骤S1：将竹纤维、涤纶纤维、氨纶纤维进行混纺，制得复合面料；
步骤S2：将步骤S1制得的复合面料浸轧在第一浸渍液中，在温度为90℃，pH值为6的条件下，进行浸轧8h后，得到第一浸轧复合胚布；
步骤S3：将步骤S2制得的第一浸轧复合胚布浸轧在第二浸渍液，在温度为95℃的条件下，进行浸轧8h后，得到第二浸轧复合胚布；
步骤S4：将步骤S3制得的第二浸轧复合胚布浸轧在水中，进行浸轧5h后，在温度为180℃的条件下烘干，得到内衣针织面料。
所述的第一浸渍液为吐温80、司盘40、单油酸甘油酯以质量比为1:1:3混合，第二浸渍液为抗菌剂、去离子水、乙醇以3g:20mL:5mL的比例混合。
所述的抗菌剂由如下步骤制成：
步骤A1：将丙酮氰醇加入反应釜中，在转速为200r/min的条件下，进行搅拌并通入氯气，在压强为0.8MPa，光照的条件下，进行反应3h，制得中间体1，将中间体1和浓氨水加入反应釜中，以5℃/min的速度进行升温至温度为55℃，通入二氧化碳，进行反应15min后，继续升温至温度为70℃，在转速为300r/min的条件下，进行搅拌15min后，降温至温度为5℃，静置30min，制得中间体2；
步骤A2：将步骤A1制得的中间体2、碳酸钾、丙酮加入反应釜中，在转速为200r/min的条件下，进行搅拌15min后，加入1,3-二溴丙烷，在温度为70℃的条件下，进行回流反应5h，制得中间体3，将中间体3溶于乙腈中，加入吡啶，在温度为90℃的条件下，进行回流反应15h，制得中间体4，将碳酸钾和去离子水加入反应釜中，在转速为300r/min的条件下，进行搅拌，至碳酸钾完全溶解后，加入溴化四乙基铵和中间体4，在温度为120℃的条件下，进行回流反应1.5h，制得中间体5；
步骤A3：将中间体5、去离子水、叔丁醇加入反应釜中，在转速为300r/min的条件下，进行搅拌至中间体5完全溶解后，通过氯型阴离子交换树脂后，与次氯酸叔丁酯混合，在温度为30℃的条件下，进行反应25h，制得中间体6，将中间体6、2,2,6,6-四甲基哌啶醇、去离子水加入反应釜中，在转速为200r/min的条件下，进行搅拌并加入碳酸钠溶液，保持反应液pH值为8，进行反应3h，制得中间体7，将三聚氯氰溶于丙酮中，加入中间体7和醋酸钠，在转速为200r/min，温度为50℃条件下，进行反应8h，制得中间体8；
步骤A4：将壳聚糖和异丙醇加入反应釜中，在转速为200r/min的条件下，进行搅拌15min后，加入氢氧化钠溶液，搅拌5min后，加入氯乙酸，在温度为75℃的条件下，进行反应3h后，加入去离子水并用冰醋酸调节反应液pH值为7后，过滤去除滤液，将滤饼用乙醇进行洗涤后，烘干制得羧甲基壳聚糖，将羧甲基壳聚糖溶于去离子水中，加入γ-氨丙基三乙氧基硅烷和1-羟基苯并三氮唑，在转速为300r/min，温度为90℃的条件下，进行反应5h，制得改性壳聚糖；
步骤A5：将步骤A3制得的中间体8溶于丙酮中，加入改性壳聚糖，在转速为150r/min，温度为90℃的条件下，进行回流反应8h后，蒸馏去除丙酮，将底物进行烘干，制得抗菌剂。
对比例
本对比例为市场上一种常见的内衣针织面料。
对实施例1-4和对比例制得的内衣针织面料进行抗菌测试，测试结果如下表1所示；
抗菌性：依照GB/T20944.3-2008《纺织品抗菌性能的评价第三部分：振荡法》，采用耐洗色牢度试验机洗涤方法，测试水洗100次后织物的抑菌率；
表1
由上表1可知实施例1-4制得的内衣针织面料对大肠杆菌的抑菌率为99.85-99.93％，对白色念珠菌的抑菌率98.53-99.92％，对金黄色葡萄球菌的抑菌率为99.27-99.43％，而对比例制得的内衣针织面料对大肠杆菌的抑菌率为96.87％，对白色念珠菌的抑菌率92.72％，对金黄色葡萄球菌的抑菌率为95.32％，表明本发明具有很好的抗菌效果。
以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种抗菌舒适的内衣针织面料，其特征在于：由竹纤维、涤纶纤维、氨纶纤维、第一浸渍液、第二浸渍液制得，具体步骤如下：
步骤S1：将竹纤维、涤纶纤维、氨纶纤维进行混纺，制得复合面料；
步骤S2：将步骤S1制得的复合面料浸轧在第一浸渍液中，在温度为80-90℃，pH值为5-6的条件下，进行浸轧5-8h后，得到第一浸轧复合胚布；
步骤S3：将步骤S2制得的第一浸轧复合胚布浸轧在第二浸渍液，在温度为90-95℃的条件下，进行浸轧5-8h后，得到第二浸轧复合胚布；
步骤S4：将步骤S3制得的第二浸轧复合胚布浸轧在水中，进行浸轧3-5h后，在温度为180℃的条件下烘干，得到内衣针织面料。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌舒适的内衣针织面料，其特征在于：所述的第一浸渍液为吐温80、司盘40、单油酸甘油酯以质量比为1:1:3混合，第二浸渍液为抗菌剂、去离子水、乙醇以3g:20mL:5mL的比例混合。
3.根据权利要求2所述的一种抗菌舒适的内衣针织面料，其特征在于：所述的抗菌剂由如下步骤制成：
步骤A1：将丙酮氰醇加入反应釜中，在转速为150-200r/min的条件下，进行搅拌并通入氯气，在压强为0.5-0.8MPa，光照的条件下，进行反应2-3h，制得中间体1，将中间体1和浓氨水加入反应釜中，以5℃/min的速度进行升温至温度为50-55℃，通入二氧化碳，进行反应10-15min后，继续升温至温度为70℃，在转速为200-300r/min的条件下，进行搅拌10-15min后，降温至温度为3-5℃，静置20-30min，制得中间体2；
步骤A2：将步骤A1制得的中间体2、碳酸钾、丙酮加入反应釜中，在转速为150-200r/min的条件下，进行搅拌10-15min后，加入1,3-二溴丙烷，在温度为60-70℃的条件下，进行回流反应3-5h，制得中间体3，将中间体3溶于乙腈中，加入吡啶，在温度为85-90℃的条件下，进行回流反应10-15h，制得中间体4，将碳酸钾和去离子水加入反应釜中，在转速为200-300r/min的条件下，进行搅拌，至碳酸钾完全溶解后，加入溴化四乙基铵和中间体4，在温度为110-120℃的条件下，进行回流反应1-1.5h，制得中间体5；
步骤A3：将中间体5、去离子水、叔丁醇加入反应釜中，在转速为200-300r/min的条件下，进行搅拌至中间体5完全溶解后，通过氯型阴离子交换树脂后，与次氯酸叔丁酯混合，在温度为25-30℃的条件下，进行反应20-25h，制得中间体6，将中间体6、2,2,6,6-四甲基哌啶醇、去离子水加入反应釜中，在转速为150-200r/min的条件下，进行搅拌并加入碳酸钠溶液，保持反应液pH值为7-8，进行反应2-3h，制得中间体7，将三聚氯氰溶于丙酮中，加入中间体7和醋酸钠，在转速为150-200r/min，温度为40-50℃条件下，进行反应5-8h，制得中间体8；
步骤A4：将壳聚糖和异丙醇加入反应釜中，在转速为150-200r/min的条件下，进行搅拌10-15min后，加入氢氧化钠溶液，搅拌3-5min后，加入氯乙酸，在温度为70-75℃的条件下，进行反应2-3h后，加入去离子水并用冰醋酸调节反应液pH值为7后，过滤去除滤液，将滤饼用乙醇进行洗涤后，烘干制得羧甲基壳聚糖，将羧甲基壳聚糖溶于去离子水中，加入γ-氨丙基三乙氧基硅烷和1-羟基苯并三氮唑，在转速为200-300r/min，温度为80-90℃的条件下，进行反应3-5h，制得改性壳聚糖；
步骤A5：将步骤A3制得的中间体8溶于丙酮中，加入改性壳聚糖，在转速为120-150r/min，温度为80-90℃的条件下，进行回流反应5-8h后，蒸馏去除丙酮，将底物进行烘干，制得抗菌剂。
4.根据权利要求3所述的一种抗菌舒适的内衣针织面料，其特征在于：步骤A1所述的丙酮氰醇和氯气的用量摩尔比为3:1，中间体1、浓氨水、二氧化碳的用量比为0.6mol:65mL:0.7mol，浓氨水的质量分数为25％。
5.根据权利要求3所述的一种抗菌舒适的内衣针织面料，其特征在于：步骤A2所述的中间体2、碳酸钾、1，3-二溴丙烷的用量摩尔比为1:3.6:2.9，中间体3和吡啶的用量摩尔比为1:3，碳酸钾、去离子水、溴化四乙基铵、中间体4的用量比为9g:70mL:2mL:5g。
6.根据权利要求3所述的一种抗菌舒适的内衣针织面料，其特征在于：步骤A3所述的中间体5、去离子水、叔丁醇、次氯酸叔丁酯的用量比为2.3g:5mL:20mL:3.5g，中间体6和2,2,6,6-四甲基哌啶醇的用量摩尔比为1:1，碳酸钾的质量分数为10％，三聚氯氰和中间体7的用量摩尔比为1:2.2，醋酸钠的用量为三聚氯氰质量的5-10％。
7.根据权利要求3所述的一种抗菌舒适的内衣针织面料，其特征在于：步骤A4所述的壳聚糖、异丙醇、氢氧化钠溶液、氯乙酸的用量比为1g:10mL:5mL:0.8g，氢氧化钠溶液的质量分数为35％，羧甲基壳聚糖、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、1-羟基苯并三氮唑的用量质量比为5:3:1.1。
8.根据权利要求1所述的一种抗菌舒适的内衣针织面料的制备方法，其特征在于：由竹纤维、涤纶纤维、氨纶纤维、第一浸渍液、第二浸渍液制得，具体步骤如下：
步骤S1：将竹纤维、涤纶纤维、氨纶纤维进行混纺，制得复合面料；
步骤S2：将步骤S1制得的复合面料浸轧在第一浸渍液中，在温度为80-90℃，pH值为5-6的条件下，进行浸轧5-8h后，得到第一浸轧复合胚布；
步骤S3：将步骤S2制得的第一浸轧复合胚布浸轧在第二浸渍液，在温度为90-95℃的条件下，进行浸轧5-8h后，得到第二浸轧复合胚布；
步骤S4：将步骤S3制得的第二浸轧复合胚布浸轧在水中，进行浸轧3-5h后，在温度为180℃的条件下烘干，得到内衣针织面料。
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